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1、东北大学土木工程专业（独立本科段）毕 业 设 计.东北大学土木工程专业（独立本科段）毕 业 设 计设计题目 施工组织设计 学生姓名 专业班级 土木工程专业 指导教师 2015年5月13日东北大学土木工程专业（独立本科段）毕 业 设 计开 题 报 告专业班级 土木工程专业 设计方向 学生姓名 指导教师审查意见： 指导教师签字：年 月 日摘要建筑施工组织设计是工程项目管理中的重要技术经济文件，是指导工程投标、签订承包合同、施工准备和施工全过程的核心。施工组织设计是贯穿整个工程实施的纽带，它为工程质量提供了方法和手段。施工组织设计是用来指导整个工程实施全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。
2、它是根据业主和设计方案对工程建设的要求，从工程实施的全过程中的人力、物力和空间等三个要素着手，在人力与物力，主体与辅助，供应与消耗，生产与存储，专业与协作，使用与维护以及空间布置与时间安排等方面进行科学的合理布置，为建筑产品生产的节奏性、均衡性和连续性提供最优方案，从而以最少的资源消耗取得最大的经济效果。本施工组织设计是针对赤峰市棚户区楼工程施工的纲领性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重
3、要经济技术文件。关键词工程、施工、季节、温度、新工艺、技术。参考文献建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量规范（GB50210-2001）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）地面与楼面工程施工及验收规范（执行黑龙江规范）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑工程施工质量验收统
4、一标准（GB50300-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJT98-2000）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）城市建设档案著录规范（GB/T50323-2001）建筑工程项目管理规范（GB/T50326）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）工业建筑工程室内外环境污染控制规范（GB50325-2001）目录一、工程概况1、性质1、特点2二、施工方案选择3、主要施工部署3
5、、工程测量7、基础和土方施工9、地下室的防水施工12、模板工程17、钢筋工程21、混凝土工程24、外脚手架的搭设29、砌筑工程32、门窗工程34三、各项技术组织措施35、工期和工程进度计划及进度保证措施35、工程质量要求、质量保证措施及质保体系38、安全和文明施工48四、参考文献53五、致谢54大米博物馆及河蟹展示品鉴馆4#楼、5#楼建设项目施工组织设计一、工程概况（一）性质1、地址： 2、建筑设计概况建筑面积10053.24地下室占地面积951.78建筑用途商业网点、住宅地下层高度4.8地上层数六层标准层高度3.2地下层数1层最大基坑深度-4.8楼梯结构形式框架结构建筑总高20.3外装修详见
6、建筑施工图内装修详见建筑施工图3、各单位名称（1）设计单位： （2）施工单位： （3）监理公司： （二）特点1、新工艺、新技术的应用与承诺根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。、粗直径钢筋连接技术直螺纹套筒连接技术，即可节约钢材，又可保证质量。、现代化管理与计算机现场配备台计算机，使用既懂微机又懂工
7、程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。2、技术、技术准备工作项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工.在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行验收等
8、。编制施工预算，提出主要材料用量计划。会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。二、施工方案选择（一）主要施工部署1、劳动力配备计划 为了
