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1、高速混合机操作规程一、目的：、确保篙速混合机设备操作正常运转，防止违规操作二、适用范围适用于本公司系列高速混合机。主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料，混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥，脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。:结构说明热混部分它由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。热混封头由8MM304不锈钢制作而成，锅体由6MM304不锈钢焊成，内表明极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾点等特点。锅盖是由铝合金铸造的，内表明经过精车和抛光。它由气缸升降锅盖顶起后,可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转70,转动轻快，使用方便。旋转切勿用力过大，
2、以防碰伤锅壁。盖上开有加树脂、增速剂、稳定剂的孔，用户可根据自己的需要自行安排，中央为透气孔，以防止锅盖未盖好时，搅拌浆转动造成人身事故，锅盖阀与电机工作为互锁，锅盖阀工作时，开关不接通，电机不能启动。电机工作时，锅盖阀不能打开。导流板是用于加强混合效果用的。板内装有一个测温热电偶，物料温度可反映在指示仪上读出，同时用于自动控制出料口的自动出料。混合机的搅拌浆，电机经皮带来驱动，电机是交流电机，必须注意：高速运转主轴由轴承去承运转。主轴上部有二个搅拌浆，它们顺时针方向旋转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动加上导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以料粒之间，料与浆之间
3、的摩擦热很大，它使料温迅速上升。不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且利于树脂对增速剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的又经过仔细的机械加工耐磨、耐腐蚀。冷混部分由锅盖、锅体、传动、底座出料、电控六部分组成，锅盖能沿水平方向转动，并设有安全保护装置，锅盖未盖严时，开关部接通，电机不启动，防止锅盖未盖好时，搅拌浆转动造成人身事故，盖上设有投料孔，能投入热混物料。锅体由6MM304不锈钢焊成，内壁极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀以及不沾料等特点。锅壁设有冷却夹套，通过水冷循环达到冷却效果。传动部分由启动电机通过三角带轮带动减速机，把动力输入到主轴，使搅拌浆旋转，使热混物料冷却混合。底座由钢板、角钢焊接而成
4、，设有调节螺栓，可调节传动三角带之松紧，底部设有地脚螺钉与机座固定。出料部分由铝合金铸造而成。装有启动卸料门。由汽缸与料门一线式直接连接，压紧可靠，密封性好，开闭灵活，使用0.39-0.49MPa空气压缩机一台（由用户自己选配），卸料方式可用锅内料温自动控制和用按钮手动两种方式来控制卸料门的开启、关闭。四、安装混合机组与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。五、操作步骤1：开机前应仔细检查所接电源，气源等与机器的要求是否一致，各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定润滑油（脂），擦净机器各处的防
5、锈油。检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象发，现异常情况立即找电工进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。2：目视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常；3：关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响：4：用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。5：用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净，然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍，确定符合生产要求后，装好清理窗口。6：投入原材料：按配方单所列原材料的型号、比重加入原材料，关闭高速混合机
6、锅盖，打开电源，搅拌够配方单标明的设定时间，使主原材料充分浸润和分散后，再投入其它助剂，设定好搠江作时1疆W韦投入疥的先后顺锚侬昉单要求，未注明先后的，先投入比率较的型号原材料，后投入比率小的原材料。7：卸料。将包装袋彻底清理干净，打开放料开关，放料至包装袋的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受灰尘、异物污染。8：高速混合机每工作12小时，应用二号钠基油滑脂钠基油滑脂（GB492-65）注入机体，防止设备受损。9：当完成生产配料后，重复以上第2、第3条动作，然后关闭电源。10：机器一经使用后，若短时间不用，应仔细的擦净锅内壁及搅拌浆等处，长期不用时，应涂上防锈油。六、操作注意事项1：待混合物料
7、应确保无金属（如：螺钉、铁皮等）、纸屑、木屑或其它物品混入其中；2：检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时，必须先切断电源，并挂上相应操作标志牌；防止不知情人员误操作导致安全事故3：在设备“运行”过程中，操作人员应密切注意其运行情况，并及时处理异常（设备异常时，需关闭总电源）。4：加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报5：混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料（管材和管件必须分开），如果不是同样,应该把冷热疝及周围区域彻底清理干净6：当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类（管材、管件），并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及
8、此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。7：机台冷热混料两个温度一定要达到所规定的温度范围控制，面板上的数据一旦改过后一定要复核检查混料温度是否正确。8：定期检查传动皮带是否松动、老化、断裂，如有请及时更换七、保养说明1：日常保养保养项目保养频率保养方法主电机1次/天开动后，听电机转动声，无异常行程开关1次/天开启、闭合，是否正常加热系统（自摩擦生热的混合机没有此系统）1次/天开启、闭合，是否正常漏电开关1次/天开启、闭合，是否正常加油1次/天用注油器往主轴轴承注油孔加注新润滑油气压系统1次/天开启、闭合，气压是否正常清洁1次/天用干燥碎布或毛刷擦拭控制柜及各仪表表面，擦拭机台表面螺丝紧固件1次/天主轴皮带轮大螺帽，油封端盖锁紧螺丝，等各螺丝紧固位置2：定期保养保养项目保养频率保养方法清洁年/次全面清洁控制柜电箱内部各个电气元件，机台内部死角容易积灰处检修半年/次更换已老化的三角带及老化电线、电气配件、固定已松动接线端子和固定螺丝
