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1、榆林公司交叉作业安全培训讲义（3）高处坠落高处坠落事故案例分析在基准面2米以上有可能坠落的高处进行的作业称之为高处作业，在此作业过程中因坠落而造成的伤亡事故，称之为高处坠落事故。因高处坠落而死亡的人数，在生产事故中所占的比例很大。建筑施工高处坠落事故，由于事故发生频率高，死亡率大，因而高处坠落事故被列为建筑施工五大伤害之首，约占全部事故的60%以上。因此，研究建筑施工高处坠落的特点，分析事故成因，寻找事故发生规律，从而采取相应的预防措施，是十分必要的，也是极为紧迫的。第一节 高处坠落典型事故案例据有关部门对某大型建筑集团近10年发生的事故统计，该集团公司近10年共发生高处坠落事故22起，占所有
2、事故的38%。这22起高处坠落事故，主要分四种情况：一是从脚手架坠落的事故7起，二是从孔洞、平台板坠落的事故7起，三是欠缺安全带、生命绳坠落的事故5起，四是受到撞击及高处作业立足点不稳坠落的事故3起。第一部分：从脚手架上坠落事故一、1999年“8.19” 高处坠落死亡事故1999年8月19日上午，某建筑公司铆工班在炼油厂常压装置安装常压炉辐射室第5层加强圈（脚手架第7层）。上午临下班前，铆工杨某等三人商定下午到第6层脚手架进行压缝处理。下午14时左右，在地面做好准备工作后，杨某自炉东北角的钢直梯到达标高12.5米的第6层脚手架，14时10分左右，杨某在行走过程中被用于固定脚手板的铁丝扣拌阻，身
3、体失稳前倾，冲出作业面（架设无护栏）,坠落到炉体南侧2米外的地面上，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因脚手架不合格，邻边无护栏，也没有设置安全网，受害人身体失稳后无保护；作业面不平整，用于绑扎跳板的铁丝扣未处理好，伸出作业面约100毫米，绊倒行进中的受害人。2、主要原因（1）脚手架既未按规范搭设，又未按规定执行委托、验收、交接、挂牌制度，使不合格脚手架投入使用；（2）架设队在没有书面委托的情况下不遵守标准，搭设了不合格脚手架，既不进行自检，也没有要求使用方和安监部门进行验收，留下了隐患；（3）安全检查不到位，不合格脚手架投入使用半个月，项目没有检查发现架设存在的安全隐患，是事故发生的重要管
4、理原因。二、1999年“8.21”高处坠落事故事故简要经过：1999年8月21日上午，某建设公司孙某、胡某二人为测量天车轨道安装尺寸，利用正在拆卸的脚手架。9时20分，胡某沿架体攀到作业点高度，左脚踏上一块探出小横杆约500毫米跳板端头，踩翻跳板，自4.8米高处经一操作平台预留孔坠至楼面，经在预留孔下的施工人员李某身体缓冲，左肩及头部先着地，后又被随后落下的跳板砸中，摔并砸成重伤。事故原因：1、直接原因胡某脚踏探头跳板端头踩翻跳板，从高处坠落，是事故发生的直接原因。2、主要原因（1）架设队架设不规范，脚手架未进行交接验收手续，拆除工作也没有严格要求和明确指示；（2）胡某自我保护能力差，明知架设
5、正在拆除，却要上架设进行作业。三、2000年“12.26”高处坠落事故事故简要经过:2000年12月26日下午，某工程公司在某焦化装置改扩建工程钢结构预制现场，赶重工蔡某配合组对作业。15时10分左右，蔡某上钢架查看是否还有配合工作，在确认没有其他工作后，准备从顶层下来，走到跳板中间，竹跳板突然断裂，蔡某从距地7.5米高跳板断裂处坠落，导致受伤。事故原因：1、直接原因脚手架跳板断裂是事故的直接原因。2、主要原因（1）承担脚手架搭设的单位在脚手架搭设过程中，没有把好选材、用材关，未能发现跳板多处被虫蛀、已枯脆；（2）搭设过程违反规程关于脚手架搭设小横杆设置间距小于或等于750毫米的规定，而是违章
6、将跳板搁置在跨距为1.8米的大横杆上支撑跳板，违反相关安全技术操作规程；（3）对脚手架队伍疏于管理，没有严格要求施工队按照脚手架施工安全技术规程进行脚手架的搭设、检查、验收，是事故发生的原因之一。四、2002年“8.30”高处坠落事故事故简要经过：2002年8月30日17时40分，在输油站5乘10000立方米9号罐施工中，某建设公司分包商电焊工刘某在罐外侧距地面高度为14.8米的脚手架上焊接罐加强圈。焊接停止后，刘某将安全带解开，从南向北行走至盘梯牛腿处，准备走向盘梯北侧脚手架，在摔落地面时，前额碰到地面旋转的盘梯侧板上，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因施工作业架设不合格，刘某在牛腿处翻
