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1、第一章编制依据1.编制依据1 XX万达城工程施工图纸2 XX万达城工程工程施工组织设计3 施工图会审记录，洽商、变更记录4混凝土结构设计规范GB50010-20105混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026大体积混凝土施工规范GB50496-20097混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-20038粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-909混凝土结构工程施工规范GB50666-2011其次章工程概况2.1 基本状况XX万达旅游城Bl地块，位于XX市滨湖滨湖区蠡湖大道西侧、南湖中路北侧。本工程包括2幢34层高层住宅楼、3幢45层超高层住宅楼、10幢6层花园洋房、2-3层沿街商铺
2、及BIT、BI-2两个负一层地下车库，建筑总面积约为30万度,其中地下室建筑面积为7.7万户。建设单位：XX万达城投资有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司勘察单位：XX水文工程地质勘察院监理单位：安徽省建设监理有限公司施工单位：中建八局第三建设有限公司2.2 基坑设计状况本工程分为BIT、BI-2两个基坑。Bl-I工程地下车库0.000为黄海高程4.900米（本工程采用相对标高）。自然地面相对标高-2.4Om（绝对标高+2.50m）。地下车库底板板面标高-5.80m,板厚500mm,垫层150,板底标高-6.4Onb挖深4.00m。洋房地下室底板板面标高-3.10m,板厚500mm
3、,垫层150,底板垫层底标高-3.70m,挖深1.30m。由于洋房地下室底板处于落在1-2层土上，因此应清除1-2层淤泥质土,洋房地下室实际开挖深度约2.84.ImoB1-2地下车库0.000为黄海高程4.900米（本工程采用相对标高）。自然地面相对标高-2.IOm（绝对标高+2.80m）。地下车库底板板面标高-5.8Onb板厚500mm,垫层100,板底标高-6.4Onb挖深4.30m11#楼、12#楼、13#楼底板板面标高-5.80m,板厚2000,垫层100,底板垫层底标高-7.9Onb挖深5.80m。14#和15#楼底板板面标高-5.80m,板厚1300,垫层100,底板垫层底标高-7
4、.20m,挖深5.10m。2. 3大体积混凝土施工部位、混凝土等级本工程1r13#超高层住宅地下室在底板部位底板厚2m,混凝土等级C35,混凝土量11、13#约1900m3,12#楼约95OnI3。14、15#楼高层地下室部位板厚1.3m,混凝土等级C35,混凝土量14#楼约为1400m3,15#楼约为2100m3o2.4现场布置：每一块施工时现场在基坑四周布置23台险泵车；各种材料以及混凝土试块均由现场试验室取样制作，送交公司中心试验室进行试验。第三章大体积混凝土的技术要求防止混凝土水化热引起的温度差所产生的温度应力裂缝是大体积混凝土质量操纵的重点和难点，我单位将围绕混凝土浇注方法优化、操纵
5、混凝土入模温度、测温、控温、养护等环节采取措施，确保塔楼底板大体积混凝土不出现有害裂缝为操纵目标。第四章底板大体积混凝土施工准备本工程处于XX市滨湖区，XX市大型混凝土公司较少，混凝土供给量及混凝土质量需要严格把控，所以施工期间大体积混凝土浇注的施工组织要求十分高，施工难度比较大，必需从混凝土输送泵、混凝土运输车的数量、进场运行路线、混凝土供货速度、振捣机具及混凝土浇注班组分工等方面需要做出细致而详细的安排，才能保证施工生产任务的顺利进行。4.1 原材料：原材料的选择及混凝土的试配，详见表4-1表47原材料的选择及混凝土的试配序号工程内容1水泥选用水化热较低和安定性较好的硅酸盐42.5水泥，要
