综合训练馆模板工程2.docx

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1、柳州市体育中心综合训练馆工程模板工程施工方案编制:审核:审批人及审批意见:编制单位(章):编制时间:总监审核意见:监理单位(章):建设单位项目负责人审批意见:建设单位(章):一、 工程概况本工程为柳州市体育中心综合训练馆工程,本工程建设地点位于柳州市高新区体育中心内,位于体育中心西南角。本工程为框架结构,楼层结构:轴为四层,一层为4.8m,二至四层高为10.2m, 层为七层,一层层高4.8m,二至七层高为5.1m,总建筑面积为21477.8m,占地面积为4480.80m,建筑总高度为40.90m。梁的截面宽度:240700mm,高度:4001300mm,最大截面为7001300mm,框架柱截面

2、有500500、600600、800700三种规格,楼板厚度:轴二至四楼层板为300mm(现浇砼空心楼盖),其他楼板厚板100120mm。 钢筋砼墙:交1/1轴地下室从2.800m至0.000的墙体; 轴交3轴从0.000至4.72m墙体。二、模板方案1、钢筋砼墙钢筋砼墙模板采用18厚木胶合板,支撑系统竖楞采用60100mm木枋,水平间距300mm,采用两根248钢管作外楞,间距600mm,采用12对拉螺栓拉结,竖向间距400,水平间距600mm。外墙的对拉螺栓中间焊设50厚3mm钢板止水片,砼墙模板系统见附图1。2、柱模板柱模板采用18mm厚木胶合板,竖向压枋用60100木枋。柱模板拼装到主

3、次梁底,底部留出清扫口,每隔2m留设砼分段浇筑口。柱箍采用483.5钢管,间距400,每边中间加14对拉螺栓,用两根48钢管立管及26型山型扣件联结对拉,柱模板系统见附图1。柱模板各构件尺寸一览表柱截面500500mm600600mm800700mm柱侧模18厚胶合板18厚胶合板18厚胶合板竖向压枋60100mm枋木,每边三道,间距250mm60100mm枋木,每边四道,间距200mm60100mm枋木,每边四道,间距267mm钢管柱箍483.5钢管间距400mm483.5钢管间距400mm483.5钢管间距400mm侧拉杆(钢管柱箍外)14螺杆,两个方向安装竖向间距500mm12螺杆,两个方

4、向安装竖向间距500mm3、梁模梁模板系统采用木模板钢管排架支撑系统支模。梁底模采用18厚胶合板,沿梁底横向布置搁栅,搁栅采用60100枋木;搁栅下为钢管纵向主楞,侧模采用18mm厚木胶合板,梁侧模采用60100枋木做板肋;在板肋外设置横楞间距,横楞外用12螺杆对拉,在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道,在梁端及梁跨中设斜撑一道,由底到顶连续设置,保证支撑排架的稳定,支撑底部用200020050木板垫平,一层室内回填土夯实。各构件的具体尺寸见下表: 梁模板各构件尺寸一览表梁截面7001300mm350900mm梁底模18厚胶合板18厚胶合板梁底搁栅60100mm枋木150mm,跨度6

5、50mm60100mm枋木250mm,跨度700mm梁底纵向主楞三道,483.5钢管横向间距650mm483.5钢管横向间距700mm立杆483.5钢管横向间距650mm,纵向间距650mm483.5钢管横向间距700mm,纵向间距8+300mm水平拉杆483.5钢管1800mm483.5钢管1800mm梁侧模18厚木胶合板18厚木胶合板梁侧压枋60100mm枋木300mm60100mm枋木300mm梁侧拉杆(横楞外)12对拉螺杆,水平间距600mm12对拉螺杆,水平间距800mm梁侧横楞2483.5钢管沿水平方向设置一道2483.5钢管沿水平方向设置一道截面尺寸小于350900mm的梁模板的