9、确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：(1) 根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足,以满足劳动力调配的需要。(2) 根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。(3) 加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。(4)劳动力的配备计划表（见下表）。劳 动 力 配 备 计 划 表工种范围木工钢筋工混凝土工普工瓦工架子工水、电工机操机修工合计结构80402020353010235工种范围木工钢筋工瓦工粉刷工架子工五金工水、电工机操机修工合计
10、装修60203035202015200 2、机械设备配备计划及进场时间要求施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。基础结构施工前将塔吊安装完毕，保证基础结构开始施工时正常运转。地上主体结构施工再增加人货电梯、货梯设备。水电安装施工主要机械设备序号机具名称规格单位数量1交流电焊机B3-300台12交流电焊机B3-200II台13直流电焊机A3-300I台24砂轮切割机台25电动套丝机台16气焊工具套27台式钻床LT-13台18冲击电钻只49手枪式电钻只410电动试压泵0-4mpa台111曲线剪TN-1600台212拉铆枪台213煺弯机 煺弯机
11、台1主要机械设备进场计划表序号设备名称进 场 时 间1塔吊土方开挖前塔吊安装完毕2施工电梯主体施工至5层时进场安装4钢筋机械开工即进场。5木工机械开工即进场6其他机械随用随到3、主要施工用材料计划本工程中需投入的施工用周转材料有胶合板、木方、钢管、扣件等；工程使用的材料主要有钢材、木材、水泥、混凝土、多孔砖等，主要构配件有防火门、塑钢门窗等。所需材料众多，需精心组织材料计划，以确保按期完成本工程的施工任务。主要施工用材料计划土建主要施工用周转材料如下表示：序号材料或构件名称数量拟订的进场时间备注1施工用周转材料多层胶合板6000张开工后随工程施工进度分批进场规格为1.83m0.95m2木方30
12、0m3开工后随工程施工进度分批进场3木板100m3开工后随工程施工进度分批进场4钢管1000t开工后随工程施工进度分批进场5扣件40000只开工后随工程施工进度分批进场6密目安全网100000m2开工后随工程施工进度分批进场4、垂直运输设备本工程的垂直运输设备采用塔吊、外用电梯设备，混凝土输送采用混凝土泵。其中F1、F2共用一台臂长为50m的63tm塔吊(附墙在F2上)，F4、F5共用一台臂长为50m的60tm塔吊(附墙在F4上)，F3用一台臂长为42m的40tm塔吊；住宅每幢各设一台外用双笼施工电梯。、塔吊、塔吊的布置根据本工程的平面形状，综合考虑了方便安装拆除，满足覆盖及起重能力与强度等因
13、素，我们采用F1、F2共用一台臂长为50m的60tm塔吊(附墙在F2上)，F4、F5共用一台臂长为50m的60tm塔吊(附墙在F4上)，F3用一台臂长为42m的40tm塔吊。塔吊布置见施工平面布置图。、塔吊的安装按本工程的施工进度安排先施工无地下室部分的住宅，同时施工有地下室的住宅。因此进场后首先着手安装F3的40tm塔吊及F1(与F2共用)的60tm塔吊。待塔吊基础混凝土强度达到安装强度后再安装基础节、提升套架、回转机构、驾驶室等，在地面组装好平衡臂安装与塔身上，自升安装标准节至2530m高(超过相邻的建筑总高)，调试运转塔吊正常后即可投入使用。、塔吊的拆除 主体结构完成后可着手拆除塔吊，拆
14、除顺序逆安装顺序。、施工电梯本工程的高层住宅每幢各设一台施工电梯，当施工至6层时，进行电梯的安装，经验收合格后投入使用。主体施工时注意按电梯的附墙要求提前做好预埋件或预留孔的留设。有两台货梯需在地下室顶板上安装的，应在地下室顶板下搭设带可调头的钢管支架进行楼面加固，钢管立杆间距采用800800mm。5、技术准备（1）测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。（2）观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。（3）组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。（4）编制材料、机具设备及周转材料的进场计划。（5）组织人员进行钢筋、模板翻样