7、越盘梯时不慎踩空坠落，是事故发生的直接原因。2、主要原因（1）作业面施工通道存在严重的安全缺陷，局部脚手架铺设不连续，在施工通道与设备盘梯结合处出现断面，并且没有按要求增设防护栏杆加强保护；（2）项目部对脚手架没有组织检查、验收、交接，在安全防护措施不完善的条件下安排施工作业，是事故发生的原因之一。五、2003年“5.5”高空坠落事故事故经过：2003年5月5日下午，某建设公司职工吕某在某项目高8.5米处脚手架上进行施工作业，然后准备上到10米作业层处继续作业，因10米层架设跳板不足，吕某用手抓住附近保温支撑圈下来找跳板时，保温支撑圈突然脱落，吕某身体失去重心，随着坠落到7米层的横梁上担了一下
8、，又坠落到5米层处的风道上担了一下，后坠落到地面，期间吕某的安全帽因未系好帽带脱离，头部着地，造成伤害。事故原因：1、直接原因保温支撑圈未焊牢（脱落），是事故发生的直接原因。2、主要原因（1）脚手架不合格，没有上下通道，作业层跳板铺设不够，没有防护栏杆。（2）吕某本人自我防范意识不强 ，在攀登保温支撑圈前没有确定其可靠性，是事故发生的原因之一。六、2005年“9.28”高空坠落事故事故经过：2005年9月28日，在某芳烃改扩建工程中，某建设公司分包商郭某铆工组进行二甲苯分离塔（规格6700/7600毫米、高102800毫米）第95层受液盘配件安装作业。下午5时10分，当郭某搬受液盘从96层（标
9、高50.3米）M8人孔处向目的地行走时，不慎从标高50.3米处坠落至标高13.4米高的下方塔盘上。经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因塔内作业层架设不完善，未设置安全绳，郭某在搬移物品行走时无法系挂安全带，不慎发生坠落，是事故发生的直接原因。2、主要原因（1）架设单位对未完脚手架管理不规范。M8人孔处的塔内脚手架到27日下午都未搭设完，由于28日要进行塔外脚手架的拆除工作，为阻止人员进入，仅在与楼梯间相连的接口通道处设置了一护栏，但未设置警示标识，也未向作业单位及项目部交待架设情况，直接导致郭某通过不完善的通道进入塔内到未搭设完的脚手架上进行塔内作业；（2）施工单位的自检自查不规范。施工作业
10、单位在26日对脚手架进行了初步检查，在发现脚手架不符合安全使用规定后，曾要求架设单位整改，但之后未对塔内脚手架的整改情况进行检查确认，也未向项目部有关部门反映相关情况，28日安排作业人员进入塔内施工，造成事故发生；（3）项目部在26日发现塔内其他层的脚手架有不完善的地方，并在会议上强调要求，但未能及时督促整改，未能及时发现28日在M8人孔处还有人员在塔内作业。七、2008年“5.16”高处坠落事故事故经过：2008年5月16日13时30分，某建设公司的分包商刘某安排部分人员在位于220KV总变供电外线5米高处的电缆桥架上进行电缆敷设作业。考虑到现场人手不够，负责人刘某同意班长陈某使用电缆输送机
11、进行施工，随即班组成员胡某、陈某、刘某等5人去搬运已在桥架另一通道上放置的一台电缆输送机（JSD-5C重185公斤），2 人在机器的前面拉，3人在后面推。15时10分，当电缆输送机移动了由钢跳板搭设的临时通道上时，通道一侧用作支撑的跳板受力后突然从中间弯折成“V”字形，胡某、陈某和刘某相继坠落受伤。事故原因：1、直接原因架设作业人员违章使用钢跳板代替承力脚手架小横杆作为脚手板通道下部支撑，当人员和电缆输送机通过时由于荷载过大导致跳板断裂。2、主要原因（1）电缆敷设作业人员安全意识不高，在作业前没有对通道的安全情况进行确认即盲目施工，通道上人员和机具过于集中导致荷载过大，造成跳板断裂事故发生；（
12、2）脚手架搭设和使用单位违反项目部的脚手架搭设、验收程序，没有按照要求进行申报、验收和确认就擅自搭设和使用。脚手架作业安全防护一、脚手架的拆除注意事项有关统计数据表明：在所有与脚手架作业有关的高处坠落事故中，因拆除作业引发的事故占有相当大的比重。所以要特别重视脚手架拆除中的安全防护。1、架子拆除时，应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除作业的架子工，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑的软底鞋。3、拆除顺序应遵行由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步清的原则依次进行。严禁上下同时进行拆除
