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1、目 录第一章、编制依据3第二章、工程概况3第三章、多功能爬架简介3第四章、施工部署44.1、安全管理目标44.2、项目管理组织机构44.3、职责划分54.4、平面设计54.5、立面设计64.6、附着的设计74.7、卸料平台处架体的搭设方案：84.8、塔吊附着位置的处理94.9、人货电梯位置的处理94.10、防雷措施94.11、隆镐牌多功能爬架主要技术参数：9第五章 施工现场安全管理及安全控制措施105.1、一般规定及要求105.2、厂方（乙方）现场管理105.3、用户（甲方）现场管理105.4、安全技术交底和升降验收制度114.5、防坠措施11第六章、爬架的安装和搭设116.1、一般规定及要求
2、116.2、安装前准备126.3安装流程图12第七章、电气部分的安装17第八章、调试验收19第九章、爬架的使用199.1、爬架的提升199.2、爬架提升前的准备与检查199.3、施工流程图199.4、.爬架使用注意事项219.5、作业过程中的检查保养229.6、施工期间的注意事项229.7、施工现场的安全用电22第十章 爬架的拆除2310.1、爬架拆除的注意事项2310.2、爬架拆除后的维修保养及报废24第十一章 质量、安全保证措施24第十二章 升降脚手架的事故防范及应急预案2512.1、应急预案适用范围2512.2、实施原则2512.3、突发安全事故应急处理措施2612.4、应急预案流程27
3、12.5、危 险 因 素 清 单2812.6、应急人员名单29第十三章 爬架安全操作注意事项29第十四章 爬架设计计算书2914.1、参数信息2914.2 架体构架计算3014.3、水平支承桁架计算3214.4、主框架计算3714.5、附墙支座（连墙件）计算4114.6、穿墙螺栓强度验算4614.7、普通螺栓连接的计算46第十五章 相关图表47第一章、编制依据中华人民共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法；建设工程安全生产管理条例；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，（JGJ130-20
4、11）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）钢钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑施工组织设计规范（GB50502-2009）第二章、工程概况工程名称唐山边各寨保障性住房A02、03、04、05楼爬架施工方案设计单位深圳市建筑科学研究院有限公司施工单位唐山东方建工集团有限公司监理单位北京建院金厦工程管理有限公司建设地址河北省唐山市结构形式框剪结构A02楼A03楼A04楼A05楼总高度(结施)84.00m84.00m86.05m86.05m层 数30303030标准层高2.80m2.80m2.80m2.80m最大悬挑宽度1.2m1.2m1.2m1.2m吊点数38385858
5、第三章、多功能爬架简介本方案为多功能整体电动升降爬架。多功能爬架，主要由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防倾覆装置、升降设备、防坠装置提升控制系统等组成，按工程方案的设计要求采用单片或多片整体升降。多功能爬架基本工作原理：是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。多功能爬架通过工程实践证明，不仅安全稳定性好，提升操作简单，施工效率高。特别体现在综合效益上，同采用其它高曾施工机具相比，可非常降低施工成本。其优越性主要体现在
6、：1、节约材料费用；爬架架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网。2、节约人工费用；爬架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行升降，节约大量的人工。3、节约塔吊台班费用；爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，比挂架节约大量塔吊台班费用。4、提高工作效率；采用爬架施工，四天左右可以施工一层，节约工期，减少成本支出。5、爬架一次分摊费用少；爬架作为周转用设备，购买成本低，可多次使用，摊销费用少。第四章、施工部署4.1、安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工
7、安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：1、绝对杜绝架体坠落、倾覆事故。2不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。4.2、项目管理组织机构为了保证提升架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，隆镐科技有限公司为本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。现场技术服务组织管理机构框图如下：隆镐科技有限公司售后服务技术人员主体施工项目部主管工长、安全员作业班组现场技术指导4.3、职责划分1、主体施工项目部工作（承租方）1）、提供准确的提升架设计所需的有关图纸、资料。2）、负责审定专项施工方案并按审定后的专项施工方案施工。3）、在爬架技术人员指导并认可的前提下，自行组织操作人员完成提
8、升架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。4）、按既定提升架专项施工方案和安全技术操作规程进行提升架升降施工，接受设备供应商技术指导人员的技术及安全施工指导。5）、对于爬架技术人员日常检查指出的安全问题和隐患，立即组织人员进行整改，保证架体的安全使用。6）、负责提升架日常保养，需润滑的物件应经常上油，以防损坏和锈蚀。2、爬架出租方工作1）、提升架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术指导。2）、对提供物品的加工质量负责。对提升架按现行标准进行专项施工方案设计，并报主体施工方审批，进行技术指导和服务。3）、负责对主体施工方提升架操作人员进行安
