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1、装修房分户验收内容及验收标准检验内容检验标准测量方法公共空间单元入口及楼梯/楼梯间墙面/天栩抹灰油漆均匀，无色差，透底,挂漆。墙面平整,底子批嵌平整，无赋灰，无波纹,涂料均勾，无色差。阴阳角方正顺直清晰,斜板表面平整，与梁等接点处水平，梁表面平整,梁底水平,高度宽度一致观察。地砖铺地观感质量砖缝均匀顺直，地砖铺贴平整，拼花图案清晰,色泽一致，表面清洁,不起壳，无裂缝，无碎块，掉角，缺楞观察、尺量检查楼梯踏步面层表面平整度允许偏差3mm,楼梯踏步尺寸一致,无大小头，斜面一条线,踏步地砖无空鼓、缺角断裂观察、用2m靠尺和塞尺检查楼梯栏杆扶手材料质量合格证和性能检测报告符合要求，扶手直线度4mm,油
2、漆无挂漆、漏刷。观察、拉通线用钢直尺栏杆垂直度3mm,栏杆净间距不应大于S1.1.m,正偏差不大于3mm,应有防止攀登措施。临空高度在24m以下时,栏杆高度不应低于1.05m；临空高度在24m及24m以上（包括中高层住宅）时,栏杆高度不应低于1.1.Om,不得有负偏差.（室内可参照）用IM垂直检测尺检查垂直度，用钢尺检查高度及间距。消防门门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象。功能检查电梯大堂/走廊墙地面大理石表面平整、洁净、无色差,平整度允许偏差3mm,连结处接缝直线度允许偏差2m%接缝高低差允许偏差0.5mm湿铺法，不得有空鼓，及泛碱情况。有找坡要求的，需保证坡向正确。（室内可参照）
3、用2m靠尺和塞尺检查平整度。直线度测量拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺和塞尺检查公用部位表箱框架及门扇框的正、侧面垂直度及水平度允许偏差3mm,框扇平面翘曲度、平面高低差允许偏差3mm,框与扇、扇与扇之间留缝宽度允许偏差1.52.5mm,门表面平整，光洁，色泽一致,无掉漆缺丝、划痕、锤印和缺、断角，五金配件齐全,无缺损、锈蚀，开关灵活.靠尺、水平尺、塞尺、目测及使用试验户内空间进户门/房间门（木质为主）框的正、侧面垂直度允许偏差2mm用Im靠尺和塞尺检查门扇与框的接缝接缝宽度为1.52.5mm,高低差W2nun；用钢尺检查门扇与框留缝门扇与上框间留经1.2;门扇与侧框间留缝1.2.5mm;门
4、扇与下框间留经35mm;无下门框时，门扇与地面间留缝：内门5-8mm;厨房问、卫生间812mm.门扇对角线对角线长度偏差W2mm；用2m靠尺和塞尺检查表面质量表面平整、光洁、色泽一致；无缺、断角观察五金配件合叶、较链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸无损坏、凹痕、铁锈、划痕观察框与墙体缝隙填嵌密封条应粘结牢固，表面应圆弧光滑、边缘整齐、顺直无裂纹硅胶槽流向正确宽深6-8nun观察划痕及锤印无雀丝、划痕、毛刺、锤印；观察成品保护进户门框用细木工板根据门框形状封钉;进户门用瓦楞纸板满贴在门扇表面观察地面地板工程平整度地板表面平整度2.Omm,实木地板接缝高低/0.5mm,实木复合地板接缝高低0
5、.2mm用2m靠尺和塞尺检查缝隙宽度实木地板拼装离缝宽度0.5mm,实木复合地板拼装离缝宽度0.塞尺，精度002mm周边伸缩缝地板与墙及地面固定物间的间隙应预留8-12mu钢板尺,精度O.5mm表面质量表面洁净、平直,无沾污，裂痕、损伤、毛刺和锤印.无明显色差,无松动及异响。观察防水性地坪基层必须干燥，易受潮的地坪必须做防潮处理。特别是砖、石材与地板交接处。观察成品保护用地板保护薄膜满铺后再用瓦楞纸板满铺,所有拼缝需用透明胶带密封观察踢脚线上口平直度踢脚线部位无外撤、内斜现象，与整面墙体顺直平整；水平方向应平直，通长高差不大于3un5m（不足5%按5m计算）观察,尺量检查踢脚线与地板离缝踢脚线
6、与地板面拼装严密、平直，地板表面与踢脚板之间缝隙不大于2m%突出墙面厚度应一致，一般厚度在1.5-2cm,安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝观察,钢板尺，塞尺测量踢脚板拼缝踢脚板拼缝间隙1.Omm,接口高差W1.Omm观察，塞尺.钢板尺测量色差分色清楚，以房间阴角为界，同一面及线上的踢脚板需保证无色差观察房间及厅力啬面,顶面工程涂饰工程基层腻子基层腻子应坚实牢固，无粉化、爆灰、越皮和裂缝观察垂直度立面垂直度允许偏差3mm用2m靠尺、线锤检查平整度表面平整度墙体允许偏差3mn,顶棚小于等于IOmm用2m靠尺、塞尺枪查阴阳角方正阴阳角顺直、方正度允许偏差3mm；用直角检测尺检查空鼓不得有空鼓及脱层现象
7、观察裂缝不允许出现观察表面质量涂料均匀、平整光滑,不允许有漏刷、脱皮、流坠、皱皮、斑纹,无刷纹、露底、色差，接痕、污染观察、手摸每墙面1、2点裱糊裱糊外观质量裱糊牢固,不得有漏贴、补贴和脱层。表面应整洁、平整、色泽一致，无波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、污斑及翘曲，拼接处应不离健、不搭接，花纹图案应吻合。Im目测尺寸偏差立面垂直度W3mm,表面平整度W3mm用2m靠尺和塞尺检查吊顶工程平整度表面平整度允许偏差3mm用2m靠尺和塞尺枪查接缝平直接缝平直3mm拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查压条平直压条平直3mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接筑高低接缝:高低W1.mIn拉5m线，不足5
