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1、云南云维集团有限公司煤矿管理部门、煤矿的通风工作职责及各煤矿通风工作流程煤矿安全管理部通风科2013年8月19日为了适应集团公司所属（管）煤矿在公司直管以来的通风管理，进一步加强通风管理工作，促使各煤矿从地方煤矿尽快转型到国有煤矿通风管理模式，达到统一规范管理，杜绝通风、瓦斯事故，根据领导指示和要求及相关行业管理规定，特制订以下规定。第一部分 煤矿安全管理部门通风工作职责及标准一、安全管理部部长工作职责及标准岗位工作职责岗位工作标准1、在云维集团公司总工程师的领导下，认真贯彻执行国家和上级有关矿井通风、防尘、防治自燃发火、防治瓦斯的方针、政策、指示和规定。2、在云维集团公司总经理的领导下，协助
2、总工程师负责公司“一通三防”技术业务管理工作。3、负责公司范围内矿井通风系统、瓦斯治理、防尘、防灭火、瓦斯抽采抽放、监测监控及放炮管理等工作的监督检查，对公司“一通三防”工作负技术监督管理责任。4、负责搞好公司煤矿“一通三防”专业系统的季度、月度安全质量标准化检查、“一通三防”“瓦斯防治”专项检查、同业务竞赛检查。对矿井执行本系统的基本安全管理制度、业务保安责任制进行月度检查考核。5、参与公司安全费用计划的审定，协助分管领导督促“一通三防”安全费用计划及重点工程按时完成，参与通风重点工程的过程管理和竣工验收。参与审查新建项目、技改项目的通风设计，对矿井主要进、回风巷、采区通风设计、瓦斯抽采抽放
3、系统及其他通防建设项目的设计进行审核，参与以上工程项目的竣工验收。6、负责监督检查各单位火工品的储存、运输、发放及使用管理；负责监督检查公司各单位（部门）通风及瓦斯检测等同方仪器仪表、设备的计量、校验及维修工作；负责监督检查各单位防灭火、瓦斯抽采抽放、检查监控系统的运行情况及系统的安全投入情况。7、负责监督、审核各矿“一通三防”工作规划、安全措施，分析“一通三防”领域存在的重大隐患，研究可行的措施。依托公司煤矿生产技术部，组织对各矿井开展一通三防技术会诊，督促检查落实各矿“一通三防”重大安全隐患整改治理情况，并及时将排查出的重大隐患及整改措施、解决情况以书面形式报公司有关领导进行督促落实处理。
4、8、负责公司重特大瓦斯煤尘爆炸事故应急预案和火灾事故应急预案的制定与修编工作。负责矿井年度反风演习报告的审批工作及现场督导检查工作。负责组织矿井瓦斯等级鉴定、通风阻力测定等工作，并进行规范管理。9、负责对矿井“一通三防”安全措施的编制、审批及现场执行情况进行检查，并监督落实。负责公司所属各煤矿重大通风系统调整、改变、主扇安装、更换、串联通风、监控系统验收、一通三防安全许可评价等重大一通三防工作的审核及监督检查。协助参与矿井“一通三防”通风重大事故抢险救灾及调查原因分析。10、负责检查各矿井通风仪表的维修、校验，确保使用可靠。参与各矿井通风主要设备选型的参数审定和验收工作。负责组织研究、考察、引
5、进和开发“一通三防”先进技术、通风新新装备、新材料的应用。审查通风专用资金的使用情况及通风设备、仪表的使用、更新情况。11、严格执行落实两级集团公司制定下发的有关安全管理规定。完成上级领导临时交办的其它工作。1、认真贯彻执行国家和上级有关矿井通风、防尘、防治自燃发火、防治瓦斯的方针、政策、指示和规定。2、在云维集团公司总经理和总工程师的领导下，负责公司“一通三防”专用的技术指导和日常业务监督管理工作，负责落实集团公司通风部和公司领导下达的一通三防工作要求，对矿井进行安排、监督、检查和考核。3、负责云维集团公司各矿井瓦斯抽采、通风系统改变、 主扇安装、更换、串联通风、防灭火设计、监控系统验收、一
6、通三防安全许可评价等重大一通三防工作的审核及监督检查。4、负责总结公司年、季、月通风工作，制定相应的通风工作计划和通防重点工作、重点工程的竣工验收。负责审核通风重点工程技术措施、改造方案。5、负责搞好公司“一通三防”专业系统的季度、月度安全质量标准化检查、“一通三防”“逢七”专项检查、同业务竞赛检查、安全示范矿井示范专业达标验收检查等工作。对矿井执行本系统的基本安全管理制度、业务保安责任制进行月度检查考核。6、负责督促落实矿井做好瓦斯等级鉴定工作。负责组织矿井开展通风阻力测定和主扇性能鉴定等工作。协助矿井搞好煤尘爆炸性和煤层自燃分析的鉴定工作。审查各矿井的年度反风演习报告并现场督导。7、负责监
7、督、审核各矿“一通三防”规划、安全措施，分析“一通三防”领域存在的重大隐患，研究可行的措施。依托集团公司一通三防研究所，组织对各矿井开展一通三防技术会诊，督促检查落实各矿“一通三防”重大安全隐患整改治理情况，并及时将排查出的重大隐患及整改措施、解决情况以书面形式报公司有关领导进行督促落实处理。8、负责督促检查各矿井通风仪表的维修、校验，确保使用可靠。负责指导通风新技术、新装备、新材料的应用。审查通风专用资金的使用情况及通风设备、仪表的使用、更新情况。参与各矿井通风主要设备的参数审定和验收工作。9、参与各矿编制应急预案、参加一通三防领域应急救援抢险救灾及调查原因分析。10、严格执行落实两级集团公
