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1、附着式升降脚手架,一、前言,1、附着升降脚手架的发展： 随着建筑施工技术的发展，脚手架的种类也愈来愈多。脚手架一般分为以下三大类：,前言,附着升降式脚手架是20世纪80年代末、90年代初在挑、吊、挂脚手架的基础上发展起来的，是适应高层建筑，特别是超高层建筑施工需要的新型脚手架。发展至今，已经得到市场的认可，并作为一种先进的辅助施工技术被越来越多的建筑企业接受并广泛在建筑工程中应用。尤其是近年来随着我国经济飞速发展，城市建设用地资源的限制，使得建筑结构高层、超高层成为发展趋势，附着升降式脚手架得到迅速推广。短短几年间，附着升降式脚手架企业就由原来的几家发展到目前五十多家，产品的规格、样式也是百家
2、争鸣。,前言,2、附着升降脚手架原理： 附着升降脚手架是搭设一定高度并通过附着支撑结构附着于高层超高层工程结构上，具有防倾覆、防坠落装置，依靠自身的升降设备和装置，随工程结构施工逐层爬升直至结构封顶可继而满足外墙装饰作业要求实现逐层下降的辅助施工外脚手架，它可以满足结构施工、安装施工、装修施工等施工阶段中工人在建筑物外侧进行操作时的施工工艺及安全防护需要。,前言,3、附着升降脚手架优点：,附着升降脚手架,传统形式脚手架,前言,.节约材料费用：爬架架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网。.节约人工费用：爬架架体搭设
3、好后，只需少量人员就可对架体进行升降，节约大量的人工。.节约塔吊台班费用：爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，比挂架节约大量塔吊台班费用。.提高工作效率：采用爬架施工，四天左右可以施工一层，节约工期，减少成本支出。.爬架一次分摊费用少：爬架作为周转用设备，购买成本低，可多次使用，摊销费用少。,二、附着式升降脚手架介绍,1、附着式升降脚手架简介：附着升降脚手架（简称爬架）的概念： 根据其技术操作原理，可随主体施工进度逐层上升，直至建筑物封顶，然后便可逐层下降进行装修作业，最后回到初始安装位置。并具有防倾覆，防坠落装置的外脚手架。 爬架根据其支承方式、升降方式、提升设备的不同而分为不
4、同的种类。,附着式升降脚手架介绍,爬架的分类：,附着式升降脚手架介绍,2.附着式升降脚手架的基本构成：,附着式升降脚手架介绍,各部件的功能：,架体：架体结构是爬架的主体，它具有足够的强度和适当的刚度，可承受架体的自重、施工荷载荷载；架体结构应沿建筑物施工层外围形成一个封闭的空间，并通过设置有效的安全防护，确保架体上操作人员的安全，及防止高空坠物伤人事故的发生；架体上应有适当的操作平台提供给施工人员操作和防护使用。,附着式升降脚手架介绍,附着支撑：为了确保架体在升降过程中处于稳定状态，避免晃动和抵抗倾覆作用，满足各种工况下的支承、防倾和防坠落的承力要求。,剪力墙支座,板式支座,支座导向架,附着式
5、升降脚手架介绍,提升设备：提升设备包括提升块、提升吊钩以及动力设备（电动葫芦等）。主要功能是为爬架的升降提供有效的动力。,电动葫芦,液压设备,小型卷扬机,附着式升降脚手架介绍,防坠和预警：,安全和控制装置：着式升降脚手架的安全装置包括防坠装置和防倾装置。防坠装置是防止架体坠落的装置，防倾装置采用防倾导轨及其他合适的控制架体水平位移的构造。控制系统确保实现同步提升和限载保安全的要求。对升降同步性的控制应实现自动显示、自动调整和遇故障自停的要求。,防坠装置,限载预警装置,附着式升降脚手架介绍,控制系统：,电控柜控制系统,PC机控制系统,三、施工工艺,施工工艺,1.爬架的搭设与安装前的准备工作,a.
6、根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。b.根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。并进行安全技术交底。c.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：,施工工艺,d.脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；h.