8、m拉通线,用钢直尺检查吊顶水平吊顶水平5mm拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查表面质量顶棚吊顶安装牢固、表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤，色泽一致，压条平直、宽窄一致观察罩面板粘贴固定的罩面板不应有脱层,搁置的罩面板无漏、透、翘角、表面损伤；观察,尺量检查厨房、卫生间面砖工程面砖质量合格证明文件及检测报告符合要求材料进场后一次性检查,观察检查和检查材质合格证明文件.达到送检要求的，需重新送检。与基层粘结牢固无空鼓（单块砖边角空鼓小于该块墙砖面积的10%,且每间不超过总数的5%可不作空鼓计。用小锤轻击检查整直表,度表面平整度、垂直度允许偏差2mm用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正W2mm
9、直角检测尺、锲形塞尺测量缝格平直接缝直线度允许偏差2mm,接缝高低差允许偏差0.5mm拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺和塞尺检查线隙宽度1.5mm用钢尺检查观感表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直、无裂纹、掉角缺愣观察检查坡度坡度应符合设计要求、不得倒泛水、无积水与地漏管到结合处应严密牢固、无渗漏观察和采用泼水或坡度尺检查及蓄水试验色差符合要求观察成品保护用成品瓦楞纸板满铺观察橱柜、浴柜表面观感表面光滑,棱角整齐，无毛刺、损伤和锤印；有花纹面层板应挑选倒顺花纹，做到花纹一致；贴面材料应平整牢固，不得脱胶,边角处不起翘。观察尺寸偏差立面垂直度2mm,外形尺寸近3mm,对角
10、线长度差2mm,门与框架的平行度2mm垂直度用Im靠尺测量，其余用钢卷尺柜门开启抽屉和柜门开关灵活、无异响、回位正确观察、手扳检查五金配件小五金及成品踢脚板安装齐全、牢固、位置正确,表面无锈蚀，花斑、污染观察、手扳检查甲醛含量符合材料检测标准检查材料进场验收记录和复验报告龙骨间距门板横向中到中间距15cm,竖向间距20CIn用钢尺检查旁板、后板及顶板横向20cm,竖向25Cm用钢尺检查木柜面板横向15cm,竖向20Cm用钢尺检查成品保护用泡沫保护膜满贴,再用包装硬纸板护角。卫浴设备立盆与台盆安装坐标：允许偏差IOmm支架安装牢固尺量、观察和手扳检查密封性安装完毕靠墙处及面盆四周用硅胶密封，无渗
11、漏；卫生洁具与进水管排污口连接必须严密，不得有渗漏；台盆排水PVC套管顶部必须高于浴柜底板5cm以上，且距离浴柜后背板5cm以上，波纹管接入立管后，进行管周边的密封。盛水试验表面质量洁净无损坏、划痕观察使用情况正常盛水、排水.蓄水时间建议大于20分钟。控制下水的梃拉杆使用方便、有效。盛水排水试验浴缸密封性盆面沿墙三周边用硅胶密封；浴缸下水与原预留排水管道连接严密，杜绝渗漏。观察表面质量洁净无损坏观察使用情况正常盛水、排水.蓄水时间建议大于30分钟。下水开关使用灵活。盛水排水试验淋浴房密封性挡水条需密闭，有侧档的，需与墙间缝打胶密实观察表面质量被璃及型材无破损及明显划痕观察使用情况正常盛水、排水
12、盛水排水试验坐便器平整度坐便器与水箱安装位置应准确.单位位置允许误差为Iomm,垂直度误差不得大于IOmme观察、尺量检查密封性与管道连接的严密性观察、功能测试表面质量洁净无损坏观察使用情况阀门控制符合规范的通、止水效果；通水调试中排水畅通观察、功能测试给水配件安装安装高度及离墙距离满足设计要求，保证使用方便性。角阀标高：允许偏差IOmm；水嘴标高：允许偏差IOmm尺量检查使用情况龙头开关灵活，无滴漏开启关闭检查卫浴五金外观质量安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀,花斑、污染观察成品保护五金件、龙头、坐便器用原包装袋包裹；浴缸用细木工板覆盖；镜子用泡沫保护膜满贴观察家用电器空调内外机器具设备的
13、品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致.检查室内机安装水平度,与电源间距的合理性。铜管及凝结水管的走向合理。制冷制热效果（温度检测）。成品保护。观察、功能测试中央空调器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。检查出回风口安装水平度。出回风口温度检测及室内温度检测.成品保护到位.出、回风口的距离及大小需严格遵守空调厂家的技术标准.观察、功能测试脱排油烟机器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致.无异响，照明及排烟正常。零部件观察、功能测试齐全（如油杯）成品保护到位。煤气灶器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。电子