8、司下发的有关安全管理规定，完成领导安排的临时性工作。二、安全管理部通风科长工作职责及标准岗位工作职责岗位工作标准1、针对上级有关“一通三防”的政策、制度、标准等的规定，及时对矿井进行贯彻落实，修改完善适合本单位情况的规章制度和管理办法。2、负责督促检查矿井通防技术方面指导工作。3、配合安全管理部长对综合防尘、防灭火、监测监控、防灭火系统、仪器仪修技术员进行监督管理。4、负责督促落实矿井图纸、台账、措施及其他方面进行修改、审核。5、加强专业技术方面的学习，认真参加各项培训，努力提高自身技术水准。6、参加安全质量大检查，并积极参加通防专项检查工作。参加本部门的通风工作会议，对井下现场分管范围各方面
9、现状及存在的问题进行掌握，并提出整改建议。7、参与各矿编制应急预案、参加一通三防领域应急救援抢险救灾及调查原因分析。8、加强通风方面的技术改革、创新，并提出有利矿井通防建设的建议、意见。9、负责检查各矿井通风仪表的维修、校验，确保使用可靠。负责指导通风新技术、新装备、新材料的应用。审查通风专用资金的使用情况及通风设备、仪表的使用、更新情况。参与各矿井通风主要设备选型的参数审定和验收工作。10、完成领导交办的临时工作。1、保证分管范围内的综合防尘、防灭火、监测监控、防灭火系统、仪器仪修等符合规定，无违反煤矿安全规程及上级相关制度。2、积极主动了解各煤矿井下实际情况，并结合现场制定行之有效的整改措
10、施。3、针对升级部门制定的新标准、规定等，及时修改完善管理制度适合本单位管理规定。4、加强技术业务培训工作，及时参加公司和部门组织的培训学习。5、负责各煤矿图纸填绘、台账、报表、规程、措施、设计的审核，每月进行检查；各种通防设计、措施等进行修改审核，必须确保符合规定，落实到位，现场施工符合规程措施要求。6、对分管的工作进行合理化分配，及时督促完成进度，加强质量把关。7、加强通风方面的技术改革、创新，每月对通防方面的小改小革进行统计、上报。8、参与审核各矿编制的应急预案、参加一通三防领域应急救援抢险救灾及调查分析。9、每月参加安全科组织的安全检查及通防专业检查，并按照三定时间进行复查，杜绝通防隐
11、患的发生。10、完成领导安排的临时性工作。第二部分 云维集团有限公司煤矿矿井通风管理规定 第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定第一条煤矿必须设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。高瓦斯和按突出管理的煤矿应设置通风安全副总工程师，通风技术人员不少于两人，其中一人专门负责瓦斯抽采和防突工作。第二条 通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，高瓦斯或按
12、突出管理的煤矿要搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。第三条 通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员（可由生产调度兼任）等，并制定各工种负责人（班长），保证完成矿井“一通三防”相关工作。第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。煤矿（井口）配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。第二节 矿井通
13、风系统第五条 矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批；新采区设计，必须同时设计通风内容；回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。第六条 采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须矿井需要风量计算细则的有关规定，并制订措施严格执行。矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。矿井的需
14、要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100，不高于115。第七条 矿井有效风量率以独立生产的矿（井）为单位考核，并不得低于87，矿井有效风量率为矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。计算时应以进风的同口径为依据，计入有效风量的地点包括：（一）独立通风的回采工作面（串联掺新风工作面只算一个面的风量）。（二）独立通风的掘进工作面。（三）独立通风的峒室。（四）独立通风的人行巷道及其它巷道；专为冲淡瓦斯而独立供风的其它巷道供风量均可记入有效风量。第八条 通风系统中，
15、严禁出现不符合安全规程规定的扩散通风、串联通风和采空区通风。矿井通风系统要做到合理、稳定、安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。第九条 所有采掘工作面严禁采用扩散通风和串联通风。掘进工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工；采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。第十条 炮掘巷道在贯通前20m、机掘巷道在贯通前50m，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。由技术人员负责编制专题贯通措施，内容应包括：通风、防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，并报请技术、地质、通防、安监、总工程师逐级审批。通科科要制定好贯通前后的通风系统调整方案，做好调整风流的准备
