电厂阀门检修培训教材.docx

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1、目录目录0第一章 阀门的基本知识1第一节 概论1第二节 阀门的分类方法2第三节 阀门主要零件材料5第四节 阀门的型号编制方法16第二章 阀门的结构型式和用途22一、闸阀22二、截止阀25三、节流阀26四、止 回 阀27五、旋塞阀29六、球阀30七、 蝶阀33八、安全阀36第三章 阀门研磨工具、磨料及研磨方法40第一节 阀门研磨工具40第二节 研磨材料42第三节 阀门的研磨原理47第四节 密封面的研磨方法49第四章 阀门的选用、安装、维护与操作55第一节 阀门的选用55第二节 安装62第三节 维护67第四节 操作68第五章阀门的检查、修理与寿命72第一节 试压试漏72第二节 检修的一般程序75第

2、三节 常见故障及预防75第四节 阀门的使用寿命79第六章 阀门常见故障解析80第七章 阀门拆装与修理81第一章 阀门的基本知识第一节 概论阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，改变介质的流动方向，保护管路系统以及设备的安全。工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269到高温1200，甚至高达3430，工作压力从超真空1.3310-8Mpa（110-1Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到

3、600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。在发电厂热力系统管路中，阀门是必不可少的部件。一台300MW机组要使用几千只各种各样的阀门，这些阀门不仅控制机组的热力过程，而且关系着机组经济运行和安全，因此它们也是机组必不可少的组成部分。如给水调节阀是用来调节锅炉给水流量的阀门；汽轮机调节阀门控制着进入汽轮机的蒸汽流量，从而控制机组负荷；主蒸汽管道上的阀门是用来切断或接通锅炉至汽轮机蒸汽的截门；汽包和过热器的安全门是保证锅炉安全运行的阀门等等。随着发电厂机组向大容量、高参数方向发展，阀

4、门也随着介质参数的提高，不断地向高温、高压方向发展。管道内介质温度及工作压力的提高，要求阀门相应地改进密封结构，提高密封性能，采用新型密封面材料。为了简化管路系统，出现了一阀多用的多功能阀，如启动、减压和安全三用的组合阀门。随着自动控制的提高，实行集中控制和遥控，就对阀门的驱动装置和执行机构提出了新的要求。对电站阀门的要求是使用性能好、强度高、操作方便、结构简单、便于维修、噪声低等。在发电厂的热力系统中，常常由于一个阀门发生故障造成整个机组停止运行，给工厂带来不可挽回的损失，所以对阀门的设计、制造和对从事阀门操作、阀门检修的工程技术人员和工人提出了更新、更严格的要求。除了要精心设计、合理选用、

5、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。第二节 阀门的分类方法一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：(1)截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1-1中（a）所示。(2)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心线的方向移动，如图1-1中（b）所示。(3)旋塞和球形：关闭件是柱塞、锥塞或球体，围绕本身的轴线旋转，如图1-1中（c）所示。(4)旋启形；关闭件围绕阀座外的轴线旋转，如图1-1中（d）所示。(5)碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴线旋转（中线式）或围绕阀座外的轴线旋转（偏心式）的结构，如图1-1中（e）所示。(6)滑阀形：关闭件在垂

6、直于通道的方向滑动，如图1-1中（f）所示。图1-1 阀门按结构特征分类(a)截门形(b)闸门(c) 旋塞和球形(d) 旋启形(e) 碟形(f) 滑阀形二、 按用途，根据阀门的不同用途可分：(1)关断阀门：用来切断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞及隔膜阀等。(2)调节阀门：用来调节介质的压力和流量。如调节阀、减压阀、节流阀及疏水器等。(3)保护阀门：用来排除多余介质，防止压力超过规定值。如安全阀、止回阀(逆止阀)及快速关断阀等。三、按公称压力分：(1)真空阀门：公称压力PN0.1MPa的阀门。(2)低压阀门：0.1MPaPN1.6MPa的阀门。(3)中压阀门：2.5MPaPN6