14、点火开关正常。零部件齐全（特别是搁置架及火盖）.成品保护到位.观察、功能测试消毒柜器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致.开启正常，光源正常，成品保护到位O观察、功能测试浴薪器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。光源、灯暖、换气等正常，无异响o成品保护到位。观察、功能测试燃气热水器热水器的安装，冷、热水、电、煤气线贯通,启动后动作一致。热水流量应满足设计下限值.热水器必须三证齐全,进水口前安装拷克,用以控制冷、热水、煤气.冷、热水位置正确,一般左热右冷。实际进水应与龙头标识一致。观察、功能测试电热水器器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方
15、提供的指标标准一致。控制面板安装合理。制热效果及凝结水排放正常。成品保护到位.观察、功能测试排风扇器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。换气效果检查,无异响。成品保护到位.观察、功能测试其他配置衣柜或储藏柜配件齐全,抽屉、挂衣杆使用方便。成品保护到位。观察镜子不得有腐蚀及划痕，确保基层防腐处理到位，及使用中性胶固定及封边.观察设备安装室内给水管道支架安装支架间距符合规范要求,固定牢固尺量、观察河手扳检查立管垂直度允许偏差3mmm,全长5m以上不大于8mm掉线和尺量水平管道纵横方向弯曲塑料管1.5mmm,全长25m以上不大于38mm水准仪（水平尺）、直尺、拉线尺量检查冷
16、热水管间距冷热水管安装应左热右冷,平行间距不小于150mm钢卷尺测量管道试压水压试验符合设计要求.金属及其复合管试验压力0.6Mpa,稳压IO分钟,管内压力下降应不大于0.02Mpa,无渗漏；塑料管试验压力0.8MPa,稳压20分钟，管内压力下降应不大于0.05MPa,无渗漏。塑料管仲裁检验时采用试验压力0.6Vpa,稳压1小时，管内压力下降应不大于0.05Mpa,无渗漏。试压泵加压试验管道冲洗将管遒冲洗干净以水流量3mmin的速度,连续冲洗观察管道终端的出水，清洁透明为合格观感、成品保护符合要求观察室内排水管道支架、吊架安装支架间距符合规范要求,固定牢固掉线和尺量立管垂直度允许偏差3m,全长
17、5m以上不大于15mm掉线和尺量横管纵横方向弯曲塑料管1.5wm,全长25m以上不大于38mm水准仪（水平尺）、直尺、拉线尺量检查生活污水管的坡度De502.5%,De751.5%,De1.1.O1.2%水平尺、拉线尺量埋地排水管式样灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度满水15分钟,水面下降后,再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格通水试验打开室内1/3的用水点，不得小于一个点观察排水立管、支管无渗漏为合格通球试验立管及水平支管做通球试验，通球球直径不小于排水管道直径的2/3通球检查观感及使用功能符合要求观察燃气/煤气管道平整度立管的垂直度偏差：每5m不大于IOmm,全
18、高不大于30mm尺量检查安装要求煤气管明敷，离墙面3.54cm.煤气管每层加管卡，安装位置准确牢固观察和尺量检查观感质量管道安装完毕后应将接口和管壁清理干净,作防腐处理及标识,管道无泄漏观察检查电气工程电气管配管及敷设严禁不经穿管直接埋设电线。电气布线采用暗线敷设必须配管(除现浇混凝土楼板顶面和墙面可采用绝缘软管外)，穿入配管的导线接头应设在接线盒内,导线在管子内不得有结头和扭结。观察检查强弱电管间距导线与电话线、电视线及其他通信线等不得安装在同一管道中，管间距应大于500m%若采用钢制套管预埋及屏蔽弱电线，间距可不按上述执行。尺量检查吊顶内电气配管吊顶内应采用明管敷设，不得将配管固定在平顶的
19、吊杆或龙骨上.观察检查开关、插座(1)导线绝缘电阻测试测试值大于0.5M用兆欧表测试(2)面扳安装高差开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm；每户内面板高差允许偏差5nm;尺量检查(3)面板垂直度偏差0.5mm尺量检查(4)插座高度及间距插座高度离地面一般为30cm,不应低于20cm,接线时相线进开关，零线直接进用电器。插座接线，面对插座时应符合“左零右相,接地在上”的规定。强弱电面板间距230cm。尺量检查(5)开关高度开关一般距地1.3m高度，开关安装应考虑使用方便尺量检查(6)断电保护自动跳闸功能正常功能检查(7)通电情况,表面质通电良好，表面清洁无划伤使用，观察检查量配电箱柜线材
20、色标正确,排列清楚，接触严密,标识齐全。（相线为红线、黄线、绿线,零线为兰线，接地线为绿黄双色线），材料合格证、检测报告符合要求.安装水平,左右高低允许偏差0.5mm.检查合格证明文件、检查产品外观质量安防系统可视/非可视对讲系统通话功能实现三方通话功能,通话时声音清晰,无杂音干扰功能检查室内机和中心机开锁功能正常功能检查图像功能/可视图像清晰，无杂波观察闭路电视监控系统图像功能图象清晰,无杂波，（能看清人员样貌、车牌号），能随意观察任意图象观察录像功能各种录像功能正常；图象再现功能正常，不能失真功能检查监控点各监控点设置布局合理,和环境协调观察其它同报警联动正常功能检查电子巡更系统巡更器巡更