7、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。e.焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB502212001、JGJ812001规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；f.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；g.扣件应符合现行钢管脚手架扣件（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。h.安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。,施工工艺,2、附着升降脚手架的安装与搭设,注意事项： 1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm; 2）水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构处的高差应不大
8、于20mm; 3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60mm。,施工工艺,（1）爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。,施工工艺,（2）爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。,（3）在地面进行爬架的拼装:用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓（M1650、M1690），
9、垫圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐;把导向装置组装好安装在相应位置;把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上，并紧固。,拼装后的架体,施工工艺,（4）爬架的吊装：当结构砼强度达到设计要求，把支座与结构进行可靠连接；用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上；按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构上；安装底部桁架，并搭设架体。,爬架的吊装,吊装后的爬架,施工工艺,（5）爬架架体构架的搭设：,施工工艺,（6）注意事项： 1.安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架
10、的水平高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5和60mm； 2.安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。确保架体稳定； 3.扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求； 4.扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在4060N. m范围内； 5.脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm，架体外侧小横杆的端头外露长度应不小于100mm； 6.作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。,施工工艺,3、附着升降脚手架的安装后的调试验收,架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验，调试
11、与检验情况应作详细的书面记录：架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到95%以上；对所有螺纹连接处进行全数检查；进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行；对架体整个防护情况进行检查；其他必须的检验调试项目。 架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。,施工工艺,（1）爬架的提升 提升的总体思路：插上防坠销，将提升支座提升至最上一层并固定，将调节顶撑拆开，调整电动升降设备并预紧，拔下承重支座承重销、松开防坠器。提升架体，支座上部插防坠销，承重支座安装好承重销，防坠支座安装好调节顶撑，锁紧防坠器，使用。,4、附着升降脚手架的使用,施工工艺,
12、（2）爬架升降前的准备工作 由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装电动升降装置，接通电源，空载试验，检查防坠器，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。,施工工艺,在升降爬架之前，需对爬架进行全面检查，详细的书面记录内容包括：附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；所有螺栓连接处螺母已拧紧；应撤去的施工活荷载已撤离完毕；所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；电动升降系统能正常运行；所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求；所有防
13、坠装置功能正常；所有安全措施已落实；其他必要的检查项目； 如上述检查项目有一项不合格，应停止升降作业，查明原因排除隐患后方可作业。,施工工艺,（3）爬架的提升 人员落实到位，架体操作的人员组织：以若干个单片提升作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；操作人员1名，负责电动装置管理、操作、调试、保养的全部责任；在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一架体的提升的时间约为45分钟。 升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。,电动升降装置的操作步骤：,进入使用状态,施工工艺,（4）爬架升降后的检查验收 检
14、查验收内容包括： 检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好； 检查承重销及顶撑是否安装到位； 检查防坠器是否锁紧； 架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改； 检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人填写附着式升降脚手架施工检查验收表，双方签字盖章后方可投入下一步使用。,施工工艺,（5）在提升过程中需要注意的事项 升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一
15、次异常情况均应作详细的书面记录。 整体电动爬架升降过程中由于升降动力不同步（相邻两榀主框架高差超过50mm）引起超载或失载过度时，应通过控制柜点动予以调整。 邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。 升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，爬架操作人员不得交班或下班。,施工工艺,（6）爬架的使用 注意事项： 1）爬架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如：设置装有砼养护用水的水槽、集中堆放物料等； 2）禁止下列违章作业：不得超载，不得将模板支架、缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备，任
16、意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动架体上的安全防护设施，起吊构件时碰撞或扯动脚手架；使用中的物料平台与架体仍连接在一起；在脚手架上推车； 3）爬架穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩为700800N.m）。检测方法：一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。,施工工艺,4）施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。 5）每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。 6）对架体上的杂物、垃圾、障碍物要及时清理。 7）螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。 8）
17、遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。 9）当附着升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措施；如增加临时拉结、抗上翻装置、固定所有构件等，确保停工期间的安全；脚手架停用超过1个月或遇6级以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。,施工工艺,作业过程中的检查保养：1）施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。2）有关电动提升装置的维修与保养，详
18、情请见爬架电动系统使用说明书。3）防坠器的检查与保养各转动部位是否灵活，并且严禁硬性碰撞。使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。每次使用前必须检查其灵敏度。（7）爬架的下降 下降过程为提升的逆过程。,施工工艺,5、附着升降脚手架的拆除,1、附着式升降脚手架的拆除步骤。制定方案，根据施工组织设计和爬架专项施工方案，并结合拆除现场的实际情况，有针对性地编制爬架拆除方案，对人员组织、拆除步骤、安全技术措施提出详细要求。拆除方案必须经脚手架施工单位安全、技术主管部门审批后方可实施；方案交底，方案审批后，由施工单位技术负责人和脚手架项目负责人对操作人员进行拆除工作的安全技术交底；拆除人员需配戴完备的安全
19、防护，在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。清理现场，拆除工作开始前，应清理架体上堆放的材料、工具和杂物，清理拆除现场周围的障碍物；人员组织，施工单位应组织足够的操作人员参加架体拆除工作。,施工工艺,2、爬架拆除的原则：架体拆除顺序为先搭后拆，后搭先拆，严禁按搭设程序拆除架体；拆除架体各步时应一步一清，不得同时拆除2步以上每步上铺设的脚手板以及架体外侧的安全网应随架体逐层拆除，是操作人员又一个相对安全的作业条件；各杆件或零部件拆除时，应用绳索捆扎牢固，缓慢放至地面、群楼顶或楼面，不得抛掷脚手架上的各种材料及工具；拆下的结构件和杆件应分类堆放，并及时运出施工现场，集中清理保养，以备重复使用；拆除作业应在白天进行，遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。,谢谢观看 请批评指正,