13、作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等先行加固，以使拆除后能确保其完整、安全和稳定。8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。9、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、结构、管道等建构筑物。10、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，
14、分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。11、在拆架过程中，不得中途换人；如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。12、拆除烟囱、水塔外架时，严禁架料碰缆风绳，同时拆至缆风绳处方可解除该处缆风绳，不准提前解除。13、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不准进行脚手架的拆除；夜间实施拆除作业，要具备良好的照明设备。二、脚手架作业正误图解第二部分 从孔洞、平台板坠落事故一、1999年“10.26”高处坠落事故事故简要经过：1999年10月26日，某建设公司张某等四人，在某制氢装置进行转化炉炉顶支撑管的拆除作业。炉顶切割下的支撑管用麻绳吊运至标高4M的炉底平台上。13时33分，张某在解完
15、绳扣站起身挪动位置时，不慎从900毫米乘570毫米的卸料孔中坠落，坠落中安全帽脱落，身体碰到2.1米高处的炉本体检修通道后，脸朝下，头部触地，抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因炉底钢格板平台孔洞未采取封闭等安全措施，是事故发生的直接原因。2、主要原因（1）衬里施工单位未对钢格板平台上的临时卸料孔采取封闭等安全防护措施，炉顶支撑管拆除单位在进行炉顶支撑管的拆除作业前，也未对该孔洞采取防护措施；（2）张某安全意识淡薄，对平台孔洞隐患视而不见。张某已在炉底平台作业一天，理应清楚作业面存在的孔洞，但没有将隐患汇报或采取临时防护措施。二、2001年“2.25”高处坠落事故事故简要经过：2001年2月2
16、5日下午4时30分左右，某建设公司在某焦化装置空冷框架从事检修施工任务。岗长夏某带领岗员在标高6.6米的一层平台上进行钢格板调缝工作（找正），当施工到3-4轴间的东侧边板，张某进行气焊切割，夏某和韩某调整钢格板之间的间隙（24日钢格板铺设时已经点焊好，调整时要将点焊部位用气焊切割），夏某站在东侧的钢格板上用撬棍撬，由于第二块钢格板有一角顶在换热器钢结构的支座上，致使夏某站的钢格板受反作用力脱离钢梁，人随钢格板一同坠落地面。夏某右臂先着地，安全帽脱落，头部撞到地面的枕木上。事故原因：1、直接原因夏某站在未固定的钢格板，在受反作用力时脱离钢梁，人随钢格板一同坠落地面，是事故发生的直接原因。2、主要
17、原因（1）钢格板铺设时未采取设置生命绳等防护措施，钢格板铺设工序不当，未对已铺设的钢格板及时进行固定；（2）夏某安全意识不强，站在未固定的钢格板上进行作业，且未系挂安全带。三、2003年“11.8”高处坠落事故事故简要经过：2003年11月8日10时35分，某建设公司在常压装置拆除现场进行常压框架拆除时，管工班气焊工杨某在标高21.05米的平台上行走时，踩在已经切断了两条边的一块长1600毫米、宽900毫米、厚5毫米的平台板上，该板与另一平台板的焊点突然断开，不慎坠落到标高为13.05米的第二层平台上，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因作业单位在没有接到改变拆除方法书面交底的情况下，凭经验