21、器牢固可靠，适应各种恶劣环境功能检查巡更点巡更点安设牢固、比较隐蔽观察巡更软件巡更管理软件编写和更改工作正常功能检查信息存取系统信息存取和打印工作正常功能检查一卡通管理系统IC卡功能测试IC卡开启门锁和道闸功能正常，IC卡的开门权限及IC卡软件查询系统正常功能检查车辆管理程序车辆管理程序符合管理需要,车辆进出情况电脑自动记录图象清晰，时间和计费准确功能检查周界防越系统红外线触动报警位置准确,反应时间W20秒,报警时联动拍摄录像,沙盘显示正常，本系统电脑自动保存功能检查安防设备机房控制柜布局合理，便于保安操作和维修保养，主备用电源工作正常.防护措施完好功能检查电梯与装饰工程交接面门系统层门地坎至
22、轿厢地坎水平距离水平距离偏差为0+3mm;最大距离严禁超过35mm.尺量检查层门地坎高差层门地坎水平度不得大于2/1000,地坎应高出装修地面25mu尺量检查层门指示按钮层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确，其面板与墙面贴实,横竖端正观察观感无刮碰轿门带动层门开、关运行，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象观察间隙均匀门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致观察附件二:各分部分项工程验收标准1.吊顶技术要求:1.1.轻钢龙骨石膏板工程（1）采用的吊顶系统主要包括吊杆、龙骨、耐水纸面
23、石膏板、接缝纸带、填缝料、护角纸带及相关工艺;（2）所有吊顶不得出现变形、裂缝等质量缺陷，具体检验标准和方法如下：a）安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。b）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确，其水平允许偏差5廊。C）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。d）吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。e）吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。f）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安
24、装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。g）龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。h）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mmo校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。i）检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。j）允许偏差（龙骨）。序号项目允许偏差（Inm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺检查2接缝平直2用2m靠尺和塞尺检查3压条平直2拉5m通线，不足5m拉通线检查4接缝高低1拉5m通线，不足5m拉通线检查5压条间距2用直尺和塞尺检查6方木主筋截面尺寸-3尺量
25、检查7原木主筋截面尺寸-5尺量检查8吊顶、龙骨截面尺寸-2尺量检查9顶棚顶拱高度短向跨度1.20010拉张，尺量检查10顶棚四周水平线+5尺量或用水准仪检查k）允许偏差（石膏板）序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺检查2接缝平直23压条平直2拉5m通线，不足5m拉通线检查4接缝高低W0.5拉5m通线，不足5m拉通线检查5压条间距2用直尺和塞尺检查6方木主筋截面尺寸-3尺量检查7原木主筋截面尺寸-5尺量检查8吊顶、龙骨截面尺寸-2尺量检查9顶棚顶拱高度短向跨度1/200+10技张,尺量检查10顶棚四周水平线5尺量或用水准仪检查1.2铝板天花及表面贴膜（1）质量要求：a）吊
26、顶高度符合设计要求。b）表面平整、光洁，无污染、凹陷、锤伤缺陷。C）接健均匀一致，无错缝现象。（2）检验标准和方法a）检查数量，按有代表性的片段间最少抽查20%。b）检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。c）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接应均匀一致。d）搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。e）吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直1.0拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直2用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整4接缝高低1