6、各构件设置基本与350900mm梁相同,梁高小于700mm时,梁侧不设12对拉螺杆,梁侧采用20厚200宽杉木板作为斜撑,间距300mm。梁模板系统见附图2。4、砼楼板模板采用18厚竹胶合板,搁栅采用60100木枋,间距300,牵杠为483.5钢管,间距为1000mm,立杆间距10001000mm。在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道,在板两端各设剪刀撑一道,在板的跨中纵横方向各设剪刀撑一道,保证支撑排架的稳定,支撑底部用200020040木板垫平,一层室内回填土夯实,楼板模板系统见附图3。三、模板配制质量的规范要求:现浇结构模板安装允许偏差,应符合下表规定:项 目允许偏差轴线位置5

7、底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2四、模板拆除要求:1)、模强度要求;侧模在砼强度1.2Mpa时,砼终凝12小时以后便可拆除。底模拆除应达下表要求:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板2502 8758100梁8758100悬臂构件-100满足以上要求,还要将与现场砼构件的砼试块送检,试压达到设计强度要求,经监理批准后方可拆除底模。2)、拆模操作要点拆除模顺序一般是先支后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆除承重部位。肋形楼盖先拆模板,再拆楼板底模,梁侧模板,最后拆梁底模板,拆除跨度较大的梁下支柱时,应

8、行从跨中开始分别拆向两端,侧模的拆除顺序应按自上而下的顺序进行,要将砼构件上的木模一次拆除干净。3) 、板拆除后,平板、侧模板、枋木、顶撑等各构件及时转运分类堆放。五、模板施工安全技术措施:1、模板工程严格按模板施工方案施工。2、工人员必须经过培训合格后方能上岗操作,施工人员必须执行劳动保护法规,遵守安全技术操作规程,上岗前进行三级安全教育和安全技术交底工作,增强施工人员安全意识。3、严格控制模板上的施工荷载,在进行绑扎钢筋,浇捣砼等工序时,模板上的材料堆放均匀,使用机具不能过多。4、胶合板要平放,并且整齐码堆,其他顶撑、木枋等材料要分类整齐堆放,在模板上堆放时,高度不应超过1m,且不能过于集

9、中。5、拆模板在2m以上高处作业要有可靠立足点,高空作业人员必须系好安全带,使用工具材料拿紧放稳,严禁处外向下抛掷模板等材料。模板拆除区要设置警戒线且指派专人进行监护。砼构件上模板要拆除干净,不能留有悬空模板。6、支拆模板都要进行安全技术交底,模板安装后施工员、质量员要进行质量检查,填写质量评定表,浇捣砼前模板工程验收手续要完备。7、模板拆除,必须有与现场砼构件相同养护条件下的试块的试压强度报告,并填写模板拆除申请表,经分公司技术负责人批准。拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随扩随运。拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏,拆除时逐块拆卸,不得成片松动和拉倒

10、。严禁在同一垂直面上操作。8、支撑临边和孔洞模板时必须先搭设脚手架、外架、全封闭防护,架底挂好兜网,架上施工层满铺脚手板,并用铁丝绑扎牢固。垂直作业上下要设隔离防护措施,高处临边作业时,工作面下方要搭设挑架进行防护,挑架上满铺脚手板,并将其用铁丝固定。模板工程施工区域下方交通通道,指派专人监护,保证施工通行安全。9、圆盘电锯安装验收合格后方可使用,电锯要设锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置,传动部位要有防护措施,电锯实行一机一闸一箱一锁,并根据机电设备有关规程接地接零,无人操作时要切断电源。10、木工作业时严禁吸烟,要模板材料堆放处严禁明火。夜间施工使用的碘钨灯应架空,严禁靠在材料堆放处,防止

11、因碘钨灯的高温引起火灾。11、施工中遇到特殊情况现场处理。六、模板计算 (一)钢筋砼墙模板验算钢筋砼墙计算高度2.8m,厚度240mm,模板采用18mm厚胶合板,内楞采用60100木枋,竖向间距 300,外楞采用48双钢管,间距600,对拉螺杆采用12,竖向间距400mm,水平间距600mm。1、荷载计算(1)砼侧压力:浇筑速度V=1m/h,rC=24KN/m3,砼温度T=30,1=1.2,2=1.15t0=则侧压力标准值:=0.22 rC t012=0.22244.441.21.1532.35 KN/m2墙高2.8m,砼输送管距模板上口0.3m,砼浇筑高度H=2.8+0.3=3.1mF1=

