社会停车场施工组织设计.docx

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1、大竹林O9-19/01号地块社会停车场工程施工组织设计编制单位：中澳建工集团有限公司 日 期： 二一五年十一月十日目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工准备与资源配备.3第四章 施工现场平面布置6第五章 施工部署9第六章 主要施工方法及技术措施.11第七章 工程施工保障措施.41第八章 安全生产保障措施.54第九章 文明施工保障措施.58第十章 降低工程成本节约资源与优化设计方案.60第十一章 保修服务.63 第一章 编制依据1、重庆市建筑科学研究院设计的大竹林O9-19/01号地块社会停车场工程建筑、结构、给排水、电气、节能、暖通等施工图纸；2、本工程地质勘探报告和工程测量控

2、制网；3、建设单位年度施工计划对本工程开竣工的时间要求；4、甲、乙双方签订的合同文件；5、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国建筑强制性标准、重庆市建筑管理条例、GB/T190021994标准的质量管理体系；6、国家有关的施工规范及规程。国家及重庆市建设委员会颁发的有关建筑质量、安全文明施工的条例；7、本公司有关技术、质量、安全文明施工的内部管理文件及其我公司现有的机械设备及施工人员力量。第二章 工程概况1、工程名称：大竹林O9-19/01号地块社会停车场2、建设地点：北部新区大竹林片区康庄银竹苑社区东侧，紫竹路与嵩山中路的交叉处3、参建单位建设单位：重庆北恒投资发展有限公司（工程业主）重庆渝

3、高科技产业(集团)股份有限公司（代理业主）设计单位：重庆市建筑科学研究院监理单位：重庆康盛监理咨询有限公司勘察单位：重庆两江交通规划勘察设计研究院有限公司施工单位：中澳建工集团有限公司4、项目特征项目特征表建筑工程等级二级建筑使用性质办公设计使用年限50年层数4F/-1F防水等级二级耐火等级二级建筑面积4926.98工程设计类别一类建筑高度（地上）17.1m防雷级别三类抗震设防烈度6度结构抗震等级四级结构类型框架结构建筑抗震类别丙类第三章 施工准备与资源配备第一节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点；2、组织现场施工人员学习、熟悉

4、施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作；3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底；4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期内完成；5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系；6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实施工方供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第二节 施工准备1、对施工区域进行原地貌测量，开挖、回填工作量与图纸（清单工程量）有差错再进行联测复核；2、根据建设单位要求，尽快与峻凌电子（重庆）有限公司联系，取得水电接口并搭接进场

5、；3、搭建临时设施，为管理人员及工人进场提供前提条件；4、向政府有关部门提交申请报告，办理项目施工许可证件；5、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理其他有关施工的手续。第三节 主要施工机械设备、人员计划表1、拟投入项目施工的主要施工机械计划表序号设备名称规格型号数量产地功率进场时间1挖机小松300型1日本待命，随工程进度入场2凿岩机1301大连待命，随工程进度入场3自卸车容积18m33重庆9000KN待命，随工程进度入场4空压机0.9/72上海7.5KW待命，随工程进度入场5风镐10重庆待命，随工程进度入场6塔吊QTZ401重庆60KW待命，随工程进度入场7搅拌机JZ35

6、01重庆11KW待命，随工程进度入场8对焊机UN1-1002重庆50KW待命，随工程进度入场9立焊机BX3-3601重庆60KW待命，随工程进度入场10钢筋弯曲机GW-402重庆3.5KW待命，随工程进度入场11钢筋切断机GQ-402重庆5.5KW待命，随工程进度入场12电焊机AX7-3002重庆5KW待命，随工程进度入场13钢筋调直机JK-1.52上海5KW待命，随工程进度入场14平板振动器BP1.52重庆1.1KW 待命，随工程进度入场15插入式振动器ZX50-612重庆1.1KW待命，随工程进度入场16木工圆盘锯2重庆5.5KW待命，随工程进度入场17木工平板刨机MB903A2重庆2.2

7、KW待命，随工程进度入场18台钻LT-24J2重庆0.75KW待命，随工程进度入场19高压泵BS-1501重庆7.5KW待命，随工程进度入场20潜水泵QY324重庆2.2KW待命，随工程进度入场2、拟投入的主要施工周转材料计划表序号名 称规 格单 位数 量进场时间1钢 管48各长度规格吨320待命，随工程进度入场2“十”字扣件万只3.5待命，随工程进度入场3对接扣件万只1.1待命，随工程进度入场4万向扣件万只0.85待命，随工程进度入场5方木300010050M385待命，随工程进度入场6模板1820920百张30待命，随工程进度入场7安全网60003000条1800待命，随工程进度入场8竹跳