16、工作，确保贯通后风流不发生短路事故，并按需要配足风量。贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷
17、贯通，也必须遵守上述有关规定。第十一条 矿井各地点的风速必须符合规程规定（井下硐室、设置风门巷道、水闸门内、风窗口不在此限）。第十二条 矿井的风量分配必须严格按照按需分配和自然分配的原则执行，最大限度的减少角联通风，严禁在进风流中任意增加矿井通风阻力。第十三条 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5。第十四条 矿井必须建立测风制度，至少每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。矿
18、井通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。第十五条 矿井通风系统图必须标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等。通风科按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层开采的矿井必须绘制分煤层通风系统图。通风科还应绘制矿井矿井通风网络图。通风科必须有指导生产的通风系统图牌板，由技术员或测风员绘制，并及时填图。第十六条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准，上报上级主管部门备案。上述回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5，其它有害气体浓度必须符
19、合煤矿安全规程规定。第十七条 生产水平和采区必须实行分区通风。（一）准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成完整的通风、排水系统后，方可回采。（二）矿井及采区按规定必须至少设有1条专用回风巷。（三）采区进风、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。（四）采区变电所必须有独立的通风系统。第十八条 采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风，突出矿井严禁采用串联通风。第十九条 定期检查维修通风巷道，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。矿井回风巷失修率不高于7，严重失修率不高于3。第二十条 定期对矿井回风巷道进行检查，每季度由总工程师组织一次对
20、矿井回风巷道进行检查，保证矿井回风巷道安全畅通。第二十一条 建立回风巷道检查记录，对检查出的问题，矿井要及时组织整改和处理，对因整改不及时造成回风巷道不畅通的追究有关负责人的责任。第二十二条 主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。第二十三条 矿井反风设施要齐全、有效，遇灾变需进行反风时，必须在10分钟内改变巷道的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量，不得小于正常风量的40。反风设施、回风井口各风门由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。两矿每年要进行一次救灾演习。第二十四条 矿井必
21、须装备两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用风机必须能在10min内开动。严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报总工程师批准，并有记录可查。装有主要通风机的出风井口应安装防爆门（盖），防爆门（盖）应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门（盖）应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆门（盖）应其严密不漏风。防爆门（盖）还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。防爆门（盖）每6个月检查维修一次。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次
