第二章—水泥ppt课件.ppt

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1、第 二节 硅 酸 盐 水 泥Portland Cement,概 述,什么是水泥(cement)？ 水泥是以水化活性矿物为主要成分的水硬性胶凝材料。水泥的种类有哪些？,水泥中的主要矿物,硅酸盐系水泥,铝酸盐系水泥,硫铝酸盐系水泥,磷酸盐系水泥,硫铝酸钙,硅酸钙,铝酸钙,磷酸钙镁,根据水泥的主要矿物成分，有：硅酸盐系水泥、铝酸盐系水泥、硫铝酸盐系水泥、磷酸盐系水泥等。,概 述,什么是水泥(cement)？ 水泥是以水化活性矿物为主要成分的水硬性胶凝材料。水泥的种类有哪些？,水泥的特性,膨胀水泥,快 硬 水 泥,低 热 水 泥,抗腐蚀水泥,根据水泥的主要矿物成分，有：硅酸盐系水泥、铝酸盐系水泥、硫铝

2、酸盐系水泥、磷酸盐系水泥等。,硬化时膨胀,硬化速度快,水化热低,耐腐蚀性好,根据水泥的特性，有：膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥、抗硫酸盐水泥等。,概 述,什么是水泥(cement)？ 水泥是以水化活性矿物为主要成分的水硬性胶凝材料。水泥的种类有哪些？,硅酸盐系水泥,硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,掺混合材硅酸盐水泥,特性硅酸盐水泥,根据水泥的主要矿物成分，有：硅酸盐系水泥、铝酸盐系水泥、硫铝酸盐系水泥、磷酸盐系水泥等。,根据水泥的特性，有：膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥、抗硫酸盐水泥等。,硅酸盐系水泥品种硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥；掺混合材的硅酸盐水泥特性硅酸盐水泥,硅酸盐水泥有P和P两类，后者含有混合

3、材料。,水泥在土木工程中的重要作用,水泥是当今产量与用量最大的土木工程材料！水泥及其砂浆、混凝土与纤维水泥等水泥基材料普遍用于各种土木工程和钢筋混凝土结构！水泥的性能和正确选用对土木工程的功能与质量至关重要！,主 要 内 容,1、什么是硅酸盐水泥？2、硅酸盐水泥是怎样制造？3、硅酸盐水泥的组成？4、水泥浆如何转变成坚硬固体？5、水泥应满足哪些技术性质？6、如何正确使用水泥？,重点论述硅酸盐系水泥的矿物组成、凝结硬化机理和基本性质及其检测方法，以及硅酸盐水泥的应用。,凡由硅酸盐水泥熟料、05石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥.,一、硅酸盐水泥是怎样制造的？,原

4、 料：硅质：粘土，(SiO2、Al2O3)， 占1/3 钙质：石灰石、白垩等，(CaCO3)，占2/3调节原料：铁矿与砂，调节与补充Fe2O3 与SiO2制造工艺：原料经粉磨混合后得到水泥生料生料经窑内煅烧得到水泥熟料水泥熟料石膏(或混合材）一起经粉磨混合后得到水泥,“两磨一烧”,水泥生料可以是： 与水混合成浆体湿法工艺 加少量水制成料球半干法工艺 加稍多水制成湿球半湿法工艺 干粉混合物干法工艺,硅质(粘土),钙 质(石灰石),1450,调节原料,石膏,石膏,水 泥,生 料,熟 料,混合材,水泥制造的“两磨一烧”工艺流程,粉 磨,煅 烧,粉 磨,原料采掘,原料磨细,原料混合,反应物产物中间产物

5、,预热器回转窑,产 物,熟料冷却,熟料储存,硅酸盐水泥熟料制造工艺流程,水泥制造厂全貌,水泥生料煅烧回转窑,回转窑尾,14501500C,二、硅酸盐水泥的组成,硅酸盐水泥是由下列物质混合组成的水泥硅酸盐水泥熟料 Clinkers石膏(CaSO42H2O) Gypsum混合材(矿渣或石灰石粉末) Mineral Additives各物质的作用熟料：主要胶凝物质，能水化硬化；石膏：调节水泥的凝结时间；混合材：调节水泥的强度等级；,必要组分,化学组成：主要成分：CaO(=C)，SiO2(=S)， Al2O3(=A)， Fe2O3(=F)少量杂质：MgO、K2O、Na2O、SO3、P2O5等。矿物组成