15、工作，出翻样图。6、主要技术经济指标。（1）施工工期本工程施工工期满足招标文件规定要求，确定为400日历天。（2）工程质量工程的质量管理按照ISO9002标准执行，工程质量确保符合建设工程施工质量验收统一标准规定的质量要求。（3）安全与消防本工程安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6以内。消防目标：达到本地区消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。（4）场容管理现场进行硬化处理，实行CI管理，让业主满意。施工噪声控制在许可范围内，建立环保措施，争创文明工地。（5）机械利用率机械利用率（报告期内机械设备实做台班数报告期内机械设备制度台班数）100，各机械利用率要求达到
16、90以上。、工程测量 1、测量安排(1) 本工程之测量任务由工程测量小组专门负责，建立健全复测检查的制度，确保施工全过程中定位、放线、轴线引测、标高控制的准确。(2) 在测量操作上应与设计、施工密切配合，严格遵守施工测量放线工作准则。(3) 现场配备激光经纬仪、自安平水平仪等专用仪器。测量放线方法需因地、因时制宜，灵活运用。2、轴线定位（1）使用S3水准仪，依据建设方提供的水准点、坐标,引测出工程的0.00标高及轴线位置，做到精确无误。场内按图示建立平面定位通视的测量网，作为对上部建筑测量校验的标准。(2) 住宅楼上部主体施工，采用内控法向上传递轴线，即在底层内控基点处架设激光经纬仪，对中校正
17、操平后启动激光电源，激光束通过楼板的预留洞向上投测到测量孔的接收靶上，通过无线对讲机上下人员互相联络，以调校可见光斑直径，使其达到最佳状态，并通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测到下一个点，保证每一施工工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且距离不得大于所用的钢尺长度。因住宅楼为剪力墙结构，采用内控法向上传递轴线过程中可能会出现墙体钢筋影响通视的状况，因此要求将在内控点间的通视线上的钢筋进行局部移位，以确保通视，方便轴线测量。(3) 建筑物四角垂直偏差的控制
18、。在建筑物大角的两侧同时或分别架设广角经纬仪，操平后仪器接物镜上的“”字竖丝对准首层地面上的轴线，固定水平罗盘，向上转动接物镜，仰视观察，找出偏差，检验转角构造柱模板的垂直度及砌筑墙体的垂直度。3、高程控制依据水准点引测0.00标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。每层楼层内模板及支撑拆除清理后，每道墙面上均弹室内楼面1.0m线，作为装饰工程、门窗安装和水电安装的标高控制线。4、沉降观测(1) 沉降观察需采用精密水准仪和钢水准尺，进行观察时，应使用固定的观测工具，并事先经检定。人员宜固定，每次观察均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查。同一个观察点两次观察之差不得大于1
19、mm。(2) 沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，根据设计要求，施工期间每施工三层观测一次；结构封顶后，每隔一个月观测一次；结构封顶六个月后，每隔半年观测一次，直至稳定。(3) 沉降观测资料应及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制降量的分布曲线图表。(4)沉降观测点的设定，可在建筑物沉降缝的两侧及四角转角处进行设置，观测点的布置及做法见图。 观 测 点 做 法、基础和土方施工桩基工程1、工艺流程定位放线轴线核查埋设桩头桩机就位 沉管放钢筋笼钢筋笼制作混凝土拌制浇灌混凝土拔管桩机就位 2、进度安排：计划安排：20根/天/台。计划15天全部完成。3、