22、通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。第三节 局部通风第二十五条 掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风科（队）长签署意见，报总工程师批准。局部通风设计应包括：掘进巷道总长度、所需风量、局部通风机型号、风筒直径、局部通风机及电气设备安装位置、供电系统及供电系统图、风筒末端到工作面的距离、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火措施，并要符合AQ10282006掘进通风标准。第二十六条 局部通风机和风筒的安装使用，必须符合下列要求：（一）局部通风机必须指定专人实行挂牌管理，牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、风筒直径、供电地点及管理人员等，并使用新型低噪声局部通风机。局部通
23、风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风。对于有计划停电停风的地点，必须由有关单位提出申请，经矿调度室值班人员同意后，方可实施。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0和最高二氧化碳浓度不超过1.5，且符合煤矿安全规程第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0或二氧化碳浓度超过1.5，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责实施。（二）局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器
24、，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风。局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度不小于0.3m，距铁路宽度不小于0.5m。（三）局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少于10m，不发生循环风。（四）局部通风机和工作面中的电器设备必须装有风电闭锁装置，并按规定进行试验。当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。采掘供电要分开，并安装使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”装置。实现“三专”“两闭锁”（“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆。“两闭锁”即风电、瓦斯电闭锁）。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁实验，每天
25、进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验。（五）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。（六）煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距离不得超过5m。风筒口出风量符合矿井需要风量计算办法和作业规程有关规定要求。（七）使用的风筒必须阻燃、抗静电，并有煤安标志。风筒吊挂平直，必须拉冷拔丝吊挂，做到逢环必挂，不得挤压或损坏。风筒实行编号管理（风筒末端30m除外）。风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外，但不得有大于10cm的破口）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风
26、筒接头要加垫，上紧螺钉。高瓦斯矿井或高瓦斯区吊挂风筒环的材料应用麻绳或风筒布条，杜绝铁丝吊挂，以防磨擦产生火花。风筒过风墙时，必须采用硬质风筒，并且更质风筒内要设有防逆流装置。（八）风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。（九）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）。第四节 通风设施通风设施建筑质量及管理除严格按照AQ10282006标准执行外，再做如下规定：第二十七条 风门的要求：1、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通电机车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距不小于6m；通车风
27、门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门，永久风门应设反风门，其数量不少于两道。风门开启困难的采用无压或动力风门。2、通电机车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。3、门框要包边沿 口，有衬垫，四周接触严密不漏风，墙体要刷白。4、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），风门的门扇厚度不低于5cm，门扇要进行防腐处理；5、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.8m；四周