6、： 硅酸盐水泥熟料主要含有四种矿物：,硅酸盐水泥熟料的组成,水泥颗粒宏观形貌,水泥颗粒的结构,水泥熟料颗粒细观形貌,水泥熟料矿物微观结构,三、水泥浆如何转变成坚硬固体？,水泥浆通过水泥熟料矿物的水化反应、浆体的凝结硬化过程变成坚硬固体,凝结水泥与水混合形成可塑浆体，随着时间推移、可塑性下降，但还不具备强度，此过程即为“凝结”；硬化随后浆体失去可塑性，强度逐渐增长，形成坚硬固体，这个过程即为“硬化”。,水泥浆体转变成坚硬固体的过程是一个复杂的物理化学变化过程。,为什么水泥能由浆体变成固体？,水泥与水能发生化学反应水化反应；水化反应将结合占水泥质量30左右的拌和水；水化反应的产物水化物能相互凝聚成

7、三向网络结构；水化反应产物有很大的表面能，而且相互间有很强的次价键力。,1. 水泥熟料矿物的水化反应,特征：水泥熟料颗粒中的四种主要矿物同时进行水化反应；其水化反应均是放热反应；水化反应是固液异相反应。反应速度序列：半水石膏CaSO40.5H2O和游离氧化钙f-CaO的水化铝酸三钙C3A的水化铁铝酸四钙C4AF的水化硅酸三钙C3S的水化硅酸二钙- C2S的水化,来自水泥粉磨过程中二水石膏的脱水分解：CaSO42H2O CaSO40.5H2O+1.5H2O,Summary,硅酸钙的水化2C3S + 6H C3S2H3 + 3CH + 120cal/g2C2S + 4H C3S2H3 + CH +

8、 62cal/g 铝酸钙的水化C3A + 6H2O C3AH6C3A+ 3CH2+26H C3A3C3H32 + 300 cal / g （钙钒石）C3A+ C3A3C3H32 + 4H C3AC3H12铁铝酸钙的水化C4AF + 7H C3AH6 + CFH,水泥的水化过程：当水泥颗粒分散在水中，石膏和熟料矿物溶解进入溶液中，液相被各种离子饱和；几分钟内，Ca2、SO4 、 Al3 、 OH离子间反应，形成钙钒石；几小时后，Ca(OH)2晶体和硅酸钙水化物C-S-H开始填充原来由水占据并溶解熟料矿物的空间；几天后，因石膏量不足，钙钒石开始分解，单硫型硫铝酸钙水化物开始形成。此后，水化物不断形

9、成，不断填充孔隙或空隙。,石膏的作用,避免水泥浆的闪凝和假凝现象。调节水泥的凝结时间。导致钙钒石和单硫型硫铝酸钙水化物的形成。,水 泥,水,溶 解,沉 淀,水泥浆的凝结硬化过程,扩 散,2. 水泥浆的凝结硬化物理过程,单一水泥颗粒在大量水中的水化过程模型,硅酸盐水泥水化物理过程模型,水泥颗粒分散在水中形成水泥浆体,水泥颗粒的水化从表面开始，在表面形成水化物膜层诱导期,水化物膜层随水化时间向内不断增厚，进入潜伏期。,水化物膜层随水化时间向内不断增厚，水泥颗粒粒径缩小,在渗透压的作用下，膜层破裂、扩展，占据原来被水占据的空间，进入凝结期。,凝结期：水化物不断填充被水占据的空间，成为连续相，拌和水不

