消防-整体施工方案完整.docx

《消防-整体施工方案完整.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防-整体施工方案完整.docx（37页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、阿迪达斯物流（天津）有限公司新建宝坻物流仓库消防工程目 录一、工程概况 2二、人员配备情况辅助说明资料 2三、机具组织计划5四、施工进度计划 6五、劳动力组织计划8六、现场物料和设备到货日期10七、施工方案10八、质量保证措施 28九、现场环境 30十、安全施工措施 32十一、文明施工措施 33十二、环境保护措施 33十三、施工进度保证措施34十四、成品保护措施34阿迪达斯新建（宝坻）物流仓库消防施工方案一 工程概况：1. 建设单位:阿迪达斯物流（天津）有限公司物流仓库2. 设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司3. 总包单位：杰仕依建筑工程（上海）有限公司4. 工程项目座落位置: 天津宝坻节

2、能环保工业区内，东侧为天通路，西侧为天达路，北侧为宝中道，南侧为宝发道。5. 建筑总面积: 142856.826. 质量标准：合格，配合总包方达到优良工程7. 工程消防系统情况:（1） 火灾自动报警系统（2） 消火栓灭火系统（室内和室外部分）（3） 气体灭火系统（4） 喷淋系统二 人员配备情况辅助说明资料2.1消防专业负责人：u 负责工程项目的全过程实施；u 负责现场施工、安装、调试、自验的组织工作，对以上全过程工作质量、安全负责；u 制定工程进度计划，并负责根据现场情况及时调整进度计划；u 参与标书的编制；u 及时、准确地做好工程变更、签证工作,保存好签证记录,交预算备案；u 负责向施工人员

3、进行安全、技术、图纸、施工的交底，作交底记录；u 负责工程竣工报告、移交验收报告的办理，并对竣工资料的准确性负责。2.2现场负责人（兼安全员）u 协助项目经理做好工程的各项工作的同时主抓项目安全生产工作；u 贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定，督促检查施工人员安全操作规程的实施情况；u 经常对施工人员进行安全教育，督促施工现场发放个人防护用品，坚持安全工作 的奖惩制度；u 负责建立施工现场安全规章制度，检查、监督施工现场的环境、卫生和文明施工状况。2.3技术负责人u 负责工程图纸的评审，参与设计交底，并对评审结果进行确认；u 对本工程进行技术跟踪服务，负责解决技术课题；u 负责对施

4、工人员进行设计图纸的技术交底。2.4安全员u 在安全项目经理的领导下，搞好项目安全生产管理工作；u 坚持不定期的巡回检查，对违章指挥和违章作业及时制止，对违反操作规程作业，责令纠正，协助提高整改措施，并负责督促其按期完成；u 坚持安全生产的各项制度，作好各项安全事故的资料搜集、整理、登记工作；u 协助项目安全经理做好对施工人员的安全交底工作，并填好安全交底记录及安全预防措施。2.5质量员u 认真贯彻国家颁布的工程质量检验评定标准，以及其他各相关技术要求；u 严格执行施工验收规范及质量验收标准，负责工程质量巡查和记录；u 配合相关部门做好竣工工程的检测、验收工作；u 及时检查工程施工各阶段的质量

5、，对发现的质量问题及时通知施工人员整改、作好工程质量相关记录；u 指导施工人员填写施工检查记录，随时监督检查施工记录及自检记录的填写情况；u 对质检人员在工程检查中提出的质量问题及时督促施工队进行整改，并将整改结果及时反馈质检人员。2.6资料员u 负责统一管理施工现场的全部资料；u 严格执行资料工作的要求，负责收集、整理现场资料，加强资料的日常管理和保护工作；随时检查工程资料的完整性与准确性；u 负责整理上报各类施工资料的审核，发现问题及时督办纠正； u 工程资料要及时整理成册，上报项目经理审核。2.7施工员u 认真熟悉施工图纸，调查工程概略，绘制现场平面布置图，搞好现场布局，对设计要求、质量

6、要求、详细作法要有清楚的调查，组织班组仔细按图施工；u 协同项目部领导，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益，并协助施工监理、与施工班组一同核实工程量、确保工程量精确性。u 向各班组下达施工任务书及材料限额领料单；督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行；u 参加图纸会审和工程进度计划的编制；u 上报施工进度、质量,处理现场问题，进行施工监督和隐蔽工程的验收工作；2.8材料员u 负责现场所需材料的计划、统计；u 负责对工程项目设备的最终使用数量进行核实，对设备出入库进行统计，设立领用统计台帐；u 对设备、材料到场后的质量问题进行把关。2.9民管员u 在项目经理领导下，