7、.4MPa的阀门。(4)高压阀门：10MPaPN80MPa的阀门。(5)超高压阀：公称压力PN 100MPa的阀门。四、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：(1)小口径阀门：公称通径DN40mm的阀门。(2) 中口径阀门：公称通径DN50300mm的阀门。(3)大口径阀门：公称通径DN3501200mm的阀门。(4)特大口径阀门：公称通径DN1400mm的阀门。五、按介质工作温度分：(1)超低温阀门：用于介质工作温度t-100的阀门。(2)低温阀门：用于介质工作温度-100t-40的阀门。(3)常温阀：用于介质工作温度40t120的阀门。(4)中温阀：用于介质工作温度120t450的阀门。(

8、5)高温阀：用于介质工作温度t450的阀门。六、按操纵方法分：(1)手动阀门：借助手柄、手轮、杠杆、齿轮、联轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。(2)电动阀门：借助电动机、电磁等电力来操纵的阀门。(3)气动阀门：借助压缩空气来操纵的阀门。(4)液动阀门：借助水、油等液体传递外力来操纵的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。(2)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。(3)焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。(4)夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。(5)卡

9、套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。第三节 阀门主要零件材料制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择：(1) 工作介质的压力、温度和特性。(2) 该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。(3) 有较好的工艺性。(4) 在满足以上条件情况下，要有较低的成本。一、阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种：1.灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN1.0MPa，温度为10200的水、蒸汽、空气、煤气及油

10、品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。2.可锻铸铁：适用于公称压力PN2.5MPa，温度为30300的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH30006、KTH33008、KTH35010。3.球墨铸铁：适用于PN4.0MPa，温度为30350的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT40015、QT45010、QT5007。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。4.耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN0.25MPa，温度低于120的腐蚀性介质。5.碳素钢：适用于公称压力

11、PN32.0MPa，温度为30425的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。6.铜合金：适用于PN2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度40250的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb591（黄铜）、QAZ192、QA194(铝青铜)。7.高温铜：适用于公称压力PN17.0MPA、温度570的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门

12、压力与温度规范的规定。8.低温钢，适用于公称压力PN6.4Mpa,温度196乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni99.不锈耐酸钢，适用于公称压力PN6.4Mpa 、温度200硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti二、密封面材料密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。通常分两大类：、软质材料1、 橡胶（包括

13、丁睛橡胶，氟橡胶等）2、 塑料（聚四氟乙烯，尼龙等）、硬密封材料1、 铜合金（用于低压阀门）2、 铬不锈钢（用于普通高中压阀门）3、 司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）4、 镍基合金（用于腐蚀性介质） 三、阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种。1.碳素钢用于低压和介质温度不超过300的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。用于中压和介质温度不超过450的水、蒸汽介质时，一般选用35优质

14、碳素钢。2.合金钢用于中压和高压，介质温度不超过450的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。用于高压、介质温度不超过540的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA渗氮钢。用于高压、介质温度不超过570的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。3.不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过450的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。4.耐热钢用于介质温度不超过600的高温阀门

15、时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。四、阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。1.铜合金铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。对于Pg1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。2.钢当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等

16、不锈耐酸钢。工作条件不允许指下列情况：(1) 用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。(2) 工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。五、紧固件、填料及垫片材料、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。名称公称压力Pg(Mpa)介 质 温 度 （）300350 400425450530螺栓双头螺栓1.6-2.5A33530CrMoA_4.0-10.03535CrMoA25

17、Cr2MoVA16.0-20.030CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA螺母1.6-2.5A33035_4.0-10.0303535CrMoA16.0-20.23535CrMoA根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表1-1选择。表1-1紧固件材料与介质压力和温度对照表选用合金钢材料时必须经过热处理。对紧回件有特殊耐腐蚀要求时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。、填料材料在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。1、 对填料的要求(1) 耐腐蚀性好，填料与介质接触，必须能耐介质的腐蚀。(2) 密封性好，填料在介质及工作

18、温度的作用下不泄漏。(3) 摩擦系数小，以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。2、 填料的种类填料可分为软质填料及硬质填料两种：(1) 软质填料：系由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由矿物质，即石棉纤维，或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。植物质填料较便宜，常用于100以下的低压阀门；矿物质填料可用于450-500的阀门。近年来使用橡胶O型圈做填料的结构在逐步推广，但介质温度一般限制在60以下。高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。(2) 硬质填料：即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧

19、结而成型的填料，金属填料使用较少。3、 填料的选择选择填料要根据介质、温度和压力来选择，常用的材料有以下几种：(1) 油浸石棉绳，可按表1-2选择。(2) 橡胶石棉绳：可按表1-3选择。(3) 石墨石棉绳：石棉绳上涂有石墨粉，可用温度450以上，压力可以达到16Mpa，一般适用于高压蒸汽上。近后来又逐步采用了压成人字型填料，单圈放置，密封性好。(4) 聚四氟乙烯：这是一种目前使用较广的一种填料。特别适用腐蚀性介质上，但温度不得起过200。一般采用压制或棒料车制而成，形状如图1-2所示。名称牌号形状规格（直径或方形边长）适用极限压力kgf/cm适用极限温度（）用途油浸石棉绳YS450F3.4.5

20、.6.8.1013.16.19.22.25 60450用于水蒸气、空气、石油产品Y5.6.8.10.1316.19.22.25N3.5.6.8.10.1316.19.22.25YS350F、Y、N3.5.6.8.10.1316.19.22.25.45350YS250F、Y、N3.5.6.8.10.13.16.19.22.2545250表1-2油浸石棉绳注：形状代号F表示方的，穿心或一至多层编结；Y表示圆的，中间是一扭制芯子，外边是一至多层编结；N表示扭制的。名称牌号规 格（直公式或方形边长）适用极限压力kgf/cm适用极限温度（）用途橡胶石棉盘根XS4503 . 4 . 5 . 6 . 810

21、 . 13 . 16 . 1922 . 25 . 2860450用于蒸汽、石油产品XS35045350XS25045250 表1-3橡胶石棉绳 a b c 图1-2聚四氟乙烯盘根的截面形状有方、圆、扁之分，其中方型应用最广，它的规格很多，有6、8、10、12、15、30mm等。保存盘根温度以2530为宜，湿度也要合适，太干燥了盘根将失去弹性，湿度太大盘根过份吸水也影响质量。、垫片材料垫片是用来充填两个结合面（如阀体和阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。1、对垫片的要求垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度，以保证密封。同时要具有良好的耐腐蚀性。2、垫片

22、材料的种类和选择垫片可分为软质和硬质两种，软质一般为非金属材料，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板，聚四氟乙烯等。硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。垫片的形状有很多，有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。图1-3为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片图1-4为橡胶制O形圈。图1-5为梯形槽式金属垫片。图1-6为密封面凹凸式金属齿形垫片。图1-7为密封面透镜式金属垫片。 图1-6 图1-7金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢，加工精度和表面光洁度要求较高，适用于高温高压阀门。非金属垫片材料一般塑性较好，用不大的压

23、力就能达到密封。适用于低温低压阀门。垫片材料可按表1-4选择。垫 片 材 料介 质应用范围压力（Mpa）温度（）厚纸板水、油类1040油浸纸板水、油类1040橡胶板水、空气650石棉板蒸汽、煤气6450聚四氟乙烯腐蚀性介质25200橡胶石棉板XB-450水蒸汽、空气、煤气60450 XB-350水蒸汽、空气、煤气40350 XB-200水蒸汽、空气、煤气15200耐油橡胶石棉板油类1603008钢与XB-450充填蒸汽10045008钢与XB-350充填蒸汽403501Cr13、0Cr13石棉充填蒸汽10060008钢与耐油橡胶石棉充填油类100350表1-4垫 片 材 料介 质应用范围压力（

24、Mpa）温度（）铜水蒸汽、空气100250铝水蒸汽、空气6435010钢、20钢水蒸汽、油类2004501Cr13蒸汽2005501Cr13Ni9蒸汽200600表1-4续第四节 阀门的型号编制方法阀门的种类繁多，需要一个阀门型号的统一编制方法，以便使用者根据型号选用阀门。阀门的型号是按照JB4018-85电站阀门型号编制方法编制的。阀门型号主要表明阀门的类别、作用、结构特点及所选用的材料性质等。一般用七个单元组成阀门型号，其排列顺序如下：1234567阀体材料代号压力数值(公称压力)代号好号号阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号阀门类别代号（1） 第一单元用汉语拼音字

