英纳尔化学产品经典培训教材.docx

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1、英纳尔化学产品培训资料一、英纳尔公司简介“英纳尔”系列化学品技术源于乌克兰军工技术，与另一项乌克兰军工技术豪克能金属表面加工技术一起，于2003年独家引进中国，两项技术的成功引进受到了化工和机械加工界的广泛关注，标志着我国的金属加工技术和辅助材料生产达到了国际的先进水平。豪克能金属表面加工技术已在我国被广泛使用，它使我国零件表面粗糙度加工提高了三个等级，达到了世界最先进水平，即使在普通的机床上也可加工出镜面效果，零件表面粗糙度值达到Ra0.2以下。英纳尔化学品技术满足了金属加工中生态和经济两方面的要求，环保产品中都不含氯、酚、亚硝酸盐、不含重金属添加剂，且具有超长的使用寿命、低排放和技术领先性

2、。所有产品通过了ROHS欧盟环保认证。其中，英纳尔合成切削液和环保清洗剂都属于可降解性产品，打破了我国目前使用的全部为非降解性切削液、清洗剂的现状，引导了一场从油到水的绿色革命。AO系列防锈油获欧盟通行证，为我国的产品在欧盟成员国的自由流通起到了保驾护航的作用。英纳尔的产品已经遍布全国，在和山东九环、上海三汰、龙工集团、山钢集团、中国重汽、青特集团等知名企业的合作中已经体现了产品的优良性能，获得了广泛认可。英纳尔公司隶属于成立于1993年的山东华云集团，并在济南、沈阳、北京、武汉、成都、无锡、上海等地设有办事处，向中国用户提供化学品的使用和一体化管理全方位的服务。二、绿色主题：一场从油到水的绿

3、色革命 1、当今人类面临的环境问题日益严峻，绿色生产加工是当前整个世界的主题。目前工业化生产对机械化的加工过程要求也越来越高。高效，环保，经济，无毒害的新型水基切削液、清洗剂、防锈油成为现代化金属加工业所追求的目标。英纳尔化学很好的把握了这一主题，独家引进的乌克兰军工化学合成技术和豪克能金属加工技术一起一经上市就引起了广泛的关注，研发生产的合成切削液、防锈油、清洗剂三类型产品全部通过了欧盟环保ROHS认证。合成脂型合成切削液使用可生物降解可食用的菜籽油代替了传统的矿物油做基础材料，实现了环保、降解、长效、长寿命，可达到不用排放废液的苛刻要求。防锈油和清洗剂都是不含任何有害物质的产品，使用安全方

4、便。2、企业为什么重视化工产品的环保安全性？法律法规的限制 国家和地方的法律法规 中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国消防法等和各级地方性法规。企业要有意识的规避违法的危险，从而保证企业健康发展。各级管理部门的要求 国家各级管理部门都对不同行业有硬性的管理要求，如环保局、安检局等，企业如果在污水排放、职业病防治、安全设施上不达标是要承担很多的责任，甚至罚款，因此企业都要有意识的规避这些风险。企业认证的要求 很多大型企业如矿山、铁路车辆及运输、航空航天、建筑等都被明确要求了必须通过如ISO14001环保认证体系、OSHAS18001职业健康安

5、全认证体系、出口欧盟的ROHS认证等，在这些涉及环保和安全的认证体系中，都对所有的生产过程和消耗品有安全环保的要求。比如他们要向供货商索要产品的MSDS清单、供货商的环保资质等，以用来向管理部门、认证部门、客户和相关方提供。同时，这些认证也是企业向社会展示良好形象和实力的一个窗口。出口产品不同经济体的特殊要求 目前国际贸易频繁，产品要在不同国家和经济体之间流通，不同国家和地区又有各种不同的要求。比如欧盟对产品的环保指数要求更加严格，必须通过ROHS环保认证。客户和相关方的要求 企业要给自己的客户供货就会遇到各种要求，许多大型企业自己本身是有环保安全承诺的，因此它就要求自己的供货商要达到相关的环

6、保要求。另外还有认证机构等相关方的要求。三、Inner产品涉及名词概念的解释1、SGS：SGS 是 Societe Generale de Surveillance S.A. 的简称，译为“通用公证行”。 它创建于1878年，是目前世界上最大、资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国公司。总部设在日内瓦,在世界各地设有1000多家分支机构和专业实验室和 50000多名专业技术人员，在142个国家开展产品质检、监控和保证活动。在我国国内于1991年和中国标准开发公司（质监总局下属单位）成立合资公司，即通标标准技术服务有限公司，目前全国成立46个分支机构，全国员工超过8000人，主要从