8、板3000250张400待命，随工程进度入场9门式脚手架套45待命，随工程进度入场3、拟投入的主要检测计量器具计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1激光铅垂仪DZG61台苏光2激光经纬仪J2JD1台苏光3自动安平水准仪DSZ31台北京4复合水准仪M121台重庆5钢卷尺50m/5m2/10把重庆6对讲机GP684对天津7组合检测工具2套8台秤1台9砼抗压模/抗渗模10/3组10砂浆试压3组4、拟投入的施工人员计划表根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，拟投入的施工人员计划如下：1）基础结构施工工种石工钢筋工木工砼工架子工砖工现场电工合计人数20108106102582）主体结构施工工种木工钢

9、筋工砼工架子工安装工砖工现场电工合计人数301510126102883）装修施工阶段工种泥瓦工抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其他合计人数151510821010624）室外工程施工按进度和工程量随时调配相应施工人员；5）上述部位的施工，根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第四章 施工现场平面布置第一节 现场布置原则与标化管理要求1、施工现场布置原则1）总体原则：科学、合理、文明、规范；2）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理；3）现场除建筑物占地外满浇素混凝土硬化，建立有效的排水系统；4）充分考虑周边环境，适当做好防护、亮化、绿化工作；2、

10、标准化管理1）总体要求：科学规范，卫生整洁；2）标准化管理由项目经理负责，日常工作由标准化负责人（项目质检员）负责实施；3）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放；4）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比；5）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行巡查考核；6）施工大门设置门卫，24小时值班，门前净化由门卫负责；7）楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便；3、具体详见：现场平面布置图第二节 施工现场用水电平面布置1、水电接口概况根据业主现场指定，临时水电接口由旁边电子厂引来，根据施工组织计划，所接入的水电基本能满足施工需要。2、现场临时

11、电气线路布置1）临时电气线路布置本工程临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设；施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料护套线供电。现场采用“三级配电三级保护”。办公区敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。楼层供电由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每层设分配电箱壹只，分别向本层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。2）用电安全技术措施A、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M；B、所有施工设备必须进行保护接零；C、在总配电室及分配电箱处保护

12、零线须进行重复接地，按地电阻4；D、总配电室的照明不同临时用电的控制；E、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S；F、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等；G、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电；H、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”；I、各供电干线、支线须在控制电器上写字标识清晰；K、围墙高度按市区内要求沿整个施工区域外围设置。3、现场临时用水平面布置沿拟建办公楼四周敷设DN50给水管，再沿建筑物升高安装两根竖直向上的给水管（DN32）送至各

13、楼层用水处。第三节 现场主要垂直施工机械布置本项目施工设一台QTZ40塔吊，布置位置及覆盖范围详见现场平面布置图。第四节 施工现场排水、消防通讯平面布置1、现场排水1）施工大门处设114米的汽车冲洗池，确保运输车辆洁净出入，冲洗池外设置二级沉淀池，冲洗后的水经两级沉淀后再排入市政雨水管网内；2）办公生活区沿四周设置300300暗沟，末端设置生化池，排入的污水经沉淀后再排入市政污水管网中；3）现场建厕所一座，产生的污水采用DN200管直接接入市政现有污水井中。厕所内外采用水泥砂浆进行抹灰，简单吊顶，确保能满足使用要求。2、消防1）现场设置宽4.5M环形道路，道路全部采用砼面硬化处理，施工中注意通

14、道畅通，不得占用或堆放任何材料；2）木工房、钢筋房、水泥库房等按规定设置防火器材。第五章 施工部署第一节 工程目标1、质量目标严格执行施工质量验收规范,精心施工，保证工程施工质量达到验收规范“合格”标准；分部分项工程合格率100%；2、工期目标完工目标： 240天，竣工目标：300天。3、安全目标强化安全意识，加大安全投入，建立安全制度，搞好安全防护；在本工程施工过程中全面实现“五无”、“两控制”；即实现：无人身伤亡事故、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无火灾事故、无爆炸伤害事故；控制预防职业危害，工伤频率控制在3以下，重大机械设备和重大伤亡事故为0。4、文明施工目标文明施工目标：坚持“标