7、对参与该工程施工的农民工管理负直接责任。u 负责建立现场农民工基本情况台帐，并为每位农民工建立身份档案，农民工进入现场携带身份管理卡，对退场农民工收回身份管理卡，并做好记录存入档案。u 监督检查劳务企业与雇佣的农民工签订劳动合同及工商保险，统一着装，严格考勤管理，监督检查按月发放农民工工资，并将支付情况公示。u 负责对农民工进行安全文明施工教育，协助项目经理组织好安全三级教育和操作技能培训及职业道德教育。u 负责农民工宿舍、食堂、厕所、洗浴、文化活动场所的设置，负责日常环境卫生的管理。三 机具组织计划 根据施工情况，编制施工进场使用计划，指导施工过程中施工机具的调配。施 工 现 场 机 具 设

8、 备 一 览 表 表一序号设备名称规格型号数量国 别产 地制造年份额定功率（KW）生 产能 力备注1电焊机BX1-3153台国产2012年45kw2套丝机ZT-N1003台国产2012年0.75kw3台钻Z6-163台国产2012年7.5kw4电锤HR68505把进口2012年1.0kw5冲击钻HR20104把进口2012年2.4kw6无齿锯SQ-40022台进口2011年7压力钳2号2台国产2012年8虎台钳150mm1台国产2012年9管钳子600mm10把国产2012年10万能表M-830型精确度54块合资2011年11摇表ZC-T型1级精度3块国产2012年12割管机DN100-DN2

9、508台国产2012年13滚槽机9016台上海2011年9Kw14开孔机10016台上海2011年3Kw以上施工机具设备在人员进场时全部到位。四 施工进度计划：本工程施计划工期：开工日期2013年5月5日；设备安装完毕时间2013年9月30日，调试运行合格2013年10月20日左右，2013年11月10日竣工验收。消防水系统施工进度序号施工项目细分开始时间截止时间合计天数1室外管道挖沟、管道安装2013年5月5号2013年6月25号50天2室外管道回填土2013年5月10号2013年6月30号50天3室外管道打压冲洗2013年6月5号2013年6月25号2013年6月10号2013年6月30号

10、5天5天42号楼仓库、办公楼管道支吊架制作安装2013年7月1号2013年9月28号88天52号仓库、办公楼喷淋管道、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号85天62号办公楼消火栓系统打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天72号、办公楼喷淋系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天81号仓库喷淋、消火栓管道支吊架制作安装2013年7月4号2013年9月30号89天91号仓库喷淋、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号88天102号仓库消火栓系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天112号仓库喷淋系统管道打压冲洗20

11、13年9月28号2013年10月4号7天12泵房管道、泵体、室外水泵接合器安装2013年9月10号2013年10月5号25天13泵房管道打压冲洗2013年9月27号2013年10月3号8天14消火栓系统、喷淋系统调试2013年10月1号2013年10月7号7天15管道刷油2013年8月1号2013年10月5号65天16消防验收及与物业交接2013年10月7号2013年10月30号23天第7页阿迪达斯物流（天津）有限公司新建宝坻物流仓库消防工程消防室外水系统施工进度序号施工项目细分开始时间截止时间合计天数1室外管道挖沟、管道安装2013年5月5号2013年6月25号50天2室外管道回填土2013

12、年5月10号2013年6月30号50天3室外管道打压冲洗2013年6月5号2013年6月25号2013年6月10号2013年6月30号5天5天消防水系统施工进度序号施工项目细分开始时间截止时间合计天数12号楼仓库、办公楼管道支吊架制作安装2013年7月1号2013年9月28号88天22号仓库、办公楼喷淋管道、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号85天32号办公楼消火栓系统打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天42号、办公楼喷淋系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天51号仓库喷淋、消火栓管道支吊架制作安装2013年7月4号2013年9月30号8

13、9天61号仓库喷淋、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号88天72号仓库消火栓系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天82号仓库喷淋系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天9泵房管道、泵体、室外水泵接合器安装2013年9月10号2013年10月5号25天10泵房管道打压冲洗2013年9月27号2013年10月3号8天14消火栓系统、喷淋系统调试2013年10月1号2013年10月7号7天15管道刷油2013年8月1号2013年10月5号65天16消防验收及与物业交接2013年10月7号2013年10月30号23天消防电系统施工进度计划序号