28、均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，达到严密不漏风；墙垛通过管线的，应预留管线安装孔。6、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风；风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。7、风门前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。8、临时风门墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。9、调节风门应设在回风巷道中。调节风窗的大小由通风专业人员或测风员根据生产的需要调节。调
29、节风门的质量应符合永久风门质量要求。调节窗应设在风门的上方，由调节板调节。10、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车风门的安全措施。11、井下所有采掘地点必须设置防止煤瓦斯突出风门，防突风门门厚不得低于5cm，风门墙体厚度不得小于0.8m。第二十八条 密闭的要求：1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m；墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，达到严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。密闭处有轨道、电缆、管线等的，必须切断。墙体要刷白。2、密闭必须设在距三岔口以里不
30、大于6米的位置。3、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶现象，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥，4、密闭周边要掏槽（建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽），掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。5、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管；密闭要设置瓦斯观测孔，孔口封堵不漏风。6、密闭前要按标准设置栅栏（密闭距三岔口不大于3米时，可不设），揭示警标，并设置检查箱、检查牌版内容包括（见表8）旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等、说明牌内容包括（见表9）密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的
31、字样。7、计划废弃的巷道必须在报废之日起24小时内进行永久性密闭；临时停工、停风超过24小时的掘进巷道应进行临时性密闭，不设置临时性密闭的，必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。8、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。9、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。10、临时性密闭墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。11、风墙墙体、位置及栅栏设置要求同密闭。密闭内、外气体检查牌板密闭内、外气体检查牌板地点：编号：项目密闭内密闭外瓦斯（%）二氧化碳（%）一氧化碳（%）
32、温度（）大气压力（Pa）检查时间： 年 月 日检查人：密闭说明牌板密闭说明牌板地点：编号：密闭墙体厚度（m）：建筑材料：建筑时间： 年 月 日建筑负责人：第二十九条 风桥的要求：1、风桥体用不燃性材料建筑，桥面要平整不漏风，2、风桥前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥3、风桥两端接合部位要严密，四周见实帮、实底，并用水泥砂浆填平、填实。4、风桥的断面不少于原巷道断面的4/5；两端斜坡部位成流线型，其坡度小于30度。5、风桥内严禁设置其它通风构筑物。第三十条 风窗的要求：1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，达到严密不漏风。2、有水
33、通过时，底部应设水沟，墙体下设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风。3、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。4、前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风窗前后5m内严禁堆放杂物”的字样。5、调节风窗的大小由通风队技术员或测风员根据生产的需要调节；调节窗应设在墙体的上方，用有调节刻度的调节板调节；风量确定后调节板必须固定，严禁其他人员随意调节。第三十一条 测风站的要求：1、矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷和采区的进回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。2、应设在平直的巷道中，其前后各10米范围内断