15、准化”长效管理，争创文明工地。第二节 施工项目经理部的建立根据我公司早已实施的项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制。同时鉴于该工程的重要性，我公司安排一名副总经理针对该项目组建项目经理部进行综合管理、协调调度，确保项目各项目标的实现。项目经理部组建如下：第三节 施工进度计划按照施工合同要求，本工程总工期为300天，经我公司详细计算，将施工工期控制在240天内，剩余60天用于各项专项验收和竣工验收。根据项目特征和合同内容，本工程工序按先地下后地上、先主体后装修、先主楼后附属的原则进行施工（具体进度计划详见：大竹林O9-19/01号地块社会停车场工程施工总进度计划）。第六章 主要施工方法及技

16、术措施第一节 工程测量1、测量配置准备在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要。根据本项目特点，专门成立测量小组，由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养；设专业测量员2名，负责测量及数据整理与记录等工作；根据测量工作的需要，特配置测量器材如下：测量仪器配置表序号名称单位数量用途备注1水准仪（S2）台1水准测量2铅垂仪台1轴线向上引测3全站仪套1轴线控制、收方、数据采集，角度高度测量4钢尺50 M把1距离测量2、轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，

17、即将经纬仪架设在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的楼板相同位置预留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。3、高程控制依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。4、沉降观测沉降观测的基准点可利用附近国家控制点处设置。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作必须定人、定机、定尺、定期进行。如在施工

18、阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图，最终纳入工程资料一并存档。第二节 平基土石方1、平基土石方量本施工现场平基土石方包含6495.24m3的开挖方和10612.64 m3的回填方。2、平基土石方开挖顺序平基土石方施工的流程：场地清表测量放线、标高控制挖机破碎土石方挖装运输渣土场地初验整改验收3、场地清表为确保回填质量，开挖或回填前应清理表面上附着物，其中包括树木、草皮、杂物、垃圾等。4、土石方开挖、运输、回填1）本平基土石方开挖原则为“自上而下”。

19、开挖部分主要为泥质砂岩，为确保地基的完好性，平基土石方采用机械凿岩的方式进行开挖。开挖前必须严格按照施工放线位置开挖，挖机管理人员必须清楚各个测量控制桩的位置和下挖深度，并且按照技术人员交底的边坡坡度下挖，挖至一定深度需要校正坡度时,及时通知技术人员放线和测量高程。2）本项目回填量大于开挖量，开挖后的石渣全部用于拟建停车场的回填。石渣采用挖机装，18 m3的自卸车进行运输。停车场内的回填缺方由业主自行组织到回填现场。3）停车场采用粒径较小（粒径500）的石渣进行回填。回填需分层回填，层间厚度800，每层经20T液压振动压路机碾压后经测定压实度合格后再进行上层回填碾压。4）渣土运输时应安排人员做

20、好施工便道的维护工作，及时修复损坏的道路，确保畅通，从而保证整个现场施工顺利进行。5、平基土石方初验、验收平基土石方开挖至0.000层和-4.2层地面标高后先由乙方进行自检、初验，自检、初验合格后报监理和业主验收，验收合格后进入基础施工工序。停车场回填碾压工作待项目主体完成后才能彻底完毕，回填碾压后验收程序同开挖一致。第三节 基础施工1、基础坑槽开挖本工程基础为柱下独立柱基础和条型基础，基础勘入中风化泥岩深度不得小于设计值。为确保地基的完整性，独立柱基和条基开挖采用人工凿石的方式进行开挖。基础坑槽开挖完毕经基础验槽合格后立即用混凝土进行封底，保证地基不暴露在空气中产生风化。2、基础钢筋施工1）

21、基础钢筋施工顺序放线放样配料独立柱（条基）底板钢筋安装框架柱插筋安装地梁钢筋安装班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2）基础钢筋施工注意事项A、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，基础钢筋保护层严格按设计要求进行施工；B、基础钢筋制作安装应严格按放样单进行，半成品钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按放样要求顺序进行。钢筋直径16的采用机械连接，其余型号钢筋采用焊接，焊接接头必须现场进行抽样，抽样进行物理焊接试拉试验合格后方可进行下道工序；C、框架柱插筋按照轴线定位，框架柱插筋接头应相互错开，错开距离必须符合规范要求；D、钢

