13、装饰吊顶工程.docx

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1、 工程装饰吊顶工程监理实施细则一、工程概况 主要针对本工程本专业本细则涉及范围进行概述。二、监理依据1、 建筑工程监理规划。2、 工程监理合同，业主与承包商签订的工程承包合同。3、_工程装饰吊顶工程施工图。4、公司有关规定。5、国家、行业和地方建设主管部门现行工程的方针、政策、法律、法规和工程建设文件。6、室内装饰工程质量验收规范（QB183893）。7、建筑工程质量检验评定标准（GBJ300305-88）。8、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)。9、本项目实施过程中，业主与监理单位组织召开或参加的有关会议纪要及其文字记录，以及与本项目有关的各种往来函件。10、本项目实施过

2、程中，业主、设计、施工单位、监理工程师提出的并经过业主、设计认可的变更、更新设计。三、 质量检查验收内容1、吊顶工程所用主材质量检查验收（吊杆及龙骨材料、饰面板材料的材质、品种、规格、式样、颜色进行检查，是否符合设计及规范要求。对关键主材，应要求并会同承包方抽样送有关部门检验）。2、 吊顶工程所用施工机具检查验收（吊顶材料施工所用工具是否满足设计及规范要求达到的精确度）。3、 吊顶内土建基层质量检查验收（板、梁、柱混凝土质量是否合格；模板是否拆除干净；管线穿梁洞口是否固定牢固；管线穿板面洞口是否补塞严密无渗漏；按设计要求的预埋件或拉结筋是否齐全）。4、 吊顶内各种管道、管线质量检查验收（给排水

3、管、消防喷淋水管，电气管线、智能管线，空调、通风管道是否按设计要求施工安装；给排水管、消防喷淋水管是否已进行试验并合格，管道、管件是否做好油漆、防腐、防火、保温等工作）。5、 吊顶吊杆质量检查验收（吊杆是否安装牢固，安装间距及连接方式是否符合设计要求；金属吊杆是否经过表面防腐处理；木吊杆是否经过防腐、防火处理；金属吊杆的接缝是否均匀一致，角缝是否吻合，表面是否平整，有无翘曲、锤印；木吊杆是否顺直，有无劈裂、变形）。6、 吊顶龙骨质量检查验收（龙骨是否安装牢固、安装间距及连接方式是否符合设计要求；金属龙骨是否经过表面防腐处理；木龙骨是否经过防腐、防火处理；金属龙骨的接缝是否均匀一致，角缝是否吻合

4、，表面是否平整，有无翘曲、锤印；木龙骨是否顺直，有无劈裂、变形）7、 吊顶饰面板质量检查验收（饰面材料表面是否洁净、色泽一直，有无翘曲、裂缝及缺损；压条是否平直、宽窄一致；当饰面材料为玻璃板时，是否使用安全玻璃或采取可靠的安全措施；饰面板是否安装稳固严密；饰面材料与龙骨的搭接宽度是否大于龙骨受力面宽度的2/3；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备及检修孔的位置是否合理、美观，与饰面板的交接是否吻合、严密）。8、 吊顶填充材料的设置质量检查验收（填充吸声材料的品种和铺设厚度是否符合设计要求；是否有防散落措施）。9、 设计及规范规定的其它内容。四、质量通病要点1、 纸面石膏板吊顶：表面不

5、平整，有裂缝。2、 矿棉吸声板吊顶：磕碰、表面不平整，拼缝不顺直、不严密、不均匀，污染，图案不对称。3、 金属吊顶板：色差，表面不平整，接缝翘曲、不顺直，磕碰。4、 塑料板：表面不平整、接缝不顺直、不严密，边框隔角不直、不严密。5、 石膏板：表面不平整，拼缝不顺直、不严密、不均匀，图案不清晰、不对称。6、 吊顶龙骨：不平整，不顺直，不严密，不牢固，拱度不均匀。7、 设备安装、检修口：不严密，不正，不对称，排列不齐整，间隔不均匀。五、质量管理措施 （一）、施工前质量控制要点1、 熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。2、 审核施工单位资质