12、rCH=243.1=74.4KN/ m2取两者中较小值得F1=32.35 KN/ m2砼侧压力设计值:F=分项系数折减系数=32.351.20.85=32.997KN/m2(2)倾倒砼时产生的垂直荷载,查表得4 KN/m2施工荷载设计值:F4=41.40.85=4.76 KN/m2(3)荷载组合设计值:F5=F3+F4=32.997+4.76=37.757 KN/m22、胶合板验算按三跨连续梁计算,承受均布荷载,取1.0m宽板进行计算,L=0.3m,查表:km=0.100 kv=0.60 k=0.677 fm=11 N/m2 fv=1.2 N/m2,E=5400N/mm2(1)抗弯强度验算q=

13、F51.0=37.7571.0=37.757KN/mM=Kmql2=0.12537.7573002=339813Nmm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求(2)抗剪强度验算V=kvql=0.637.7570.3=6.796KN= fv=1.2N/mm2满足要求(3)挠度验算(不计算施工荷载)q=F31.0=37.7571.0=37.757KN/m满足要求3、内楞验算按四跨连续梁计算,承受模板传来的均布荷载,l=400mm, 查表:km=0.107kv=0.607 kw=0.632,松木木枋fm=11N/mm2 E=9000 N/mm2 fv=1.3 N/mm2 (1)抗弯强度验算内楞间距

14、300mm,取300mm宽板带进行计算,计算跨度 l=0.4m,q=37.7570.3=11.33KN/mM= Kmql20.10711.33400=193969.6Nmm=N/mmfm=11N/mm满足要求(2)抗剪强度验算V=kvql=0.60711.330.4=2.75KN=满足要求(3)挠度验算(不计算施工荷载)q=11.33KN/m满足要求4、对拉螺栓验算对拉螺栓取12,A=113mm,=170N/mm=170N/mm满足要求。5、山型扣件强度验算本工程采用26山型扣件承载力设计值 R=26KN山型扣件承向对拉螺杆的轴向力:N=37.7570.60.4=9.06KN R c=26KN

15、满足要求。6、外楞验算按四跨连续梁计算,承受内楞传来的集中荷载, 查表:km=0.286 kv=1.286 k=1.764 l=600mm,采用2483.5钢管,W=5.08103mm3 f=205N/mm2 E=2.06105 N/mm2 I=12.19104mm4(1)抗弯强度验算F37.7570.60.4=4.53KNM= km Fl=0.2864.531000400=728424Nmm满足要求(2)挠度验算: F37.7570.60.4=4.53KN满足要求(二)、柱模板验算对截面800700的柱子进行验算,模板采用18mm厚胶合板,竖向压枋用60100木枋,木枋间距267mm,柱箍采

16、用483.5钢管,间距400,每道柱箍外加12对拉螺杆。模板传力方式:柱砼柱模板竖向压枋钢管柱箍扣件对拉螺杆。1、荷载计算浇筑速度V=2m/h,rC=24KN/m3,砼温度T=30,1=1.2,2=1.15t0=(1)新浇砼侧压力:F1=0.22 rC t012=0.22244.441.21.15柱高4.8m-0.8m=4.0m,砼输送管距模板上口0.3m,砼浇筑高度H=4.0+0.3=4.3mF1= rCH=244.3=103.2KN/ m2取两者中较小值是F1=45.75KN/m2 (2)倾倒砼时产生的侧压力标准值为fk =4.0 KN/m2荷载组合设计值:F= 0.85(1.2F1+ 1

17、.4fk)=0.85(1.245.75+1.44)=43.65 KN/m22、验算截面800700柱(1)、胶合板验算 验算长边模板,长边板外竖向压枋四道,按三跨连续梁计算,计算跨度L0.8/3=0.267m,柱箍间距400,取400宽板进行计算,计算参数:fm=11 N/m2 fv=1.2 N/m2 E=5400N/mm2查结构计算表:km=0.10 kv=0.60 k =0.677 1)抗弯强度验算按1.0m板宽计算q=F1.0=43.651.0=43.65KN/mM=Kmql2=0.1043.652672=3111764Nmm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求2)抗剪强度验算V=