7、事检验、测试、认证、验厂等贸易保障相关工作。2、ROHS认证：定义是“欧盟有关电子电气产品中有害物质限制指令”，是关于化学环保方面的一个指令。主要是限制“铅，镉，汞，六价铬，多溴联苯，多溴联苯醚”这六项。金属玻璃陶瓷只须限制前面四项。除了镉的限值是100PPM，其他5项都是1000PPM。6种有害物质的限值为：铅（Pb）、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm)，镉(Cd)为0.01%(100ppm)，该限值是产品是否符合RoHS指令的法定依据。RoHS是欧盟的一条环保指令，强制性要求在欧盟市场销售的电子电器相关产品中

8、铅、镉、贡、六价铬、PBB、PBDE六种有毒有害物质的含量不能超过欧盟规定的标准，而上述第三方认证检测机构（SGS，ITS，TUV，RJS等）所做的就是帮助你检测你的产品中这几种有害物质的含量是多少，具体是否符合RoHS指令的相关要求。欧盟没有专门指定哪一个实验室做检测，对于欧盟国家来说，只要能提供合法正规的ROHS报告就可以了，并非一定是SGS出的ROHS报告。SGS和ROHS的关系：很多人都认为ROHS报告就是SGS报告，其实这是一种误区，SGS只是一个提供ROHS检测认证的第三方认证检测机构，类似的机构有英国的ITS天祥，德国的TUV莱茵，美国的RJS安杰信等，当然还包括国内的一些ROH

9、S检测认证机构。由于目前在中国，SGS的测试报告应用最广泛，基本垄断了国内ROHS的测试市场，所以很多客户就误认为SGS报告就是ROHS报告。4、合成脂型合成切削液： 传统的合成切削液一般是通过几种有机和无机产品通过简单的混合或简单的化学反应而成，所以其润滑性较乳化液差。而合成脂型合成切削液是先由不同的原材料经过复杂的化学反应形成不同的脂，再把几种脂与特殊化学因子和添加剂反应混合而形成合成脂型切削液，只因如此才将特殊的极压性、润滑性、冷却性、渗透性、防锈性集一体，合成脂型切削液的生产技术和工艺远比其它切削液的生产工艺复杂的多。5、浓缩液：化学合成后的原液和各种添加剂的组合6、稀释液：依照产品说

10、明将浓缩液和指定的稀释剂（常用的水）按照要求的比例混合，形成的混合液7、可降解性：是指在光照、微生物、水溶解等作用下，化学品可自然分解成对环境没有污染的低级化合物的性能。目前多是指有机物的降解，如可降解垃圾指可自然分解的有机垃圾。8、手汗置换性：在工件表面留有人的汗液或没晾干的水分时，防锈油通过快速的置换方式将水分分离出工件表面，同时将表面覆盖，从而实现了防锈的功能，避免了防锈失败。9、低泡性：切削液的使用中容易产生泡沫，泡沫影响切削液的及时供给，使切削液不能及时到达切削区域，影响加工效果。所以切削液一定要低泡或无泡。一般切削液中都加有消泡剂。抗泡性试验的做法为在100ml的量筒中加70ml切

11、削液，上盖摇动1分钟，上下摇动0.3米，摇动频率为100-120/分钟，摇动后静止10分钟，液面残留泡沫的体积应该小于或等于2ml为合格。10、腐蚀试验：把金属材料制成特定形状和尺寸的试片，在选定的介质中浸泡一定时间。取出后，通过称重、表观检查、测量蚀孔深度、考察力学性能或分析溶液成分等方法，评定金属材料的腐蚀行为。这种试验又称挂片试验。根据试片与溶液的相对位置，分为全浸试验、半浸试验和间浸试验三种。11、盐雾试验：是一种用喷雾加速腐蚀的试验。在特制的盐雾箱中(如图)将饱和空气的盐水溶液连续或间断地以雾状喷出，盐雾沉降在试样上，形成极薄的液膜，由于不断有新的盐雾落到试样上而加速了试样的腐蚀过程

12、。溶液一般含氯化钠0.520；常用的含氯化钠46,pH为6.57.2(35)，即所谓中性盐雾试验溶液。在这种溶液中加入冰醋酸0.10.3，pH达到3.13.3，即成为醋酸盐雾试验溶液。如再加入CuCl2HO0.26g/L,即成为铜加速的醋酸盐雾试验溶液。盐雾试验主要用于产品质量检验和分类评级。13、水硬度：指的是水中钙离子和镁离子盐类的含量；水硬度的表示方法很多，在我国主要采用两种表示方法，（1）以度（o）计：以每升水中含10mg CaO为1度（o），也称为德国度。（2）用 CaCO3 含量表示，单位mg/L。各种水的硬度范围：软水：0-100PPM中硬水：100-300PPM硬水： 300-