6、，核实人员到位情况，检查特殊工种上岗证。3、 参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。4、 督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。5、 督促强化施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。6、 审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量，其质量必须符合国家有关质量标准和设计要求，专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如下：（1）装饰吊顶主材（如吊杆及龙骨材料、饰面板等），需经建设单位、监理工程师审查样品同意后，样本封存，方可订货。（2）对吊杆及龙骨材料、饰面板材料的材质、品种、规格、式样、颜色进行检查，是否

7、符合设计及规范要求。对关键主材，应要求并会同承包方抽样送有关部门检验。（3）审阅所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用在工程中。（4）新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。7、 检查吊顶工程所用施工机具是否满足设计及规范要求。8、 对重要部位的施工，督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。9、 与吊顶施工有关的土建、水、电、消防、通风、空调、智能等分部工程进行隐蔽前的验收（是否满足吊顶施工条件）。10、 检查复核顶棚面水平基准线：检查室内及通道顶棚装饰的水平线（顶棚与墙壁相交封闭线）是否准确；是否满足设计及实际装饰高度的要求。1

8、1、 检查复核顶棚龙骨安装的对称十字基准线：是否按设计要求分格标准，四角规方，分格是否出现大小头或不对称现象。12、 检查复核吊顶空间距离：应按设计要求能将需隐蔽的管、物封闭，且空间距离不小于150mm。13、 对本分项工程施工可能出现的安全问题，应提前拟发预控函件。 (二)、施工过程中质量控制要点1、 检查监督承包商按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。2、 检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。3、 严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单；当施工单位未经检查验收即进行下道工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设

9、计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。4、 严格设计变更制度，设计变更涉及到工程设计标准和标高变化等要征得建设单位同意。5、 对吊杆安装过程巡查监控，根据进度计划进行跟踪，基体质量，应符合有关现行国家标准的规定及设计要求。6、 对龙骨安装过程的巡查监控，进行过程检查、过程预控，质量，应符合设计要求。7、 吊顶四周弹线清楚，位置准确。8、 吊杆及连接件应符合产品组合要求：（1）主龙骨吊点间距，应符合设计要求：轻钢及铝合金材料间距一般为1000-1200mm，吊杆螺栓6；木质材料吊杆间距一般1600mm，吊杆螺栓8mm。（2）吊杆安装必须有足够的承载能力：固定于基层的预埋或膨胀螺栓直径，不

10、应小于吊杆螺栓直径。吊杆应通直，连接牢固，无松动。吊杆需接长时，必须搭接满焊。（3）吊杆距主龙骨端部距离不得超过30mm。否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，可调整吊点构造与增设吊杆，以保证吊顶质量。9、主龙骨、次龙骨（中或小龙骨）、横撑龙骨安装应符合产品组合要求：（1）龙骨材料安装后应平直，无弯曲、翅曲，无锤印。接缝均匀一致。周围与墙面密合。（2）主龙骨与吊杆连接牢固，无松动、变形。主龙骨中间部分允许起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。（3）次龙骨应紧贴主龙骨安装。当须用自攻螺钉安装板料时，接缝处次龙骨料宽度不得小于40mm。（4）龙骨架安装后，应对牢固情况进行检查

11、。检查方法采用观察、手板检查或作悬挂试验。10、吊顶龙骨安装允许偏差：（见下表） 龙骨安装分项工程允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检查方法木质骨架金属骨架1表面平直度-32用2m靠尺和塞尺检查5处以上2接缝直线度-22用钢直尺检查5处以上3接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查5处以上4起拱高度（短向跨度）L/200L/200水平仪检查全部5四周水平标高55水平仪检查全部11、对吊顶饰面板安装过程进行巡查监控，确保满足各项技术参数。12、装饰石膏板安装质量控制：（1）、钉固法安装石膏板时，螺钉与板边距离不小于15mm；钉间距为150-170mm，布置均匀并与板面垂直。钉头嵌入板面深度0.5-1

12、mm，钉帽应作防锈处理后，用石膏腻子抹平。（2）、石膏板应在自由状态下进行固定，防止相互挤压，脱挂、弯曲、凸鼓现象。（3）、粘接法安装石膏板时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂，粘接牢固。（4）、石膏板应保证企口相互咬合，板面图案、花纹、颜色吻合。应保证安装平整、光滑，板面清洁。仰看无漏透、无裂缝。14、 岩棉板、木夹板、钙塑板、金属板及玻璃板安装质量控制：（1）岩棉、木夹面板安装时，应在湿度不大时进行，以防止受潮变形。（2）岩棉板安装应保证花纹、图案整体性。用粘贴法安装时，胶贴剂未完全固化前不得有强烈震动。用搁置法安装时，板材应留有1mm的安装缝。安装后应保持室内通风。（3）A、木质（胶合）板、纤