14、施工项目细分开始时间截止时间合计天数1报警管路刷防火漆2013年7月11号2013年8月10号31天22号库报警管路敷设2013年7月11号2013年9月5号55天3办公楼报警管路敷设2013年8月1号2013年8月31号31天41号库报警管路敷设2013年7月10号2013年9月5号55天51号库、2号库、办公楼报警管路穿线2013年8月6号2013年9月10号35天61号库、2号库、办公楼报警设备安装2013年9月1号2013年10月5号35天7设备用房报警管路敷设及设备安装2013年9月11号2013年10月30号20天8室外报警线缆敷设2013年8月21号2013年9月5号15天9报警

15、设备调试2013年10月1号2013年10月15号15天10报警系统整体调试运行2013年10月11号2013年10月20号10天11消防验收及与物业交接2013年10月21号2013年10月30号10天五 劳动力组织计划 根据甲方总体进度，以每班八小时工作制为基础，将劳动力分配做如下安排：1.室内消火栓系统（包括灭火器配置） 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制001135管道安装02121015管道打压010045设备安装11111014自检、调试100023共计24342942注：以每班八小时工作制计2.喷淋系统 单位：人工种、

16、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制021159管道安装03121016管道打压020046喷淋设备安装1210410自检、调试120025共计213342547注：以每班八小时工作制计3.消防泵房设备及安装 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制021114管道安装021115管道打压010012设备安装210046自检、调试100012共计3422820注：以每班八小时工作制计4.火灾自动报警及联动系统 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计暗敷线管

17、核实0012811系统穿线、校线20001414报警设备安装30002023系统调试200079自检、调试100056共计80125455注：以每班八小时工作制计六 现场物料和设备到货日期现场器材到货日期在施工进度计划之前一周进场；最迟到货日期在施工进度计划之前三天进场。七 施工方案1. 室内消火栓系统（包括灭火器配置）1.1施工准备1.1.1 消火栓管道施工前，认真熟悉施工现场各种管道的位置及走向，根据有压让无压、支管让主管等避让原则组织施工。1.1.2 结合消火栓施工图纸认真核实现场套管的预埋和孔洞的预留。1.1.3 施工机具、材料到达施工现场满足使用要求。1.1.4 现场水、电满足连续施

18、工要求。1.1.5 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。1.2工艺流程1.3管道安装1.3.1 管道敷设u 管道支架设在建筑结构上，管道支吊架的间距、防晃支架的设置均满足规范要求, 并在管道拐弯处增设防晃支架。u 严格按照施工图纸及相关规范、标准的规定进行管道施工。u 所有管道、阀门和配件在装配成系统之前，均用金属刷清除管内的油污、油脂或污物。u 管道安装与墙壁平行，管件的切割采用切割机，并去除管口毛刺。u 热镀锌钢管的镀锌层被破坏时，做好防腐处理，刷红丹酚醛防锈漆两遍，再刷银粉漆两遍。u 每天施工后对管道进行封堵，以防湿气或其它杂物污染整个系统或堵塞管道。u 管道的接口不藏在墙壁或楼板

19、之内。u 在管道穿越结构及防火墙壁、横梁和楼板处设置钢制套管。套管的尺寸能够满足管道在套管中自由移动（套管大于安装管道两号），在管道与套管空隙之间采用玻璃纤维类防火物料安全填塞。u 管道安装需配合吊顶时，预先与相关单位协调，调整管道的高低，保证吊顶高度。u 隐蔽工程施工经监理及甲方代表检验合格后才进行下一道工序。1.3.2 管道丝扣连接u 管子采用机械切割，切割面无飞边、毛刺。u 采用机械套丝，套丝机一般以低速进行工作。u 套丝时，不用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。u 长管套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓的退出，防止碰伤螺纹。u

20、套丝的次数：DN25mm以上要分成两次进行，且不可一次套成。u 在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。u 管子螺纹规整，如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10。u 管道螺纹连接时，管钳的钳口尺寸与管子规格相适应。u 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件的内螺纹之间加适当填料（含防锈漆、铅油麻丝或生胶带）。u 安装时，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，然后拧上管件，用管钳子收紧；填料缠绕要适当，麻丝或生胶带不得从管端下垂进入管腔，以免堵塞管路。u 安装螺纹零件时，按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后露出23牙螺纹，并清除剩余填料。u 套丝扣时破坏的