13、500PPM14、MSDS清单：即物质安全资料表，是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十几项内容。15、闪点：可燃液体挥发的蒸汽与空气混合达到一定浓度遇明火发生一闪即逝的燃烧，或者将可燃固体加热到一定温度后，遇明火会发生一闪即灭的闪燃现象，叫闪燃。发生闪燃时的最低温度称为闪点。16、倾点：是指油品等液体在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度。倾点愈高自然低温下的流动性愈差。四、金属工件防锈处理及英纳尔防锈油1、金属工件的锈蚀原理及影响因素金

14、属很难改变它们的自然形态。一种金属的自然形态是它们的最低能量形态，金属有保持最低能量状态的能力，这一低能级形态通常维持元素不会从金属中分离出来。除金、银和白金外，其它金属不以纯金属状态存在，常常在其中混有氧元素等。纯金属是从矿石中通过吸收能量（热能、化学能、电能、机械能）提炼出来的，提炼金属时，金属的能级就升高了，金属会趋于返回它的最低能级状态（自然状态）。它与氧气发生反应，降低其能级，从而回到自然状态。任何金属暴露于空气中都会与氧气迅速反应，在其表面形成一层薄薄的氧化膜，这层氧化膜实际上阻碍了其继续氧化，变成了保护膜。金属与氧会否继续反应取决于其氧化膜的性质。如果氧化膜稳定，金属内部就不再生

15、锈（如铝）。但这层氧化膜往往容易被置换或不稳定，从而空气和水会渗透氧化层保护膜，使得氧化和腐蚀继续发生。影响锈蚀的多个因素1）空气温度、湿度的无常变化比稳定状况下更容易锈蚀因其导致水汽凝结。2）从手接触中带入盐份（手汗）3）金属表面的沉积物不经常清除就会变酸性4）在浸渍过程中受盐酸腐蚀5）沿海地区含盐份的空气6）户外存放7）空气中的污染物8)海运（尤其是集装箱的海洋运输）2、防锈油的防锈原理及要点防锈油是由基础油、防锈剂（又称油溶性缓蚀剂）和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料，其对金属的保护。普遍认为是通过以下几个作用得以实现：油溶性缓蚀剂的吸附作用、防锈油的水置换和溶剂化作用、基础油的增

16、效作用。 1)油溶性缓蚀剂的吸附作用 金属表面是具有多个活性中心的高能晶体结构。极易在水、氧的存在下发生电化学腐蚀。而防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物。其极性基团依靠库仑力或化学键的作用，能定向吸附在油金属界面形成保护膜，抗拒氧、水等腐蚀性介质向金属表面的侵入，从而大大降低锈蚀机率和速率。 2)防锈油的水置换和溶剂化作用 防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有不对称结构的表面活性物质，当其分子极性比水分子极性更强，与金属的亲和力比水更大时。便可以将金属表面的水膜置换掉，从而减缓金属的锈蚀速度；当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时，防锈剂分子就会以极性基团朝里，非极性基团朝外的“逆

17、型胶束”状态溶存于油中，吸附和捕集极性的腐蚀性物质，并将其封存于胶束之中，使之不与金属接触，起到防锈作用。 3)基础油的增效作用 没有防锈剂的基础油防锈性能很差，但没有基础油的油溶性缓蚀剂防锈效果同样不好。关于油的作用，归纳起来主要有两点：（1）载体作用，使各种功能性添加剂在油中充分分散和发挥作用；（2）油效应作用，即在缓蚀剂吸附少的地方进行物理吸附，并深入到定向吸附的防锈剂分子之间，与防锈剂分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和紧密。3、防锈油国内外发展状况工业发达国家的防锈油已经发展到薄层、超薄层，不仅手感好，去除油膜方便，而且不影响使用部件的外观，能够适应钢铁制品现代化大生产的需要，具有较

18、强的竞争力，同时还可以根据不同的使用场所，开发出针对性很强的防锈产品，满足用户的特殊需求。我国的防锈油产品已经形成规模，年产量已经超过2万吨，但在产品质量和品种方面都还不能满足用户的需求。国内防锈产品存在的主要问题是防锈材料中、低档的多，高档的少,在钢铁制品保存期间防锈油的抗蚀效果不理想，油层太厚，严重影响外观,整体水平有待提高。19891990年对全国73个油样进行评定，其中达到国标、行标的占75%，达到企标的占7.81%，连企标也达不到的不合格品为17.19%。防锈工艺装备与先进工业国家相比，差距比较大，主要体现在防锈包装自动化方面和材料质量控制自动化方面。目前在国内工序间制防锈工艺方面，