27、用直尺和楔形塞尺检查5压条间距1用尺检查2 .架空地板技术要求（1）施工准备作业条件：a）在铺设架空地板时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。b）墙面+50Cn1.水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。C）大面积施工前,应先放出施工大样,并做样板间，经各有关部门鉴定合格后，再继续以此为样板进行操作。（2）施工工艺a）工艺流程：基层处理一找中、套方、分格、弹线一安装支座和横梁组件一铺设架空地板b）基层处理：架空地板的金属支架应支承在现浇混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不
28、大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。C）找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理,避免在安装架空板块时,在靠墙处出现楔形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合架空板板块模数时,依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致,做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设架空地板下的管线，操作时要
29、注意避开已弹好支架底座的位置）。d）安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。e）铺设架空地板：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按架空地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合架空地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合架空地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综
30、合考虑选定。铺设前架空地板下铺设的电缆、管线已经过检查验收,并办完1.检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设架空地板块时,应调整水平度，保证四角接角处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设架空地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑的横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用架空地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。架空地板铺后，面层承载力不应小于7.5MPa,其体积电阻率宜为105109Q.（3
31、）质量要求a）架空地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体,并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。b）架空地板包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的架空地板块应平整、坚实，面层承载力不得小于7.5MPa,其系统电阻:A级板为1.OX1.O51.0X108Q;B级板为1.01051.OX108C）架空地板的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。d）架空板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。e）当架空地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变
32、形情况。f）架空地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。g）架空地板的允许偏差应符合下表的规定。检验方法：应按下表中的检验方法检验。架空地板的允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法1表面平整度2.Omm用2m靠尺和楔形塞尺检查2绕格平直2.5nun拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.4mm用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度0.3mm用钢尺检查(4)应注意的质量问题a)架空地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证,在大面积施工操作前，要进行试铺工作