18、安排作业人员在平台放线并切割平台板，平台板局部被切断，是造成事故发生的直接原因。2、主要原因（1）施工负责人王某在班组提出无法按原技术交底进行平台拆除时，没有重新安排技术员编制施工技术交底和对班级进行交底，只是口头向班组交待如何拆除，没有交待相应的安排措施；（2）安全防护措施不到位，平台板局部被切断后未采取防护、警示等安全措施。四、2005年“3、3”高处坠落事故事故简要经过：2005年3月3日上午，天气情况：阴雨天。某建设公司管工班罗某等8人，参加完班前会后，通过管廊东侧直爬梯到达管廊上进行管托安装作业，9点半左右安装完第1个管托。10时8分左右雨突然下大，罗某沿着西侧已禁止使用的楼梯（该楼
19、梯因设计变更及部分钢格板缺货，施工未完，已采取围挡，通道悬挂明确红色禁行警示）下行，在行走过程中，失足从未施工完的楼梯拐角孔洞处坠落，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因楼梯拐角孔洞无防护措施，是事故发生的直接原因。2、主要原因（1）安全隐患整改不彻底。在钢格板未到货、楼梯已于2月28日停止施工的情况下，项目部安全检查中已发现了这个隐患，但整改不彻底、不复查，对现场防护设施认识存有偏差，采取警示设施而没有采取硬围护或铺设跳板等安全措施；（2）罗某违章从禁止使用的楼梯下行，失足从孔洞中坠落；（3）罗某安全帽系挂不合格，在坠落时安全帽脱落，头部与脚手架管相撞，使其颅脑严重损伤，是导致死亡的原因之
20、一。五、2005年“5.9”高处坠落事故事故简要经过：2005年5月9日8时50分左右，某建设公司分包商员工李某等五人，在某装置磨煤框架11米层铺设花纹钢板，在施工过程中李某将安全带挂钩钩在工字钢钢梁上，由于钢板位置不正，李某需要将钢板移位，在移动过程中，没有注意后面悬空，在身子向后移动时，脚踩空，先坠落到地面的设备基础上（0.5米高）后弹落到地面，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因李某高处作业时，未正确系挂安全带，是事故发生的直接原因。2、主要原因分包单位在铺设钢格板时，没有落实安全防护措施，没有设置生命绳，是事故发生的主要原因。六、2006年“3.11”高处坠落事故事故简要经过：200
21、6年3月11日，某建设公司钳工作业班组6人，在PTA精制单元13米平台铺设钢格板。其中潘某站在没有固定的第四块钢格板上，用钢筋钩拖动第五块钢格板（2400毫米乘995毫米）就位时，其站立的钢格板被撞击移位，脱离钢梁失衡坠落，潘某随之坠落地面，头部受伤，抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因潘某站立的钢格板没有固定，在第五块钢格板就位时被撞击移位，引发坠落，是事故的直接原因。2、主要原因（1）施工准备不充分，未按铺设顺序筛选格板，造成不能按顺序铺设；已就位的格板没有及时固定；（2）安全措施未落实，没有设置隔离网、安全绳等安全防护措施；（3）作业人员安全意识低下，作业时未系持安全带。七、2009年“
22、1.14”高处坠落事故事故简要经过：2009年1月14日，某建设公司分包商承担了某热电工程脚手架的搭拆任务。下午5时20分许，该分包单位员工杨某、任某两人一组在10#锅炉标高19米平台上进行脚手架拆除作业，任某配合杨某进行脚手架倒运工作。杨、任二人翻越平台上已做硬围护的孔洞围挡栏杆，进入栏杆内平台孔洞旁进行立杆的拆除。任某未将身上的安全带系挂，在拆除并倒运一根6米长的脚手杆时，因立杆较长不易放平，任某手持脚手杆在后退过程中，未注意脚下而踩空，从19米平台孔洞（1.0米乘0.9米）坠落到8.9米平台上，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因任某进入已做硬围护的孔洞护栏内作业，且未系挂安全带，是事
23、故发生的直接原因。2、主要原因任某安全意识淡薄，在孔洞临边作业时未系挂安全带，是事故发生的主要原因。孔洞、平台板铺设作业安全防护一、孔洞、的安全防护“四口”是指建筑施工中的楼梯口、预留洞口、通道口、电梯井口，它是作业人员施工中经常接触的区域，也是容易发生事故的要害部位，因此做好“四口”的安全防护工作是保证施工安全的一个重要环节。1、楼梯口、电梯井口的安全防护进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按规定设置防护栏杆等设施。楼梯口应设置防护栏杆；电梯井口除设置固定栅门外（门栅网格的间距不应大于15厘米），还应在电梯井内每隔两层（不大于