19、60%70%为手动操作，30%40%为半自动化，相当于先进国家20世纪60年代末70年代初的水平。目前，美、日、德等国已发展到封闭式电脑控制全自动线的防锈包装工艺与装备，有近90%采用单机清洗、干燥、防燥、防锈与包装。随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：1)多功能性 随着市场要求的不断提高，近年来市场上出现了多功能性的防锈油，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用油被广泛运用于内燃机和军工行业，可以不经除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈油的需求也是越来越大。 2)超薄

20、层防锈油 发达国家使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以都在20微米以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。 3)降低粘度 在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。 4)可生物降解 随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有

21、可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。 英纳尔防锈油已经发展到薄层、超薄层，不仅手感好，去除油膜方便，而且不影响使用部件的外观，能够适应钢铁制品现代化大生产的需要，具有较强的竞争力，同时还可以根据不同的使用场所，开发出针对性很强的防锈产品，满足用户的特殊需求。5、英纳尔防锈油介绍优势： 通过欧盟环保ROHS认证，可出口到任何一个对环保苛刻要求的国家； 特别适合货物海上运输，不会像一般防锈油那样经海运后产生异味； 超强的防锈性能，防锈指标是国家标准值的3倍以上； 涂层美观、超薄、易清洗、一年四季均可直接使用； 具有超强的防锈性、抗湿热、抗盐雾腐蚀性能和良好的人汗置换性能。及具有闪点高、

22、气味低、对操作人员身体无害等特点。AO701：置换型防锈油，油膜均匀，具有优良的排水性和手汗置换性能，海运，适合仓储和运输中的超长期防锈，封存防锈达2年以上至5年，自然条件下达半年以上AO702：薄层防锈油，油层薄，易清洗，海运，适合仓储和运输中的中长期防锈，封存防锈达18个月以上AO703：超薄层防锈油，油膜极薄，图层美观，用量少，适合磨具和短期封存防锈，封存防锈期达8个月以上根据工件大小及外形可选用浸沾、涂抹、喷淋。6、英纳尔防绣油相关的20个问题1、英纳尔防锈油的优势有哪些？答：首先，产品通过了欧盟ROHS认证，可随零件出口到任何一个国家；其次，性能在国际同类产品绝对处于领先水平，可与任

23、何一个国内和国外的优秀品牌的防锈油相媲美；第三，海上运输不会产生异味，特别适合出口、海运和对防锈要求苛刻的客户需求。2、目前市场上防锈油都有哪些品牌？情况如何？答：目前国外品牌防锈油主要有美国的CRC、WD-40，日本的BP，都是万能防锈油。国外的大品牌中德国汉高是比较老的防锈油品牌，在钢厂试用最多，一般30元/公斤。国外品牌的价格大多在30-50元/公斤。国外品牌一是属于环保类，二是对于出口企业很多都是外商指定的品牌。国内防锈油品牌中瑞斯博和佛山太平洋防腐材料的都还不错，价格和我们的差不多。防锈油能通过SGS（LOSH欧盟环保）认证和MSDS（原材料物质安全）检验的国内品牌不多，因为大多数检

24、测都含有有害物质。这是我们一个很强的卖点。尤其是出口企业。3、被防锈工件的表面预处理方法答：一是表面清洁：涂防锈油之前，被防锈物要清洗干净，这与以后的防锈效果有很大的影响。 可选用“英纳尔” CL系列水基金属清洗剂 二是表面干燥：表面越干燥防锈效果超好。如果表面有小量的水分，可用置换型防锈油（把小量水分置换出）。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干。 4、英纳尔防锈油的涂覆方法有哪些？答：浸泡法：一些小型物品可采用浸泡在防锈油中，让其表面粘附上一层防锈油的方法。 刷涂法：用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要防止漏涂。 喷淋法：一些大型工件不能采用浸

