《后石CE锅炉燃油系统操作规范暨工作安全分析REV01.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《后石CE锅炉燃油系统操作规范暨工作安全分析REV01.docx（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、华阳电业股份有限公司文件编号 漳州后石电厂运行部分发序号CE锅炉燃油系统标准作业程序暨工作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部門：运行部公佈日期：2010 年07月30日版 次：第01版修訂日期： 年 月 日 第 次修訂 目录 章别 页次 一、工作规范（标准作业程序） 1 01-10 二、工作安全分析1.初步危害分析表 2 11-14 2.危害鉴别及分险评估表 2 14-18 3.工作安全分析 CHECK LIST 2 19-20 文件编号：A7公布日期：2010年07月修订日期：2010年07月第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理
2、 对 策一、重油日用罐补油启动重油输送泵进行重油日用罐补油当重油日用罐油位低于3.8m时必须安排补油，补油不能高于5.8米。没有补油时， 无特殊要求情况下一般全厂只需保持一个日用罐入口电动阀开启重油加热器出口温度控制在901101. 补油时先确认其它各机组日用罐及启锅的补油电动阀在关闭状态。2. 开启本日用罐的补油电动阀，联系13机中任一台机组启动重油输送泵进行补油、待油位至5.5M，停止重油输送泵。补油时盘上及现场严密监视重油油位。3. 调整重油加热器温控阀的开度，控制好重油加热器出口温度。1. 补油时重油区必须安排一名副值现场监视重油日用罐的油位及关注重油泵入口滤网的运行情况。当滤网脏时应
3、及时切换滤网并联系清洗滤网。2. 投油过程进行重油日用罐补油，应采取少量多补原则。3. 补油前后要记录清楚现场油位及CRT油位。补油时要记录从哪个储罐补油、补油起止时间、补油原因表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作出口压力正常为12-15 kg/cm21. 确认重油系统相关的工作票已结束，现场无人施工2. 确认重油系统各阀门状态正确。3. 确认重油日用罐油位正常、油温正常，重油日用罐底部放水阀打开疏水，确认无水后关闭。4. 重油
4、泵测绝缘合格后将开关转热备用。5. 手动全开重油泵出口压力调节阀PCV-3#222，CRT上启动重油泵。6. 确认重油启动旁路阀XV-3#241在开启状态，重油泵出口压力正常。7. 投入重油泵出口加热器运行，将加热器出口温度设定在90110。重油泵启动后应全面检查重油系统各阀门、管线无泄漏。确认重油系统各安全阀无泄漏。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作8. MFT未复归前，将CRT上“MFT强制循环”置ON，通过调节重油流量控
5、制器PIC-3#236的MV输出值，将重油流量调节阀FCV-3#226缓慢全开，用重油回油流量计前手动阀控制循环油量在2 0t/h，重油转为炉前小循环。9. 缓慢提升重油泵出口压力至1.2MPa，将出口压力调节阀PCV-3#222投入自动控制。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策三、重油燃烧器的启动启动前的准备工作1. 确认重油伴热蒸汽、雾化蒸汽系统已投运。2. 确认火检冷却风、火焰监视系统投运正常。3. 暖风器系统已投运，空预器冷端平均温度达85-88以上。4. 重油测
6、漏试验完成后，开启重油跳闸阀XV-3#225,重油角暖阀XV-3#227联锁开启，重油启动旁路阀XV-3#241联锁关闭，将重油小循环改为大循环。调节重油回油流量计前手动阀控制循环油量在在30-40t/h对炉前油管充分循环暖管30分钟。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策三、重油燃烧器的启动重油启动允许条件1. 重油启动允许条件：A 炉前重油母管压力正常（PSH-3#268 设定值：6.3kg/cm2）。B 雾化蒸汽压力不低于3.5kg/cm2 (PSL-3#241设定值
7、 3.5kg/cm2)。C 无MFT跳闸条件。D 燃烧器摆角在水平位置且空气流量低于40；或任一台给煤机PROVEN(遥控启动运行持续50s)。E 没有失去燃料跳闸。F 炉前重油母管温度（TS-3#226）正常。G 重油跳闸阀已开启。2. 重油层启动允许条件：A 重油启动允许条件满足。B 该层油燃烧器在CRT上选择“ENABLE”。表号：公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策三、重油燃烧器的启动重油启动允许条件C 该层燃烧器高能点火器120VAC电源正常。D ELEV AB/CD/
8、EF START PEAMIT：E FLAME FAILURE RELEASE OIL。（相邻的两台给煤机均停止；或其余五层火检任一层火检正常）表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策三、重油燃烧器的启动手动启动重油燃烧器1.启动前需确认以下条件：A 雾化蒸汽手动阀已开启。B 重油枪手动阀已开启。C 无MFT条件存在。D FLAME FAILURE RELEASE OIL 条件满足。E 重油启动允许条件满足。F 相邻任一给煤机煤量50且锅炉负荷60BNR或该角无火检显示。G
9、重油暖管阀已关闭。H 确认需启动的重油层油枪现场控制盘上多功能开关切至“REMOTE”位置。I 控制好重油回油流量计前手动阀，回油流量小于10T/H。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策三、重油燃烧器的启动手动启动重油燃烧器2.选择相应需启动的油燃烧器，操作相应重油燃烧器“SEQUENCER”操作块后弹出操作条，按“程序启动”按钮则重油枪自动投入。重油枪投入后应现场确认燃烧状况良好，无漏油，火焰不发红，不冒黑烟。启动油枪前应确认炉膛负压在正常范围内。启动第三根油枪时重油角
10、暖阀将关闭，应注意重油母管压力的变化。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目重油燃烧器启动逻辑异 常 处 理 对 策三、重油燃烧器的启动手动启动重油燃烧器表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策四、重油燃烧器的停止手动停止重油燃烧器手动停运可以操作CRT上相应重油燃烧器的“SEQUENCER”操作块后弹出操作条，按“程序停止”按钮则重油枪自动停运。停燃烧器时应关注炉膛负压变化。表号： 公布日期：2010年07月修订日期：
11、年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目重油燃烧器启动逻辑异 常 处 理 对 策四、重油燃烧器的停止手动停止重油燃烧器表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策五、重油泵停止手动停止重油泵1. 确认各油燃烧器均已停运。2. 退出重油加热器及重油伴热系统。3. 将备用重油泵切手动手停止运行重油泵。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序：异常状况及处理对策异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策重油泵振动A 油罐油位过低、油泵入口
12、油路不畅通或入口滤网堵塞等，此时一般伴随出现泵出口压力偏低或没有压力，泵运行电流偏低。 B 泵出口管线阀门未开或炉前滤网发生堵塞等，一般伴随出现泵出口压力不正常高（管线上有安全阀可能动作）、泵运行电流过高，有时会出现泵过载跳闸。C 油温低或油中水份过多。D 油管路内或泵体内有空气或杂质E 泵体机械部分故障或损坏及油泵地脚螺栓松动等A 油泵发生振动时，应检查油泵进口滤网差压，若确认为滤网脏应切换滤网运行，联系清洗。B 判断油路是否通畅，确认重油日用罐油位，若过低，应及时进行补油。检查油罐油温是否正常，对油泵机械故障应切换至备用泵运行并联系保养处理。重油泵出口油压异常油泵进口油路不畅，油位过低，管