10、断减少，并被水化物分割成非连续相。,随着水泥颗粒的不断水化，水化物不断填充毛细孔和水所占据的空间，固体相成为连续相，并具有一定强度。进入硬化期。,先在固液界面发生，水化物围绕每颗水泥颗粒未水化的内核区域沉积；早期水化物在颗粒上形成表面膜层，阻碍了进一步反应进入潜伏期；因渗透压或Ca(OH)2的结晶或二者，水化物膜层破裂，导致水化继续迅速进行进入水化的加速期；随着水化的不断进行，水占据的空间越来越少，水化物越来越多，水化物颗粒逐渐接近，构成较疏松的空间网状结构，水泥浆失去流动性，可塑性降低凝结；由于水泥内核的继续水化，水化物不断填充结构网中的毛细孔隙，使之越来越致密，空隙越来越少，水化物颗粒间作

11、用增强，导致浆体完全失去可塑性，并产生强度硬化。,水泥浆凝结硬化的物理过程,水泥浆水化放热过程,水泥熟料矿物的水化是放热反应，C3S和C3A放热最大，最快；而C2S放热最小，最慢。水泥水化放热有明显的四个阶段：初始放热水泥与水一接触，立即放热，放热速度dQ/dt 很快，表明反应激烈。 放热停滞期 放热很慢，接近停滞，表明反应停顿。放热加速期 放热速度逐渐加快，达到放热峰值，表明反应逐渐加快。放热减速期 放热达到峰值后，放热速度逐渐减慢，表明反应逐渐减速。,3、硬化水泥浆体水泥石的组成与结构,水泥石的组成固相水泥水化物与未水化的水泥颗粒胶体相：水化硅酸钙C-S-H凝胶和铁相凝胶等；晶体相：硫铝酸

12、钙水化物、水化铝酸钙与氢氧化钙晶体等；气相各种尺寸的孔隙与空隙凝胶孔毛细孔工艺空隙液相水或孔溶液自由水吸附水凝胶水水泥石的组成随水泥水化度而变,四、硅酸盐水泥应满足哪些技术性质,密度与堆积密度细度标准稠度用水量凝结时间体积安定性强度水化热不溶物和烧失量碱含量,耐腐蚀性软水侵蚀盐类侵蚀酸类腐蚀强碱腐蚀防腐措施,1. 细 度,定义 细度是指水泥粉体的粗细程度。测量方法筛分析法 以80m方孔筛的筛余量表示；比表面积法 以1kg水泥颗粒所具有的总表面积来表示。 国标要求硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg。普通水泥80m方孔筛的筛余量不得超过10.0%。细度不符合要求的水泥为不合格品！,问题：为

13、什么需要规定水泥的细度？,解答：水泥颗粒细度影响水化活性和凝结硬化速度，水泥颗粒太粗，水化活性越低，不利于凝结硬化；虽然水泥越细，凝结硬化越快，早期强度会越高，但是水化放热速度也快，水泥收缩也越大，对水泥石性能不利；水泥越细，生产能耗越高，成本增加；水泥越细，对水泥的储存也不利，容易受潮结块，反而降低强度。,2. 凝结时间,概念： 凝结时间水泥加水开始到水泥浆失去流动性，即从可塑性发展到固体状态所需要的时间。初凝时间 从水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间 从水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性，并开始具有强度所需的时间。测定方法： 用标准稠度的水泥净浆，在规定的温湿度下，用凝

14、结时间测定仪来测定。国标要求：硅酸盐水泥初凝时间45min；终凝时间390min。,水泥凝结时间的测定,标准稠度水泥浆,离底12mm为初凝,园弧形压痕,终凝,3. 体积安定性,基本概念：水泥凝结硬化过程中，体积变化是否均匀适当的性质称为体积安定性。若水泥石的体积变化均匀适当，则水泥的体积安定性良好；若水泥石发生不均匀体积变化：翘曲、开裂等，则水泥的体积安定性不良。体积安定性不良的水泥为废品！,为什么？,水泥体积安定性不良的原因：水泥熟料中含有过多的游离CaO、MgO和石膏。因为水泥熟料中的游离CaO、MgO都是过烧的。水化速度很慢。在已硬化的水化石中继续与水反应，其固体体积增大1.98%和2.

