检修钳工理论知识题培训及答案.docx

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1、钳工理论知识题库一、 填空题1、目前切削刀具常用的硬质合金有硬质合金、硬质合金等。2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、等。 3、工艺系统的几何误差是指、以及所具有的原始制造误差。4、理论误差是由于采用了加工运动或刀具轮廓而产生的。5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生N的力。 6、液压油的物理性质主要有和。 7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用法进行划线。8、在切削过程中，工件上形成、三个表面。9、在切削过程中，刀具的辅助平面有、。10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程

2、度规定一个合理的程度，即称刀具的。 11、磨钝标准有磨钝标准和磨钝标准。12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损14、螺旋测微量具按用途可分为、，其中应用最普遍。 15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用的方法。16、水平仪的读数方法有读数法和读数法。17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括、方面的工作。18、工艺基准按其作用可分为基准、基准、基准、基准、基准。19、，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。20、测量方法的总误差包括误差和误差。 21、泵的种类很多，归纳起来可分为、三大类。22、压缩机按其原理可分为压缩机、压缩机

3、、压缩机、压缩机四大类。23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的精度及溜板移动时本身的精度。24、装配的组织形式有装配和装配。25、装配方法有法、法、法、法四种。26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称图，这种图能简明直观地反映出产品的27、引起机床振动的振源有振源和振源。28、机外振源来自机床外部。它是通过将振动传给机床。29、塑性材料经过、四个过程形成切屑30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称32、刀具切削部分的材

4、料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的和、高的、高的、良好的33、影响切削力的因素有、34、刀具磨损的原因主要有、35、滚动轴承实现预紧的方法有预紧和轴向预紧两种。 36、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时摇杆作37、机械制图常见的三种剖视是、38、划线作业可分两种即、39、锉刀的齿纹有和两种。40、锉刀分、三类。41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫（）42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动、43、麻花钻头主要由几部分构成、44、用丝锥加工内螺纹称为；用板牙套制外螺纹称为45、螺纹要素有、46、螺纹的主要尺寸有、47、装配时按

5、联接松紧程度的不同，可以分为、48、装配采用以下几种方法、49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须，而键顶面和轮毂间必须50、滚动轴承通常由、组成。51、滚动轴承的装配，主要是指、配合。 52、轴承与轴的配合按与轴承座的配合按53、蜗轮蜗杆用于传递空间的运动，两轴线通常在空间的交角为54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称55、铸铁通常可分为、56、各种热处理工艺过程都是由、三个阶段组成。 57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做59、要想使两个皮带轮的旋转方

6、向相同，就采用；要想使两轮旋转方向相反，就采用60、定位销有、三种类型。61、冷却润滑液有四个方面的作用、62、我厂内常用的起重设备有以下几种、63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为64、凿削使用的工具是、65、凿子切削部分的材料应比工件的材料，且切削部分必须呈66、千斤顶按其结构可分为三大类、67、机械零部件的修理修复方法主要有、和68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用锯条。69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较的切削速度，进给量也应70、液压传动分传动和传动。71、丝锥分有和两类。 72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即和7

7、3、弯曲分为和两种。74、矩形花键的定心方法有、75、装拆过盈连接的方法大致有三种：、76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为mm。 77、在划线工序中，找正和两个过程是有机结合在一起的。 78、锯条的切削角度前角为，后角为79、锉削精度可达mm。 80、机床分为若干种，其中C表示，Z表示，X表示，M表示81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作82、向心球轴承适用于承受载荷。 83、推力轴承适用于承受载荷。84、311轴承的类型是，其内径是85、齿轮传动应满足两项基

8、本要求和86、表示泵的工作性能的主要参数有、87、液压泵的流量分为流量流量两种。88、台虎钳按其结构可分为和两种。89、刮刀分为刮刀和刮刀两类。90、平锉刀的规格一般用部分的长度来表示。 91、液压系统中单向阀的作用是92、钢按质量可分为、三类。 93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的、来决定，而在线条的等处必须冲眼。94、液压系统由、四部分组成。 95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、和铰刀的类型等。 96、1英尺等于英寸。 97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为制，外圈与轴承孔的配合为制。 98、轴承是一种磨擦轴承按其磨擦状态可分为磨擦轴承和磨擦轴承。 99、润滑脂