9、装、升降等技术培训和安全操作指导。负责指导处理提升架所发生的异常问题。4）、对日常检查出的安全问题和隐患，督促总承包方立即整改。5）、协助主体施工方在提升架使用过程中的提升架安全管理工作。4.4、平面设计4.1.1、平面布置原则架体布置时需考虑以下几点：1、架体任意两点间布置距离满足以下要求：u 直线布置的架体支承跨度不应大于7.0m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m（指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离）； u 架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和2m，架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2；2、架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以方便剪刀撑搭设
10、，增强架体整体性。3、主框架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道位置。4、按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内部，则主框架布点需错开附臂位置。5、如装修使用本架体，则需考虑施工电梯位置的留设，电梯位置处架体在装修阶段拆除后，两侧端部悬挑需满足要求。4.4.2、平面布置本工程2楼共布置2组38榀框架；3楼共布置2组38榀框架；4楼共布置3组58榀框架；5楼共布置3组58榀框架。4.4.3、架体分组为配合建筑的流水施工，提升架按流水段分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为
11、原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。本工程2楼架体共划分为2组，（其中1-19#机位为第一组；20-38#机位为第二组；）3楼同2楼；4#楼架体共划分为3组，（其中1-21#机位为第一组；22-38#机位为第二组；39-58#机位为第三组；），5楼同4楼。 架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以400mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，
12、观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。4.4.4、提升吊点的平、立面位置详见附图：爬架平面布置图、爬架立面图，施工时按图纸设计设置预留孔。4.5、立面设计4.5.1、本工程从第2标准层底部搭设安装平台，搭设底部桁架，开始安装主框架下节及中节，调试架体并根据主框架中心线，预留螺栓孔或预埋件。第2标准层结构砼强度标号达到C15时，即可安装主框架支座并搭设架体，第2标准层施工时就可用爬架进行主体施工，第4标准层
13、结构砼强度标号达到C15各项强度以上时，即可安装防倾支座，第四标准层结构砼强度标号达到C15时，既可对架体进行提升，进行上一层的施工。4.5.2、爬架爬升施工的最高：30层。4.5.3、爬架体以主框架为骨架采用扣件钢管搭设，架体高度12.84米，宽度0.9米。根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构，所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩4060N.m。4.5.4、爬架的搭设及防护详见爬架立面示意图。77剪刀撑4.6、附着的设计附着结构形式-1，如下图所示：该型支座用于剪力墙部位，剪力墙上安装支座采用预留孔方式连接。支座采用T38穿墙螺栓固定在建筑结构上，螺栓两边加垫板（1201
14、5012），螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防止螺母在使用过程中出现松动。附着结构形式-2，如下图所示：板式支座该型支座主要用于板式吊点部位，支座安装在楼板上，安装时通过两条T38螺栓与建筑结构连接，螺栓的一侧带有焊板，另一侧是6.3230的槽钢垫片，螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防止螺母在使用过程中出现松动。4.7、卸料平台处架体的搭设方案：爬架架体需为卸料平台拆出通道，具体步骤如下：底部行架卸料平台行架在断口第三步的两边竖向主框架及中间部分的立杆上焊接连接耳片，再用
15、行架专用杆件和连接螺栓，将立杆进行连接，使之形成行架结构。从断口部分立杆第二步顶切断立杆，拆除需要拆除部分的所有构件。在拆除底部行架时，先拆除该部分行架，再拆除栏杆及填心杆。拆除完毕后，必须对拆除架体处的断口及断口周边架体的距墙间隙，进行全封闭的硬隔离。在作业时，地面上必须有警戒设置及专人监护。焊割时必须办理动火手续，由专业人员（持上岗操作证）进行操作，并做好防火监护。高空悬空作业必须系好安全带，系挂稳固。所有作业过程必须有指挥人员临场。悬挑卸料平台具体安装位置在施工过程中确定。料台构件应独立设置，不得与附着升降脚手架存在接触或拉结现象。因料台安装而拆除的架体部位，侧面应进行全封闭的硬隔离。在
16、提升前料台应提前吊离。料台在不使用状态时，总包单位应安排人员对该部位洞口进行封闭。4.8、塔吊附着位置的处理提升架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，当提升架通过塔吊附臂时，每次必须采用先加后拆的原则进行；每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当提升架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。(2)、当拆除最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。4.9、人货电梯位置的处理人货电梯安全防护过道总包单位自行解决。在附着升降脚手架在随主体施
17、工上升时，人货电梯必须附着升降脚手架下方操作。当附着升降脚手架进入主体封顶阶段时，施工电梯部位架体拆除以便施工电梯自由上下，对应部及临边防护由总包单位自行设计解决。4.10、防雷措施在建筑设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当爬架每次提升工作完成后，在每段爬架上选择一至两个点，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊接长度应大于接地直径的6倍）。使架体良好的接地，达到防雷的目的。当爬架下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在爬架上再另设防雷装置。在每次升降前，必须将爬架和建筑物主