6、求质量稳定、含碱量低、C3A含量少、强度富裕系数大、活性好、标准稠度用水量小，水泥与外加剂之间的适应性良好。其他各项指标符合国标要求，要求每批水泥进厂时均有出厂合格证，进厂后按规定批量作好抽样复试，复试合格后方可用于拟建工程。2砂砂选用II区中砂，细度模数2.53.0之间，含泥量按重量计W1.O%,泥块含泥量按重量计WO.5%,氯离子含量W1.0机3碎石底板混凝土粗骨料选用531.5mm质地均匀稳固的连续级配碎石，针片状颗粒含量不大于8%,含泥量不大于1.0%,空隙率小于45%,压碎指标小于12%,不得含风化颗粒的非碱活性骨料。骨料进厂后按规范要求取样检验，其质量应符合国家有关标准的规定。4水
7、混凝土用水水质和氯离子含量应符合设计的相关要求。5矿物掺合料为了减少水泥用量，降低混凝土在固化过程中产生的水化热，在混凝土中掺入1级粉煤灰和矿渣粉料，取代部分水泥，以减少水泥用量及用水量。可提高混凝士的和易性、滚动性、粘聚性和保水性，大大改善混凝土拌合物的工作性能和可靠性，减少水泥用量，以降低水泥水化热的释放总量；降低混凝土的绝对温升值，可以使混凝土浇注后的内外温差和降温速度操纵的难度降低，从而降低水化热导致的温度裂缝；采用的粉煤灰，要求达到一级灰标准，细度符合国家现行标准的规定，具有定的活性，和外加剂相容性较好。6外加剂掺加高效减水剂、缓凝剂的方法改善混凝土拌和物的和易性能，减少水的用量，降
8、低水化热；缓凝剂延长混凝土初凝时间，防止混凝浇注过程中因意外因素导致浇注中止而出现冷缝：同时缓凝剂可以降低水化热峰值，降低单位时间内水化热的释放量，从而减少底板裂缝出现的机率。要求水泥的相容性较好，减水率20%25%,氯离子含量小于0.3%,碱含量小于3%,压力泌水比小于50%。7混凝土的试配选用质量信誉好的混凝土搅拌公司对底板混凝土进行供给。混凝土公司将根据本工程特点事先对混凝土协同比进行试配，混凝土协同比按60d龄期进行设计。由于混凝土施工工艺是一种较为特别的连续作业的施工工序，施工期间，如遇状况较为特别的天气时，要根据当时的天气状况及材料等实际状况，及时调整配比，并且避免在雨天施工。8氯
9、离子、碱含量操纵对于本工程结构所处的环境类别为类、二a类的混凝土构件所用的混凝土材料，其最大氯离子含量、最大碱含量均要限制在设计规定的范围内。对于本工程的底板混凝土，由XX建邦混凝土公司试验室出具地下室底板的混凝土协同比报告单，并且对采用的各种原材料进行材料的各项性能试验，特别对采用材料的碱含量、Cl-含量进行严格操纵。确保地下室底板混凝土所使用的材料在各项性能上合格。4.2 混凝土浇注前准备工作准备工作详见表4-2O表4-2混凝土浇注前准备工作序号浇注前的准备工作备注1混凝土供给商资质、协同比、原材料等报审2混凝土浇注会签单3机电预留预埋及防雷接地4正常电源的保证5收集天气预报资料6混凝土供
10、给商原材料的准备7地泵、汽车泵、罐车准备8现场交通/指挥车辆9劳动力准备10机具准备11养护保温材料的准备12试验及试块制作13浇注前提前进行技术交底，召开专题会议，各责任人汇报准备工作落实状况4.3 劳动力安排为保证底板混凝土的连续浇注，浇注前须配备两班人员（交替倒班），混凝土浇注24h连续进行施工，工人轮换吃饭、休息，确保混凝土浇注一气呵成。具体人员配备如下表4-3（单班的配置）。表4-3混凝土浇注人员配备表序号工种名称人员数量主要职责备注1生产总指挥1总体安排与混凝土浇注施工有关的人员、材料、设备等相关事项2技术负责1全面负责混凝土浇注施工质量、技术问题的处理3混凝土浇注总调度2负责浇注
11、现场人员、材料及设备的调度并对接政府环保、交警等执法部门4混凝土浇注前台2负责白天浇注现场质量、进度操纵、填写浇注记录5混凝土浇注后台1不定期检查搅拌站原材料及计量工作1负责后台原材料质量操纵值班人员6现场车辆交通调度2混凝土罐车的调度指挥，确保浇注连续搅拌站调度人员7现场安全管理1负责施工现场安全管理序号工种名称人员数量主要职责备注8混凝土浇注负责1各栋号区段长全面管理负责劳务作业层混凝土浇注作业的人员调度、质量操纵9混凝土浇注管理8施工员负责现场作业工人的管理、调度10混凝土供货验票4确认混凝土数量及强度等级11后台放料4根据浇注现场要求放料12振捣手30首次振捣及二次振捣13地泵司机4操