18、kvql=0.60170.750.267=11.33KN= fv =1.2N/mm2满足要求3)挠度验算(不计算施工荷载)q=43.65KN/m满足要求(2)、竖向压枋验算 模板外竖向枋木,计算跨度400mm,由于长边竖向方木共四道,宽度(0.8-0.1)/3267mm,按三跨连续梁计算,松木木枋fm=11N/mm2 fv=1.3N/mm2 E=9000 N/mm2查结构计算表:km=0.107 kv=0.607 kw=0.632 1)抗弯强度验算q=FL=43.650.267=11.655KN/mM=Kmql2=0.10711.6554002=199534Nmm=N/mmfm=11N/mm满

19、足要求。2)抗剪强度验算V=kvql=0.60711.6550.4=2.83KN=满足要求。3)挠度验算(不计算施工荷载)q=11.655KN/m满足要求。(4)柱箍验算 1)柱箍计算跨度:由于胶合板厚18mm,内立档厚100 mm ,柱箍外用12对拉螺栓加固。计算跨度:计算长边2)由于内楞为竖向枋木,间距267mm,按二跨连续梁计算,查结构计算表:km=0.333 kw=1.466,内楞间距267mm,按最不利受力状态考虑:F43.650.2670.4=4.66KN3)产生的弯距 M=0.3334.661000518803822Nmm4)柱箍钢管轴向拉力N=1/44.66518=603.47

20、N5)应力验算Q=满足要求。6)挠度验算不考虑倾砼时产生的侧压力。q=F10.401.20.85=45.750.41.20.85=18.666KN/m满足要求。(5)、对拉螺栓验算对拉螺栓取12,A=113mm,=170N/mm=170N/mm满足要求。(6)、山型扣件强度验算本工程采用26山型扣件承载力设计值 R=26KN山型扣件承向对拉螺杆的轴向力:N=49.470.80.4=15.83KN R c=26KN满足要求。(三)砼梁模板验算本工程砼梁按7001300,350900两种规格验算。1、7001300砼梁梁底模采用18mm厚木胶合板,梁底搁栅采用60100木枋,间距150,跨度650

21、mm,梁底纵向主楞三道,间距650,梁底支撑采用三立杆横向间距650,纵向间距650,水平杆从地面上200mm,每隔1800mm一道;梁侧模采用18厚木胶合板,梁侧压枋采用60100木枋,间距300,梁侧横楞为2483.5钢管,沿梁侧中部设置一道,横楞外用12螺杆对拉,水平间距600。(1)梁底荷载计算模板自重: 50.180. 71.2=0.076KN/m砼自重: 240.71.31.2=26.208KN/m钢筋重力: 1.50.71.31.2=1.638KN/m 恒载q1=27.922KN/m施工活荷载q2=2.0 KN/m0.7m1.4=1.96KN/m均布荷载合计:q=q1+q2=27

22、.922+1.96=29.882KN/m (2)底模验算按四跨连续梁计算,承受均布荷载,L=0.15 m,查表:km=0.107 kv=0.607 k=0.632 fm=11 N/m2 fv=1.2 N/m2 E=5400N/mm21)抗弯强度验算M=Kmql2=0.10729.8820.152=0.072KNm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求2)抗剪强度验算V=kvql=0.60729.8820.15=2.72KN= fv=1.2N/mm2满足要求3)挠度验算满足要求(2)搁栅验算采用60100木枋计算跨度 l=650mm,搁栅间距150mm,木枋 fm=11N/mm2 fv=1.