20、工程开工后，工程桩每一施工阶段开始需报请甲方和监理方同意后方可开工；每根桩的桩长，混凝土灌注量必须有建设方现场代表签字；工程竣工，需有建设方、总包、设计方和施工方的验收签证。4、桩位质量控制：、作业场地四角以外，各设一个测量控制点。、复测桩位，必须使用经纬仪和钢尺。、按设计图纸，将每根桩用木桩打入地面以下定位，复查偏差控制在允许范围内。、放线时，桩位允许偏差20mm。5、成孔质量要求、桩机沉管上设标尺，桩机就位后必须平直、稳固。、每施工一个桩前，均需复核桩位，无误后，方可进入下一道工序。、桩尖必须对准桩位后方可开机作业。、沉管时，桩头与沉管之间须结合紧密。、振动沉管深度，以控制桩长为主，贯入度
21、为辅，而最后两分钟贯入度不大于5cm（或施工时，现场建设、总包、施工三方确定）。确保桩尖进入地质报告中第层土。、在进行基坑开挖前的边角桩施工时，先对场地标高进行测量，并对所施打的工程桩的设计标高进行测算后设置标尺，以控制桩的桩顶标高。、边角桩在施打时采用“埋头桩”，即在土方开挖范围内不浇注混凝土，其标高控制按上述第项进行。6、桩身拔管、先振动510s后开始拔管，应边振边拔，每拔高0.8m停振，如此反复直至全管拔出。、管内灌注混凝土高度需大于是1/3管长，方可开始拔管，应有专人负责混凝土灌注量，以防超灌或少灌。、拔管速度要均匀，控制在0.8m/min。7、成桩桩位允许偏差：边桩 1/6d(d为桩
22、径)中桩 1/2d(d为桩径) 垂直度 1%桩长土方工程1、本工程场地从上而下各地质结构依次为：1、填土层；2、粉质黏土层，层厚0.65.9m；3、粉质黏土层1，层厚1.18m；4、粉质黏土层2，层厚1.510.9m；5、粉质黏土层3，层厚1.210.4m；6、卵石层，层厚0.45.9m；7、强风化岩层，层厚0.95m；8、中风化岩层。地下水主要为潜水，存在于填土层中。根据本工程的地质条件，F基础基土方采用机械开挖，挖至0.000以下2.1m处,余土部分由人工挖到设计底标高,-2.20m以的承台部分由于本工程桩基工程挖土机无法施工,因此由人工修到设计标高,人工挖土至承台的底标高,人工挖土由前向
23、后推进,统一推进放在基坑内,然后再由挖土机挖出运走。F4、5地下室机械开挖至距设计底板300处，再由人工修到设计标高，承台梁槽挖土均按上述施工顺序进行。支护单位已拟定部分支护部分放坡开挖的方案，坑内明排水，即东北角部采用人工挖孔桩支护，其余采用放坡开挖，其中北侧及西北侧靠近道路段放坡1：0.5，坡面采用水泥砂浆护坡，南侧采用1：1放坡开挖。（1） 土方开挖与截桩基础土方采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工，坑内采用明排水。土方开挖将突出一个“快”字。基坑机械开挖至距设计底标高上300mm处，再用人工清底至设计标高，报监理工程师和设计代表验槽，验收合格后，做好隐蔽工程验收记录。挖出的土应按预定
24、的地点进行堆放，不允许堆放在基槽四周。为了保证挖土标高准确，防止因超挖而造成基土扰动，机械挖土时，必须指派专人跟踪测量控制轴线位置和挖土高度，特别是挖土标高。挖土过程中严禁扰动桩体，为减少挖土对桩体的扰动挖土采用分层均衡对称开挖，桩体上部暴露出后，人工将桩体保护层破凿凿出桩体钢筋，并截除混凝土桩体。桩头处理在做垫层前，凿去设计标高以上的多余部分,并留有伸入承台内的锚固长度，桩头顶面应按要求凿毛，同时清理干净，再进行垫层施工。垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。 （2）坑内排水土方挖至底版设计标高后在四周轴线承台保持一定的施工面外挖一条贯通的排水沟，排水畅通。所有排水沟上铺设混凝土盖
25、板。安全措施：按安全生产管理和安全生产操作规程施工。增加管理人员现场巡视，发现问题及时解决。在开挖灰线外围做好护栏，用色标注明区域，开挖时按施工方案放好开挖坡度，由专职安全员负责开挖期间的确安全防护工作，按施工方案及时配合有关工种做好护坡工作，确保安全生产，万无一失。（3）回填土现场基坑四周回填土时，应选用黏土并尽可能在土的最佳含水量条件下，用打夯机或人工夯实等方法填筑密实。基槽采用人力夯实或机械夯实，基槽回填土应分层回填夯实，并应两边同时进行，不得单边回填，压实系数大于92%。回填土的质量控制采用每层回填土用环刀法测定土壤密度，符合设计要求即可进行下一层回填土施工。（4）地下室护坡地下室部分