24、10厘米）设置一道安全平网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10厘米。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应。防护设施应在施工组织设计、施工技术方案、HSE方案中有设计，整齐美观，周转使用。2、预留洞口、坑、井防护按照建筑施工高处作业安全技术规定，对水平孔洞短边尺寸大于2.5厘米的，竖向孔洞高度大于75厘米的都要进行防护。各类洞口的防护具体做法，应针对洞口大小及作业条件，在施工组织设计、施工技术方案、HSE方案中进行设计规定，并在一个单位或在一个施工现场中形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时
25、做法，防止由于不严密不牢固而形成事故隐患。较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，边长在1.5米以上的洞口，张挂安全平网并在四周设防护栏杆或根据作业条件设计更合理的防护措施。*杜绝在孔洞周边立一块简单的警示标牌，或用麻绳、木杆、彩条带随意围护等不规范的做法！*3、通道口的安全防护在建工程地面入口处和施工现场在施工人员流动密集的通道上方，应设置防护棚，防止因落物产生的物体打击事故。防护棚顶部材料可采用5厘米厚木板强度的材料，两侧应沿栏杆架用密目式全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。建筑高度h=25米时，坠落半径R为2米；建筑高度h=515米时，坠落半径R为3米
26、；建筑高度h=1530米时，坠落半径R为4米；建筑高度h30米时，坠落半径R为5米以上；防护棚上部严禁堆放材料，若因场地狭小，防护棚兼作物料堆放架时，必须经计算确定，按设计图纸验收。二、孔洞、临边防护正误图解第三部分 不系挂安全带、生命绳坠落事故一、1999年“8.6”高处坠落事故事故简要经过：1999年8月6日15时，某建设公司钳工岗长刘某在吊装风筒角板时，站到未固定的角板上摘下吊钩，角板因重力变形滑落，刘某随角板从2.2米处坠落，造成腰椎左横突及右椎弓根骨折。事故原因：1、直接原因刘某站到未固定的角板上摘下吊钩，角板因重力变形滑落，作业人员随之滑落。2、主要原因（1）刘某安分意识淡薄，盲目
27、进入危险环境，高处作业未系安全带；（2）施工方法不当，在没有采取固定措施的情况下摘除吊钩，是事故发生的主要原因之一。二、2002年“10.8”高处坠落事故事故经过：2002年10月8日上午，某建设公司职工刘某等三人对储罐西北侧距地面16.60米高的焊缝变形超差部位进行修理。刘某让王某留在地面监护，他与闫某两人到罐上作业。两人到达作业地点后，闫某站在挂壁小车上部栏杆内，安全带挂在焊缝变形部位的左上方抗风圈三角支架上；刘某站在挂壁小车西侧距地面15.10米高、宽度为0.4米的加强圈上，安全带挂在焊缝变形部位的右上方喷淋管支架上。在矫正变形过程中，闫某用气焊对焊缝变形处进行加温，刘某用锤击紧矫正变形
28、用的扁楔。上午10时55分，在矫正过程中，龙门板突然崩开，背杠滑落，刘某在躲避背杠时身体失去平衡踏空，所系安全带受力后从挂钩处断裂，刘某从15.10米高处坠落地面，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因刘某在作业时没有使用悬挂作业安全带，而是错误地使用了围杆作业安全带，致使安全带受力后断裂。2、主要原因高处作业没有完备的安全技术措施，施工人员冒险作业，造成事故发生。三、2003年“12.23”高处坠落事故事故经过：2003年12月23日，某建设公司管工肖某在4.9米标高管廊管线拆除过程中，当切割完一段管线后，管线没有自然断落。肖某用脚踏管线时，管线突然断落，没有系挂带的肖某随同管线一起坠落到地
29、面，造成肖某外伤性高位截瘫。事故原因：1、直接原因肖某用脚蹬踏切割后的管线时，管线突然断落，是事故发生的直接原因。2、主要原因管廊作业安全措施未落实，无合格的作业平台，没有设置生命绳，肖某高处作业未系挂安全带。四、2005年“9.2”高处坠落事故事故简要经过：2005年9月2日9时30分左右，某建设公司管工班李某等，在某石化厂生产装置区内主系统管廊上增加一条DN50、长600米的酸性水管线，李某等两人从主系统管廊常减压车间一侧沿梯子上到管廊下层（距地面6米），并沿管廊向施工作业点行走，因管廊上没有安全通道，只能踏着管道前行，突然滑落，坠落过程中安全帽被管子碰掉，李某掉落在管廊下的地面上，造成头