21、镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。1.3.3 管道沟槽连接u 钢管的压制 明确管子的加工尺寸，准备好相应管径的成套连接件。 用切割机将管子按所需长度切割，切口平整，端面垂直于管轴线，误差不超过外径的1%，最大不超过2mm。切口处若有毛刺用砂轮或锉刀打磨光滑。 将需要加工沟槽的管子水平架设在沟槽机和尾托架上。 将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线与滚槽机止推面呈90。 启动滚槽机电源，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓慢压出沟槽。 停止滚槽机电源，用游标卡尺测量沟槽的深度和宽度。若不符合沟槽的深度和宽度要求，重新启动滚槽机电源，直至符合要求。 沟槽的深度和尺寸要求详见钢管滚槽结构图和基本尺

22、寸表。 钢管滚槽基本尺寸表 （单位mm）公称直径钢管外径A 0.5B 0.5C -0/-0.5506014.59.52.26576808910010810011412513316125140150159150165150168200219250273 当沟槽的深度和宽度符合要求时，取出管子使滚槽机卸荷。 管端至沟槽段（A区）平整、无凹凸、无滚痕，否则打磨光滑。 管端至沟槽段（A区）宽度一致，误差不超过1.5mm。 沟槽段（B区）沟槽与外径同心，边缘无毛刺，否则打磨光滑。 在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位。严禁用手触摸管子及压轮滚动区域。 在压制不同管径的管子时，正确选用相配套的上、下压轮。

23、u 管道的开孔 在管子预定开孔处定位开孔中心以及开孔尺寸。 将开孔机固定在管子已定位的开孔中心处。 开启开孔机电源，同时操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下，并适时适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞。 开孔完毕抬起杠杆，使开孔器复位。 清理开孔部位的钻落金属块和残渣。 开孔处有毛刺时，用砂轮机或锉刀打磨光滑。孔口旁边3cm处平滑光洁。u 管道连接 在管子安装前检查橡胶密封圈，橡胶密封圈不被划伤。 将橡胶密封圈套上接口部位的端部。 将接口部位另一端的管子靠近已套上橡胶密封圈一端，两端的端部留有2-3mm间隙。 移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并校直管道中心轴线。 在橡胶密封圈上

24、涂抹润滑剂。 在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。 用力压紧卡箍的耳部使卡箍全圆周卡进沟槽内。 相对管子不发生错位现象，卡箍合缝的缝隙要均匀。 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母。 将放置有橡胶密封圈的机械三通或四通的接头与管子所开孔中心对准。 在机械三通或四通的支管部位接出支管时，将开孔式接头用扳手卡住，再进行支管安装。 用力压紧接头的耳部，使机械三通或四通、橡胶密封圈与开孔孔洞的间隙均匀。 机械三通或四通不出现扭曲现象，支管垂直于主管。 在螺孔位置穿上螺栓、垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母。1.4消火栓箱安装1.4.

25、1 消火栓箱门正面以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样；箱体表面上设置耐久性铭牌，箱体表面平整、光洁，箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正。1.4.2 栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密。产品均有消防部门的制造许可证及合格证。1.4.3 确认消火栓箱左、右开门情况，确认方法为：面对消火栓，箱门轴在右侧为右开门，箱门轴在左侧为左开门。1.4.4 消火栓箱安装前确认基准线是否为“50线”。1.4.5 消火栓箱安装时，提前与土建方协调，用水平尺找平消火栓箱稳入墙体的深度，然后用水泥砂浆填塞、抹平箱体四周空隙。箱体埋设牢靠。1.4.6 消火栓箱的敲落孔进行封堵。 1.4.7 所有人防区

26、内消防箱均为明装。u 敲落孔封堵的材料为铁皮。u 按照敲落孔的大小将铁皮剪成一个圆环，圆环的外径大于敲落孔孔径，圆环的内径略大于消火栓支管管径。u 将铁皮圆环刷漆，使之与消火栓箱侧面颜色一致。u 将铁皮圆环剪开一道口，从消火栓箱外侧套在消火栓支管上，用玻璃胶粘在消火栓箱体外侧。1.5室内消火栓按钮安装1.5.1 消火栓按钮安装在消火栓箱内，按钮安装牢固、无松动。1.5.2 启动消火栓按钮，按钮指示灯点亮。1.5.3 启动消火栓按钮，消防联动控制装置收到报警信号，并显示报警部位。1.5.4 启动消火栓按钮，能直接启动消防水泵。1.6管道试压1.6.1 进行消火栓管道打压试验时，建设单位、监理公司