9、的装填量一般不超过轴承空间的，装脂过多，易引起，影响轴承的正常工作。 100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是二、是非题（是画，非画）：1、使转子产生干扰力的因素，最基本的是不平衡而引起的离心力。 （ ）2、弹性支承使转子的临界转速提高。 （ ）3、当转子的转速大大高于临界转速时，剧烈振动。 （ ）4、用速度传感器在轴承上测量振动时可任意选择测点位置。 （ ）5、评定旋转机械振动优劣的标准中采用轴承振动振幅最合理。 （ ）6、当转子的轴线与几何轴线相重合时，转子将处于平衡状态。 （ ）7、不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小与方向。 （ ）8、对于刚性回转体，长径比L/D0.5时只需做静平衡

10、。 （ ）9、刚性回转体的动平衡只需做一个校正面。 （ ）10、目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。 （ ）11、手用绞刀的倒锥量大于机绞刀的倒锥量。 （ ）12、绞铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，不会产生绞孔后孔径缩小。（ ）13、在切削中，切削速度v和进给量f对钻头耐用度的影响是相同的。 （ ）14、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。 （ ）15、在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。 （ ）16、热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。 （ ）17、结构工艺性是指所设计的零件能满足使用要求。 （ ）18、劳动生产率是指在单位时间内的所产出的产品数量。 （ ）19、工艺尺

11、寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。 （ ）20、工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而变化的 。（ ）21、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。 （ ）22、部件装配是从基准零件开始的。 （ ）23、概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链。 （ ）24、要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。 （ ）25、液压千斤顶能用很小的力举起很重的物体，因而能省功。 （ ）26、YB型叶片泵的转子能正反方向旋转。 （ ）27、若输给轴向柱塞泵以高压油，则一般可作为液压马达。 （ ）28、单项顺序阀可作平衡阀用。 （ ）29、电磁换向阀因受到电磁铁推力大小的

12、限制，因此一般使用于中小流量的液压系统中。 （ ）30、Y形密封圈及V密封圈在安装时应将密封唇口面对压力油腔。 （ ）31、采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。 （ ）32、容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。 （ ）33、控制元件中，顺序阀应属方向阀，压力继电器应属压力阀。 （ ）34、以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。 （ ）35、泄露是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。 （ ）36、液压执行元件包含液压缸和液压马达两大类型。 （ ）37、为实现工作台的往复运动，可成对的使用柱塞缸。 （ ）38、齿轮泵和叶片泵能够随意改变旋转方向。 （ ）39、滑动轴承支承中，轴套孔的形

13、状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响更大。 （ ）40、单刃刀具的误差对零件加工精度无直接影响。 （ ）41、从机器的使用性能看，有必要把零件做的绝对准确。 （ ）42、车削细长轴时如不采取任何工艺措施，车完的轴会出现马鞍形。 （ ）43、原始误差等于工艺系统得几何误差。 （ ）44、铁塑导轨的刮点要求轨道中间部分接触较多一些。 （ ）45、清洗涂层导轨表面通常采用汽油清洗。 （ ）46、滚动导轨在低速运动时会产生爬行。 （ ）47、一般机床夹具均必须由夹具体、定位元件和加紧装置三部分组成。 （ ）48、一个物体在不加任何约束、限制的话，它有六个自由度。 （ ）49、工件定位的实质是确定

14、工件上定位基准的位置。 （ ）50、采用不完全定位的方法可简化夹具。 （ ）51、在夹具中，用较短的V形块对工件的外圆柱面定位时，它可限制工件的三个自由度。 （ ）52、工件在夹具中定位以后，在加工过程中始终保持准确位置，应由定位元件来实现。 （ ）53、工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。 （ ）54、基本支承是用来加强工件的安装刚度，不起限制工件自由度的作用。 （ ）55、长圆锥心轴可限制长圆锥孔工件三个自由度。 （ ）56、工件定位基准和设计基准重合时，基准不重合误差等于零。 （ ）57、选择定位基准时主要应从定位误差小和有利于夹具结构简单两方面考虑 （ ）58、联结件表面之间，在外