12、作泵车14混凝土工15找平、落实、拉毛等混凝土表面后期处理15木工3护模16钢筋工3护筋17电工4确保施工用电正常18试验工4负责混凝土试块制作及坍落度检查19混凝土保温覆盖6混凝土表面具备上人条件后及时覆盖保温养护20混凝土测温1负责混凝土测温及记录4.4 技术及生产管理安排技术及生产管理安排，见表4-4表4-4技术及生产管理安排序号工程内容1技术准备安排1）对管理人员及现场作业人员交底，对混凝土浇注进行的技术交底目的是必需让每位加入大体积混凝土底板浇注的人员知道：混凝土的浇注量，浇注时间，浇注流水线，浇注振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的协同。2）混凝土浇注过程中安排
13、专人负责商品混凝土供货验收，并填写浇灌记录。3）工程经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇注，区段长、质量技术管理人员深入施工一线，跟踪监视、检查现场的施工状况。4）对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。试验负责大体积混凝土浇注后的养护、测温工作，发现操纵温差值超过指标，及时反馈到工程技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。2生产准备安排1）基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。2）在底板钢筋点焊短钢筋头刷红色漆线标志，以用作操
14、纵混凝土浇注标高之用。3）备足20支振动插入式振捣棒，功率1.5kW,振幅1.2Innb振动频率200Hz。4）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。5）把握天气预报，备足遮盖防雨布。6）现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供给商不要有车辆入场供货O7）将养护覆盖材料运到基坑内。序号工程内容8）泵车停机点及主要行车通道提前清理洁净障碍物。4.5 浇筑设备的配备根据场地实际状况，底板采用混凝土固定泵和汽车泵同时协同浇筑。采用一个搅拌站供给底板混凝土。同时备用一个搅拌站。混凝土为两次浇注，第一次混凝土浇注到坑中坑底板以下部位（电梯基坑、集水坑）；其次次将底板一次性浇注完成。根据场地状
15、况布置现场泵车位置，条件允许时尽量选用两台汽车泵浇注、不允许时根据现场状况合理分派地泵位置，安排车辆行走路线，保持道路畅通，使混凝土浇筑有序进行。根据施工现场实际状况及商品混凝土厂家的混凝土供给能力、搅拌站距离以及XX市城区道路的现状，两台汽车泵每小时混凝土供给90m若两台输送泵每小时供给量大约在70,混凝土泵配置如下：泵车型号台数每小时泵送能力最大垂直泵送高度43米汽车泵145m3/44米汽车泵145m3/中联重工HBT-80型固定泵235m3120m中联重工HBT-90型固定泵135m3备用泵每小时泵送总能力160m34.6 混凝土质量管理本工程底板属大体积混凝土，在保证施工质量的同时应严
16、格操纵混凝土原材料质量、保证协同比及计量确切。施工过程中，后台安排值班人员，对坍落度进行检测，并验收每车小票，查看混凝土强度等级，发车时间等，随机抽检混凝土坍落度，若其工作性能不满足要求，一律退回搅拌站做报废处理，并在混凝土小票上注明，做好记录。工程部在浇注全程均有不少于1人在搅拌站进行监视，若有异常及疑问得不到搅拌站合理解答时应及时制止并向工程部技术负责人汇报。4.7混凝土运输1）设备投入经我单位和建邦混凝土公司共同研究决定投入30辆混凝土搅拌车运输混凝土，在交通拥挤时增加数量，保证现场有2-4辆混凝土搅拌车等候卸料。2）交通路线规划XX万达城位于滨湖开发区，交通条件便利，车辆较少，便利混凝
17、土运输工作。进入场地后，为减少基坑边荷载，混凝土车应按规定路线行驶或停靠，严禁胡乱停靠或野蛮驾驶。3）混凝土搅拌车操作要求在混凝土运输过程中，混凝土罐车搅拌筒应低速（24rmin）转动，到达工地后，搅拌筒应以812rmin的转速转动23mino待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。反转卸料速度为68rmin。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗洁净。在铲除混凝土结块时，必需先使发动机熄火，中止搅拌筒转动。第五章底板大体积混凝土施工方法塔楼底板混凝土分两次浇注，第一次浇注坑中坑的混凝土，其次次浇注底板。塔楼坑中坑和底板之间留