13、维板安装，钉固法钉距为80-150mm；钉长20-35mm；钉帽打扁，钉入板面深度0.5-1mm。表面用腻子刮平，砂纸磨光。B、木质板接缝应合理，线条清晰，缝宽一致（小于2mm），接缝平直无裂纹。接缝必须在龙骨或周边靠墙龙骨上。C、木质板安装必须作防火、防腐处理。D、木质板面如刷清漆时，相邻板面木纹、颜色应相近。板面安装应平整、光滑、颜色一致。仰看无漏、透、翅角和裂缝。设备口及灯具，应在板块的中心位置上。（4）、A、钙塑板用胶粘法，涂胶应均匀，应有临时固定措施。用钉固定时，钉距小于150mm，钉帽与板面齐平，排列整齐，并用与板面相同涂料涂饰。B、钙塑板交角处用装饰小花固定时，应在小花之间沿板边

14、等距离采用木螺钉固定。用压条固定时，压条应平直，接口紧密，不得翅曲。（5）、A、金属（铝塑）装饰板直接吊挂条板时，主龙骨间隔不大于1.2m，条板吊顶龙骨形式应与条板配套。B、方板吊顶次龙骨明装T型和暗装卡口，应与方板式样配套。金属格栅安装时，龙骨间距由格栅做法确定。C、金属装饰板采用固定法或胶粘法时：自攻螺栓必须保证板料吊装牢固性与平整性。胶接剂涂抹必须均匀、饱满，无漏空、起泡现象。采用露明金属条压缝时，压缝材质应与板面材质相同。D、金属装饰板面安装表面应平直，洁净，接缝顺直，宽窄一致，无翅曲。（6）、A、玻璃吊顶时，玻璃色彩朝向应一致，图案排列美观，安装牢固，无掉边、开裂、划痕等缺陷。玻璃表

15、面应洁净，光亮，线条顺直，压条粘合严密。B、玻璃板采用的粘接胶，必须耐候，粘接力强，经久耐用。并有出厂合格证及质量证明书。必须在保质期内使用。15、 吊顶罩面板安装允许偏差（见下表） 吊顶罩面板安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法石膏板岩棉板钙塑板木质板金属板玻璃板1表面平整3222222M靠尺,楔形塞尺检查2接缝平直33321.51.5拉5M线检查3接缝高低1111112M靠尺,楔形塞尺检查4压条平直3拉5M线检查5压条间距2尺检查16、督促施工单位加强成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)。17、加强施工过程的巡查，发现安全隐患，必须及时拟发安全整

16、改通知。（三）、检查验收质量控制要点1、严格工序交接检查：各工序完工后，施工单位按质量检验程序进行自检和评定，填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。2、隐蔽工程检查：隐蔽工程完工后，先由施工单位自检合格后，将隐蔽工程记录提交监理工程师，由监理工程师组织建设单位、施工单位联合检查验收，当验收合格监理签字认可，方可进行下道工序施工。3、做好工程竣工验收：工程完成后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。由项目总监组织建设单位、施工单位共同验收。4、严格质量报告制度：及时向总监报告工程质量跟踪中出现的质量问题和采取的处理措施。六、强制性规定条文要点1、 重型灯具、电扇及其他重型

17、设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2、 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。3、 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应经过防腐、防火处理。七、本工程应形成的资料1、 认真填写监理日志，详细记录工程进度、质量情况以及设计修改、材料进场、工地洽商、不可抗力影响等有关工程施工必须记录的问题。2、 按时填写监理月报，做好监理总结。3、 认真做好工程技术资料的管理；1） 材料进场检验证明（出厂证、合格证、检验单）汇总。2） 施工单位送检，监理见证送检汇总。 3） 隐蔽验收记录。4） 工程验收记录、预验记录。 5） 质量问题监理通知单。6） 设计变更通知单。 7） 现场技术签证。八、附：装饰吊顶工程监理流程图(框图) 9