34、面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。3、测风站断面要规整，呈固定型断面，长度不小于4米。4、测风站内应悬挂测风记录牌板，记录牌板（如下）记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目，并保留三旬的风量数据。5、临时性测风站（点）应尽量满足以上要求，保证测风的准确和可靠性。测风记录牌板测风记录牌板地点：面积（m2）：编号：平均风速（m/s）风量（m3/min）瓦斯（%）二氧化碳（%）空气温度（）大气压力（Pa）测定日 期测定人第三十二条 通风设施的位置必须选择在不受采动地压影响和围岩稳定的地方，防止因煤（岩）柱裂隙或采空区漏风过大而
35、影响有效风量。第三十三条 通风区（队）长每月组织有关人员对全矿井的通风设施检查一次，并建立通风设施检查记录。第三部分 各煤矿通风工作工作流程及说明一、通风系统图绘制、审批流程及说明（一）工作流程图（二）通风系统图绘制说明1、一般规定:（1） 图纸必须按季度进行绘制，按月进行修改补充。每季度第一个月3日前将交换图上报区域公司、集团公司。（2） 图纸的绘制及修改必须符合目前矿井基本情况。（3） 通风系统图必须在采掘工程平面图的蓝图上进行绘制，主要绘制比例一般采用1:5000及1:2000，其它一般采用1:5000.2、通风系统图审批流程说明：（1）绘制前对矿井通风系统进行摸底、了解，掌握通风设施、
36、风量、风流方向等基本情况。（2）基本掌握通风系统基本情况后，进行数据的收集、数据的处理。（3）数据收集基本完成后，开始对上季度通风系统图进行修改、填图。（4）填图完成后，交主管技术员进行审核、修改。确定无误后，由分管技术员进行绘制、出图。（5）绘制完成后，交科长审核。(6)科长审核、签字、修改后交通风副总、总工程师审核：（7）总工程师审核，确认无误后方可签字执行。（8）总工程师审核、签字完成后，由分管技术员统一存盘管理。二、通风设计编制、审批流程及说明（一）工作流程图（二）通风设计编制说明1、一般规定：（1）通风设计必须在施工前10天内完成并下发。（2）通风设计由分管技术员进行编制，科长、总工
37、审批后方可执行。（3）根据管理权限，矿井改变采区及以上通风系统的通风设计必须报区域公司审批。2、通风设计编制审批流程说明：（1）根据生产科资料索取通知单，通风科长在接受通知单后，注明完成时间及专人负责。（2）分管技术员在接受安排后，准备编制前的工作：编制前，首先收集并整理有关资料。（3）数据收集完成后，开始进行初步编制，编制时，编写图文结合，保证措施完整、合理。（4）请示审核：请示主管技术员审核时，措施编写编制完毕，并确认无误后，方可请示主管技术员审核。（5）科长审核：主管技术员审核完成并签字后，交科长审核。科长认真进行审核，并提出针对性、重要性修改意见后，方可签字。（6）科长审核通过后，交通
38、防副总审核。（7）总工程师：只有通防副总审核后，方可请示总工程师进行审核，总工程师编写认真审核，并提出安全注意事项，确认无误后方可签字。（8）设计审批完成后，交生产科统一汇总。三、通风安全技术措施编制、审批流程及说明（一）工作流程图（二）通风安全技术措施编制说明1、一般规定：（1）通风安全技术措施编制必须在施工前5天内完成并下发。（2）通风安全技术措施由分管技术员进行编制，科长、总工审批后方可执行。（3）根据管理权限，串联通风措施、矿井采区以上通风系统调整、3%以上瓦斯排放、封闭（启封）巷道等措施必须报区域公司、集团公司审批。2、通风安全措施审批流程说明：（1）根据生产科开口、贯通等施工通知安
39、排，通风科长在接受通知单后，注明专人负责。（2）分管技术员在接受安排后，准备编制前的工作：编制前，首先收集并整理有关资料。（3）数据收集完成后，开始进行初步编制，编制时，编写图文结合，保证措施完整、合理。（4）请示审批：请示主管技术员审核时，措施编写编制完毕，并确认无误后，方可请示主管技术员审核。（5）科长审核：主管技术员审核完成并签字后，交科长审核。科长认真对措施的基本情况、安全技术措施等进行审核，并提出针对性、重要性修改意见后，方可签字。（6）科长审核通过后，请施工队组签字，并提出施工队组，施工时的注意事项和相关建议。（7）各科室审核：各科室根据所负责工程业务进行审核，并提出针对性的意见后
40、，确认无误后，方可签字。（8）总工程师：只有上述单位全部审核通过后，方可请示总工程师进行审核，总工程师编写认真审核，并提出安全注意事项，确认无误后方可签字。（9）下发：只有上述单位、领导全部审核通过，并签字后，方可下发通知单。（10）措施下发时，必须给所有相关单位下发，下发的通知但必须有领导签字。四、通风设施施工通知单编制、审批流程及说明（一）工作流程图（二）通风设施施工通知单编制说明1、一般规定：（1）通风设施施工通知单编制在施工前3天内完成并下发。（2）各种设施施工通知单由分管技术员进行编制，科长、总工审批后方可执行。2、通知单编制审批流程说明：（1）根据生产科开口、贯通等施工安排，通风科
