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1、月生产工作总结5篇 总结就是对一个时期工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，通过它可以正确认识以往工作中的优缺点，是时候写一份总结了。下面给大家整理了关于月生产工作总结，方便大家学习。月生产工作总结1一、 产量方面产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。二、 质量方面1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.1%到12月份达
2、到84.5%,提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。2. 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。三、 人员管理方面9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、 物
3、耗方面主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在20XX年中加强管制。五、 数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、 工艺方面为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练
4、的按更改后的工艺进行操作。月生产工作总结2一月以来，公司为我们精心准备并开展了人事、安全、质量管理等多方面的培训;师傅及现场员工们耐心讲解了目前正在进行的钢筋、模版、混凝土工程，主厂房、锅炉基础的回填土控制等方面的土建基础知识;综合部还为我们组织了羽毛球、篮球、棋牌比赛等工余活动。这使我们的知识得到了丰富，技能得到了提升，情操得到了陶冶。在此，对各位蓝巢同仁的一片心血表示诚挚的谢意。通过一个月的总部培训和一个月的现场实际工作，我发现公司多年来技术管理方面基础扎实、各项制度健全。施工方案的针对性和可操作性以及施工总结的科学性、实用性尤为突出。作为技术积累，每项工程都总结出了完整的施工特点、程序和
5、方法，形成系统资料。为我们刚参加工作的员工提供了极大方便。下面，我将结合一月以来的实际工作谈谈所学所悟。从事施工管理工作，应强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。在质量管理上，加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡是施工过程中的重点。严格把握施工各道工序质量，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每道工序受控。同时加强施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强过程质量控制，实行质量工资制，优质优价，确保创建精品工程。在成本管理上，施工前认真做好成本预测，在施工中对成本管理实施动态监控管理，使工程成本始终在有
6、序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象，合理用料，利旧利废，做到工程投入量最校加强机具管理，定期进行检查，搞好维护保养，提高综合利用率，保证长周期运行。在工程进度管理上，近几年的工程由于工程期紧，任务量大，在材料设备不到货的情况下，要确保控制点施工任务按时完成，必须精心组织，合理划分施工阶段，提前做好施工技术准备，为后序施工开展创造良好的条件。在强化安全管理上，由于全年施工作业时间长，现场施工环境复杂，立体交叉作业频繁等特点，应加强施工现场安全管理工作，强化员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位，加强全员的安全、防火教育，树立人人管安全，人人执行贯彻安全防火规定，做到天
7、天讲安全，天天贯彻安全，天天检查安全。综上所述，是我一月以来学习培训、资料查阅、师傅指教、现场眼看耳闻得来的感悟和体会的总结，望各位领导批评指正。在今后的工作中我将以百倍的热情虚心学习和请教，做好个人工作计划，挖掘更大的潜能，加快成才成型的步伐，早日为事业添砖加瓦。月生产工作总结3一、工作概述： 根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。二、本月工作内容：1、合同变更的审计：订单的变更管理制
8、度和控制流程：订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度2、盘点制度专项审计：在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极，盘点表跟实际的物资有相当大的出入。3、完成_年年和20XX年上半年电器高压单元数的分析统计4、完成仓库低压板材库存状况分析5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)三、本月存在的问题：对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的生产订单落实和控制措施，拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总：订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。订单的变更控制程序没有，车间管理人员忽视订单变更的
9、影响，仅仅为生产而生产。车间管理认识不足，不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。盘点表跟实际的物资有相当大的出入，物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确，交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;生产审计严重人力不足，公司在管理上龙头太多，方向太乱，职责重复，相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。在质量体系文件中生产计划部生产运作控制程序5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(合同变更)，其他没有相应的控制措施或制度。四、本月工作心得：1、公司的事就是大家的事，全民皆兵
