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1、捷艺发印刷包装二期生产线建设项目竣工环境保护验收监测表目录表一 建设项目概况1表二 项目组成内容及生产工艺简介4表三 主要污染物的产生、治理及排放12表四 验收监测结果19表五 环境管理检查24表六 验收监测结论及建议30附表：“三同时”验收登记表附图一 项目地理位置图附图二 项目平面布置图附图三 项目给排水图附图四 项目外环境关系及监测点位图附图五 项目环保设施照片附件1 泸州市江阳区发展和改革局企业投资项目备案通知书（川投资备510502140725010052号）附件2 泸州市环境保护局关于四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目环境影响评价应执行环境保护标准的函（泸市
2、环建函201489号）附件3 泸州市环境保护局关于四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目环境影响报告表的批复（泸市环建函2014110号）附件4 泸州市环境保护局关于四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目有关环保意见的函（泸市环建函201577号）附件5 泸州市环境保护局关于四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目有关环保意见的函（泸市环建函201643号）附件6 监测业务委托书附件7 四川捷艺发印刷包装有限公司环保管理制度附件8 四川捷艺发印刷包装有限公司危险废弃物管理规定附件9 四川捷艺发印刷包装有限公司危险废物事故防范措施及应急预
3、案选摘附件10 危险废物安全处置协议附件11 危险废物处置单位资质证明附件12 泸州市环境保护局关于同意四川捷艺发包装有限公司转移处置危险废物的复函（泸环危转2015118号）附件13 危险废物转移联单附件14 污水处理及有机废气处理设备运行记录表附件15 生产负荷现场调查表 附件16 显影液供应商提供的热敏版材显影液物料安全信息（不含银）II捷艺发印刷包装二期生产线建设项目竣工环境保护验收监测表表一 建设项目概况建设项目名称捷艺发印刷包装二期生产线建设项目建设单位名称四川捷艺发印刷包装有限公司立项审批部门泸州市江阳区发展和改革局建设项目性质新建 扩建 技改迁建 （划）主要建设内容新增印刷能力
4、5000色令（即单色对开印刷500万张），新增卡盒日产10万个，新增礼盒日产2万个；全厂卡盒每天总产量20万个，礼盒每天总产量5万个。项目组成新建二期印刷生产线，彩印生产车间，纸板纸箱生产车间，办公楼及附属设施。环评时间2014年9月开工日期2014年9月建成时间2016年1月现场监测时间2016年3月2324日，4月28日；5月2526日；2017年2月2223日环评报告表审批部门泸州市环境保护局环评报告表编制单位泸州市环境科学技术研究所环保设施设计单位四川凯升环保科技有限公司环保设施施工单位四川凯升环保科技有限公司投资总概算7250万元环保投资总概算46.3万元比例0.6%实际总投资160
5、00万元实际环保投资45.201万元比例0.3%建设项目地址泸州酒业集中发展区南区周边外环境本项目位于发展区南区的包材片区，厂区东北侧与发展区道路相邻，西南侧与四川中飞印刷包装有限公司紧邻，东南侧与四川亚庆印刷包装有限公司紧邻，西北侧与丽鹏制盖有限公司和瑞丰印刷包装有限公司紧邻，项目距黄舣镇居住区最近距离490米，该居住区分布黄舣镇医疗、教育、文化、卫生相关机构。 劳动定员、工作制度劳动定员：公司原有劳动定员160人，本项目新增劳动定员260人，总劳动定员420人。生产制度：手工部为白班制，机工部为两班制度，单班11小时，机工部人数85，项目年工作日310天。验收监测依据1建设项目环境保护管理