18、体连接的钢筋断开，置于一边，然后在进行升降。提升到位后，再将圆钢和主体结构的竖直钢筋焊接起来。4.11、隆镐牌多功能爬架主要技术参数：a. 架体全高为4倍楼层高度；b. 跨度：该工程的最大跨度7.0米；c. 宽度：架体宽度为0.9m；d. 架体悬挑尺寸：1.5m；e. 架体自重：3700kg（按8m跨度计算，且包括跳板、安全网等围护结构）；f. 设计安全度：g. 强度设计：架体k1.5 附着支承结构k2.0； 稳定性设计：架体k2.0 附着支承k2.5h. 升降设备采用电动葫芦，其主要参数为额定起重量：7.5吨起升速度：起升高度：6整机重量：90kg第五章 施工现场安全管理及安全控制措施5.1
19、、一般规定及要求在隆镐爬架的安装搭设及使用过程中，甲、乙双方应以满足工程建设要求为基本出发点，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家及地方有关规范、规程、标准及规定，加强爬架施工现场管理，确保国家财产和施工人员的安全。5.2、厂方（乙方）现场管理5.2.1、组织措施：施工现场派专人负责技术安全管理。其职责如下：1.监控各项安全制度和措施落实情况，主持制订安全技术整改措施，协调各方关系，保障爬架安全施工。 2.认真执行安全生产制度，落实施工组织设计制订的施工技术措施，及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。 3.认真作好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为确保爬架安全升降，必须经常检查
20、工人定岗、定位、遵章操作等情况。 4.现场搭设的升降脚手架，必须及时组织验收，合格后方能使用。5.万一发生工伤事故，必须立即组织抢救，迅速上报并保护现场。5.2.2、技术措施严格遵守建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）、建筑施工安全检查标准和爬架施工组织设计以及地方规范、标准等。修改方案或增减措施，须经甲、乙双方认可后，并报主管部门批准。5.3、现场管理 1、坚持一切为工程着想的原则，互通讯息，密切配合。 2、指定专职安全技术人员进行安全技术协调工作。 3、负责搭设爬架安装所需要的安装平台，安装平台必须能承受爬架安装时的竖向荷载且应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满
21、足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。 4、提供现场使用的垂直运输设施、电气焊设备、专用配电柜，以及安全围护材料（如安全网、脚手板）等。 5、穿墙螺栓预留孔的留设工作，预留孔中心偏差应小于15mm。 6、工程结构施工时，应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与爬架内排立杆之间有不小于200mm的间隙，以免影响爬架升降，在支模过程中，不得将爬架作为支撑架。 7、应严格将施工活荷载控制在规定范围内。使用工况下；升降工况下，且不允许使用动荷载。 8、预留爬架与建筑结构正式避雷引下线的连接位置，每层均必须留设不少于四处，乙方负责爬架各架体之间的具体连接。 9、其他未详之处，按甲乙双方
22、所签合同及国家、地方有关规范、规程、标准及规定执行。5.4、安全技术交底和升降验收制度爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作，且必须做好书面记录，无签字或签字不全者无效。安全交底由分包单位组织。4.5、防坠措施该工程隆镐爬架主要采用二道安全防坠措施，即防坠器：采用我公司研制生产的具有专利权的专用防坠器，专利号为：ZL 97 2 15658.5，并且每榀爬架配置1个防坠销。第六章、爬架的安装和搭设6.1、一般规定及要求1、安装搭设前，均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。2、安装使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。3、在安装、升降、拆除过程
23、中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。4、遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止升降爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。5、施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。6、在爬架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）、建筑安装工人安全技术操作规程（80建工劳字第24号）等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。7、现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施，消防器械应放置电控柜或布置电线部位。6.2、
24、安装前准备1、根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。2、根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。3、.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：4、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；5、焊接件焊缝应饱满