25、母表示阀门类别，如闸阀用Z表示。每类阀门的代表符号如表1-5所示。 阀门类别闸 阀截止阀止回阀节流阀球 阀蝶 阀给水分配阀代号ZJHLQDF阀门类别隔膜阀安全阀调节阀旋塞阀减压阀疏水阀水位计、水位平衡器代号GATXYSB表1-5阀门类别代号（2）第二单元用一位阿拉伯数字表示传动方式。对于手轮、手柄、扳手传动及自动阀门则省略本单元；对于气动或液动阀门，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示，气动带手动用6S表示；对于电动阀门，防爆电动用9B表示，户外耐热式用9R表示。阀门传动方式代号如表1-6所示。 代号0123456789传动方式电磁传动电磁-液动电-液动蜗轮传动圆柱齿轮传动圆锥齿轮传

26、动气动液动气-液动电动表1-6阀门传动方式代号注：手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。防爆电动用“9B”表示。（3）第三单元用一位阿拉伯数字表示连接方式。阀门连接方式代号如表1-7所示。 代 号123456789连接方式内螺纹外螺纹法兰法兰法兰焊接对夹式卡箍卡套表1-7阀门连接方式代号注 用于双弹簧安全阀；用于杠杆式安全阀；单弹簧安全阀焊接包括对焊和承插焊。 （4）第四单元用一位阿拉伯数字表示结构形式。结构形式因阀门类别不同而异，不同类别的阀门各个数字所代表的意义不同。常用阀门结构形式

27、代号如表1-8所示。 代号1234567890闸 阀明杆楔式刚性单闸板明杆楔式刚性双闸板明杆平行式刚性单闸板明杆平行式刚性双闸板暗杆楔式刚性单闸板暗杆楔式刚性双闸板暗杆楔式平行式单闸板暗杆平行式刚性双闸板-明杆楔式弹性 闸板截止阀(节流阀)直通式-直通式Z形角式直流式带平衡装置直通式带平衡装置角式波纹管式三通式-止回阀(逆止阀)升降直通式升降立式升降直通式Z形旋启式单 瓣旋启式多 瓣旋启式双 瓣升降直流式升降节流式再循环蝶式-旋塞阀-直通式T形三通式多通式-疏水阀浮球式-波纹管式膜盒式钟 形浮子式-节流孔板式脉冲式圆盘式-减压阀薄膜式弹簧薄膜式活塞式波纹管式杠杆式-隔膜阀屋脊式-截止式-直流式

28、-闸板式-球 阀浮动浮动球直通式-浮动三通式Y形浮动三通式L形浮动三通式T形固定四通式固定固定球直通式-蝶 阀垂直板式-斜板式-杠杆式表1-8阀门的结构形式代号注 杠杆式安全阀在类型代号前加 “G”。 代号1234567890闸 阀明杆楔式刚性单闸板明杆楔式刚性双闸板明杆平行式刚性单闸板明杆平行式刚性双闸板暗杆楔式刚性单闸板暗杆楔式刚性双闸板暗杆楔式平行式单闸板暗杆平行式刚性双闸板-明杆楔式弹性 闸板调节阀升降式多级柱塞式 Z形升降式单级针形式-升降式单级柱塞式升降式单级套筒式Z形升降式单级闸板式升降式单级套筒式升降式多级套筒式升降式多级柱塞式回转式套筒式给水分配阀柱塞式回转式旁通式-安全阀弹

29、簧封闭微启式封闭全启式不封闭带扳手双弹簧微启式封闭带扳手全启式不封闭带扳手微启式不封闭带控制机构全启式不封闭带扳手微启式不封闭带扳手全启式-封闭带散热片全启式杠杆-单杠杆-双杠杆-脉冲-脉冲-表1-8续 阀门的结构形式代号注 杠杆式安全阀在类型代号前加 “G”。（5）第五单元用汉语拼音字母表示密封面或衬里材料，如表1-9所示。 代 号密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料H耐酸刚、不锈钢C搪瓷T铜合金F氟塑料Y硬质合金N尼龙D渗氮钢P渗硼钢或皮革X橡胶B巴氏合金（锡基合金、轴承合金）CJ衬胶CQ衬铅表1-9密封面或衬里材料代号 注 .由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；.当阀座与阀瓣