27、、总包方及本公司质检部的人员均在场。1.6.2 管道试压按设计要求进行,在试验压力下，稳压10min，压力降不大于0.05MPa,管道及附件无损坏。1.6.3 将试验压力降至工作压力，进行严密性试验，稳压2h后进行外观检查，管道及各连接点均无明显渗漏，管道打压合格。1.6.4 消火栓管道打压试验合格后，及时填写系统管道打压试验记录，并由上述人员签字认可。1.7管道冲洗1.7.1 消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。管道冲洗前先将系统中的过滤装置等拆除，管网冲洗的水流流速、流量均不小于系统设计的水流流速、流量。1.7.2 当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗工作方可

28、结束。1.7.3 管网冲洗结束后，冲洗出的水排至排水管道，不得损坏其它成品。1.8消火栓箱内配件1.8.1 每个消火栓箱内配备一条长25m，直径65mm的消防水带以及一支喷嘴口不少于19mm的水枪。1.8.2 箱体内水龙带、水枪摆放整齐均匀，位置正确。1.9系统调试1.9.1管道充水u 消防水源到位，消防泵及稳压泵调试合格后进行管网充水。u 管网充水程序为先由屋顶水箱往管网里充水，充满水后再由稳压泵加压，使管网压力达到工作压力，使整个系统处于准工作状态。严禁使用消防主泵给管网注水或加压。u 在管网充水前检查各消火栓栓口阀门和管道上的阀门关闭情况，确保消火栓栓口阀门均关闭，管道上的阀门全部打开。

29、u 落实屋顶水箱的补水情况，确保屋顶水箱能够满足管网充水要求。u 在往管网充水的过程中，随时由下至上逐层检查管道有无渗漏，若有渗漏立即停止注水，并安排人员及时处理。u 管网充满水并且管网没有渗漏后，启动稳压泵（稳压泵已完成单机调试）给系统加压至工作压力，在加压过程中，依然要随时检查管道是否有渗漏或跑水现象。u 管网有渗漏现象需要检修时，要把管网的水通过防超压装置泄回水池，以免造成水资源浪费。严禁在管网充满水或有压力时对其进行检修。1.9.2静压试验u 在管网充满水且压力达到工作压力后，对最低层的消火栓进行静压试验。u 试验前要准备好带压力表的试水接头、水桶及抹布等用品。u 将试水接头直接与消火

30、栓栓口连接，并确保连接牢固。u 缓慢打开栓口阀门，同时打开试水接头上的排气阀，排净试水接头内的空气后关闭排气阀。u 观察试水接头上的压力表，待压力表读数稳定后，读取数值即为消火栓静压。并及时填写试验记录。1.9.3动压试验u 规范要求：消火栓口的出水压力不大于0.50Mpa,如大于0.50Mpa时,消火栓口处设置减压装置。u 动压试验的对象为屋顶试验栓及最不利点消火栓。u 按消火栓系统的用水量决定出枪数量，每只消火栓的用水量按5L/S计算：出枪数用水量/5。u 将准备出枪的消火栓接好水龙带及带压力表的试水接头。 u 打开消火栓阀门，按下消火栓按钮启动消火栓泵。u 观察试验接头上的压力表，待压力

31、表读数稳定后，读取压力值并及时填写试验记录。u 栓口出水压力值与充实水柱换算表充实水柱（m）栓口压力（MPa）70.09100.135130.1861.10灭火器的安装1.10.1依据施工图纸确定每处灭火器的规格型号、数量。1.10.2摆放前检查灭火器的压力，如有掉压泄漏的灭火器更换相同型号的灭火器。1.10.3灭火器的摆放间距均匀，瓶体上的标识面朝外。1.11质量记录1.11.1搜集的质量证明文件u 材质证明、产品合格证、设备使用说明书、主要系统检测报告。u 进场设备材料检验记录。1.11.2施工过程自检记录u 承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录u 室内给排水、采暖、通风、空调工程

32、隐蔽验收记录u 通水、冲洗试验记录u 室内消火栓系统测试记录u 设备单机试运转记录u 室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表u 室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表2. 喷淋灭火系统2.1施工准备2.1.1 施工前，技术人员结合本工程特点和规范要求对图纸进行详细的评审，并做好相应的记录，及时和设计单位及甲方进行技术交底，确保施工质量。2.1.2 施工前，与甲方落实现场水、电情况，满足连续施工要求，保障系统设备材料正常施工。2.1.3 按照图纸核对预留预埋孔洞的位置、尺寸是否正确。2.1.4 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。2.2工艺流程2.3管道安装2.3