30、部受伤。事故原因：1、直接原因李某在无任何安全防护措施的情况下，加上雨后管道上较为湿滑，不慎从管道间隙中滑下，造成事故发生。2、主要原因（1）管道施工高处作业没有落实安全绳索、安全网或搭设脚手架等安全防护措施，项目部在没有采取任何安全防护措施的情况下，安排施工班组作业；（2）李某在明知没有任何安全措施的情况下，高处行走仍然不使用安全带，班长牛某在管廊上看到两人踏着管道前行时，没有制止违章行为；（3）项目技术人员对临时追加的安装作业没有按照规定编制和进行针对性的安全技术交底，是事故发生的原因之一。五、2007年“10.28”高处坠落事故事故经过：2007年10月28日9时10分左右，某工程公司分
31、包商在某焦化工程进行储焦池抓斗行车主车滑线电缆敷设作业，电缆先由电缆盘上盘下折叠（矩形电缆，折叠后每段约长6米，规格：3乘150加1乘35），用吊车吊至14.5米平台，刘某、张某2人将电缆分段（按厂家要求每段6米）下放至滑线导轨（12.5米层），董某、王某等8人在滑线导轨下方脚手架上将送下的电缆绑缚在滑线导轨滑轮上，当电缆敷设到第11段时，行车平台上电缆暂停下放。刘某交代张某暂停下放后到另一辆行车驾驶楼查看，董某等8人对放下的绑缚至导轨滑轮上时，堆放在平台上的电缆下滑，由于张某随身佩戴的安全带未挂，随电缆一起坠落，坠落至储焦池围墙上再反弹至储焦池地面，抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因堆放在
32、平台上的电缆下滑，张某随身佩戴的安全带未挂，造成张某随电缆一起坠落。2、主要原因（1）张某劳保用品使用不规范，在高处作业过程中，未挂安全带；（2）堆放在平台上的电缆没有采取临时固定措施，导致电缆下滑。正确使用安全带、生命绳一、从高处作业不系挂安全带摔成高位截瘫看“习惯性违章”1、习惯性违章与“煮青蛙的故事”假如有一大锅滚烫的开水，把一只青蛙突然扔进去，凭借本能的生理反应，青蛙可能跳出来逃生，虽然也会被烫伤，但不至于丢了性命；如果最初这锅水是温水，把青蛙放进去，环境很舒适，感觉不到危险，慢慢加温，仍感受不到危险，最后水温很高了，青蛙虽然感觉到了危险，但想跳也跳不出来了，因为它的肌体已经随着水温的
33、升高而失去了机能。所以“习惯性违章环境”就如同这锅慢慢升温的水，经历了这样一个渐变，从量变到质变的过程：微不足道见怪不怪习以为常无能为力。2、习惯性违章与“第一块被打碎的玻璃窗的故事”假如一幢居民楼的一扇玻璃窗被打碎了，没有人上去修理，这可能给肇事者一个信号，以为此楼无人管理，发生了破坏行为也无人制裁，结果可能更多的玻璃窗被打破。而如果在第一扇玻璃被打碎后，马上有人去装上新的玻璃，这就给肇事者一个信号：这栋楼是有人管理的，发生问题后立刻有补救措施，我可能会受到制裁。“打破的玻璃窗”这一概念也完全适宜于安全管理。美国杜邦公司研究表明：96%的安全事故源于人的不安全行为，每一起看似偶然的事故背后都
34、隐藏着3000起安全隐患和3万起不安全的行为方式。杜邦公司以卓越的安全管理著称于世，正是得益于公司对每个细节近乎苛刻的要求，对任何不安全行为的“零容忍”。在安全管理中，对第一起违章事件的态度、对第一个隐患的态度，就如同被打破的第一块玻璃窗。3、“习惯性违章”的特征、成因和纠正违章造成了事故，事故产生于违章，违章与事故具有一定的因果关系。一般来讲，并不是第一次违章都能导致事故的发生，但是第一次违章却都能给违章者带来“好处”，如省时、省力、快捷等，从而取得更好效益。违章者如果第一次违章没发生事故，或者以后连续几次违章都没有发生事故，那么违章者可能就会一而再、再而三地违章，由此形成习惯性违章。统计分
35、析表明，习惯性违章操作最容易引起事故，因为习惯性违章处于危险状态，时刻有发生危险的可能性，因此如何纠正习惯性违章就成为安全管理上的一个重要问题。（1）习惯性违章操作的特征所谓习惯性违章操作，就是指那些作业者习以为常的、经常性的、与安全管理制度或操作规程相违背的操作方法。习惯性违章操作具有以下特征：方便性。习惯性违章操作一般都比较方便、顺手，往往还能省工省力，简单易行，作业人员往往自觉或不自觉地违章。实用性。习惯性违章操作往往能较快地处理生产中遇到问题，而用正规的方法刚很可能要花更多的时间，付出更多的劳动，这也是作业人员很容易学会、更愿意违章的原因。隐患的隐蔽性。从理论上讲，违章操作都是不安全的