23、3N/mm2 E=9000 N/mm2 ,按两跨连续梁计算,查结构计算表:km=0.125 kv=0.625 kw=0.521q=q10.15/0.7+2.00.151.4=27.9220.15/0.7+2.00.151.4=6.40 KN/m1)强度验算 M=Kmql2=0.1256.400.652=0.338KNm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求2)抗剪强度验算V=kvql=0.6256.400.65=2.6KN= fv=1.2N/mm2满足要求3)挠度验算q=6.40KN/m满足要求(3)主楞验算主楞采用483.5钢管,沿梁底纵向布置,三道,横向间距650,计算跨度650mm,

24、按四跨连续梁计算,搁栅传来的荷载转化均布荷载,查结构计算表:km=0.107 k=0.632 ,钢管计算参数:W=5.08103mm3 ,f=205N/mm2,E=2.06105 N/mm2 , I=12.19104mm4梁截面宽度为700mm,梁的荷载由跨搁栅承受,传递至主楞,梁底中部的主楞受力较大,对其进行验算,将每一道搁栅所受的线荷载载转化为集中力:F=29.8820.15/2=2.241KN/m将每跨所受到的集中力转化为均布荷载进行计算:q=0.65/0.15F/L=0.5/0.152.241/0.65=14.94KN/m1)强度验算 M=Kmql2=0.10714.940.652=0

25、.675KNm= N/mm2R=8KN,故采用双扣件:R=8KN2=16KN9.711KN,满足要求(5)立杆稳定性验算立杆采用483.5钢管,沿梁底纵向布置,三排,横向间距650,计算跨度650mm,钢管计算参数:As=489 mm2, W=5.08103mm3 ,f=205N/mm2,E=2.06105 N/mm2 , I=12.19104mm41) 强度验算N=9.711KNfc=N/As =N/mm2 f=205N/mm2满足要求2)立杆稳定性验算L0=1800mm=210满足要求(6)、一层室内回填土地基承载力验算一层室内回填土承载力标准值fgk=130Kpa回填土承载力调整参数Kc

26、=0.4回填土承载力设计值:fg=Kcfgk=0.4130=52.0Kpa,立杆底采用2000长200宽50厚木垫板,计算跨度l=900mm,A=2.00.2=0.4m,N=9.711KNf=N/A = 9.711/0.4=24.278Kpa fg =52.0Kpa,满足要求。(7)梁侧模验算(1)、荷载计算浇筑速度V=4m/h,rC=24KN/m3,砼温度T=30,1=1.2,2=1.15t0=a、新浇砼侧压力:F1=0.22 rC t012=0.22244.441.21.0梁高1.3m,砼输送管距模板上口0.2m,砼浇筑高度H=1.3+0.2=1.5mF2= rCH=241.5=36.0K

27、N/m2取两者中较小值是F2=36.0KN/m2砼侧压力设计值:F3=F2分项系数折减系数=36.01.20.85=36.72KN/m2b、倾倒砼时产生的侧压力标准值为4.0 KN/m2施工荷载设计值:F4=4.01.4=5.6KN/m2荷载组合设计值:F5= F3+ F4=36.72+5.6=42.32 KN/m21)、胶合板强度验算 胶合板外竖向压枋间距300mm,按四跨连续梁计算,计算跨度L0.3m,计算参数:fm=11 N/m2 fv=1.3 N/m2 E=5400N/mm2查结构计算表:km=0.107 kv=0.607 k=0.632 1)抗弯强度验算q=F51.0=42.321.

28、0=42.32KN/mM=Kmql2=0.10742.320.32=0.408Nmm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求 2)抗剪强度验算V=kvql=0.60742.320.3=7.706KN= fv =1.3N/mm2满足要求3)挠度验算满足要求(8)、竖向压枋验算 模板外竖向枋木,梁高1300,板厚300mm,侧模计算高度=1300-300=1000mm,梁侧中部设对拉螺杆一道,按两跨连续梁计算跨度l=500mm,计算区域300mm,木枋计算参数:fm=11N/mm2 fv=1.3N/mm2 E=9000 N/mm2 查结构计算表:km=0.125 kv=0.625 kw=0.52

29、1 1)抗弯强度验算q=F5l=42.320.3=12.696KN/mM=Kmql2=0.12512.6960.502=0.397KNm=N/mmfm=11N/mm满足要求。2)抗剪强度验算V=kvql=0.62512.6960.50=4.053KN=满足要求。3)挠度验算(不计算施工荷载)满足要求。(9)、外楞验算采用2483.5钢管,按四跨连续梁计算,承受立档传来的集中荷载,每跨两个,对拉螺杆间距为600 ,计算跨度l=600mm 查表:km=0.286 k=1.764 ,计算参数:W=5.08103mm3 f=205N/mm2 E=2.06105 N/mm2 I=12.19104mm41