6、条例（国务院令第253号，1998.11.29）；2建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局令第13号，2001.12.27）；3关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件（国家环保总局环发200038号，2000.2.22）； 4关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函（原国家环保总局，环函2002222号）5企业投资项目备案通知书（泸州市江阳区发展和改革局，川投资备510502140725010052号，2014.7.25）6关于四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目环境影响评价应执行环境保护标准的函（泸州市环境保护局，泸市环建函201
7、489号，2014.8.20）；7捷艺发印刷包装二期生产线建设项目环境影响报告表（泸州市环境科学技术研究所，2014.9）；8关于四川捷艺发印刷包装有限公司捷艺发印刷包装二期生产线建设项目环境影响报告表的批复（泸州市环境保护局，泸市环建函2014110号，2014.10. 9）；9关于四川捷艺发印刷包装有限公司印刷包装二期生产线建设项目有关环保意见的函（泸州市环境保护局，泸市环建函201577号，2015.8.13）；10关于四川捷艺发印刷包装有限公司印刷包装二期生产线建设项目有关环保意见的函（泸州市环境保护局，泸市环建函201643号，2016.5.9）；验收监测执行标准该项目验收监测执行标
8、准见表1-1。表1-1 验收监测执行标准表类别验收监测标准有组织废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准项目排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）非甲烷总烃1202.0锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表二燃气锅炉标准烟尘20 mg/m3二氧化硫50 mg/m3氮氧化物200 mg/m3无组织废气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准项目无组织排放浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类区标准昼间60dB（A）夜间50dB（A）废水公司总排口：执行污水综合排
9、放标准（GB8978-1996）表4中三级排放标准；泸州酒业集中发展区污水处理厂出口：执行发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB 276312011）表3中直接排放标准。项目厂区总排口园区污水处理站出口pH值（无量纲）6969色度（稀释倍数）-20悬浮物400 mg/L20mg/LBOD5300 mg/L20 mg/LCODCr500 mg/L50 mg/L石油类20 mg/L-氨氮-5 mg/L注：项目印刷车间排气筒监测时高度约为9.5m，低于15m，根据大气污染物排放标准（GB16297-1996）的要求，有组织废气非甲烷总烃的排放速率标准值按外推法计算后再严格50%执行。表二 项目组成
10、内容及生产工艺简介2.1原有项目概况四川捷艺发印刷包装有限公司一期厂房原为四川琼泰纸业有限公司。四川琼泰纸业有限公司建于2011年，厂内原有生产线对包装用纸进行复合印刷加工，外购胶印成品后进行烫金、裱纸、模切等加工，设计年产金卡纸10000吨，灰底白板纸20000吨，工业纸板20000吨，于2011年11月通过了泸州市环境保护局的验收。四川捷艺发印刷包装有限公司于2014年3月对四川琼泰纸业有限公司进行了收购，在经过二期扩建后，增加印前、印刷、印后工序，并进行包装盒加工。2.2项目组成本项目新建二期印刷生产线，彩印生产车间，纸板纸箱生产车间，办公楼及附属设施，以及供电供水排水消防等公共工程。项
11、目环评拟建与实际建设对照见表2-1，本项目实际设备见表2-2，主要原辅材料用量及能源消耗见表2-3。表2-1 项目环评拟建与实际建设对照表项目名称环评拟建设内容备注实际建设主体工程厂房生产厂房1栋，钢架结构，建筑面积5715m2，1F原有-印刷以及印前、印后加工厂房1栋，钢架结构，建筑面积18376m2，2F。一楼主要布设印前以及印刷工序，二楼主要布设印后工序。新增印刷以及印前、印后加工厂房1栋，钢架结构，建筑面积18376m2，2F。一楼主要布设印前以及印刷工序，二楼主要布设印后工序。辅助工程锅炉房4t/h，配套软水站新增4t/h锅炉，配套软水站公用工程供水茜草自来水厂供应，由市政给水管网引