15、48倍。产生不均匀体积变化，造成水泥石开裂、翘曲。石膏量过多，在水泥凝结硬化后，会有钙钒石形成，产生膨胀 。,3. 体积安定性,4. 强 度,检验方法软练胶砂法，分别测量抗压强度和抗折强度。试件尺寸：4040160mm棱柱体；胶砂配比： 水泥 : ISO标准砂 : 水= 1 : 3 : 0.5；振动成型： 在频率为28003000次/min，振幅0.75mm的振实台上成型。振动时间120s。试件养护： 在20 C 1C，相对湿度不低于90%的雾室或养护箱中24h，然后脱模在20C 1 C的水中养护至测试龄期；,100mm,160mm,P,抗折强度试验,P,P,抗压强度试验,强度测量： 将试件从

16、水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。受压面积为4040=1600mm2。 结果计算： 抗折强度以三个试件的平均值，抗压强度以六个试件的平均值。,强度等级：根据3天和28天强度测试结果，将水泥强度划分若干个强度等级,3d,28d,时间（d）,强度（MPa）,水泥强度发展规律,早期增长快，随后逐渐减慢；28天，基本达到极限强度的80以上；在合适的温湿度条件下，强度增长可以持续几十天 乃至几十年。,5.水化热,概念： 水泥的水化是放热反应，放出的热量就是水化热。放热特征： 水泥放热过程可持续很长时间，但大部分在3d内释放。水化热的益处与危害： 水化热有利于水泥的快硬，尤其是在

17、冬天施工，但如果水化热发散不均匀，容易在混凝土中引起裂缝，尤其是大体积混凝土，更是如此。水化热和放热速度的影响因素：水泥矿物组成水泥细度,在水泥中含是引起混凝土产生碱-骨料反应的条件 ，为了避免碱-骨料反应的发生，国标中规定若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量（按氧化钠+0.658氧化钾计算）不得大于0.60%。国标还规定：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间 、安定性中的任何一项不符合标准规定时，均为废品。凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任何一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限度和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格品。废品水泥在工程中严禁使用。,6. 碱含量,四. 水

18、泥的耐腐蚀性,基本概念： 在使用环境中，硅酸盐水泥石受某些腐蚀性介质的作用，其组成和结构会逐渐发生变化或受到损害，导致性能改变、强度下降等。水泥石抵抗这种作用、而保持不变的能力称为其耐腐蚀性。,导致水泥石腐蚀性破坏的原因,外因： 环境中的腐蚀性介质，如：软水；酸、碱、盐的水溶液等。内因：水泥石内存在原始裂缝和孔隙，为腐蚀性介质侵入提供了通道；水泥石内有在某些腐蚀性介质下不稳定的组分，如：Ca(OH)2，水化铝酸钙等；腐蚀与毛细孔通道的共同作用 加剧水泥石结构的破坏。,软水侵蚀（溶出性侵蚀）,机理：当水泥石处在软水中，软水能使水泥石中的Ca(OH)2溶解，并溶出水泥石，留下孔隙；另一方面，水泥石

19、中游离的钙离子的减少，使钙离子的浓度低于水化物的溶度积，导致水化物分解、溶失和转变，产生大量孔隙。尤其是处于压力水或流水条件下，腐蚀越快。 破坏形式： 水化物的分解、溶失，造成水泥石密实度下降，孔缝增多、强度降低，直至整体破坏。,盐类腐蚀,硫酸盐的腐蚀 腐蚀机理：硫酸盐与水泥石中的氢氧化钙反应，生成硫酸钙。硫酸钙再与水泥石中未水化的铝酸钙反应，生成钙矾石，其体积增加2.22倍，引起水泥石的破坏。当硫酸钙浓度高时，他们可直接结晶，造成膨胀压力，引起破坏。镁盐的腐蚀 腐蚀机理： 主要是硫酸镁和氯化镁，他们与氢氧化钙反应，生成氢氧化镁和硫酸钙或氯化钙，造成双重腐蚀作用。,钙矾石,水泥石受硫酸盐侵蚀后