41、长在接受通知单后，安排专人负责。（2）分管技术员在接受安排后，准备编制前的工作：编制前，首先收集并整理有关数据，包括施工位置、巷道基本情况等。（3）数据收集完成后，开始进行初步编制，编制时，编写图文结合，保证通知单完整。（4）请示审核：请示主管技术员审核时，通知单编制编写完毕，并确认无误后，方可请示主管技术员审核。（5）科长审核：主管技术员审核完成并签字后，交科长审核。科长认真对施工单说明的施工位置、安设时间、规格型号及基本规定进行审核，并提出针对性、重要性修改意见后，方可签字。（6）科长审核通过后，请施工队组签字，并提出施工队组，施工时的注意事项和相关建议。（7）各科室审核：各科室根据所负责
42、工程业务进行审核，并提出针对性的意见后，确认无误后，方可签字。（8）总工程师：只有上述单位全部审核通过后，方可请示总工程师进行审核，总工程师编写认真审核，并提出安全注意事项，确认无误后方可签字。（9）下发：只有上述单位、领导全部审核通过，并签字后，方可下发通知单。（10）措施下发时，必须给所有相关单位下发，下发的通知但必须有领导签字。五、井下电氧焊、封启巷道、排放瓦斯、巷道贯通等四项工作流程及说明（一）工作流程图（二）工作流程说明1、一般规定：（1）严格执行相关文件要求（2）高瓦斯矿井电氧焊作业、排放瓦斯浓度3%以上巷道瓦斯等两项工作必须经区域公司审批后报集团公司总工程师批准同意后方可进行。2
43、、通知单编制审批流程说明：（1）开工前首先由矿长或总工程师组织相关部门到现场勘查办公，查清楚现场情况。（2）分管技术员根据现场情况组织编写专项安全技术措施。（3）总工程师组织相关人员对措施进行集体会审审批。（4）请示审核：提前一天将工作计划和审批的安全措施报区域公司审核。（5）区域公司组织生产、安全、机电、通风等部门进行会审修改通过，高瓦斯矿井电氧焊、3%以上瓦斯排放必须上报集团公司审批。（6）根据工作性质、措施要求，矿井、区域公司安排相关人员现场跟班到位，措施在现场不折不扣的执行。（7）现场发生变化总工程师重新进行现场办公。（8）施工前一天18时前将措施、施工计划上报公司调度，相关人员手机短
44、信汇报。（9）施工结束后2小时内，确认安全后汇报公司调度，相关人员手机短信汇报。六、安全检查流程及说明（一）工作流程图（二）工作流程说明1、编制安全检查重点，确定本次检查重点。2、针对检查重点，制定检查评分标准。3、根据检查标准，按照表格式对矿井进行逐项逐一对照检查，打分。4、检查通风业务管理流程、检查现场管理情况，查找管理上漏洞、现场存在问题，下次继续检查，直至问题消除，实现循环闭合管理。5、根据打分情况进行统计排名通报考核。七、台账的填写、审批流程及说明（一）工作流程图（二）台账的填写及管理说明1、一般规定各种台账的填写必须严格按照规定检查时间、安装时间进行专人填写。2、台账填写流程说明：
45、（1）分管技术员按照规定时间进行检查，或根据设施安装时间当天工作必须当天内进行台账填写。（2）由专人负责填写的分管技术员对检查情况及其它进行收集汇总。（3）收集整理完成后，由专人负责填写，并注明填写人签名。（4）填写完成后，交主管技术员进行审核。（5）科长审核：主管技术员审核完成后，并提出整改意见一并交科长审核。（6）科长审核通过后，请施工队组签字，并提出施工队组，施工时的注意事项和相关建议。（7）科长审核完成后，交填写专门负责技术员整理，存档。八、瓦斯监控系统事故处理流程及说明（一）工作流程图（二）、工作流程及说明1、监控报警事故处理原则（1）瓦斯超限报警：矿井出现监控系统瓦斯超限报警，监控
46、信息调度中心应立即汇报矿调度室，调度室必须按照煤矿安全规程第135条、136条、138条、139条规定必须停止工作，切断电源，撤出工作面及可能波及区域人员，采取措施、进行处理。（2）井下监控故障报警：矿井监控系统出现传感器不能正常显示或中断事故时，瓦斯监控中断期间该范围应立即停止作业、查清原因、采取措施，待系统恢复正常后方可恢复生产。在监控故障处理期间，现场瓦检员、安全员及地面监控值班人员要时刻注意有害气体变化情况，如有异常及时汇报并停电撤人（3）系统上传中断报警:矿井因网络传输中断问题或其他原因，停止传送瓦斯信息时，属于监控系统上传故障，矿井下瓦斯监控系统正常时，矿井下达指示“监控上传故障期
47、间值班人员时刻注意有害气体变化情况，如有异常及时汇报并停电撤人”（4）无计划停电停风：矿井不论何种原因，不论时间长短，主要通风机停运造成矿井停风，矿调度室必须向矿总工程师、机电矿长、安全矿长、公司调度室、集团公司总调度室汇报，并立即通知当日值班长和机电、通风部门采取停风安全管理措施，受停风影响的地点，必须立即停止工作，撤出人员，按程序进行逐级上报。（5）临时停工地点不得停风：若停风时必须在盲巷口设置栅栏、警标，必须在24小时内封闭完毕。不论什么原因，工作面停风后停风区必须立即切断电源、撤出人员，独头巷道口必须设置栅栏并挂明显警示牌，恢复停风巷道供风时，必须按照瓦斯排放等级规定排放瓦斯。2、监控报警事故汇报程序（1）矿井瓦斯监控中心发现瓦斯监控系统出现报警时，应立即分析报警的性质是属于超限报警、监控故障、网络中断、无计划