12、入改建茜草自来水厂供应，由市政给水管网引入排水厂区雨污分流，雨水经雨水管网进入城市雨水系统，污废水经污水管网进入园区污水处理厂处理改建厂区雨污分流，雨水经雨水管网进入城市雨水系统，污废水经污水管网预处理后进入园区污水处理厂处理供配电园区供电，增设配电容量改建增设配电容量办公设施办公楼一栋砖混结构，建筑面积4707m2，4F，包含职工宿舍25间，单间8人原有-一栋砖混结构，建筑面积7936m2，4F /3F，包含职工宿舍13间，单间8人新增一栋砖混结构，建筑面积7936m2，4F /3F，包含职工宿舍13间，单间8人门卫厂区主入口设置1个门卫室，1F，建筑面积80m2原有-仓储工程仓库利用生产厂
13、房内闲置空间进行原纸、半成品、成品堆放原有-利用生产厂房内闲置空间进行原纸、半成品、成品堆放新增利用生产厂房内闲置空间进行原纸、半成品、成品堆放环保工程污水处理絮凝沉淀池、中和池、调节池、生活污水预处理池新增初沉池16m3，二沉池3.5 m3，一体化处理设备，絮凝沉淀池、中和池、调节池25 m3、生活污水预处理池废气处理活性炭吸附新增印刷机废气通过活性炭吸附处理危险废物暂存间危废间标准化改造改建改建危废暂存间约25 m3绿化绿化率31%，绿化面积8934m2改造建设中，绿化率25%以上表2-2 本项目实际设备一览表序号功能说明设备名称数量1纸部处理瓦楞机12单瓦线装机13纸箱印刷机14半自动打
14、钉机15印前设备自动激动刀模机16奥科切绘机17数码打印机28CTP出版机19印刷设备高堡对开8+1UV印刷机110印后设备自动热压机411自动覆膜机212全自动裱纸机313自动啤机214手动啤机415手动热压机116手动烫金机117贴窗机118全自动高速粘盒机419其他自动V槽机220全自动皮壳机421全自动天地盒机222礼盒组装机223胶水机2024压平机6254t/h蒸汽锅炉1表2-3主要原辅材料和能源动力消耗一览表类别序号材料名称规格或主要组分年用量单位原厂新增全厂原料1双灰板再生废纸板T2000200040002涂布卡再生废纸T1200150027003坑纸板再生废纸板T500060
15、0011000辅料1CTP版铝材，热敏感光材料张015000150002水性油墨颜料、水T 66123水性清漆漆、水T1715324水性色浆颜料、水T66125环保油性油墨颜料、树脂、矿物油、植物油T020206电化铝烫膜PTE有机硅树脂合成树脂和染料铝树脂T 1127复膜聚丙烯T02002008光哑胶聚丙烯99.99%T 010109淀粉胶淀粉T 807015010水性胶聚乙烯醇、乳化剂、共聚物T 16163211乙酸乙酯乙酸乙酯T 1.501.512白电油正庚烷T 0.522.513显影液米吐尔、几奴尼、碱性水溶液T 01.51.514乙醇乙醇T 11215工业用氢氧化钠氢氧化钠T7714
16、16硼砂硼砂T 2.52.5517润滑油、机油矿物油、添加剂T 12318抹布棉T 0.30.81.1能源1水H2OT 390918032225612电/kWh42万55万97万原辅材料补充说明：本项目所用油墨为通过中国环境标志产品认证的品种。乙酸乙酯和白电油（正庚烷）用于整装过程中擦拭清洁所用。本项目所用水性胶水的主要成分为聚乙烯醇、乳化剂、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、天然粘合剂等。氢氧化钠和硼砂用于淀粉胶水调和使用。显影液主要是碱性水溶液，由显影剂、保护剂、润湿剂和溶剂组成。2.3本项目主要生产工艺本项目为酒类高档纸制品包装盒生产，采用现代化自动流水线作业，生产工艺由基础纸张处理、印版制作、印刷