22、筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度，钢筋绑扎安装完毕经检查验收合格后方能进入下道工序施工；3、基础模板制作安装根据设计图反映，本项目基础全部为原槽浇筑，无模板工程。4、基础混凝土浇筑根据本项目设计，基础混凝土全部为C30（商品）混凝土浇筑，为确保工程质量，独立柱基础、条基必须一次性浇筑。为确保混凝土浇筑的连续性，准备两班混凝土工进行连续浇筑，并安排管理人员值班跟踪。基础混凝土浇筑采用插入式振动棒进行振捣，振动棒振捣独立柱基时采用梅花型插入，振捣条基时采用“一”字型插入，振动棒插入间距为300-500左右。基础振捣时要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。

23、基础振捣时视混凝土表面呈水平状不再下沉，不再出现气泡为准，振捣时振动棒不宜紧靠钢筋、预埋件。第四节 主体工程施工一、钢筋工程1、主体钢筋的制作安装必须遵循如下原则1）钢筋加工前应先熟悉图纸、配料单；2）钢筋进场应分批号、型号进行验收、复检、堆放；3）保证钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用；4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规范要求。2、框架柱钢筋框架柱主筋全部采用电渣压力焊接，柱、梁结合处的锚固必须符合规范要求；钢筋绑扎时，框架柱箍筋应与主受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应相互错开设置；箍筋在转角处应与纵向钢筋采用“8”字型绑扎且绑扎牢固；框架柱钢筋保护

24、层采用带扎丝的水泥砂浆垫块控制，垫块的强度不得低于M30。3、梁、板钢筋梁板钢筋施工必须按“先梁筋后板筋”的原则进行。框架梁钢筋安装前先在梁底模板上标出箍筋位置，然后在梁主筋上套箍筋，并按所标箍筋位置将箍筋分开固定在框架梁的主筋上，随后安装梁的负弯矩钢筋等。梁钢筋是以先主梁后次梁的原则进行绑扎安装。框架梁钢筋16时采用机械连接，其余采用电弧焊接。框架梁上部钢筋接头应在跨中设置，下部钢筋接头应在1/3跨度范围内设置，所有接头位置应相互错开，电弧焊接头长度不得低于10d。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，采用251000（长度为梁截面宽度保护层厚度）短钢筋

25、垫在两层钢筋之间。在进行板钢筋绑扎前应先清理模板上面的杂物，然后用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距；按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置；板上部钢筋铁马凳采用12和14钢筋制作，具体做法大样如下： 铁马凳安装间距如下：支座负筋伸出长度600mm时，按一排通长布置；当支座负筋伸出长度600mm时，按两排通长布置；钢筋为双层双向布置时，铁马凳间距按600通长设置。上部钢筋每个相交点均应

26、与铁马凳绑扎牢固。4、楼梯钢筋首先在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线；再根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内；底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎梯板负弯矩钢筋（梯板负弯矩钢筋的固定铁马凳设置与板筋一致）。5、墙体钢筋混凝土墙竖向钢筋全部采用电渣压力焊接，混凝土墙钢筋固定方式同柱筋，斜撑按600mm间距布置，另在基础高度范围内，沿墙筋高度方向每间隔500mm设置通长钢筋一道加固。6、钢筋工程质量保证措施1）保证项目A、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；B、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老

27、锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；钢筋表面应保持清洁；C、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；D、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定；2）基本项目A、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；B、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；C、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d；D、钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不钢筋搭接长度范围内箍筋配置大于0.1d，且不大于

28、2rnm；3）成品保护A、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏；B、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责维护，保证负弯矩筋位置的正确性；C、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；D、模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋；E、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋；二、模板工程1、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板支撑采用48钢管满堂搭设，同时也作为柱墙的水平支撑。对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平

29、拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。2、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫

30、干净。柱模采用钢木框架覆胶合板，此模板尺寸校核准，刚度好。在柱中设12对拉螺杆用于夹紧模板，模板两端采用特制夹具代替包箍固定模板。对拉螺杆和夹具分布间距为l=600，最下一道距楼板面上150mm设置，最上一道低于砼浇筑面以下200mm设置（具体设置详见下图）。3、梁、板模板工程1）现浇板模板制作安装本工程框架梁、现浇板模板采用12mm厚砼用胶合板，该胶合板表面以高分子材料（酚醛树脂）覆膜，能有效地阻止砼中水分渗入而脱胶，又能使表面光滑，减少与砼的吸附力，在拆模时减少撬动造成的损坏。模板内楞采用50100 木枋（松木），外楞采用483.5 钢管，梁、板具体的支撑示意图如下：2）脚手架承载力验算本