10、，共同奋斗。铺天盖地的官衔，轻而易举的职位。2、心得在盘点制度审计中的审计方法：在审计调查中，我们采用了“点面线”方法，取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法，就是在审计调查中，听到或看到某一管理现状之后，通过横向的全面了解、纵向的连线分析，最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。在盘点制度审计中的审计实施：先在各部门审计调查了解情况： (1)生产部门：生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门：退回来手续不全，没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程，后又
11、查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;因此：我们断定公司盘点制度是失败的，财产安全制度不完善，公司制度不健全。五、建议建立财产安全管理制度各部门建立和完善盘点制度和流程：规范盘点人;盘点截止时间，盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;1、完善和建立生产订单落实和控制制度：订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造_工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等完善和建立生产订单落实和控制流程：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。完善生产管理
12、统计制度对订单变更做详细记录和统计分析完善和建立生产订单落实和控制制度：订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造_工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等完善和建立：订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。完善计划管理统计制度对合同(订单)变更做详细记录和统计分析请对市场部的运作控制程序及运作流程进行审计;合同变更控制流程进行审计;对市场下达生产任务前的市场预测和分析资料进行审计;对合同评审控制制度和流程进行审计;六、20XX年08月份工作计划(一)审阅：公司质量手册第6.0章 资源管理第8.3章
13、 不合格品的控制(二)审阅：公司运作程序文件:7.4-02物料采购程序(20XX-4-22)8.2-02过程、产品的监视与测量(_-11-1)8.3-01不合格品控制程序(_年-2-12)7.4-02物料采购程序(20XX-4-22)4.2.4-01质量记录控制程序(_-4-28)8.4-01数据分析(_-11-1)8.5-01纠正预防措施控制程序(_-11-1)说明(生效日期)(三)对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审(四)审阅：公司 质量体系文件控制程序中相关生产部门的控制程序进行审计;(五)工装生产记录录入和统计(六)统计设备维修记录(王迪江)(七)其他临时性工作月生产
14、工作总结410月份,生产部在公司党政的正确领导下，以安全生产为中心，以质量标准化和技术管理规范化、精细化工作为着力点，以服务、指导矿井安全生产为指针，更新思路、创新方法，发挥自身优势，以技术促生产，以技术保安全，取得了突出成效，圆满完成了各项目标任务。总结本月的工作，主要有以下几个方面。一、各项指标完成情况10月份，生产部按照年初公司下达的各项目标任务，以技术管理为切入点，克服种种不利因素的影响，精心组织，均衡生产，抓出了成绩，抓出了实效，圆满完成了各项目标任务。(一)原煤生产：永锦能源生产原煤万吨，完成了计划的%;禹州矿区共生产原煤万吨，完成了计划的%;(二)掘进进尺：永锦能源完成掘进进尺米
15、，完成计划的%;禹州矿区完成掘进尺米，完成计划的%(其中，开拓进尺：永锦能源完成开拓进尺米，完成了计划的%;禹州矿区完成开拓进尺米，完成了计划的%);(三)质量标准化：在集团公司十月份开展的质量标准化考核中,生产部分管的采煤、掘进和地测防治水专业在集团公司的考核中，全部取得了较好成绩,得到了集团公司考核组领导的一致认可。二、10月份开展的主要工作(一)质量标准化方面一是以工程质量管理为切入点，开展拉网式工程质量大检查。10月13日，组织矿井与公司相关部室专业技术人员，对5对生产矿井的所有掘进工作面的工程质量进行拉网式检查，根据检查的问题，在全公司进行对标排序，并与各矿井的掘进质量标准化进行挂钩
16、，形成有效的激励约束机制，实现了各矿井工程质量的全面提升。二是强化采煤工作面顶板管理。针对矿综采面地质条件过地质构造带,顶板及煤墙管理难度较大的实际情况，定期安排生产部专业技术人员深入作业现场进行技术指导，确保人工打超前、调整采高、队干与科室人员专盯等针对性措施执行到位，实现了安全回采。(二)精细化管理方面一是组织本部室人员认真学习公司采掘工作面精细化管理标准和防治水精细化管理标准，强化对精细化管理体的认知和理解;二是起草、印发公司采煤工作面、综掘工作面安装回撤管理办法，明确责任，把精细化管理工作引向深入。三是开展月度生产任务完成情况综合分析。10月7日，生产部组织各矿井生产副矿长，从月度生产
17、任务完成情况、工程质量情况、工作亮点及存在问题、下一步的工作计划等方面进行深入细致的分析，确保矿井安全生产正规有序。(三)专业技术管理方面一是加强现场管理。本月，生产部专业技术人员深入矿井作业现场进行技术指导，共入井105人次，检查出各类问题500多条，并对检查的问题进行动态跟踪，确保各类问题整改到位。二是根据煤业下顺槽涌水量变化情况，安排专业技术人员进行驻矿专盯，确保防治水措施执行落实到位，目前，该掘进工作面的涌水量由35m3/h降到目前的5m3/h以下,确保水害可防、可控。三是加强采掘作业规程和施工图板的管理。针对部分矿井出的作业规程、施工图板与施工现场不一致的问题，生产部专门下发通知，要