15、力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形，说明零件的接触硬度较差。 （ ）59、安装机床时垫铁的数量和分布不符合要求时会引起机床变形。 （ ）60、在工业企业中，设备管理是指设备的物质运行形态和技术管理。 （ ）61、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间。 （ ）62、在任何外力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为钢件。 （ ）63、组合机床加工是一种高效率的加工形式。 （ ）64、利用经验估算法确定时间定额，较适合品种多、数量少的生产方式。 （ ）65、同一种产品所采用加工工艺和使用机床不同，时间定额应该是一样的。（ ）66、设备故障是指设备或零件丧失了规定功

16、能的状态。 （ ）67、滚削直齿轮时不需要差动运动。 （ ）68、柴油机和汽油机的汽缸数越多，工作便越平稳。 （ ）69、为了保证柴油机运转的平稳性，曲轴组应预先进行动平衡。 （ ）70、柴油机的主要运动机件是曲轴连杆机构。 （ ）71、活塞材料的热胀系数大于活塞销的热胀系数。 （ ）72、为了提高密闭性能，活塞环与环槽的间隙越小越好。 （ ）73、谐波齿轮传动是建立在弹性变形理论基础上的新型传动。 （ ）74、谐波齿轮传动的刚轮是一个刚性内齿轮，柔轮是一个容易变形的薄壁圆桶形外齿轮。 （ ）75、谐波齿轮传动的刚轮和柔轮齿距相同，齿数相同。 （ ）76、谐波减速机的输出轴和输入轴同轴。 （

17、）77、谐波齿轮传动可实现1：1的传动。 （ ）78、电火花加工的原理是基于工件和电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。 （ ）79、在电火花加工中，提高脉冲频率会降低生产率。 （ ）80、电火花加工采用的电极材料有纯铜、黄铜、铸铁和钢等。 （ ）81、电火花可以加工各种金属及其合金材料、特殊的热敏感材料，但不能加工半导体。 （ ）82、电火花加工中，增加单个脉冲能量可使加工表面粗糙度降低。 （ ）83、步进电机的精度，可用步距误差和累计误差来衡量。 （ ）84、数控装置给步进电机发送一个脉冲，可使步进电动机转过一个步距。 （ ）85、驱动装置是数控机床的控制核心。 （ ）86、数控机床是由主机、数

18、控装置、驱动装置、和辅助装置组成。 （ ）87、数控车床的回转刀架刀位的检测采用角度编码器。 （ ）88、质量是设计和制造出来的。 （ ）89、ISO14000系列标准是发展趋势，将代替ISO9000族标准。 （ ）90、计算机输入设备有键盘、显示器、鼠标等。 （ ）91、计算机由CPU、内存和输入/输出接口组成。 （ ）92、CPU主要是存放用户程序。 （ ）93、机电一体化与传统的自动化最主要的区别之一是系统控制智能化。 （ ）94、柔性生产系统能加工各种各样的零件。 （ ）95、光学平直仪是一种精密光学策角仪器。 （ ）96、干涉仪主要用于精密测量。 （ ）97、合像水平仪水准管比框式水

19、平仪曲率半径大，所以气泡稳定较快。 （ ）98、从原理上讲，自准直仪实际是添装了目镜的平行光管。 （ ）99、测量误差的种类是可以在一定条件下互相转化的。 （ ）100、激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。 （ ）101、广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图（）102、将要钻穿孔时应减少钻头进给量，否则易折断钻头或卡住钻头（）103、V型带传动靠带的侧面传递动力（）三、选择题 （将正确答案的序号填入空格内）1、平行光管在精密机床制造中，主要用来和 相配合，组成光学系统。A、经纬仪 B、水平仪 、C、比较仪2、测量大型工作台面的水平度误差时，采用 法可得到较高的测量精度。

20、标准平板研点 A、光线基准 B、间接测量3、转子有一阶、二阶、等一系列固有频率，其中一阶临界转速 。A、最高 B、最低 C、中等4、刚性转子在工作中不会遇到 。A、平速涡动 B、临界转速 C、剧烈振动5、当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重心的相位角 。A、=90 B、=270 C、=180 6、一台旋转机械工作转速为900r/min，则主激励频率为 。A、100HZ B、150HZ C、200HZ7、当机械的主激励频率低于支承系统一阶固有频率的支承称为： 。A、刚性支承 B、弹性支承 C、柔性支承8、速度型传感器测量振动时能测量 。A、低频振动 B、 中频振动 C、高频振动9、平衡