36、，但不安全的程度和发生的概率有所不同。有的一违章就必定发生事故，有的刚不一定发生事故。习惯性违章就属于后一种，其隐蔽性一般不能一眼识破，以致作业人员慢慢忽视了其隐患之年在，久而久之甚至将其看成了“正确”的操作。传递性。习惯性违章操作因其方便、实用、危险源容易被作业人员用一些不规范手段绕过而趋吉避凶，作业人员之间往往能自然而然在“互能有无”、“相互学习”。有的作业人员还能“无师自能”，甚至“不断发展”，所以，习惯性违章操作有很强的生命力，能在作业人员“世代相传”，除了发生了事故而被纠正以外，很少有自行断传、灭亡的。（2）产生习惯性违章操作的原因习惯性违章操作的表现形式很多，产生的原因也相当复杂，
37、既有主观原因，也有客观原因；既有人的生理特征的影响，又有设备本身不合理或管理不严等因素的影响。归纳起来，产生习惯性违章操作的原因主要表现在以下几个方面：设备结构不合理。主要反映在设备结构不符合人体的生理特征，按正规的操作不方便或耗时耗力，从而引起习惯性违章操作。如木工平刨的防护栅，当工人拿木料推开防护栅刨木时，视线往往被挡住，造成木料刨削量难以控制，同时由于木屑堵塞防护栅难复位，每天都要花很多时间去清扫防护栅，因而防护栅被木工弃而不用而改用手推压板。手推压板对刨木有较好的防伤功效，但对手部误触刨刀却不能起防护作用。以上是习惯性违章操作较典型的例子。惰性的影响。人或多或少有点惰性，总想简单一点、
38、方便一点，喜欢走捷径。正规操作能防患于未然，但往往不能直接避免事故，其效果不能马上显现，且正规操作相对来说比较麻烦。与此相反，习惯性违章操作恰恰具有快捷、干净利索等表现特征，与人的惰性相符，所以很容易被接受。违章不见得立即发生伤害事故。习惯性违章操作一般情况下不会发生事故是职工容易接受的又一重要原因之一。可以说违章操作仅是发生事故的必要条件，并不是充分条件。隐患要变成事故往往需要许多因素凑在一起。正是基于这一点，许多职工产生了侥幸心理，对习惯性违章操作也就不愿改正，听之任之。（3）习惯性违章操作的辨识与纠正识别是否习惯性违章操作，需要运用规章制度进行衡量，判断的关键在于是否是习惯性违章，如果是
39、习惯性违章，应该注意加以纠正。首先，判断是否是习惯性违章，应注意从这样几个方面进行辨别：查操作是否违反有关规章制度，如与规章制度相抵触的一定是违章的；查操作是否符合设备的使用要求与设计要求；分析此种操作是否会引发能量失控或人的误操作；分析事故安全，看是否存在因为这种操作而发生过事故。（4）习惯性违章的纠正首先要提高职工对习惯性违章操作危害的认识，方法是加强教育。培训要结合实际，多举实便，特别是多举本企业本岗位曾发生过事故的安全，使职工有所触动，就能收到较好的效果。其次，领导和管理人员加大对习惯性违章操作的监督力度。必须做到有法必依、执法必严、违法必究，开展经常性的检查或抽查，发现一个处理一个，
40、并处理得当事人心痛，旁观者心惊。第三，因势利导，使部分违章操作无害化。即改良设备，加强危险源的保护，化有害为无害，也是纠正习惯性违章操作的一种方法。第四，使操作标准化、制度，是纠正习惯性违章操作最有效最科学的办法。在安全工作中：只做规定动作，不做自选动作。二、从高处坠落事故看生命绳（水平绳、安全绳）、安全网的使用在施工现场，经常会遇到下面的一些情况：在框架安装、管廊安装、格栅板安装、管道施工过程中，因无脚手架作业平台或不便安装作业平台时，要求作业人员必须系挂安全带。但是安全带系挂在哪？目前各施工现场普遍采用的是设置生命绳（水平绳、安全绳），供作业人员系挂安全带。当然还需在作业面下方拉设安全网。
41、1、生命绳（水平绳、安全绳）的材料水平绳选用外有绝缘材料直径为不于12毫米的钢丝绳。水平绳坚固采用12的马鞍卡。2、生命绳（水平绳、安全绳）的拉设拉设水平绳过程中，一定要佩戴好五点式安全带及相应的劳动保护用品，在跨越横梁时一定要有临时走廊。地面有监护人监护，防止水平绳在拉设时落到地面伤人。拉设时以钢结构的柱子为固定点，钢丝绳必须绕柱子一圈以上，并要有防护措施，避免柱子的尖锐棱角损坏水平绳。用倒链将水平绳拉直保证能起到保护的作用。然后用不少于三个马鞍卡将钢丝绳头锁死。水平绳的拉设高度视具体情况而定，一般1.5米左右，当作业人员在建筑物最高平面上作业时，水平绳拉设高度与作业面相互水平。不允许电源线