18、设水平施工缝，水平施工缝留设50mmXIOOmm的企口缝作为防水构造处理。5.1 浇注施工工艺流程混凝土泵布置一混凝土泵管安装一混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管f浇注混凝土一振捣作业面阶梯推进一混凝土表面第一次赶平、落实一混凝土表面其次次赶平、落实、拉毛一混凝土及时保温保湿一养护混凝土测温监控。考虑混凝土坍落度较大，当混凝土浇注至电梯井等深坑相邻轴跨时，电梯井等深坑底板混凝土先下料浇注。5.2 混凝土的浇注顺序现场混凝土分两次浇筑，其竖向浇筑如图5-1所示：图57混凝土竖向浇筑顺序5.2.1第一次坑中坑混凝土浇注第一次浇注，先用两台泵在电梯井基坑的中部集中浇注底板电梯井下结构混凝土底板，塔楼
19、坑中坑混凝土第一次浇注部位见下图5-2.图5-2塔楼底板混凝第一次浇筑区域示意图5.2.2其次次塔楼底板混凝土浇注其次次浇注，依照塔楼区域均分的二分之一面积分别由两边向中部整体浇注底板大体积混凝土,底板混凝土其次次浇筑顺序示意图见图5-3。图5-3底板混凝土其次次浇筑顺序及泵车布置示意图5.3 浇注方法及技术要点浇注方法技术要点见表5-1o表57浇注方法及技术要点序号浇注方法技术要点1底板混凝土分层浇注采用一次性连续浇捣方案，分层浇注。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度操纵在1：61：10左右，振捣工作从浇注层的底层开始渐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。2混凝
20、土的振捣振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶现象。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为3040cm,振捣时要插入到下层尚未初凝的混凝土中约50-100mm,振捣时应依次进行，不要腾跃式振捣，以防发生漏振。3电梯井等深坑部位的混凝土浇注电梯井等深坑部位的混凝土应分为底板和坑壁两部分进行浇捣。底板混凝土应先下料浇捣，在混凝土初凝前再进行坑壁混凝土的浇注，待坑壁混凝土浇注时底部不致返浆。振捣操作应分层振捣。电梯井深坑在混凝土浇注过程中，简单出现井筒移位、跑模
21、的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，阻止一侧混凝土一次浇注到顶。4钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍操纵竖向筋的间距，浇注现场安排专人看护。5混凝土坍落度本工程底板厚度厚、面积大，所以操纵现场混凝土坍落度在160180之间。坍落度测试的具体方法为在混凝土罐车出站时测定此时的坍落度，然后待此罐车到达现场时再测定一次坍落度，比较两次测定结果，得出坍落度损失结果，从而操纵现场坍落度在160180之间。另外随时观测现场混凝土坍落度状况，若发现异常及时向工程混凝土负
22、责人员汇报。序号浇注方法技术要点6混凝土二次振捣由于本工程底板混凝土采用分层浇注，所以每层混凝土都应进行二次振捣。因二次振捣时间过早对混凝土密实起不到效果，振捣过晚则简单发生混凝土无法回流密实。所以必需把握好二次振捣的时间。其原则为每层混凝土浇注完后，在混凝土初凝前，派人用钢筋插捣混凝土,把握好二次振捣时间。7混凝土表面处理混凝土浇注毕竟板顶标高后，用2米长刮尺刮平，并用木抹子磨平，搓毛一遍。在混凝土终凝前再进行二次抹压，以便将底板表面龟裂纹消除。8泌水处理大体积混凝土浇注、振捣过程中，简单产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必需采取措施，消除和排除泌水。一般状