26、土方开挖好后，由于与原场地高差太大，且由于场地因素无法放坡。为防止塌方和泥浆流入基础沟，采取钢筋细石混凝土80厚C20进行护坡。先将墙壁土表面铲平，后搭设脚手架。钢筋采用8，间距150。钢筋网片挂壁固定用12的钢筋，间距1500，长度1000为锚杆，间距1500打入土内。、地下室的防水施工本工程地下室的防水采用自防水混凝土，抗渗等级P8进行防水。1、防水混凝土自防水根据设计要求，本工程中地下室底板、外墙采用自防水混凝土，混凝土的抗渗等级为S8。防水混凝土迎水面混凝土保护层不小于35mm，在混凝土施工中做到振捣密实，不漏振，使混凝土不出现蜂窝麻面现象。混凝土的配合比，在开工前由试验室确定该防水混
27、凝土的配合比，下料时配合比必须准确，保证混凝土的质量。为达到地下室防水混凝土的防水效果应加强对超长结构的裂缝控制，依据本工程地下室结构设计说明中的要求，需在混凝土内掺加微膨胀剂及聚丙烯纤维，成为聚丙烯纤维混凝土。该项技术是由北京城建集团混凝土公司研发，通过采用膨胀剂（或防水剂）和国产改性聚丙烯单丝纤维相结合配制出用于抗渗防裂要求的预拌泵送混凝土，可使混凝土抗拉、抗折强度有所提高，抗冲击韧性明显改善，抗渗、防裂、防潮、护筋性能良好，有效的改善了混凝土的耐久性，并具有成本低、工作性能好的特点，适合于抗渗防裂要求较高的混凝土工程。聚丙烯纤维是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烃类纤维，比重为0.91，抗拉
28、强度可达300500MPa，弹性模量34003500MPa，不吸水，为中性材料，与酸碱不起作用，熔点160170，燃点590。掺加在混凝土中的聚丙烯纤维长度一般为1219mm，直径几十m。聚丙烯纤维混凝土的施工与常规混凝土基本相同，但聚丙烯纤维混凝土在相同配合下，坍落度比普通混凝土降低30%左右，且泌水速度降低，振捣和收面作业应适当加强。2、外墙施工缝处的防水沿地下室底板向上300的墙体处设水平施工缝，施工缝采用错台留置的形式进行留设，施工缝的混凝土表面应当凿毛，清除浮碴，在继续浇筑混凝土前应用水冲洗干净，保持湿润。面先涂刷水泥浆两遍，上铺10厚水泥砂浆一层，砂浆标号及水泥品种应与混凝土同。钢
29、板止水带做法见下图： 底板外墙施工缝处防水处理示意图3、地下室外墙模板施工的螺栓处防水措施为了达到防水效果，又使方法简便易行，可采取如下做法：清理混凝土表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1:1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1:2防水砂浆（内掺5防水剂）把螺杆处填堵密实，再按设计要求在外墙施工附加防水层。外墙止水螺栓处的防水处理示意图为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性，防止出现施工冷缝，在外墙混凝土浇筑前，先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完，以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。外墙混凝土浇筑采用2台混凝土泵车，其中1台为固定泵用硬管接入，另一台为汽车移动泵，软管摆布。混凝土浇筑按斜面分
30、层法振捣，根据浇筑混凝土时的气温和混凝土的初凝时间，每浇筑一段长度，及时调整泵送管，循序循环推进，以避免出现施工冷缝。为避免外墙混凝土收缩裂缝(一般以竖向裂缝的方式出现)的产生，施工时要求在外墙外侧设水平温度钢筋，间距不大于150mm，且严格控制混凝土的保护层厚度严禁超厚。据泵送工艺要求，严格控制混凝土坍落度，凡超出范围的，一律退场，专人负责此项工作，绝不允许在现场加水。4、后浇带的防水及后浇带的施工本工程中4号楼基础有沉降缝，后浇带的位置及防水做法如下图示：后浇带防水做法示意图、后浇带的留设按设计图纸中后浇带的位置留设后带，后浇带处的钢筋应连续布置，底板及墙体后浇带侧面设快易收口钢板网，采用
31、板条木模。对于后浇带穿越梁板结构的部位，后浇带两侧的梁板结构在拆模后应设置可靠支撑，以防梁板呈悬臂的受力状态而在根部产生开裂。、后浇带混凝土浇筑的条件本工程中住宅地下室中设置的后浇带起到两大作用，其一是控制混凝土的收缩，其二是起到施工期间沉降缝的作用，因此此后浇带处混凝土的浇筑，需待主体封顶后进行。浇筑前需根据沉降观测的资料判定后浇带两侧沉降均衡(若出现不均衡现象则须会同设计人员另行处理）。后浇带的浇筑需由下至上逐层进行并满足后浇带两侧混凝土龄期的要求。、后浇带处混凝土的施工后浇带的混凝土浇筑宜在气温低于主体施工时的温度或气温较低的季节施工。后浇带在施工前必须严格按照要求将后浇带内的杂物浮浆等