31、工程现浇板厚100mm，立杆间距900mm，取单根立杆所承受的范围为计算单元，并计算单根立杆的稳定性，该计算模式偏于安全，具体的计算步骤如下：A、荷载清理模板及其支架：1.5KN/m2P11.50.90.91.215KN现浇混凝土自重：24KN/m3P2240.90.90.11.944KN钢筋自重：1.1KN/m3P31.10.90.90.10.089KN施工荷载：1.0KN/m2P41.00.90.90.81KN根据以上荷载组合，立杆轴心受压设计值N1.2(P1P2P3) 1.4P41.2(1.2151.940.89) 1.40.814.788KN为确保安全，增加1.2保险系数，取N1.24

32、.7885.746KNB、稳定性验算立杆满足：N/（A）Fc即可其中：立杆稳定系数A: 立杆截面积Fc：钢材抗压强度设计值，取180 KN/mm2根据采用的483.5钢管材质（Q235）、步距（1.5m）计算,得以下数据：立杆截面积：A4.89cm2回转半径：I1.58cm钢材抗压强度设计值，取180N/mm2立柱计算长度系数1.85（依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-2001的有关规定确定），为确保计算偏于安全，按单排架考虑进行取值。立柱的长细比：h/I1.851500/15.8176查有关表得：立杆稳定系数0.23立杆稳定性承载力设计值：AFc0.234.89102180/1

33、0320.25 KNN13.28 KNAFc立杆稳定性满足要求。3）框架梁模板制作安装本工程梁截面尺寸较为繁多，施工时应着重核对，模板支撑采用183091518酚醛胶合板，50100mm木方夹固；外箍采用483.5钢管，梁高h600时设置12对拉螺杆，确保梁的几何尺寸。同时梁模支撑必须与柱支撑脚手架及楼板满堂架连成整体，确保定型、保位，具体安装方法如下图：4）混凝土剪力墙模板本工程地下室四周和一层4轴为混凝土剪力墙，模板的支撑面积较大。模板采用木方、钢管、对拉杆拼装而成。拼装如下图：5）模板安装注意事项本工程单层面积大，周转材料压力大，相对的竹胶板等储备冗余量小，对于竹胶板裁板须由分项工长严格

34、计划、控制，禁止班组私自按需任意裁板；本工程大量采用木模板，当龙骨为510木枋时，在钉斜撑时铁钉长度不得短于10cm，对部分支承较稀疏部位或受侧压力大的部位，斜撑底部不得少于三根铁钉（正面必须采用10cm铁钉，侧面附加可采用7cm铁钉）；由于本工程分区流水施工，施工顺序严格按“先深后浅”原则进行，每根立杆底部应设置底座或垫板，底层楼板满堂脚手架支承步距不大于1.5m；扫地杆严格按规范要求设置。梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10

35、003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。底层圈梁模采用“挑扁担”法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。现浇板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线

36、，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达

37、到规定强度时方可拆除，拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。三、主体混凝土工程1、本工程所有砼均采用商品混凝土。2、混凝土施工质量保证措施 1）砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，避免混凝土离析现象。2）混凝土应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。3

38、）加强对混凝土的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，混凝土养护期不得小于7d,抗渗混凝土不得小于14d。4）浇注混凝土时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和坍落度的方法解决。5）检查混凝土质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映混凝土结构和构件的强度。3、混凝土的浇筑1）施工准备：混凝土浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇混凝土前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始

39、和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。2）混凝土运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离析、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。3）振捣器操作要点：混凝土入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使混凝土初步沉实，再继续浇筑。使用振捣器，采用垂

40、直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。柱混凝土的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一

41、层5-10cm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。4、止水带安装本工程地下室四周和一层4轴为混凝土防水墙，在进行基础与地下室（一层）混凝土防水墙浇筑和地下室防水墙与一层防水墙浇筑时必须设施工缝。根据设计要求，为确保混凝土不渗漏，此施

42、工缝设置3003钢板止水带用于地下室四周和一层4轴混凝土防水墙防水。钢板止水带沿防水墙长度方向全面设置，每块止水钢板之间采用焊接连接，具体安装方法详见下图：四、墙体工程1、墙体、管道井墙体施工1）常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。2）砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好

43、的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。3）砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。5）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。6）按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2、墙的砌筑：填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时空心砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋26.5600，当墙的高大于4米时，在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于4米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。砖砌体