33、。b)弹完方格网实线后，要及时插入铺设架空地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。C)安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。(5)质量记录a)架空面板的技术性能与技术指标的出厂合格证。b)金属支架配套体系的出厂证明。C)面板下电缆铺设的隐检记录。d）该分项工程的质量检验评定记录。（6）安全环保措施a）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘
34、、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。b）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。C）电气装置应符合施工用电安全管理规定。3 .壁柜、吊柜安装技术要求（1）施工准备作业条件：a）结构工程和有关壁柜、吊柜的连体构造已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。b）壁柜、吊柜成品、半成品已进场，并经验收，数量、质量、规格、品种无误。C）壁柜、吊柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙，贴地面部位涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油漆一道，存放应平整，保持通风；一般不应露天存放。d）壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上缺陷，应修理
35、合格后再行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后再进行安装。e）壁柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。（2）施工工艺a）工艺流程：找线定位一框、架安装一壁柜隔板支固点安装一壁（吊）柜扇安装一五金安装b）找线定位:抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。C）壁柜、吊柜的框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料,应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深70100mm的5mm孔,埋入木楔,其方法是
36、将与孔相应大的木楔粘108胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。采用钢框时，需在安装洞口固定框的位置处预埋铁件,用来进行框件的焊固。在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。d）壁柜隔板支固点安装：按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体上；混凝土隔板一般是型铁件或设置角钢支架。e）壁（吊）柜扇安装:按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格,对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。框扇修刨
37、：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。铲、剔合页槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装扇：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装,调好框扇间缝隙,修框上的合页槽，固定时框上每支合页行拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平整,无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花松或其他硬木时，合页安装、螺丝安装应划位打眼,孔径为木螺丝直径的0.9,眼深为螺丝长度的2/3。安装对开扇：先将框扇尺寸量好，确定中间对口缝、
38、裁口深度，划线后进行刨槽,试装合适时，先装左扇，后装盖扇。f）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。（3）质量要求a）本节适用于位置固定的壁柜、吊柜等制作与安装工程的质量验收。b）检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。C）橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。橱柜安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用Im垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查（4）应注意的质量问题a）抹灰面