33、.1 干管安装u 先了解和确定水平干管的标高、位置、管径等，正确地按尺寸埋好支架。u 管子采用机械切割，切割面无飞边，毛刺。u 管子和管件先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻将管子落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。u 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管设1个防晃支架。管道改变方向时，增设防晃支架。u 干管安装后，及时拨正调直，从管子一端看过去，整根管子都在一条直线上。u 停止安装时，将已安装的管道敞口做好封堵。u 立管安装可根据墙面确定管道尺寸，并预先埋好立管支架卡。u 当立管较长，采用卡箍连接时，按图纸上所确定的立管管件量出实际尺寸进行预组装，装后经过调直，将立管的

34、管段做好编号，再进行现场施工。2.3.2 支管安装u 管道的分支预留口在吊装前先预制好。丝接的采用三通定位预留口。u 当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不采用补心。当需要采用补心时，三通上用1个，四通上不超过2个。u 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不大于3.6m。u 每一配水支管设一个防晃支架。u 管道支吊架的安装位置不防碍喷头的喷水效果。u 短立管安装根据吊顶高度定出喷头预留口标高，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。u

35、末端试水装置：在每个报警阀组供水的最不利点处，在每个防火分区、每个楼层的最不利点处，均设置末端试水装置或放水阀。末端试水装置由最不利点喷头、控制阀、压力表、试水接头。排水漏斗组成，其排水采取孔口出流的方式尽量直接排入固定排水管。2.3.3 管道安装中注意的问题u 管道的安装位置符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表的规定施工。管道中心线与梁、柱、楼板最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200u 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸等均符合设计要求和国家现行有关

36、标准的规定。u 钢管管道支架安装的最大间距满足下表公称直径（mm）253240507080100125150200250300最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112u 管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300mm；与末端喷头之间的距离不大于750mm。u 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。u 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃

37、支架。u 竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.51.8。u 管道穿过建筑物变形缝时，设置金属软连接。u 穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度等于墙体厚度，或高出楼面或地面50mm。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。u 配水干管、配水管做红色或色环标志。色环宽度均为50mm,色环间距1.52m。u 管网在安装中断时，将管道的敞口封闭。2.4打压冲洗2.4.1 喷洒管道水压试验分层分段进行，先将给水引入管外侧用盲板堵死，对不能参与试压的设备、阀门、附件等加以拆除。2.4.2 注水时最高点设有排气装置，高、低点各装一块压力表，注满水后检查管

38、路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。2.4.3 水压强度试验压力根据工作压力确定，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。2.4.4 水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。2.4.5 水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力

39、为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。2.4.6 喷淋管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。排水管道与排水系统可靠连接，其排放畅通和安全。2.4.7 管网冲洗时连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后将管内的水排除干净。2.5设备安装2.5.1 水流指示器安装：依据图纸所标识的位置进行安装。一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片，膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。2.5.2 信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指

40、示器之间的距离不小于300mm。2.6喷头安装2.6.1 喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。2.6.2 喷头安装时采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，加设防护罩。2.6.3 喷头连接螺纹不使用麻丝，使用聚四氟乙烯防漏胶带（俗称生料带）。2.6.4 安装时配水支管不在结构物上拖动/滑动，防止喷头磕碰，随时检查喷头热敏元件，手拧喷头时不要用力过大。2.6.5 直立型、下垂型喷头的布置，同一根配水支管上喷头的间距不小于2.4m，并不大于下表同一根喷水支管上喷头的间距级相邻喷水支管的间距喷水强度（L/min.m2）正方形布置的边长(m)矩形或平行四边形布置的长边边长(m)一只喷头的最大保护面积

41、（m2）喷头与端墙的最大距离(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712203.03.69.01.5注：仅在走道设置单排喷头的闭式系统，其喷头间距按走道地面不留漏喷空白点。 2.6.6 除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不小于75mm，且不大于150mm。2.6.7 顶板或吊顶为斜面时，喷头垂直于斜面，并按斜面距离确定喷头间距：尖屋顶的屋脊处设一排喷头。2.6.8 喷头溅水盘至屋脊的垂直距离，屋顶坡度1/3时，不大于0.8m；屋顶坡度1/3时，不大于0.6m。2.7质量记录质量证明文件产品合格证、设备使用说明书、主要系统组件检测报告。检验记录。自检记录设备单机试运转记录承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录隐蔽工程检查记录