23、况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇注坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。9表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，简单引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，操纵振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必需及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高操纵点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必需用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面细心打抹两遍，既要确保混凝
24、土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随便行走，收浆工作完成的面必需同步及时覆盖表面养护保护层。10突发事件的处理对在混凝土浇注过程中可能发生的影响混凝土连续浇注的突然事件，应做好充分的预防、准备工作，确保混凝土浇注连续进行：1）因整个底板的混凝土浇注时间较长，这期间天气又可能发生变化，故在混凝土浇注前注意收集天气预报信息，若遇雨天，现场准备500的雨布用以防雨。2）为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前配备备用振捣棒，安排电工、机修工带着必备工具在现场值班。3）为防止运输过程中坍落度损失，在现场存放外
25、加剂，并由混凝土公司派专业技术人员进行添加，确保浇注质量。4）备用泵车一台，现场预备泵管及接头胶圈等备用。底板混凝土“一个坡度，分层浇注，循序渐进，一次到顶图5-5底板混凝土分层浇注示意图图5-6振捣棒插点排列图5.4 混凝土养护混凝土浇注完毕并收光后当即用塑料薄膜覆盖，在其上部可行人时即对混凝土进行覆盖保温养护，并开始进行测温。根据测温的状况，随时调整覆盖保温层的材质、措施及厚度，操纵混凝土内外温差不大于25。墙柱插筋之间狭小空间必需特别注意保温措施，确保覆盖符合要求。当混凝土内部最高温度环境温度之差小于20摄氏度时可中止测温工作及撤掉保温养护，改为浇水养护，浇水次数以保持混凝土面经常潮湿状
26、态即可，浇水养护时间不得少于Md0混凝土强度达到1.2MPa之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到作用，严禁随便掀开保温层。在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必需揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。5.5 混凝土试验混凝土试块的有标准养护试块和同条件养护试块两种，因本工程地下室底板混凝土连续浇注数量均大于IOOOm3,混凝土抗压试块每200m3留置一组，抗渗试块每500射留置一组，制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往标养室进行标准养护，并由试验员做好
27、委托试验及试件交接手序。第六章大体积混凝土的测温、控温方案塔楼底板大体积混凝土的测温、控温实施方案十分重要，关系到大体积混凝土的结构质量，其测温、控温方案主要把握混凝土的内部温度和表面温度，使其差值不超过25。C,本工程地下室底板厚度有2m,1.3m两种，但混凝土水平和竖向厚度均在2m以内，因此依照2m厚度计算大体积混凝土温度，确保施工不出现有害裂缝。6.1 大体积混凝土测温方案为了测试大体积混凝土水化热及不同深度的变化规律，制定了相应的测温记录，以便检测混凝土外温度，复核热工计算结果，指导大体积混凝土施工。测温主要为电子测温仪测温。1）电子测温法（1）测温仪器：由便捷式数字测温仪，数字传感线