39、与框不平：多为墙面垂直度偏差过大或框安装不垂直所造成。注意立框与抹灰的标准，保证观感质量。b）柜框安装不牢：预埋件、木砖安装前已松动或固定点少。连接、钉固点要够数，安装牢固。c）合页不平、螺丝松动、螺帽不平正、缺螺丝：主要造成的原因是合页槽不平、深浅不一致，安装时螺丝钉打入太长，产生倾斜，达不到螺丝平卧。操作时应按标准螺丝打入长度的1/3,拧入深度2/3。d）柜框与洞口尺寸误差过大；基体施工留洞不准。结构或基体施工留洞时应符合要求的尺寸及标高。（5）质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：a）壁柜、吊柜制品应有产品合格证,木制品应有烘干含水率资料。b）应有质量验评资料。（6）安全环保措施a）各种
40、电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。b）做好木工园盘锯的安全使用管理工作。C）施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证,并设置看火人员。d）对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。4 .金属、玻璃、复合板隔断墙技术要求（1）施工准备作业条件a）施工大样图：施工前提出施工大样图，经业主、监理及设计师签认后方可制造。施工大样图应包括以下内容：基本结构组合及说明（隔墙式、材料使用、表面处理）。配合水电、空调开口留设、辅强、防火、防潮及隔声填塞说明。与柱、墙、玻璃外墙、窗台等界面之工法及详图。上述工程施工平面图、施工立面图、隔间墙断面详图。b）提供材料加工单，确定承包厂商，于厂内生产加工
41、时，确保依据生产进度,指定规格,材料检验等流程加工生产。C）界面协调与签认:施工前须与水电、空调、网路、顶棚、地板等相关界面开会协调，所得结论送交设计师及业主、监理签认方可施工。d）现场测量与放样施工前须先进行工地现场测量及放样，并请监理签认方可施。e）人员管理所有工作人员须接受工地技术、安全教育。（2）关键质量要点a）材料的关键要求按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板质量应符合设计要求。b）技术关键要求材料品种、规格、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。机电安装应密切配合。C）质量关键要求隔断龙骨必须牢固、平整。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。隔断面
42、层必须平整：施工前应弹线。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。配件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。d）职业健康安全关键要求在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-880施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。e）环境关键要求材料应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声
43、的措施。（3）施工工艺a）工艺流程现场定位一天地轨安装一直杆、横杆组立一水平调整一面板安装一清洁一交验b）操作工艺弹线依据图纸位置实地放样标示，经监理单位认可后方可施工。框架系统安装地轨安装：依放样地点将地轨置于恰当位置，并将门及转角之位置预留，以空气钉枪击钉于间隔IOOCn1.处，固定于地坪上，以螺丝固定地轨,地轨长度必须控制在正负ImmAn以内，将高低调整组件依直杆的预定位置，置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板。天轨安装：以水平仪扫描地轨，将天轨平行放置于楼板或天花板下方,然后以空气钉枪击钉或转尾螺丝固定，高差处须裁切成45相接，各处之相接须平整,缝隙须小于0.5nmo直杆安装：依图示或
44、施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆（一般标准规格，直杆间隔为IOOCnI）,将直滑杆插入直杆上方，搭接至天轨内部倒扣固定，直干下方则卡化之高低调整螺丝上方。横杆安装：将横杆两端分别插入左右直杆预设的固定孔内倒扣固定，下方第一支横杆向上倒扣，其余横杆则向下倒扣固定，非标准规格时，则截断横杆中央部分,取两端插入横滑杆，调整需求之尺寸，依钻尾螺丝固定。再行设固于直杆上，直杆与横杆安装完成后，以水平仪扫描，调整所有直杆的高低水平（踢脚板标准高度为80mn）两向转角柱安装：在隔间之转向处，须立两向转角柱，其长度必须落地及接天轨，以1.型固定片用空气钉枪击钉固定于地板地轨槽内，以钻尾螺丝锁固定于天轨上一字起头安装:钢板面板或玻璃面板相接于墙面，或硅酸钙墙面，石膏板墙面，木作墙面或T字形相接于钢制面板，且必须是标准尺寸时，应用一字起头，施作时,间隔90CIn以电钻钻孔埋人塑料塞，再以螺丝固定一