30、（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示；（6）第六单元用数字直接表示公称压力数值，并用短线与前五单元分开。当介质最高温度小于450时，标注公称压力数值。当介质最高温度大于450时，标注工作温度和工作压力，工作压力用P表示，并在“P”的右下角附加介质最高温度数字，该数字是介质最高温度数值除以10所得的整数。如P54100表示最高工作温度为540，工作压力为100kgf/cm2。（7）第七单元用汉语拼音字母表示阀体材料。对于PN 1.6MPa的灰铸铁阀门或PN 2.5MPa的碳素钢阀门，则省略本单元。阀门阀体材料代号如表1-10所示。代号ZKQTL C阀体材料灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁铜合金铝

31、合金碳钢代 号IPRVS G阀体材料铬钼钢铬镍钛钢铬镍钼钢铬钼钒钢塑料高硅铁表1-10阀门阀体材料代号以上代号只是一般规定，不包括各制造厂自行编制的型号和新产品型号。现在，只要提出阀门型号，我们就可以知道阀门的结构和性能特点。阀门型号举例： 【例1-l】Z944T-10型阀门，根据代号顺序：“Z”表示闸阀，“9”表示电动机驱动，第一个“4”表示法兰连接，第二个“4”表示明杆平行式双闸板结构，“T”表示密封面材质是铜，“10”表示公称压力为10kgf/cm2 ，第7单元代号未标出，表示此阀门阀体材料为灰铸铁。所以，此阀门是电动机驱动、法兰连接的明杆平行式双闸板灰铸铁闸阀，其公称压力为10kgf/

32、cm2 。 【例1-2】J461H-P54250V 型阀门，根据代号顺序：“J”表示截止阀，“4”表示圆柱齿轮传动，“6”表示焊接连接，“1”表示直通式结构，“H”表示密封面材质是合金钢，“P54250”表示工作压力为250kgf/cm2，工作温度为540，“V”表示此阀门阀体材料为铬钼钒钢。所以，此阀门是圆柱齿轮传动、焊接连接的直通式铬钼钒钢截止阀，其工作温度为540时，最高工作压力为250kgf/cm2 。第二章 阀门的结构型式和用途一、闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN50mm的切断装置都选用它，有时口

33、径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：(1) 流体阻力小。(2) 开闭所需外力较小。(3) 介质的流向不受限制。(4) 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。(5) 体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处：(1) 外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。(2) 开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。(3) 闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。、闸阀的种类1按闸板的构造可分(1) 平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。如图21所示。 图2-1 图2-2在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面

34、推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。(2) 楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成形的闸阀如图22所示。密封面的倾斜角度一般有252，330，5， 8， 10等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度

35、的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。2 按阀杆的构造闸阀又可分为(1) 明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。如图21所示。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。(2) 暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。如图23

36、所示。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。 图2-3 图2-4、闸阀的通径收缩如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。如图24所示。通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩

37、后给机械清扫管线造成障碍。二、截止阀截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点：(1) 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。(2) 开启高度小。(3) 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分：1.上螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。如图 25所示。2.下螺纹阀杆截止阀截止阀阀杆的

38、螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。如图26示。 图2-5 图2-6根据截止阀的通道方向，又可分为；直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。三、节流阀节流阀是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。节流阀在管路中主要作节流使用。最常见的节流阀是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。但用改变截止阀或闸阀开启高度来作节流用是极不合适的，因为介质在节流状态下流速很高，必然会使密封面冲蚀磨损，失去切断密封作用。同样用节流阀作切断装置也是不合适的。常见的节流阀如图 2 7所示。节流阀

39、的阀瓣有多种形状，常见的有：1 钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。如图 28a所示。2 窗形阀瓣，适用于口径较大的节流阀如图28b所示。3 塞形阀瓣，适用于中小口径节流阀，使用较普遍。如图 28C所示。 a b c 图2-7 图2-8四、止 回 阀止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。止回阀根据其结构可分：1.升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，如图29所示。 图2-9 图2-10升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。2.旋启式止回阀：阀

40、瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，如图210所示。旋启式止回阀应用较为普遍。3.碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。如图211所示。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。4.管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。如图212所示。 图2-11 图2-12管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。五、旋塞阀旋塞阀是指关闭件（塞子）绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。1.紧定式旋塞阀紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN0.6Mpa。如图213所示。 图2-13 图2-142.填料式旋塞阀。填料式旋塞阀是通过压紧填料来