32、清理干净，并将接缝处的混凝土凿毛，清洗干净，保持湿润并刷纯水泥浆；为便于后浇带处的杂物清理，底板后浇带下的垫层下降100MM，并在后浇带内设集水井。后浇带的混凝土采用微膨胀水泥配制，配合比要进行专门的试配确定；后浇带处的混凝土应按规定做好混凝土试块。后浇带的混凝土养护时间不小于28天。、底板后浇带应着重注意的事项基础底板后浇带的应着重注意四个方面的内容：防止外界水的侵入；防止杂物落入后浇带致使清理困难；防止后浇带部位由于两边荷载的增大而使土体，垫层上拱导致垫层与后浇带底板钢筋贴实，钢筋推动保护层，同时破坏防水层，影响底板防水；防止后浇带处混凝土渗水。、防止外界水侵入，及时排除后浇带内的积水在施
33、工前必须采取有效的排水措施，具体做法是：在坑底内四周挖设一圈排水沟，排水沟断面为400mm400mm，并按20m间距设置积水坑600mm600mm600mm,排水沟坡向积水坑，积水坑内设潜水泵，及时抽出抗内积水，为了能及时排出后浇带内的雨水或积水，在后浇带内垫层下设置400mm400mm的积水坑，积水坑布置在后浇带两头和中间，每隔2530m间距设置一个，后浇带两端浇筑一道20cm厚的钢筋混凝土墙，阻止雨水进入后浇带内。、防止杂物后浇带中而使清理困难为了防止杂物落入后浇带内，在底板后浇带上通常满铺竹胶板，并沿后浇带两侧砌筑水泥砂浆挡水坎，可有效的防止杂物和雨水侵入。、防止后浇带部位土体上拱由于后
34、浇带需待两边主体都封顶并沉降稳定后方可封闭，在此期间，随着两边荷载的逐步加大，地基应力逐渐增大，有可能使后浇带部位的地基土上拱，采取后浇带部位垫层下沉20cm的做法，不仅便于清理，同时还可沉积不易清除的细小杂物。、防止后浇带处混凝土渗水后浇带处的清理：为保证后浇混凝土与原有混凝土之间的粘结，后浇带处的松散混凝土或浮浆要彻底剔凿掉，钢筋表面也要用钢刷把浮浆清除，底部杂物垃圾要清扫干净，施工缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。按设计要求做好后浇带下的附加防水层。待主楼施工完毕后，后浇带采用混凝土强度高一级微膨胀混凝土浇筑。、模板工程1、承台地梁侧壁模板承台及地梁侧壁采用砖胎模其
35、做法如下图示：砖胎模示意图2、框架柱模板矩形柱子模板支垫方木肋间距300mm，钢管箍夹固,钢管箍沿柱子高度每500mm设一道。为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。矩形柱模板示意图圆形柱模按两个半圆加工制作，采用4mm厚Q235钢板卷曲成型，边框及弧形的加强肋均为6mm厚钢板，竖向加强肋为-505扁钢，边框四周设1721椭圆孔作组合连接用。圆柱模板由塔吊吊运至作业地点拼装安装，在圆柱模板置放部位钢筋笼的底部及上部均焊有模板定位用的钢筋（每45度布置一根），支模时模板紧贴定位钢筋即可。圆柱模板
36、示意图3、混凝土墙体模板墙体模板采用多层胶合板木模。内外模板用M12对穿螺杆紧固，外于地下的外墙，螺杆中部需焊50504钢板止水片，对拉螺栓间距为300400mm（沿多层夹板宽900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的混凝土墙面处焊上小钢筋头，用于固定混凝土墙厚，确保混凝土墙板设计厚度。4、梁板模板梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距8001000mm，梁侧立杆间距600800mm，梁板下方木间距：梁150300mm、板为400mm。梁板模板示意图 5、楼梯模板楼梯支模示意图6、板模板、板使用竹胶大模板，压帮铺设。、板竖向钢管支撑网格间距750 mm 、2000mm，支撑上钢木混合，使用桁架或
37、100100mm楞方间距750mm，使用6090mm或100100mm肋方间距400mm，竹模板铺设在肋方上，边角局部使用3寸钢钉固定。、支模方法483.5钢管立柱区格面积0.752=1.5 m2，各立柱中部设置双向水平钢管拉结，上部布置单向水平钢管、单向桁架或100mm100mm楞方，竹胶模板铺放在肋方上。板支模时，先在混凝土顶板上进行竖向钢管及水平连接钢管的支撑系统搭设，安放早拆柱头，拉线调整标高后安放楞方，按间距750铺放桁架，竹胶模板直接铺放在桁架顶肋方上。竹模铺好后，要进行板面标高及平整度的抄测，如不平，调整早拆柱头的螺旋卡板进行调平，经质检员验收合格后方可进行钢筋绑扎。为防止竹模接