25、，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB502212001、JGJ812001规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；f.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；6、扣件应符合现行钢管脚手架扣件（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。7、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。6.3安装流程图 当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设组装平台架安装主框架及支座安装水平支承桁架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一组安装葫芦及电控柜系统调试组装验收自检及修整注意事项：1）预
26、留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm; 2）水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高差应不大于20mm; 3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60mm.1、爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。2、爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。3、用垫木把主框架下节
27、、标准节垫平，穿好螺栓（M1650、M1690），垫圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐。4、把导向装置组装好安装在相应位置。把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上，并紧固。5、当结构砼强度达到设计要求，把支座与结构进行可靠连接。爬架主框架、支座的连接如下图所示：6、主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。质量要求：各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约为60N.m）。7、用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上。8、按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构上。安装底部桁架，并搭设架体。9、水平桁架安装 水平桁架构
28、件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框 架，横杆、斜杆为 6.3槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮 组件两侧。水平桁架单元跨模数为 0.8m、1.2m、1.5m、1.8m。 水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数 间距也就是上部脚手架的立杆柱距。 水平桁架连接节点利用 M2040 螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保 拧紧。 未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦 杆、斜杆搭设双钢管。单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm；水平桁架 内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度50mm。 利用水平尺检
29、测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。 水平桁架底部加两道填心杆，填心杆沿底部桁架封闭。10、架体构架立杆纵矩1500mm，立杆轴向最大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。11、外侧大横杆步矩1800mm，内侧大横杆步矩1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。最下层大横杆搭设时应起拱3050mm。12、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100400mm。内侧悬臂端可铺脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。13、架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀
30、撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为4560，并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。14、脚手板设计铺设三层，最下层脚手板距离外墙不超过100mm 并用翻板封闭。15、架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用大眼网（平网）和密眼网双层网进行兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；架体外侧应用密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。整个升降架外侧满挂安全网，安全网应上，下绷紧，每处均用16#铁丝绑牢，组与组之间应搭接好，不能留有空隙，转角处用10-16钢筋压角，与立杆绑扎
31、牢固。相邻安全网搭接长度不少于200mm，底部密封板、翻板处在条件许可时将架子提升约1500mm后在其底部兜挂安全网，在翻板处上翻钉牢。16、脚手板应对接平铺满，不允许有探头板，相接处高低错位应小于30mm，四个角应与横杆用18#铅丝绑扎牢，每块绑扎不少于6处。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）踢脚板高180mm，外表面按规定间距刷红、白两色油漆。踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网外，用18#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固，安装时应注意高低一致和水平一条线。17、安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安