18、求各矿井进行全面排查，并对排查的问题进行全面整改。(四)员工素质提升方面一是利用工程质量专项检查的机会，现场对各矿井工程技术人员发现问题和解决问题的能力进行培训，提高矿井工程技术人员的技术管理水平;二是针对各矿井工程设计人员参加工作时间短，工作经验不足，工程设计水平极需提高的问题，10月30日，公司生产部组织五对生产矿井的工程设计人员到集团对工程设计的流程，工程设计的要领等方面的内容进行学习，开阔了工程设计人员的视野，提升了他们的专业设计能力;三是组织4名技术工人参加永煤公司采煤机司机的技术比武，取得了第十四名的好成绩，在全公司营造了一股学技术、学业务的良好氛围。三、11月份工作计划1、开展1
19、0月份工程质量全面验收工作。2、加强现场管理，深入井下作业现场进行技术指导。3、建立工程质量管理长效机制，组织开好九月份生产任务完成情况分析会,对十月份各矿井的亮点和成绩进行总结,对存在的共性问题集中进行解决。4、做好下顺槽水害治理的技术指导工作。5、做好综采面顶板管理的技术指导工作6、做好老空水探放的技术指导工作;7、督促新水平建立水文观测系统工作。8、组织对矿井探放水工进行理论与操作培训，参加技术比武，争取取得好的成绩。9、督促物探测量队及时提供三维地震勘探成果，并组织相关技术人员进行评审。10、继续开展好专业隐患排查治理工作，并针对重点头面的安全隐患进行跟踪管理，确保排查不留死角，隐患整
20、改及时、到位。11、每周按时组织上报防治水隐患排查及进度情况，月底上报开采情况调查进度及水害预测评价。月生产工作总结5一、工作概述主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理，以达到按时、按量的完成相关的工作任务。二、本月工作内容保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。三、本月存在的问题由于电器间各个生产环节的控制因素比较多，且所受定单市场的影响比较突出，在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点，也由于生产环节太多，控制点和考核点的尺度不样，为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱，很难适应公司的管理要求。在定单紧急交货情况
21、下只是一味的为了发货而发货和组织生产，管理中的职权范围没有明确的界限，不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我，在加上公司在管理问题上的其他要求，使得我疲于奔命，心烦意乱，感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。近期ia开关需改进的问题：ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外，其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够)，另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决其他还存在很多技术
22、和生产复杂辅助服务的问题：生产计划、物料供应等。激光机(先购进使用的一台)需要大修。四、本月工作心得本月工作处于混乱和复杂的状态之中，在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法，特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者，我没有思考如何提高车间管理水平的时间，整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。定单的不定性和随机性的下单方式，为了满足市场的交货期，必须随时的了截生产进度和协调生产，致使电器的生产变动性非常大，管理的强度和工作压力也随之加大。五
23、、本月建议1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高，员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。2、加强绩效工作的分步进行1、对每个职位制订工作职责表，明确工作项目。2、从工作项目，提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。3、建立工人七大标准要求“全、细、严”：产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。4、实行工作抽样对员工进行工时核定：雇员工作时间百分比，雇员工作速率;机器利用率5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。6
24、、如何使绩效管理软着陆，达到车间的生产稳定管理过渡。7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。8、骨干的管理如何进行。9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。六、20_年_月份工作计划1、加强对车间岗位管理的工作分析。2、工作的变动导致生产计划性工作加强。3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。5、建立岗位责任制和经济责任制，使权力的下放合理化。6、加强与同事之间的团结合作。7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用9、努力调节生产安排，是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。10、对于以销定产的车间，以生产计划为依据进行产量和质量分析。月生产工作总结5篇