20、，内部形成膨胀性结晶产物,水泥石受硫酸盐侵蚀后，因膨胀性结晶产物引起的开裂,酸类腐蚀,腐蚀机理：水泥石中的水化物都是碱性化合物，与碳酸、盐酸、硫酸、醋酸、蚁酸等酸反应生成可溶性盐。另一方面，氢氧化钙浓度的降低，会导致水泥石中其它水化物的分解，使腐蚀作用加剧。破坏形式： 溶失性破坏，组成与结构发生很大改变。,水泥石受酸腐蚀后，表面溶失、脱落,强碱腐蚀,腐蚀机理：氢氧化钠、氢氧化钾等强碱可与水泥石中的铝酸钙矿物或水化物反应，生成可溶性铝酸盐。当介质中强碱浓度较高是，会造成水泥石的严重破坏。,防止水泥石腐蚀的措施,主要针对引起腐蚀破坏的内因采取措施，根据使用环境条件，选用水泥品种，降低水泥石中不稳定

21、组分的含量；提高水泥石的密实度，减少腐蚀性介质的通道，如降低水灰比、掺加外加剂等； 表面防护处理，堵塞通道如：防腐涂层。,五、硅酸盐水泥的应用和存放,问题： 1.硅酸盐水泥的适用领域有哪些？不适合的领域有哪些？为什么？ 2. 硅酸盐水泥的性质中哪几项不合格为废品？哪几项不合格为不合格品？废品和不合格品应如何处理？ 3.施工工地对水泥应如何保管和存放？为什么？,第 三节 掺混合材的硅酸盐水泥,掺混合材的硅酸盐水泥品种,硅酸盐水泥熟料石膏, ,615%混合材,普通硅酸盐水泥,2070%矿 渣,矿渣硅酸盐水泥,2050%火山灰,火山灰硅酸盐水泥,2040%粉煤灰,粉煤灰硅酸盐水泥,1650%两种混合

22、材,复合硅酸盐水泥,掺混合材料的硅酸盐水泥的凝结硬化和性能与所掺混合材的种类与掺量密切相关！,掺混合材料的水泥的代号,水泥品种 组成特点 代号普通水泥 615的混合材 P O矿渣水泥 2070矿渣 P S火山灰水泥 2050火山灰 P P粉煤灰水泥 2040粉煤灰 P F复合水泥 1550两种混合材 P C石灰石水泥 1125的石灰石 P L,一、水泥混合材料,水泥混合材料的定义： 在水泥生产过程中，为改善性能、调节强度等级所加入的天然或人工矿物材料，均称为水泥混合材料。水泥混合材料的种类：活性非活性水泥混合材料的作用： 在水泥中主要起填充作用，调节强度等级、节省能源、降低成本、增加产量、降低

23、水化热等。,1.非活性混合材料,定义： 主要起填充作用且与水泥矿物成分或水化产物不发生化学反应或化学反应很弱的混合材，为非活性混合材。常见的有：磨细石英砂石灰石粉粘土慢冷矿渣(活性较低),2. 活性混合材料,定义具有水化活性的混合材料。活性组分：SiO2、Al2O3常用品种：粒化高炉矿渣炼钢铁的废料火山灰质粉末天然岩石和人工煅烧物粉煤灰火电厂的废料,二、活性混合材料水泥的共性,密度较小 2.703.10。早期强度较低，后期强度增长率高。对养护温湿度敏感，适合蒸汽养护。水化热较小。耐腐蚀性较好。抗冻性、耐磨性不及硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。,三、活性混合材料水泥的特性 P39,矿渣水泥： 保水性

24、差，泌水性大，干缩较大，耐热性较好。火山灰水泥： 易吸水，易反应，结构较致密，抗渗性和耐水性较好，体积收缩较大，抗硫酸盐能力较差。粉煤灰水泥： 吸水能力弱，需水量较低，干缩性较小，结构致密，抗裂性较好。复合水泥： 取决于所掺的混合材种类。,第 四 节其它品种水泥,一、道路硅酸盐水泥,组成特点：水泥熟料主要矿物硅酸钙和铁铝酸钙铁铝酸四钙高，C4AF的含量16.0。性能特点：初凝时间较长，1h；抗折强度高；耐磨性好，磨损率3.60kg/m2；抗裂性好，28d干缩率 0.10%；使用特点： 主要用于混凝土路面工程。,二、白色硅酸盐水泥,组成特点： 水泥中的氧化铁的含量低于水泥质量的0.5%。性能特点