32、装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60mm。18、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。确保架体稳定。19、扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。20、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在60N. m范围内。21、脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm，架体外侧小横杆的端头外露长度应不小于100mm。22、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。23、底层密封板、翻版制作：先将底部行架的内挑横杆按离墙约
33、120mm搭设好，再在大横杆上按间距200-500mm用18#铁丝将100501200的木方绑扎好，再将厚10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封板应拼缝严密，间隙控制在1mm内，然后根据离墙距离制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采用临时性可移动翻板，且翻板顶面高度均应在同一水平面内，翻板在密封板上搭接长度约50mm，在密封板里端向外移约50mm位置处安装合页，使之与翻板和密封连接，要求合页确保翻板正常翻动；翻板与建筑结构应搭接良好，转角处根据转角形状制作，翻盖应吻合良好，吻合间隙少于5mm。翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45度之间。如工程有特殊要求，可再在第四
34、步架按底部翻板密封的要求再制作一层密封翻板。24、 安装防坠装置，如下图所示：第七章、电气部分的安装电动葫芦的接线及与控制柜的连接见下图，所有电气部分需符合电气有关安全技术规范，将所有电动葫芦电缆线与电控柜连接好，具体安装、调试、维护、升降操作详见葫芦厂家提供的使用与维护说明书爬架提升电气接线图2、主线进电控柜：采用36+22.5（或以上规格）的五芯线，必须看好零线和接地线的位置，切勿倒置。火线的接触必须可靠。要能给提升架单独设立一个二级配电箱。 3、控制线进电动葫芦：连接线一头接插头，一头接插座，且勿两头接插头，防止漏电伤人。第八章、调试验收架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单位对下
35、列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：a. 架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到95%以上；b. 对所有螺纹连接处进行全数检查；c. 进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行；d. 对架体整个防护情况进行检查；e. 其他必须的检验调试项目。架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。（注：详见隆镐导轨式多功能爬架相关资料交送单）第九章、爬架的使用爬架的使用应遵守本方案及国家、地方相应规范、标准等，若本规程与国家、地方相应规范、标准等矛盾，应以国家、地方相应规范标准为主。9.1、爬架的提升上插防坠销，将防倾支座提升至上
36、一层并固定，将防坠支座上的顶撑拆开，并将防坠支座、导向架延导轨提至上层并固定，调整电动升降设备并预紧，拔下承重支座承重销、松开防坠器。提升架体，支座上部插防坠销，承重支座安装好承重销，防坠支座安装好调节顶撑，锁紧防坠器，使用。9.2、爬架提升前的准备与检查由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装电动升降装置，接通电源，空载试验，检查防坠器，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。9.3、施工流程图提升防倾支座并固定提升防坠支座并固定调整防坠装置提升承重支座并固定调整升降装置提升架
37、体到位后穿架体销轴紧固调节顶撑锁紧防坠器重复下一个循环提升流程*现场按照施工流程图提升施工。1、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧不均引起局部机位过大超载。2、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求 所有螺栓连接处螺母已拧紧 应撤去的施工活荷载已撤离完毕 所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除 电动升降系统能正常运行 所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离 所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求 所有防坠装置功能正常 所有安全措施已落实 其他必要的检查项目如上述检查项目有一项不合格，应停止升降作业，查明原因排除隐患后方可
38、作业。3、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 4、架体操作的人员组织：以若干个单片提升作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；操作人员1名，负责电动装置管理、操作、调试、保养的全部责任；在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一架体的提升的时间约为45分钟。5、电动升降装置的操作步骤：控制柜放置到与电动葫芦同一标准层接好线路接通电源（380V）（检查电机转向）搬动控制手柄预紧动力装置提升架体安装承重销安装顶撑锁紧防坠器进入使用状态1）升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明