21、能给 带来直接的好的影响。A、装配时间 B、质量 C、断裂转速10、平衡只能降低 振动。A、旋转 B、正弦波 C、 离心力11、围绕 旋转时，不会产生自由离心力。A、旋转轴线 B、中心主惯性轴线 C、几何轴线12、若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交则转子存在有 。A、动不平衡 B、静不平衡C、 准静不平衡 D、偶不平衡13、柔性回转体的动平衡，根据其转速选择 以上的校正面。A、三个 B、二个 C、一个14、一般情况下，动不平衡的干扰比静不平衡的干扰 。A、大 B、小 C、 等于15、平衡心轴的径向圆跳动应小于 毫米。A、0.05-0.20 B、0.5-2 C、0.005-0.0216、转

22、子转速升高到一定数值时，振动的 总是要滞后于重点某一相位角。A、高点 B、低点 C、 烈度17、麻花钻的后角磨的偏大时，横刃斜角就会 。A、增大 B、减小 C、不变18、麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角 。A、增大 B、减小 C、不变19、在高强度材料钻孔时，可采用 为切削液。A、乳化液 B、水 C、煤油 D、硫化切削液20、用扩孔钻加工达到的公差等级为 。A、IT10-IT11 B、IT12-IT13 C、IT8-IT9 D、IT14-IT1521、麻花钻在主截面中，测量的基面与前刀面之间的夹角叫 。A、顶角 B、 螺旋角 C、前角 D、后角22、用来测量液压系统中液体压力的压力计所指示

23、的压力为（ ）。A、绝对压力 B、 相对压力 C、 真空度23、柱塞泵中的柱塞往复运动一次，完成一次（ ）。A、进油 B、压油 C、 进油和压油24、一般液控单向阀的最小液控压力约为主油路压力的（ ）。A、10%-20% B、30%-40% C、50%-60%25、大流量的液压系统所使用的换向阀一般为（ ）。A、手动换向阀 B、机动换向阀 C、电磁换向阀 D、电液动换向阀26、过滤器的进出口压差随着滤芯的堵塞而（ ）。A、减小 B、增大 C、不变27、采用双边控制阀的随动系统，其随动精度（ ）。A、较低 B、较高 C、最高28、机械加工的基本时间是指（ ）。A、劳动时间 B、机动时间 C、作业

24、时间29、作业时间分为（ ）和辅助时间。A、单件时间 B、 劳动时间 C、基本时间30、在生产中，批量越大，准备和终结时间分摊到每个工件上去的时间就越（ ）。A、少 B、多 C、无关31、在经济分析中，全年工艺成本的变化与年产量的变化成（ ）关系。A、反比 B、正比 C、没有32、轴类零件加工时，常用两中心孔作为（ ）。A、粗基准 B、定位基准 C、装配基准33、抛光加工工件表面，（ ）提高工件的相互位置精度。A、能够 B、 稍能 C、不能34、为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（ ）处理。A、淬火 B、时效 C、退火35、在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是（

25、 ）。A、增环 B、减环 C、增环或减环 D、封闭环36、封闭环公差等于（ ）。A、各组成环公差之和 B、减环公差 C、增环减环代数差 D、增环公差37、尺寸链中各环不需经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫（ ）。A、调整法 B、完全互换法 C、修配法 D、分组法38、互换装配法的实质就是控制零件的（ ）来保证装配精度。A、加工误差 B、尺寸公差 C、形状公差39、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（ ）。A、零件的加工精度 B、工人的技术水平 C、生产的批量40、采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差属于（ ）误差。A、传动链 B、刀具 C、加工原理4

26、1、在精密丝杠车床上采用螺距矫正装置属于（ ）。A、误差补偿法 B、就地加工法 C、误差分组法42、主轴的纯（ ） 对内外圆加工没有影响。A、轴向窜动 B、径向圆跳动 C、角度摆动43、（ ）应力主要是在铸、锻、焊、热处理等加工中，由于零件各部分冷却收缩不均匀而引起的。A、热应力 B、塑变应力 C、组织应力45、有一直齿园住齿轮，m4，Z36，它的分度园直径为( ) A、152 B、134 C、144 D、140 46、有一直齿园柱齿轮，m4，Z36，它的齿高为( ) A、4 B、9 C、5 D、10 47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为( ) A、10 B、9 C、8.4