25、： 外观为白色，按白色度分为一级、二级和三级；技术要求与普通水泥相同。 应用特点： 白水泥熟料与颜料、石膏共同磨细可制得彩色水泥；主要用于建筑室内外装饰等。,三、快硬硅酸盐水泥,组成特点： 熟料中C3S、C3A的含量较高，石膏的掺量略大。性能特点： 水泥的细度较细，凝结硬化快，早期强度增进率高。应用特点： 早期强度要求高、紧急抢修、低温施工工程和高标号混凝土预制构件等。,四、硫铝酸盐水泥,分类特点： 快硬硫铝酸盐水泥、低碱硫铝酸盐水泥性能特点：早期强度高，抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性好；耐高温性能差。,五、膨胀水泥和自应力水泥,组成特点： 含有在水泥的凝结硬化过程中能产生适量体积膨胀的成分，如：氧

26、化钙、氧化镁、硫铝酸钙、明矾石、石膏等。种类： 硅酸盐型、铝酸盐型、硫铝酸盐型。性能特点： 凝结硬化过程中体积不收缩，而略有膨胀，提高密实性和抗渗性。应用特点： 可用于配制防水砂浆和防水混凝土、管道接头、堵缝和自应力钢筋混凝土结构工程和构件等。,六、铝酸盐 水 泥,高铝水泥的矿物组成高铝水泥的水化高铝水泥的技术性质高铝水泥的特点与应用,(一) 高铝水泥的矿物组成,定义： 高铝水泥（矾土水泥）是以铝矾土和石灰石为原料，按一定比例配合，经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸钙为主要矿物成分的水硬性材料，又称铝酸盐水泥。主要矿物有：铝酸一钙 CaOAl2O3 CA，50%70%；硅酸二钙 2CaOSiO2

27、C2S，七铝酸十二钙 12CaO7Al2O3， C12A7 二铝酸一钙 CaO2Al2O3， CA2 硅铝酸二钙 2CaOAl2O3SiO2 C2AS,水化活性很低,水化活性很高,(二) 高铝水泥的水化和硬化,特点：1. 高铝水泥的水化主要是铝酸一钙的水化和水化物的结晶；2. 铝酸一钙的水化物组成与温度有关： T20C CA + 10 H2O CAH10 20CT30C 2CA + 11 H2O C2AH8 30CT 3CA + 12 H2O C3AH6 + 2(Al2O3 3H2O) 3.水化反应集中在早期，而且，反应速度较快，因此，早期强度增长快；4.水化物都是晶体，而且，稳定性较差，容易

28、发生相互间的转化，因而引起强度降低。,5C下铝酸盐水泥稳定水化物CAH10(六方片状晶体）,65C下铝酸盐水泥稳定水化物C3AH6(立方晶体）,(三) 高铝水泥的技术性质,1. 外观：黄色或黄褐色或灰色；2. 密度与堆积密度：与硅酸盐水泥相近；3. 细度：80m筛余不得超过10%；4. 凝结时间：初凝40min，终凝10h；5. 强度： 见表2-11。,(四) 高铝水泥的特点与应用,1. 耐高温性能好，配制耐高温混凝土或砌筑砂浆；2. 耐硫酸盐腐蚀性能较好，适用于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程；3. 耐碱性较差，不能用于接触碱溶液的工程；4. 水化热较大，适用于冬季施工，不适用于大体积混凝土；5. 快硬早强，宜用于紧急抢修工程。6. 高铝水泥有强度倒缩现象，如需用于工程中，应按最低稳定强度设计。,Summary,本节中的特性水泥是通过改变水泥熟料矿物组成或水化物组成，获得不同的特定性质。道路水泥，C4AF含量高，抗折强度与耐磨性好；白色水泥，铁相含量很低，外观为白色；快硬水泥 ，C3A和C3S含量高，凝结硬化快，早强；中、低热水泥， C3A和C3S含量较低，水化热较小 ；抗硫酸盐水泥， C3A和C3S含量较低，抗蚀系数较大；膨胀、自应力水泥，生产体积可膨胀的水化物；高铝水泥，熟料矿物主要为铝酸钙，快硬，耐高温等。,