17、、印后加工、整装五大环节组成。基础纸张处理：按照纸盒尺寸、造型等方面的要求，对纸张、纸板进行切割处理，切割为所需形状尺寸。制作瓦楞纸，作为包装盒支架纸板。印版制作：项目采用CTP脱机直接制版技术，免去了胶片这一中间媒介，使文字、图像直接转变成数字，减少了中间过程的材料消耗。CTP版上涂布有感光材料， CTP板可分为热敏型、银盐型、光聚合型、免处理型。公司目前主要采用热敏型CTP制版，热敏CTP制版是目前最成熟，最稳定，效果最好的制版技术。 CTP曝光后印版虽然记录了原版文字、图像等信息，但光解产物仍然残留在版面上，空白部分不具备亲水性印刷性能，需进行显影处理，通过显影可以除去空白部位的感光涂层
18、，露出亲水性的金属氧化层，形成印版的空白基础。印版的显影通过清水冲洗即可完成。一般显影60-70张印版或使用2周后需更换新液。显影后通过清水冲洗印版上残留显影液。印刷：将制作好的印版安装在胶印机的印版滚筒上进行印刷。胶印是平版印刷技术的一种，借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图纹传递到承印物上，属于间接印刷方式。印刷时，先给印版上水，使空白部分形成拒墨的水膜，然后给印版上墨，使图文部分沾附油墨，在压力滚筒的作用下，印版图文部分上的油墨，经橡皮滚筒转移到承印物表面，便完成一次印刷，再经过辅助设施干燥器将印刷品烘干等待进行印后加工。印刷后需对胶辊、橡皮布、印版等进行清洗或擦拭，采用白电油进行清洁。印后
19、加工：即在印刷品上进行覆膜、烫金、对裱、模切、压痕等加工处理，其作用不仅能提高印刷品的艺术效果，而且具有保护印刷品的作用。覆膜：是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜不但能提高印刷品的光泽度和牢度，还能延长印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。烫金：学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝
20、基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成烫印过程。对裱：为降低成本、加强包装盒的挺度，提高主承受力和承载力，将有底纹的卡纸底面均匀涂上精胶水，裱到有印刷图文卡纸上去，经适当的加压，即成对裱卡纸，简单来说就是将两面纸用胶水粘合起来的工序过程。热压：通过加热加压对纸板以及印刷材料进行加压粘合成型，使得纸板具有一定强度。贴窗：主要用于开窗纸盒贴膜，由贴膜，抽纸，上胶，切膜，粘合等几个步骤组成。模切：用模切刀具根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下使用手动啤机和自动啤机将印刷品切成所需形状和切痕的工艺。压痕：利用压线刀或压线模通过压力
21、在板料上压出线痕，或是利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能够按照预定位置进行弯折成型。糊盒：采用自动糊盒机将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸带送入中段皮带上胶(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)，然后进行折叠压着，使纸盒成型。每天下班须对勾底上胶轮和胶盒进行清洗，否则胶水盒里面的胶水会冻住，影响上胶效果。整装：包括整连、组装、清洁、检验、出货。经过印后加工产品基本成型，然后由人工按照设计折痕连接，装上外协配饰件（绸布、松紧绳、卡片、塑料袋等），组装好后再用湿抹布擦拭表面灰尘等污物，最后经过
22、检验合格后装箱入库，等待出货。本项目工艺流程及产污位置图如图2-1。 图2-1 纸质品包装盒工艺流程及产污位置图表三 主要污染物的产生、治理及排放3.1废水的产生及治理该项目的废水主要来源于纸箱印刷机的色料清洗废水、用胶设备清洗废水、显影清洗废水、离子交换树脂再生废水、空压机排水、其他清洁废水和职工办公、生活废水。色料清洗废水是日常生产后清洗纸箱印刷机色料产生的废水，产生量约0.03 m3/d，主要含大量水溶性油墨、色浆、清漆等，公司一期项目原有两台复合机，由于生产经营转型，公司现已将两台复合机拆除后外售，无复合机色料清洗废水产生；用胶设备清洗废水含大量胶水，产生量在一期基础上有所增加，二期工