27、 48、锯条的切削角度前角是( ) A、30 B、0 C、60 D、40 49、2英寸等于( )英分。 A、8 B、16 C、20 50、向心球轴承适用于承受()载荷。 A、轴向B、径向C、双向51、推力轴承适用于承受( )载荷。 A、轴向 B、径向 C、轴向与径向 52、7318轴承的内径是( ) A、40 B、50 C、100 D、90 53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是( ) A、折断 B、塑性变形 C、磨损 54、机床分为若干种，磨床用字母( )表示。 A、“C” B、“X” C、“M” D、“X” 55、两带轮传动，其传动比i0.5，则它传动是( )传动 A、减速 B、增速 C、等速

28、 56、两带轮传动，其传动比i0.2，则传动属于( )传动 A、减速 B、增速 C、等速 57、用定位销连接经常拆的地方宜选用( ) A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销 58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用( ) A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销 59、在拆卸困难的场合宜用( ) A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销 60、在两轴轴线相交的情况下，可采用( ) A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动 61、滑动轴承一般用在转速( )的场合。 A、较低 B、很高 62、已知一圆锥体，D60mm，d50mm，l100mm，它的锥度是( ) A、1：5 B、1：10 C、1：

29、20 D、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用( ) A、脂润滑 B、油润滑 64、丝杆和螺母之间的相对运动属于( ) A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动 65、基准孔的下偏差为( ) A、负值 B、正值 C、零 66、锯割薄板零件宜选用( )锯条。 A、细齿 B、粗齿 67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用( )转速 A、较低 B、较高 68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度( ) A、高 B、低 69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放( ) A、低 B、高 70、弯曲一块S3mm的铁板，宜选用( ) A、冷弯法 B、热弯法 71、用S14mm的铁板卷成直径是200的水管，宜选用(

30、 ) A、冷弯法 B、热弯法 72、锉销精度可达到( ) A、1mm B、0.01mm C、0.1mm 73、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用( ) A、基孔制 B、基轴制 74、301轴承内径是( ) A、10 B、5 C、12 D、17 75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用( ) A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹 76、钻头直径为10mm，以960Nmin的转速钻孔时切削速度是( ) A、100米分 B、20米分 C、50米分 D、30米分 77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是( ) A、2.5 B、3.5 C、3 78、精刮削的表面要求在2

31、5毫米见方出现( )点。 A、23 B、2025 C、1215 79、细刮削要求在25毫米见方内出现( )点。 A、23 B、1215 C、2025 80、两轴的中心距较大时宜选用( )传动。 A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮 81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过( ) A、i3 B、i10 C、i6 82、开口式带传动其最大传动比不宜超过( ) A、i3 B、i5 C、i6 D、i10 83、开口式带传动带的速度一般为( ) A、525米秒 B、35米秒 C、50100米秒 84、C型带轮的槽口宽为( ) A、23 B、17 C、14 85、B型带轮的槽口宽为( ) A、23 B、17 C

32、、14 86、带轮槽的夹角一般在( )范围内。 A、3440 B、50100 C、4060 87、传递功率是12.5KW，宜选用( ) A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带 88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过( ) A、10 B、5 C、1 D、15 89、在重型机械中传递大功率一般选用( )传动。 A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮 90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有( )mm的磨削余量。 A、0.01 B、1 C、0.030.1 D、10 91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为( )mm。 A、510 B、58 C、1.55 92

33、、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行( )处理。 A、淬火 B、退火 C、高温回火 93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行( )处理。 A、淬火 B、退火 C、调质 94、制造轴承座、减速箱一般使用( )铸铁。 A、灰口 B、可锻 C、球墨 95、制造刀具和工具一般选用( ) A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢 96、制造农具、汽车零件宜选用( ) A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁 97、制造各种弹簧宜选用( ) A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢 98、在下列制图比例中缩小的比例是( ) A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、两线间电压超过( )时称为高压。 A、360V B、220V C、250V D、180V 100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用( )以下电压，即安全电压。 A、18V B、220V C、36V D、12V 101、 安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧时而外圈与轴配合较松时一般应A、现将轴承装入壳体B、先装轴和轴承C、同时装配102、 装配推力球轴承时紧环应安装在位置A、紧靠轴肩B、静