39、原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。2）整体电动爬架升降过程中由于升降动力不同步（相邻两榀主框架高差超过50mm）引起超载或失载过度时，应通过控制柜点动予以调整。3）邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。4）升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，爬架操作人员不得交班或下班。5）爬架升降后的检查验收：检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好；检查承重销及顶撑是否安装到位；检查防坠器
40、是否锁紧。架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人填写附着式升降脚手架施工检查验收表，双方签字盖章后方可投入下一步使用。下降操作过程为上升过程的逆过程。9.4、.爬架使用注意事项爬架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如：设置装有砼养护用水的水槽、集中堆放物料等；禁止下列违章作业：不得超载，不得将模板支架、缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动架体上的安全防护设施。起吊构件时碰撞或扯动脚手架；使用中的物
41、料平台与架体仍连接在一起；在脚手架上推车；爬架穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩为700800N.m）。检测方法：一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。 9.5、作业过程中的检查保养 1、施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。2、工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。3、有关电动提升装置的维修与保养，详情请见爬架电动系统使用说明书。4、防坠器的检查与保养：1、各转动部位是否灵活，并且严禁硬性碰撞。2、使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。3、每次使用前必须检查其灵敏度。9.6、施
42、工期间的注意事项1、施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。2、每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。3、对架体上的杂物、垃圾、障碍物要及时清理。4、当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施。5、当附着升降脚手架停用超过一个月或遇五级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。6、螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。7、遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行隆镐牌多功能爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加
43、固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。9.7、施工现场的安全用电1、爬架施工现场临时用电必须符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的规定，采用TN-S系统。2、施工用电实行三级配电，即设置总配电箱，分配电箱，开关箱配电；两级保护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱，一机、一闸、一漏”，有门有锁和防雨、防尘。3、电箱安置要适当，周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器的额定电流动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不
44、应大于15mA。4、现场施工电缆线路不得拖地，不得直接架空缠绕穿越爬架敷设。电线接头处用绝缘胶带包好。配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定位置紧固在电器安装板上，严禁用其它金属丝代替熔丝。5、升降脚手架主要由钢管等金属构件搭设而成，这些均为良导电体，所以在高、低压线路下方均不得搭设升降脚手架。升降架外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于建筑施工安全检查标准中的规定：外电线路电（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距离（M）4681015当施工现场条件达不到规定的最小距离时，必须采取安全防护措施，增设屏障或防护架等，并
45、悬挂醒目的警告标志牌。6、定期检查线路和电闸箱内漏电保护器，一旦发现异常情况及时维修更换。第十章 爬架的拆除 10.1、爬架拆除的注意事项1、首先制定拆除方案：方案分空中拆除与地面拆除两种，具体可根据施工现场情况拆除。2、拆除人员需配戴完备的安全防护，在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。3、检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。4、由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆，超长临边斜杆，最后拆下前应绑上防坠绳。严禁上、下同时拆除。5、主框架的拆除：先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。6、拆卸所有穿墙螺栓，利用起重机械将主框架吊至平地。7、妥善保管爬架各部件。8、拆除时应在地面设立围栏和警戒标志，严禁一切人员入内。10.2、爬架拆除后的维修保养及报废1、每完成一个单体工程，应对脚手杆及配件、升降设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检修。2、焊接件严重变形或严重锈蚀时应予以报废。3、穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；其余