23、程新增大量用胶设备，用胶设备清洗用水总产生量约4.5 m3/d。这两种清洗废水的主要特点是浓度非常高，废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大。本项目的色料清洗废水和用胶设备清洗废水收集后经过16 m3初沉池、3.5 m3二沉池处理后，进入一体化污水处理设备（处理能力12-16 m3/d），通过加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀预处理，然后进入25m3调节池。显影清洗废水为二期新增废水，含少量粘附胶片上的显影剂，产生量约为0.01 m3/d，呈弱碱性；燃气锅炉软水站产生大量离子交换树脂再生废水，产生量约3.2 m3/d，呈酸性。离子交换树脂再生废水同显影清洗废水汇合至1.8 m3中和处理池，该
24、废水仍呈酸性，利用碱液罐加碱液中和处理后也进入调节池。项目所用空气压缩机产生含油废水，产生量约0.01 m3/d，主要污染物为石油类；其他清洁废水主要含纸盒上灰尘等悬浮物，在一期基础上有所增加，产生量约1 m3/d；职工办公、生活废水主要为COD、NH3-N、SS等，以上三种废水直接排入调节池与色料清洗废水、用胶设备清洗废水、显影清洗废水、离子交换树脂再生废水等汇集后，最后进入生活污水预处理池处理，处理后排入园区污水管网最终汇入园区北区污水处理厂进行处理，最终排入长江。本项目污水处理工艺流程见图3-1。一体化处理设备絮凝沉淀初沉池二沉池色料清洗废水洗胶废水中和处理池离子交换树脂再生废水调节池生
25、活污水预处理池园区污水管网显影冲洗废水空压机排水、其他清洁废水、职工办公生活废水图3-1 项目污水处理工艺流程图3.2废气的产生及治理该项目产生的废气主要来源于胶水异味、挥发性有机废气VOC、燃气锅炉废气、食堂油烟。1）本项目在覆膜、对裱等工序中使用胶水会产生胶水异味。现有生产车间通过安装排风扇局部排气以及空气对流扩散将挥发溶剂逸散至大气环境中。2）项目挥发性有机废气主要为印刷机清洗擦拭过程中所用乙酸乙酯和白电油（正庚烷）挥发。项目专门为印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方设置了集气罩，配备了大功率抽风机，以便于收集印刷纸张干燥过程产生的挥发性有机废气和清洁擦拭过程中产生的挥发溶剂，收集的废
26、气采用活性炭对挥发性有机物进行吸附处理后通过15米高排气筒排放，公司根据单次活性炭投加量核算其饱和周期，定期更换活性炭；公司一期项目原有两台复合机，由于生产经营转型，公司现已将两台复合机拆除后外售，无复合机有机废气产生。3）项目燃气锅炉所排废气主要污染因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。由于所用燃料为天然气清洁能源，其燃烧过程中产生的各项污染物浓度均较低。废气经锅炉进水管道的预热水池水洗除尘脱硫后通过8米高烟囱排放。4）本项目食堂用餐人数平均每天为420人，每年运营300天。由于食堂使用电能进行烹饪，无燃烧废气排放。目前公司食堂是临时性搭建的食堂，未安装油烟净化器和专用烟道，油烟通过自然通风无组织
27、排放，食堂油烟属间断性排放。公司规划在二期办公楼底楼新建一个食堂，新食堂将安装抽油烟机和静电式油烟净化器，油烟通过静电式油烟净化器处理后通过专用排烟通道引至楼顶排放，目前二期办公楼正在装修中，公司承诺新食堂于2017年12月份前建成并投入使用。3.3噪声的产生及治理本项目生产过程中产噪设备主要为瓦楞机、印刷机、覆膜机、模切机、锅炉、清废系统等。为降低生产设备对操作人员及周围环境的影响，本项目选用低噪声设备，加强营运期间对各种机械的维修保养，保持其良好的运行效果；对产噪较大的设备进行减震、消声、隔声等降噪措施；并通过合理布局、厂房隔声、绿化植物阻挡和距离衰减等措施进行降噪。3.4固体废物的产生及
28、治理本项目固废的主要来源及处理方式如下：（1）一般固废主要指纸盒设计，模切、整装过程中产生的废纸类，约85t/a，全部外售废品回收站；废弃CTP印刷版，13000张/a（13t），由金属废品回收公司回收；烫金废版和废烫金纸，约2t/a，外售资源回收公司处置；水性清漆、水性色浆、胶水容器，约1900个/a（8.4t），由厂家回收处置；办公垃圾产生量约为52t/a，统一收集后，倾倒至发展区内垃圾中转站，由当地环卫部门运至垃圾处理场卫生填埋；预处理池污泥产生量约为3.5t/a，委托环卫部门定期清理，运往城市垃圾处理场卫生填埋；餐厨垃圾由附近居民回收做饲料利用。（2） 危险废物 本项目危险废物主要有乙