28、等两部分组成。(2)测温方法：数字传感线在浇筑混凝土前预埋并连接好传感线连接起来，在仪器上读数并做好记录。(3)布点方式：以2m厚度为例，表层和底部测温点距混凝土表面IOOmm,中层测温点位于当次浇筑混凝土中心。承台测点的平面和竖向布置如下图。图6-1测点立面布置图图6-2测点平面布置图(4)施工方法：将测温片按上图位置绑扎在钢筋上，没有钢筋处须附加竖向支撑钢筋加以固定；在有测温片的钢筋上绑扎一根68钢筋，钢筋头露出底板标高20cm,将测量线绑在在钢筋上，混凝土浇筑过程中，振捣器不得在测温片300mm范围内振捣，防止触动测温片及传感线，在养护阶段，进行上部施工时，应保护记录仪及接出线；及时采集
29、数据，进行数据分析并与理论值比较，操纵温度变化；测点编号要清楚、不得混淆。(5)测温制度：测温时间从浇筑完后第三天开始到完成测温工作预计15d,一般持续到混凝土与环境温差小于20为止。第一天到第四天每4h测温一次，第五天到第七天每8h测温一次，第八天到测温终止每12h测温一次。测温工作应连续进行，发现温度异常应及时通知工程技术负责人，以便及时采取加盖保温层措施。第七章底板大体积混凝土施工质量保证措施7.1质量预控流程质量预控流程，如下图7-1所示图77底板大体积混凝土质量预控流程7.2大体积混凝土技术措施1)采用补偿收缩混凝土技术：在混凝土中掺加适量的微膨胀剂(UEA),使混凝土产生适量膨胀，
30、在约束作用下抵消一部分混凝土收缩时产生的拉力，同时水化反应生成的钙矶石晶体属针状、棒状晶体，填充、切断、堵塞混凝土的毛细孔，提高了混凝土的密实度，使混凝土具有良好的抗裂性能和抗渗性能。2）采用聚丙烯纤维抗裂技术：混凝土中掺加一定量的抗裂纤维可有效的操纵混凝土塑性收缩等因素引起的微裂纹，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高混凝土的抗裂性能。纤维与胶凝材料充分混合，在混凝土中形成三维乱向分布的支撑体系，降低混凝土在塑性收缩形成的张力，在混凝土收缩时，其收缩能量被纤维所吸收，有效增加了混凝土的韧性，抑制其裂纹的产生和发展。混凝土中掺加一定量的聚丙烯纤维亦可有效提高混凝土的抗渗性能，均匀乱向分布在混凝土中
31、的大量纤维起了承托作用，降低混凝土表面的析水与集料的分层离析，使混凝土中直径约IOO纳米左右的孔隙含量大大降低，极大地提高混凝土抗渗防水能力。7.3大体积混凝土施工质量保证措施大体积混凝土施工质量保证措施，详见表7-1。表77大体积混凝土的质量保证措施序号措施内容1原材料的操纵大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必需符合现行国家产品标准和南京市建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工协同比对材料的相关特别要求。2优化混凝土协同比1）优化混凝土的协同比，选用水化热较低的和安定性较好的水泥。2）采用60d龄期的混凝土，降低水泥用量，降低
32、水化热。2）在拌合物中掺加减水剂、缓凝剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。3分层浇注大体积混凝土浇注应分层进行，每层厚度操纵在500mm以内，每层间隔时间保证下层混凝土初凝前完成上一层混凝土的浇注。在浇注前，作出分层浇注平面走向示意图，保证大体积混凝土分层浇注有条不紊。混凝土浇注时，缩短架管和接纳时间。同时要加强振捣和二次振捣，提高混凝土的密实度。4操纵入模温度大体积混凝土浇注应操纵混凝土的入模温度。保证混凝土入模温度在520C之间。5养护浇注完毕的混凝土初凝后，当即在表面覆盖保温层进行保温保湿养护，养护不得少于14d,并设专人负责混凝土的养护工作。序号措施内容混凝土温度监测采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇注后，当即进行温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d,测温过程中若发现内外混凝土温差225C时，要及时采取有效措施，如增加覆盖保温层确保混凝土的内外温差操纵在允许范围内等。