25、泡或涂涮方法，喷淋法适用防锈油稀释后或超薄层防锈油，一般都是使用机械喷洒设备进行喷洒。静电喷涂法 ：利用静电雾化原理，将防锈油雾化成带静电的微小液滴，然后均匀地中喷涂在工件上的方法。此方法多用于轧钢行业对薄板等型材进行涂油的生产线使用，效率高，节省防锈油。5、影响金属腐蚀的主要因素有哪些？ 答：a 、金属材料本身化学成分和结构； b、金属表面光洁度； c 、与金属表面接触的溶液成分及pH值； d 、环境温度和湿度； e 、与金属表面相接触的各种环境介质。 6、一般防锈油的防锈时间跟哪些因素有关？答：防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的。同类产品也受其他一些因素的影响，如工件防锈前是否清洗干

26、净、清洗完是否烘干、是否有外包装，操作完备的情况下也受存放的环境的影响而有不同，如潮湿的空气、气温、是否海运等，都有一定的关系。 7、能出具防锈油的安全数据报告(MSDS)、欧盟环保认证的证明材料（SGS）吗？答：可以,如有需要请致电0531-88871567、82687256、88877657索取。 8、英纳尔防锈油的最长防锈期是多长时间？答：我们的防锈油有三种型号，每一种型号的防锈时间不同，而且根据包装的方式不同防锈时间不同。封存防锈的话防锈能达到两年半到五年，非封存防锈可达半年到一年时间。9、你们的防锈油是不是成膜状？答：我们的防锈油涂到工件上之后形成的是一种流动性油膜。这种油膜有自愈合

27、功能，在搬运过程中如果不小心碰到，它可以自动愈合，不会在碰的地方因没有了防锈油而生锈，这是比膜状防锈油优越的地方。10、英纳尔防锈油涂抹在工件后是一种什么颜色的油膜？答：701是棕红色，702是浅棕红，703是发淡淡蓝色。涂抹在金属表面后很美观。11、英纳尔防锈油在海运产品的防锈和出口方面有什么优势吗？答：我们的产品针对性强，特别适合海运；由于我产品抗盐雾性能话别优越，海上运输防锈性能特强，且长时间运输不会出现异味。另外，通过MSDS安全物质检测和SGS测试的英纳尔防锈油绝对满足出口产品收到国的环保苛刻要求，所以特别适合出口零件使用。12、你们的防锈油主要针对哪些目标客户？目前的集中客户有哪些

28、？答：我们主要针对一些出口的高端产品，对运输防锈和环保有较严格要求的外贸性企业；另外是一些大型钢铁企业型材出厂前的防锈处理和汽车行业零部件防锈处理，其用量很大。另外在轴承行业的防锈方面使用量也很大。就目前的国内同行业产品通过欧盟认证的很少，我们的环保优势明显，性能方面优势也特别明显。13、你们的防锈油都能喷涂吗？答：能。但AO701要按1：1.5-2与汽油稀释后使用 AO702要按5：1与汽油稀释后使用。AO703 可直接喷涂使用。14、英纳尔防锈油能起到润滑作用吗？答：因为是油脂性的防锈油，所以可以起到润滑作用。15、使用英纳尔的防锈油的零部件可以直接装配吗？答：可以直接装配。如果对工件要求

29、没有特殊的要求，可以直接装配，因为他的润滑作用，还能帮助您装配。16、英纳尔防锈油对人体有害吗？可以直接用皮肤接触吗？答：属于是环保产品，对人体无伤害。不含氯 硫等有害物质，可以直接与皮肤接触（敏感皮肤除外），已做过MSDS物质材料检测报告，并且通过了严格的欧盟ROHS认证，可放心使用。17、你们防锈油能取代WD-40吗？答：可以取代，并且我们还具备以下优势，首先英纳尔防锈油抗盐雾、酸碱、湿热强，所以出口时不会产生难闻异味 ；其次产品环保，不含对人体有害物质；再次，我们的价位要比WD-40低，减少了客户的受用成本。18、英纳尔的防锈油的盐雾试验多长时间？答：三款产品AO701、 AO702、A

30、O703分别是230、120、120小时。这个数值是国家标准值的3倍以上，SH/T0692-2000为防锈油标准 。这样您可以计算，一般1小时等于在海上运输一天，230小时，就是海上运输的230天，相当于近4个月，所以说我们的防锈效果是非常好的，尤其是在恶劣的环境下。19、盐雾试验性能指标是怎么测得？答：在盐雾试验机上 按标准盐雾测试法做的。20、能保证在海上运输多久？答：海运最少120天，所以说世界上最长的航线都可以满足的。22、防锈后怎么包装，怎么封存？答：一般的防锈工艺流程是工件涂抹防锈油-防锈纸-保鲜膜-纸箱或是木箱装箱。只要工件上的防锈纸不长期拆开，防锈油就一直在工件表面，不会挥发，