30、)抗弯强度验算立档所受的均布荷载转化为集中荷载:F =42.320.30.5=6.3488KNM=km Fl=0.2866.3480.6=1.089KNm满足要求2)挠度验算: 满足要求(10)、对拉螺栓验算对拉螺栓取12,水平间距600mm,A=113mm,=170N/mm=170N/mm满足要求。(11)、山型扣件强度验算本工程采用26山型扣件承载力设计值 R=26KN山型扣件承向对拉螺杆的轴向力:N=42.320.60.5=12.696KN R c=26KN满足要求。2、350900砼梁梁底模采用18mm厚木胶合板,梁底搁栅采用60100木枋,间距250,跨度700mm,梁底纵向主楞二道

31、,间距700,梁底支撑采用双立杆横向间距700,纵向间距800,水平杆从地面上200mm,每隔1800mm一道;梁侧模采用18厚木胶合板,梁侧压枋采用60100木枋,间距300,梁侧横楞为2483.5钢管,沿梁侧中部设置一道,横楞外用12螺杆对拉,水平间距800。(1)梁底荷载计算模板自重: 50.0180.351.2=0.038KN/m砼自重: 240.350.91.2=9.07KN/m钢筋重力: 1.50.350.91.2=0.57KN/m 恒载q1=9.678KN/m施工活荷载q2=2.00.351.4=0.98KN/m均布荷载合计:q=q1+q2=9.678+0.98=10.748KN

32、/m (2)底模验算按四跨连续梁计算,承受均布荷载,取1.0m宽板进行计算,L=0.25 m,查表:km=0.107 kv=0.607 k=0.632 fm=11 N/m2 fv=1.2 N/m2 E=5400N/mm21)抗弯强度验算M=Kmql2=0.10710.7480.252=0.072KNm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求2)抗剪强度验算V=kvql=0.60710.4780.25=1.631KN= fv=1.2N/mm2满足要求3)挠度验算q=10.478KN/m满足要求(2)搁栅验算采用60100木枋计算跨度 l=700mm,搁栅间距250mm,木枋 fm=11N/mm

33、2 fv=1.3N/mm2 E=9000 N/mm2 ,按单跨简支梁计算,q=q10.25/0.7+2.00.251.4=10.4780.25/0.7+2.00.251.4=4.54KN/m 1)强度验算 M=1/8ql2=0.1254.540.72=0.278KNm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求2)抗剪强度验算V=1/2ql=1/24.540.7=1.589KN= fv=1.2N/mm2满足要求3)挠度验算q=4.54KN/m满足要求(3)主楞验算主楞采用483.5钢管,沿梁底纵向布置,二道,间距700,计算跨度800mm,按四跨连续梁计算,搁栅传来的荷载转化均布荷载,每跨所受的

34、集中力F:F=ql=4.540.7=3.178KN将其转化为均布荷载:q=0.8/0.253.1780.8=12.712KN/m查结构计算表:km=0.107 k=0.632 ,钢管计算参数:W=5.08103mm3 ,f=205N/mm2,E=2.06105 N/mm2 , I=12.19104mm41)强度验算 M=Kmql2=0.10712.7120.82=0.87KNm= N/mm2fm=205N/mm2满足要求2)挠度验算q1=12.712KN/m满足要求(4)主楞与立杆连结的扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力容许值fc=8 KNN=qL=12.7120.8=10.17KNR=8KN,

35、采用双扣件R=8KN216KN10.17KN,满足要求(5)立杆稳定性验算立杆采用483.5钢管,沿梁底纵向布置,横向间距700,计算跨度800mm,钢管计算参数:As=489 mm2, W=5.08103mm3 ,f=205N/mm2,E=2.06105 N/mm2 , I=12.19104mm41) 强度验算N=ql=12.7120.8=5.09KNfc=N/As =N/mm2 f=205N/mm2满足要求2)立杆稳定性验算L0=1800mm=210满足要求(6)、一层室内回填土地基承载力验算一层室内回填土承载力标准值fgk=130Kpa回填土承载力调整参数Kc=0.4回填土承载力设计值:

36、fg=Kcfgk=0.4130=52Kpa,立杆底采用2000长200宽50厚木垫板,计算跨度l=900mm,A=2.00.2=0.4m, N=5.09KNf=N/A = (5.091000)/400 =12.725Kpa fg =52Kpa,满足要求。(7)梁侧模验算(1)、荷载计算浇筑速度V=4m/h,rC=24KN/m3,砼温度T=30,1=1.2,2=1.15t0=a、新浇砼侧压力:F1=0.22 rC t012=0.22244.441.21.0梁高0.9 m,砼输送管距模板上口0.2m,砼浇筑高度H=0.9+0.2=1.1mF2= rCH=241.1=26.4KN/m2取两者中较小值

37、是F2=26.4KN/m2砼侧压力设计值:F3=F2分项系数折减系数=26.41.20.85=26.93KN/m2b、倾倒砼时产生的侧压力标准值为2.0 KN/m2施工荷载设计值:F4=4.01.4=5.6 KN/m2荷载组合设计值:F5= F3+ F4=26.93+5.6=32.53 KN/m21)、胶合板强度验算 胶合板外竖向压枋间距300mm,按四跨连续梁计算,计算跨度L0.3m,计算参数:fm=11 N/m2 fv=1.3 N/m2 E=5400N/mm2查结构计算表:km=0.107 kv=0.607 k=0.632 1)抗弯强度验算q=F51.0=32.531.0=32.53KN/

38、mM=Kmql2=0.10732.530.32=0.0.313Nmm= N/mm2fm=11N/mm2满足要求2)抗剪强度验算V=kvql=0.60732.530.3=5.924KN= fv =1.3N/mm2满足要求3)挠度验算满足要求(8)、竖向压枋验算 模板外竖向枋木,梁高900mm,砼楼板厚100mm,梁计算高度=900-100=800mm,梁侧中部设对拉螺杆一道,按两跨连续梁计算跨度l=400mm,计算区域300mm,木枋计算参数:fm=11N/mm2 fv=1.3N/mm2 E=9000 N/mm2 查结构计算表:km=0.125 kv=0.625 kw=0.521 1)抗弯强度验

39、算q= 32.530.3=9.759KN/mM=Kmql2=0.1259.7590.402=0.195KNm=N/mmfm=11N/mm满足要求。2)抗剪强度验算V=kvql=0.6259.7590.40=2.44KN=满足要求。3)挠度验算(不计算施工荷载)q=8.92KN/m满足要求。(9)、外楞验算采用2483.5钢管,按四跨连续梁计算,承受立档传来的集中荷载,每跨两个,对拉螺杆间距为800,计算参数:W=5.08103mm3 f=205N/mm2 E=2.06105 N/mm2 I=12.19104mm4将每跨内受集中荷载转化为均布荷载,F=qL=9.7590.4=3.904KNq=0

40、.8/0.3F/L=0.8/0.33.904/0.8=13.013KN/m,按四跨连续梁计算,计算跨度l=800mm 查结构计算表:km=0.107 k=0.6321)抗弯强度验算M= kmql=0.10713.0130.8=0.891KNm满足要求2)挠度验算: 满足要求(10)、对拉螺栓验算对拉螺栓取12,水平间距800mm,A=113mm,=170N/mm=170N/mm满足要求。(11)、山型扣件强度验算本工程采用26山型扣件承载力设计值 R=26KN山型扣件承向对拉螺杆的轴向力:N=32.530.800.40=10.41KN R c=26KN满足要求。 (四)砼楼板模板验算对300mm厚砼空心板的支承架验算(内膜为PVC复合薄壁管,外径为200mm,壁厚5mm,间距250mm),模板采用18厚木胶合板,搁栅采用60100木枋,间距300,牵杠为483.5钢管,间距为1000。立杆间距10001000,在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道,

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