42、、电焊把线与水平绳相互交织，避免损坏水平绳。水平绳要拉设在工作区域内，必须易于安全带悬挂，在人员要到达且无法系挂带的地方均拉设水平绳。3、安全网的拉设拉设安全网时要在工作区域内有警示牌，防止无关人员入内。安装安全网要分层次、分段落，施工中要保证安全网完整有效，受力均匀。在坠落高度4米以上的管廊作业时，设置安全网保护。对使用中的安全网定期检查，如出现断裂、磨损或连接部位松脱等缺陷时，应立即更换或修理。使用中的安全网不允许发生下列现象：把网拖过粗糙表面或尖锐边缘；在网内或网的下方堆积物品；人跳进或把物品投入网内；大量的焊接火花或其他火星落入网内；周围有严重的酸碱烟雾。4、水平绳与安全网的拆除在被保
43、护区域的作业停止后方可拆除水平绳与安全网；拆除水平绳与安全网应在有经验的人员严密监督下进行；拆除水平绳与安全网应自上而下进行；拆除的物品严禁从高空抛下，应使用绳索溜放；回收的物资必须登记，并整齐码放存放在库房以备再次使用。三、生命绳与安全带操作正误图解第四部分 打撞击、建构筑物不稳坠落事故一、1999年“6.4”高处坠落事故事故经过：1999年6月4日下午，某建设公司在重油催化2号烟道支架预制现场组对钢结构的过程中，北侧钢结构已立于平台上并用斜支撑点焊上，另一片钢结构吊起立置南侧，周某攀到北侧钢结构上，铆工郭某蹬上南片架子，连接两片钢结构西端的角钢横梁，在北片结构与连接角钢内侧仰脸段焊上后，进
44、行上下找对角线时发现超差30毫米。周某面向南右脚踏在搭接段焊角钢上，左脚踏在北片角钢上，指挥铆工用撬棍在下部将南片由西向东撬校正。撬动中支架突然摆移位向南倾斜，焊接点断开，搭接角钢与南片架子脱开下落，周某随之坠落，撞击在平台上平放的一根28#工字钢翼板边上。摔成重伤。事故原因：1、直接原因周某右脚踏的搭接角钢在结构调校过程中，支架焊点断开，搭接角钢与南片架子脱开下落，造成周某坠落。2、主要原因（1）作业方法不当，未按正确施工方法先组对下部后组对上部，没有采取马凳或其他必要的安全措施，且现场材料摆放混乱，作业环境差；（2）周某违章站在北片架子上，处在不安全位置指挥铆工撬动钢架。二、2003年“7
45、.25”高处坠落事故事故简要经过：2003年7月25日，某建设公司从事住宅小区电源改造工程。当时8名作业人员正在敷设121号楼至102号楼中间的一段架空电缆，这条电缆长约26米，重约120公斤。电缆敷设需固定在已事先架设好的钢索上，安装好的钢索距地面6.6米，钢索南北两侧终端架设角钢支架利用钢制膨胀螺栓固定在墙壁上（其中南侧终端固定支架安装固定在121号楼东山墙的砖墙上）。施工人员在121号楼北侧马路上停放一辆东风大货车，将直梯底部置于货车车厢板上，两人站在车厢上扶梯，另一人递送电缆，邢某在直梯上部用钢丝环扣固定电缆，并指挥地面人员拉动滑移电缆。下午14时20分左右，钢索南侧终端固定支架突然从
46、墙体连接处被拉脱，造成靠在钢索上的直梯倾倒，致使站在直梯上作业的邢某随梯子从5.2米高处摔落至地面，头部着地，经抢救无效死亡。事故原因：1、直接原因钢索终端南侧支架的埋件和砖墙承受不住钢索在全部负载下的拉力，致使支架从墙体连接处被拉脱，造成靠在钢索上的直梯倾倒。2、主要原因（1）钢索的终端支架从设计制作、安装选位、埋件固定到交接验收等施工环节，未能严格执行施工规范，钢索终端南侧支架埋件固定不牢靠，支架与墙体连接的强度不够，在电缆架设过程中，支架从墙体连接处被拉脱；（2）攀登作业中，样子上端靠在钢索上，无法保证高处作业的安全可靠。现场施工人员未按规定佩戴安全防护服务器，自我保护能力差，安全监护措施不力，违章作业。三、2006年“4.22”高处坠落事故事故经过：2006年4月22日10时50分左右，某建设公司铆工赵某、耿某等在起重工脱某、许某的配合下，使用280T吊车调整安装标高为50米的5-6轴之间的东西向C67次梁，在连接板螺栓孔对中过程中，作业组长赵某在钢梁西端螺栓孔内先打一根椎型楔子，使螺栓孔对中并穿入了两条螺杆（未戴螺帽）；作业组员耿某、孙某负责钢梁东端的螺栓孔对中，发现螺栓孔垂直方向有约1厘米错位，赵某便安排耿某、孙某二人把绳扣拴在钢梁东端重新调整。在此之后赵某告诉超重人员指挥吊车起钩调