31、一直是一层油膜，因此可以达到长时间的防锈。23、英纳尔各类型防锈油的闪点是多少？答：AO701:260、AO702 ：240、AO703：210均为高闪点，闪点高说明安全性好。我们有个客户是做钢丝绳的，把冷却和清洗那部工序给去掉了。他们产品从300高温状态下加工完，直接放入防锈油中，用我们的防锈油来起冷却和防锈作用。既缩短了工作时间，又节省了成本，还达到了出口要求。24、英纳尔防锈油与机油相比防锈相比优势是什么？答：英纳尔防锈油安全、环保、对人体无伤害，没有气味，防锈时间长。而机油容易挥发，防锈期短，时间长了容易在工件表面呈黄袍，且相对成本较高；机油气味重，易燃，危险性太高。25、使用其它防锈

32、后零件表面有黄斑是怎么回事？答：有两种原因，一种是由于防锈油质量问题，有油透产生；另一种原因是膜性防锈油在涂抹过程中，两个零件挤压在一起造成的。26、钢板上涂有防锈油对后续金属加工有无影响?答：冲压加工使用的钢板，出厂时一般都涂有防锈油，冲压加工时不必洗净，不会影响加工效果。因为防锈油量少又是矿物油型，本身也具有一定的润滑效果，所以不会影响后续的加工。五、金属工件的清洗处理及英纳尔清洗剂1、水性金属清洗剂清洗原理及优势金属清洗剂的清洗过程是利用表面活性剂能够降低液体的表面张力，产生定向吸附、润湿、乳化、分散、增溶等综合作用，再借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波的方式使得油污尽快脱离工件

33、表面，分散到清洗液中，达到消除污垢的目的。Inner CL系列清洗的原理是油污通过清洗剂中的活性组分通过亲水亲油的原理被分散乳化或溶解在水溶液中，从而将这些污物清洗离开工件表面，且污物不在沉积在零件表面。水基金属清洗剂的优点:清洗效率高，去污力强；安全性能好，不污染环境；节约能源，洗涤成本低；洗涤过程对被洗机件无损伤，洗后对机件不腐蚀；对工件还有短期防锈的功能。2、水性金属清洗剂的现状和发展趋势 目前国内，传统的清洗工艺依然采用汽油、煤油等混合烃类为主。在20世纪60年代以后相继开发了以强碱性物质为主要成分的水基清洗剂和以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂，出现了清洗效果较好的表面活性剂单体。8

34、0年代后经过科研工作者的不断努力通过多种表面活性剂之间的复配，利用各组分之间的协同效应，使得金属清洗剂的清洗能力得到极大的提高，其技术取得了很大的发展，产品产量大幅度提高，质量逐步改善，新型高效，适合不同用途的清洗剂不断问世。当前，针对过去广泛使用的金属清洗剂为各种溶剂、碱性或酸性的水基清洗剂，国内外颁布了许多的法规，限制了大部分的溶剂的使用，所以今后金属清洗剂的发展方向应该为水性清洗剂。 2.金属清洗剂的发展趋势 高效 超强的去污能力，去污能力和综合净洗力要在99%以上；安全环保 不燃不爆，对人体无害，对环境无污染；节约 以水代油，无需加温，常温下清洗力不下降，节约能源；专用 如适合超声波清

35、洗、喷丸清洗和高压水流清洗的专用清洗剂正逐步受到重视；多功能 防锈等；3、英纳尔清洗剂介绍CL801：储运使用方便，为常温手工清洗。无腐蚀、清洗力强，锈性好，安全无毒。也可用于机械低压喷洗，清洗力强但泡沫比较丰富。CL802：储运使用方便，为常温机械低压喷洗清洗。无腐蚀、清洗力强，防锈性好，安全无毒。但不能用于手工清洗。CL803：为加温机械高压喷洗，主要用于机械高压喷洗的精洗工艺，清洗力强、防锈性突出。CL804：为加温超声波清洗，广泛应用于机械制造业、汽车维护业的超声波清洗工艺，清洗力强、防锈性能好。CL805：为常温高效多用型清洗剂，特别适用于重油泥的清洗。优势： 环保：通过欧盟环保认证

36、，可完全生物降解； 清洗力：具有超强的清洗能力，去污能力可达99%以上； 安全：不燃不爆，对皮肤无刺激、零件、设备均无腐蚀； 节能：以水代油、降低成本、节约能源、优化工作环境； 低泡：低泡甚至无泡，溶解完全，使用寿命长，无残留，易漂洗，对基材无腐蚀； 防锈：清洗后的零件短期内具有较好的防锈功效，满足清洗后的短期防锈要求.4、英纳尔清洗剂20个相关问题1、英纳尔的清洗剂的优势有哪些？答:总结起来用12字概括，环保、强力、安全、低泡、防锈、节能。适应现在日益要求严格的环保的要求，我们的切削液通过了严格的欧盟ROHS环保认证。具有超强的清洗力和短期防锈的功能。针对目前不同行业设计研发了多款产品，通用