38、缝处漏浆，接缝处用胶带粘封。、拆模：板拆模前应做同条件养护试块试验，当强度满足要求，预应力筋也张拉完毕时方准拆模。、板拆模前混凝土应达到的强度为：板跨2m时，达到设计强度的50%方可拆模。2m8m时，达到设计强度的100%方可拆模。、模板拆除后，设专人对模板进行清理，铲除粘带的混凝土残渣，刷好隔离剂，按规格堆放整齐，以备周转使用。对有损坏处应立即进行修复，以免影响结构表面的平整度。对拆除下来的桁架及早拆柱头，更要精心管理，不能从高处直接下扔，以免摔变形，影响使用，要设专人负责清收、管理。对竹胶模板更要轻拆慢放，来增加周转次数，降低成本。、钢筋工程1、一般要求 本工程钢筋采用级钢和级钢及新级钢。
39、预埋件钢板采用Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB502042002的规定。钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。本工程中梁内水平钢筋的接长采用闪光对焊，钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）之规定。楼板钢筋以绑扎为主。2、钢筋闪光对焊施工方法本工程中除地下室底板的水平钢筋采用套筒冷挤压机械连接技术外其余水平钢筋的接长采用闪光对焊。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当
40、钢筋加热到一定程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。直径18毫米以下的钢筋采用连续闪光焊，施焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。钢筋直径20毫米以上的采用预热闪光焊。包括一次闪光预热、两次闪光及顶锻等工艺过程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。钢筋端头如有弯曲，必须
41、加以矫直或切除，并将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会造成接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中，以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2m
42、m。还必须对对焊接头进行机械性能试验：对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外；冷弯试验时，接头位置，应弯曲中心处，弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15mm。钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%，在受压区不限制。3、钢筋套筒冷挤压机械连接施工方法本工程地下室基础底板水平钢筋连接采用套筒冷挤压机械连接。带肋钢筋套筒冷挤压连接，是将两根待接钢筋插入一个专用套管内，用带有半月形内膜的侧压式钢筋机，沿径向挤压钢
43、套管，使之产生塑性变形，经挤压变形后的钢套管与被钢筋纵横肋产生机械咬合力成为整体的钢筋方式。现场配备3台挤压连接设备进行冷挤压连接施工，按挤压连接施工规程要求，应先预制一半接头，另一半在工位连接。在底板施工时，最好在钢筋挤压连接设备泵站下铺放铁板或竹胶板，便于设备的移动。在连接梁、柱的钢筋施工时，如可能应将泵站和挤压钳之间的连接油管加长，或配置510m的长油管，以方便施工作业。进行水平方向挤压连接，挤压钳放在小滑车上，用两根高压油管将超高压泵站和挤压钳连接。超高压油管安装和使用中，应注意两根油管不得绞缠在一起，也不得弯曲小于弯曲半径的小弯，甚至死弯；不得用脚踩踏，并应避免重物压砸或锋利硬物划伤；安装和拆卸时，应用手扶油管接头的固定金属件，严禁拉拽或强行拧转油管，以防接头扣件处损坏而产生漏油。油管拆卸后，两端接头销及时装好防尘塑料帽，同时将换向阀和压钳接头防尘帽拧好，以防液压油外流及泥沙进入油管或设备系统。电源动力线应按电动机功率要求选择，一般采用1.5mm2或2.0mm2的四芯橡胶绝缘套线。根据所连接钢筋的直径不同，应安装或更换相应型号的压模。在挤压连接之前，应清除钢筋端部连接部位的铁锈、油污、砂
