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1、九、管道工程施工记录设备、管道吹洗（脱脂）记录建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称山东力诺特种玻璃股份有限公司中性硼硅药用玻璃包装生产线项目生产车间洁净区二净化及安装工程分部工程氧气管道试验日期2016年6月01日（管线号）材质工作介质吹 洗脱 脂介质压力MPa吹洗次数鉴定结论介质鉴定结论GD-OX2-01无缝钢管氧气压缩空气0.52脱脂剂GD-NG2-02无缝钢管天然气压缩空气0.5 2 GD-HA-03不锈钢钢管高压空气压缩空气0.52GD-LA-04镀锌钢管低压空气压缩空气0.52软化水管道不锈钢钢管软化水水0.62空调水管道无缝钢管空调水水0.62监理（建设）单位施工单位监理工
2、程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日项目经理：项目技术负责人：质量检查员：班（组）长： 年 月 日对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第1页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃- 011、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号高压压缩空气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂
3、纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号JSPQR8101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材Fe-8类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术0Cr18Ni94预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1GTAWH0Gr21Ni102.5DCEP120-1801416812嘴直径10-16mm2GTAWH0Gr21Ni102.5DCE
4、P120-20014161214脉冲频率脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面814L/min对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第2页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃- 021、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号低压压缩空气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊
5、接工艺评定报告编号JSPQR8101允许存在的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术 镀锌钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1SMAWE43032.5DCEP110-14022241012嘴直径10-16mm2SMAWE43033.2DCEP110-140242612143脉冲频率脉宽比
6、（）气体成分99.9气体流量正面814L/min 对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第3页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃-031、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号氧气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号PQR1101允许存在的缺陷，外形尺
7、寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目 下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材-类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术20#无缝钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1GTAWTIG-J502.5DCEN100-14014168121嘴直径/2SMAWE43032.5DCEP110-140222410122脉冲频率3SMAWE43033.2DCEP110-140242612
8、143脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面812L/min 对 接 接 头 焊 接 工 艺 卡 第4页 共4页接头简图 注：本图为单面焊双面成形，对大管径可采用双面焊双面成形。本工艺也适用于单V、K、X型坡口。焊 接 顺 序焊接工艺卡编号力诺玻璃-041、准备：清理坡口两侧杂物，以可见光泽为宜。图 号2、组对：错边量不大于10，且不大于1mm。点焊接 头 名 称管-管对接长度为1020mm，间距小于200mm为宜，其工艺参数以正式施焊相同。接 头 编 号天然气管3、焊接：采用短弧、多层焊，层间严格清理。4、检验：a外观：表面不得有气孔、裂纹、弧坑等不焊接工艺评定报告编号PQR1101允许存在
9、的缺陷，外形尺寸满足图样及相关标准要求;注：除水平转动外，其余位置的焊接电流可取下表的焊工持证项目 下限值。其位置相应代号为2G 、5G、6G。焊接位置横水平母 材-类规格mm12检验序号本厂锅检所第三方用户施焊技术20#无缝钢管4预热温度（）室温焊缝金属规格mm层间温度（）焊后热处理1层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备注后热牌号直径极性电流（A）钨极直径2.5mm1GTAWTIG-J502.5DCEN100-14014168121嘴直径/2SMAWE43032.5DCEP110-140222410122脉冲频率3SMAWE43033.2DCEP110-14
10、0242612143脉宽比（）气体成分99.9气体流量正面812L/min 焊 接 记 录管号页号焊口号尺寸焊缝类型固定/活动焊工焊接日期合格/不合格备注1S-GD01/1-67/2S-GD02/1-72/3S-GD03/1-57/4S-GD04/1-61/施工单位质量员： 建设单位质量员：焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-001分项工程名称氧气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD01 1084/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数67检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷
11、处理情况焊工签字检查日期GD-OX2-01（001067）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-002分项工程名称天然气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD02 1594/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数72检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺
12、陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-NG2-02（001072）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-003分项工程名称高压空气管道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管焊 丝H0Gr21Ni10部件规格GD02 1594/323/25*3焊 条E4303焊工代号K02 K05焊缝总数57检查记录焊口
13、编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-HA-03（001057）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-01-004分项工程名称低压空气管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD04 1084 /25*3焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数61检
14、查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期GD-LA-04（001061）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 软化水管道分项工程名称软化水管道焊接工程类别GC2钢材牌号不锈钢钢管焊 丝H0Gr21Ni10部件规格GD02 1594/323/25*3焊 条E4303焊工代号K02 K
15、05焊缝总数57检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期软化水（001057）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 空调水管道分项工程名称空调水管道焊接工程类别GC2钢材牌号20#焊 丝TIG-J50部件规格GD02 1594/253焊 条J422焊工代号K02 K05焊缝总数7
16、2检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成形表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期空调水（001072）检验结论自检确认意见：班（组）长： 年 月 日施工作业单位复查意见：二级质检员： 年 月 日注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-001分项工程名称氧气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-OX2-01(001067)接头数量67类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚
17、尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-OX2-005/无无无无GD-OX2-027/无无无无GD-OX2-046/无无无无抽样汇总检验点数3合格数/优良数3检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-002分项工程名称天然气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-NG2-02(001072)接头数量72类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-NG2
18、-015/无无无无GD-NG2-031/无无无无GD-NG2-054/无无无无GD-NG2-063/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-003分项工程名称高压空气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-HA-03(001057)接头数量57类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-HA-028/无无无无GD-HA-037/
19、无无无无GD-HA-042/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： HJ-02-004分项工程名称低压空气管道焊接工程类别GC2检查焊口编号GD-LA-04(001061)接头数量61类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录GD-LA-013无无无无GD-LA-027无无无无GD-LA-038无无无无GD-LA-051无无无无抽样汇总检验点数
20、合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 软化水管道分项工程名称软化水管道焊接工程类别GC2检查焊口编号软化水(001057)接头数量57类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录软化水-028/无无无无软化水-037/无无无无软化水-042/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年
21、月 日焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装 编号： 空调水管道分项工程名称空调水管道焊接工程类别GC2检查焊口编号空调水(001072)接头数量72类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录空调水-015/无无无无空调水-031/无无无无空调水-054/无无无无空调水-063/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数检验结论施工作业单位检查意见：二级质检员： 年 月 日质检部门复查意见：三级质检员： 年 月 日焊接工程质量分批验收记录表工程名称：力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装
22、 编号： HJ-03-001分项工程名称管道管道焊接工程类别 GC2本批焊口编号（或验收部位）GD-OX2-01(001067) GD-NG2-02(001072) GD-HA-03(001057) GD-LA-04(001061) 空调水(001072)软化水(001057)焊接数量386验收单位施工单位监理单位无损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录外观质量检查结论文件资料情况合格合格/合格合格完整类别检查测量焊口编号检验项目检查结论焊缝成形焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷表面质量验收抽查记录GD-OX2-008/无无无无抽样汇总检验点数合格数/优良数验收记录事项验收意见
23、：施工班组代表（签字）： 年 月 日建设单位代表（签字）： 年 月 日焊接材料发放领用记录建设单位山东力诺特种玻璃股份有限公司工程名称力诺玻璃洁净区二净化及安装工程管道安装安装单位江苏捷顺机电工程有限公司分项名称管道安装烘烤温度150恒温时间1h保温温度100烘 烤 人张志刚发放证明牌号规格批号数量kg日期领用人发放人E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51305-2221E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51405-2221E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51405-2221E4303 3.214080712E4303 2.514080708TIG-50 2.51405-2221E4303 3.214080712