37、性强，多种清洗工艺都可使用，客户选择使用方便。同时又针对重点行业解决了一些行业的难题，如汽车维修、设备大修、轴承加工等，都研发了专用清洗剂，取得了较好的效果。2、目前市场上清洗剂都有哪些品牌？情况如何？答：目前国外真正做的很有气势的清洗剂不多，遇到比较多的是碳氢清洗剂，美孚的碳氢清洗剂14元/公斤，但是属于溶剂型产品，且含有有害物质，其它国外品牌的价位在2335元/公斤。我们所遇到的国内清洗剂品牌天津泰伦特，实力不错，是走渠道销售的，价格方面和我们差不多，产品宣传点也差不多。还有大连华阳恩赛，属于合资企业，主要产品就是工业清洗剂、设备维护剂等，和我们的客户群是一样的。华阳是做终端销售，直接面对

38、客户，也是走大客户策略，价格和我们也差不多。现在市场上，有大量的客户就是用汽油、煤油和低端清洗粉来清洗，他们一般注重使用成本，还有信息封闭，因此取代煤油清洗这个市场相当大，取代煤油清洗方面我们在成本、工时和安全方面具备更大的优势。3、英纳尔的清洗剂和国外清洗剂相比性能怎样？有什么技术优势？答：我们的生产技术是引进先进乌克兰军事技术，是一种新型高效清洗剂，在同行居领先地位。该清洗剂在国内的上市，不仅取代了多年来国防、航空、汽车、船舶、冶金、矿山、纺织、化工、机电等领域的机械设备拆装、修理、保养过程中应用汽油、柴油、三氯乙烯等有机溶剂清洗油污的传统方法，还可降低清洗成本85。开创了应用高新技术、以

39、水代油、保护环境、节约能源的时代，引起环保、节能部门的高度重视。本品对金属件无腐蚀性、无挥发性、不燃烧、不污染环境，对人体无害，使用安全可靠，运输、携带、贮存和使用都极为方便，对清洗的金属件不仅不腐蚀，还有相当的防锈能力。4、水性清洗剂与油性清洗剂的区别 答：水性清洗剂是水性的，可以与水任意比例混溶，可以清洗金属表面的油污；油性清洗剂不能兑水使用，其特点是挥发快，像酒精一样，除了可以去油污以外还可以去除胶乳。清洗同样的工件，水性清洗剂性价比高于油性清洗剂。5、水性清洗剂及油性清洗剂的使用浓度 答：水性清洗剂使用浓度与清洗效果有很大关系，一般随着使用浓度的增加，去油污能力也相应增强。CL801-

40、802固体清洗剂粉一般浓度控制在2-4%为宜，而CL804-805则控制在10-20%左右。重油污可以比例大些，轻油污比例小些。而油性清洗剂不能与水混合使用，只能直接使用。6、清洗剂的贮存 答：油性清洗剂不使用时要密封保存，置于阴凉处存放，防止挥发，且一定远离火种，油性清洗剂发生火灾的事情时有发生。而水性清洗剂存放简单，不爆不燃，置于阴凉处存放即可。7、水性清洗剂的使用温度 答：一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去油污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为“浊

41、点”，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。CL803-804温度应该控制在65以下。 针对不同的材料清洗温度也略有不同，例如在使用CL系列清洗铝合金工件时的温度一般要控制在1530为好。8、清洗剂的使用寿命如何？答：一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间或清洗次数主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件，后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以节省清洗剂成本。9、水性清洗剂能否代替汽油清洗答：很多企业大多采

42、用柴油、煤油或汽油来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾，而且对喷洗机械要求也高，效率低。我公司的CL系列水基清洗剂完全可以替代汽油、煤油来清洗零件，而且使用成本低、节能环保、使用安全、生产效率高。10、工业清洗剂有没有腐蚀性?答：这个取决于清洗剂是属于酸性的还是碱性及其成分。英纳尔清洗剂是弱碱性，没有腐蚀性。11、清洗剂有没有防锈功能？一般多长时间？答：英纳尔清洗剂可以防锈两周左右，根据气候来定，干燥的环境下，防锈时间较长。12、英纳尔清洗剂能不能在清洗油污的同时洗掉锈迹？答：不能，酸性清洗剂才可以除锈带清洗，我们的属于碱性的，清洗油污能力超强、没有腐