13、系和油泵内有空气，油泵进口油温异常，油泵故障等A 油压异常时，应检查压力调节阀工作情况。B 若油罐油位过低应切换油罐运行。C 若油泵进口滤网堵塞则应及时切换清洗。如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。D 油泵故障时联系检修人员处理。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订初步危害分析表部门别：运行三课 作业名称：CE锅炉燃油系统标准作业 日期： 2010年 07 月 30日危害类型作业项目/细目(步骤)坠落、滚落01被撞06被夹、被卷07冻伤、烫伤11触电13爆炸14火灾16噪音24粉尘251.重油日用罐补油A. 启动重油输送泵进行重油日用罐补油2.重油泵的启动A.
14、重油泵启动前的检查及启动操作3.重油燃烧器的启动A启动前的准备B启动重油燃烧器4.重油燃烧器的停止A手动停止重油燃烧器5.重油泵的停止A手动停止重油泵表号F2B30105注：危害类型如下（视需要填列于上表中）1. 1.坠落、滚落 2.跌倒3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27
15、.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害)危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：重油日用罐补油 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合进行补油操作(2)作业细目：A.副值现场检查重油罐油位及重油泵的运行情况(3)使用工具：听针/阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落现场检查重油日用罐的油位上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A16火灾重油管路泄漏重油泄漏后遇火源重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。
16、167424危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：重油泵的启动 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目：A.电气测绝缘送电操作，锅炉副值现场配合检查启动重油泵(3)使用工具：阀门钩/听针/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA6被撞设备启动时人员站立于动力箱前电力设备异常时动力箱盖弹出A1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方363544A2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离363544A7被夹设备启动后点检机械设备转动人员被卷夹A1.转动设备转动
17、处装设有防护罩363544A2. 人员穿着严格按安规要求。363544A11烫伤操作重油加热器相关阀门误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：重油燃烧器的启动 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目：A.启动重油燃烧器，现场配合启动，检查操作(3)使用工具：阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落现场检查燃油系统，雾化汽系统上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫
18、伤操作雾化汽及重油系统阀门误触高温蒸汽管及油管操作相关管路阀体时全程使用手套163185B1坠落/滚落油燃烧器启动时及启动后的检查上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185B11烫伤检查燃烧器燃烧情况及各蒸汽油管路火焰从看火孔冒出误触高温蒸汽管检查燃烧器时与看火孔保持一定距离操作相关管路阀体时全程使用手套163185B16火灾重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。167424危害鉴别及风险评估表分项工程名称：发电厂发电二课设备操作作业项目：重油燃烧器的停止 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2)作业细
19、目：配合停止油燃烧器的现场检查 (3)使用工具：阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落油燃烧器停止后的检查上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫伤检查燃烧器的雾化蒸汽及油管路误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185A16火灾重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。167424危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：重油泵的停止 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操
20、作(2)作业细目：重油泵停运的现场检查(3)使用工具：阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA7被夹设备停运后点检机械设备转动人员被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2人员穿着严格按安规要求。363544A16烫伤操作消防蒸汽总阀误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185頁次：10頁次：7JSA 安全确认表(Check List)作业名称：CE锅炉燃油系统操作规范 部门别：运行三课作业项目/细目(步骤)危害检 查 项 目确认动作Y/N签认一、重油日用罐补油A. 现场人员配合进行补油操作坠落滚
21、落要求作业人员上下平台时需扶扶手。火灾重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。二、重油泵的启动A.现场配合重油泵启动被撞A1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方A2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离被夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2. 人员穿着严格按安规要求烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套三、重油燃烧器的启动A.启动前的检查坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套B重油燃烧器的启动及启动后的检查坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤检查燃烧器时与看火孔保持一定距离操作相关管路阀体时全程使用手套火灾确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止现场检查操作坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套火灾确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。五、重油泵的停止重没油泵停止现场配合检查坠落滚落A1.转动设备转动处装设有防护罩A2人员穿着严格按安规要求。被夹操作相关管路阀体时全程使用手套