43、蚀性，也不能洗锈。酸性清洗剂可洗锈但可能会腐蚀材质，对人体也有一定的伤害。13、目前有哪几种清洗工艺？答：手工常温清洗、机械高低、压喷淋、超声波清洗等工艺，同时也有在清洗过程中采用常温或加温的方式。14、英纳尔清洗剂在高压喷洗会不会有气泡？答：高压喷洗不会产生泡沫 因为产品本身含有高品质的抑泡剂。会使您的清洗过程清晰可见。15、和酸性的清洗剂相比英纳尔清洗剂（弱碱性）的有什么缺点吗？答：缺点没有，优点突出。酸性的有腐蚀性，对人体皮肤、环境都不环保。我们的产品ph值在8.5-9.5为弱碱性，属环保类产品。16、你们的清洗剂会不会腐蚀镀锌件的镀层？答：不会腐蚀，本身我们的清洗剂PH值在8.5-9.

44、0间，属于弱碱性。17、水基清洗剂的主要成分是什么？什么去污原理？其性能指标有哪些？答：主要成分为表面活性剂、无机助洗剂以及少量的溶剂与水。其原理是油污通过清洗剂中的活性组分通过亲水亲油的原理被分散乳化或溶解在水溶液中，从而将这些污物清洗离开工件表面，且污物不在沉积在零件表面。水基清洗剂的性能指标有：活性组分含量，PH值，密度，清洗力，耐硬水能力以及使用寿命，发泡性，相容性，对金属材料的腐蚀性等。18、超声波清洗机用有机溶剂作清洗剂和用水基清洗剂作清洗剂的利弊？答：用有机溶剂有很大的安全隐患，因为有机溶剂易燃，相对来说水基清洗剂要安全。现在的有机溶剂有已被禁止使用。19、英纳尔清洗剂能否清洗酒

45、店餐具？答：我们的清洗剂是环保产品，但是原料有工业级与食品级之分，所以一般不要清洗餐具，如果错用我们的清洗剂清洗，则需要用清水反复漂洗干净。20、英纳尔清洗剂能否用于清洗地板、玻璃、外墙、油烟管道等？答：完全可以，并且清洗效果相当不错21、工业上的“超声波、喷淋、浸泡”三种清洗方法各有什么好处以及他们分别的适用范围？答：超声波对较小的精密件清洗来说是使用比较广的,但它是这三种清洗方式造价最高的；喷淋相对来说对大型零部件或是工件表面有的盲孔的位置的清洗,相对来说就比较理想；浸泡清洗和另外两种清洗方式相比较,它只是用来进行前期的处理,其实实际上来说,浸泡是不会单独进行的,他通常是于上面的两种清洗方

46、式相结合使用的。22、你们的清洗剂一般都用在哪些行业？答：金属加工、模具制造、煤矿清洗等只要是有油污的地方都可以使用我们的清洗剂。国防、航空、汽车、船舶、冶金、矿山、纺织、化工、机电等领域的机械设备拆装、修理、保养过程中齿轮油、轴承脂等顽固性油污的清洗，及其他材质的工件、车间地面、工作台面、民用厨房、玻璃、瓷砖的油污清洗。23、工业清洗剂和金属表面脱脂剂的区别？答：工业清洗剂一般含溶剂油,重在清洗油污及其它污渍,对油脂清洗不理想；而表面脱脂剂一般为亲水系,重在去除油脂,但对非脂性污渍的清洗不如清洗剂好。六、金属加工基础知识及英纳尔切削液1、金属加工及润滑技术摩擦 两个相互接触的固体做相互运动时，存在一种抗拒相互运动的力 滑动摩擦和滚动摩擦磨损 由于表面由于相对运动产生摩擦而不断损失的现象粘结磨损：热使表面融化而转移和烧结犁沟磨损：硬质颗粒对软质的耕犁作用扩散磨损：发生粘结而处于分子-原子的接触，一方向另一方的扩散疲劳磨损：表面在反复作用中的疲劳而产生的磨损润滑 流体润滑 两个相互运动的物体面完全被流体剂膜隔开，形成了摩擦系数很小的润滑剂间的内摩擦边界润滑 摩擦界面上完全覆盖着一层与介质的性质不同的膜，这种膜具有良好的润滑性能，这种润滑状态称为边界润滑混合润滑 处于边界润滑和流体润滑之间的过渡状态弹性流体润滑