29、酸乙酯清洗废液及抹布、废显影液、油墨容器、胶水过滤渣物及设备上胶水凝固物、白电油清洗废液及抹布、废弃离子交换树脂、絮凝沉淀池沉淀物、擦拭清洁设备的废抹布以及维护保养机械设备产生的废机油。本项目在一期办公楼一楼改建危废暂存间，建筑面积约25m2，地面做了水泥硬化防渗处理，采取“三防”措施，设置危险废物识别标志，将危险废物及时收集暂存，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器内，贴上明显的警示标识和警示说明。危废委托四川省中明环境治理有限公司和四川西部聚鑫化工包装有限公司定期处置。各种危废所属类别、代码以及产生和处置情况见表3-1。表3-1 危险废物类别、代码及产生和处置情况一览表序号名称危废类别
30、危废代码所属危险废物处理情况1乙酸乙酯清洗废液及抹布HW12染料、涂料废物264-013-12油漆、油墨使用过程中产生的含颜料、油墨的有机溶剂废物委托四川省中明环境治理有限公司处置2白电油清洗废液及抹布委托四川省中明环境治理有限公司处置3胶水过滤渣物及设备上胶水凝固物HW13有机树脂类废物900-014-13废弃粘合剂委托四川省中明环境治理有限公司处置4废显影液HW16感光材料废物231-002-16使用显影剂进行印刷显影产生的废显影液委托四川省中明环境治理有限公司处置5废弃离子交换树脂HW13有机树脂类废物900-015-13饱和或者废弃的离子交换树脂委托四川省中明环境治理有限公司处置6絮凝
31、沉淀池沉淀物HW12染料、涂料废物/含油墨，参照油墨废物管理委托四川省中明环境治理有限公司处置7废抹布、废机油HW08废矿物油900-249-08使用过程中产生的废矿物油委托四川省中明环境治理有限公司处置8饱和活性炭HW06有机溶剂废物/吸附有机溶剂，参照有机溶剂废物管理委托四川省中明环境治理有限公司处置9油墨容器HW49其他废物900-041-49含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物委托四川西部聚鑫化工包装有限公司处置3.5本项目“以新带老”措施原一期项目各类污染物治理方式及本项目“以新带老”已落实措施见表3-2：表3-2 原污染物治理方式及本项目“以新带老”已落实措施一览表污
32、染物类别污染物名称原有治理方式环评要求“以新带老”措施实际落实“以新带老”措施废水色料清洗废水直接排入园区污水管网分类收集、预处理后排入园区污水管网。分类收集，建设了一体化处理设备和絮凝沉淀处理池对色料清洗废水和用胶设备清洗废水进行预处理后排入园区污水管网。各类设备洗胶废水废气乙酸乙酯挥发废气车间局部排气以及空气对流扩散对车间内操作点建设集气装置，抽集挥发蒸汽通过活性炭吸附后排放。进行环境风险分析评价，并提出风险控制要求。项目为印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方设置了集气罩，收集的废气采用活性炭对挥发性有机物进行吸附处理后排放；在一期项目的两台复合机上设置了集气装置，现公司经营转型，已将两
33、台复合机拆除外售。公司针对环境风险制定了危险废物事故防范措施及应急预案。白电油挥发废气固体废弃物危险固废委托具有危废处置资质公司处置进一步完善、覆盖所有危废进行安全处置。将胶水过滤渣物及设备胶水凝固物纳入危废进行安全处置。根据上表，本项目在建设各项污染物治理措施过程中同时考虑“以新带老”内容，基本按环评要求落实了“以新带老”措施，各项污染物得到妥善治理。3.6环保设施建设该项目在工程设计施工过程中，各项环保设施和措施基本建成并投入试运行，项目总投资概算7250万元，环保投资概算46.3万元，实际总投资为16000万元，其中环保投资45.201万元，占总投资的0.3 %。环保设施建设对照一览表见
34、表3-3。表3-3 环保设施建设对照一览表项目环评拟建实际建设环保措施投资（万元）环保措施投资（万元）废水治理复合机清洗废水同洗胶废水絮凝沉淀处理，处理能力应达到1 m3/d8.3色料清洗废水和洗胶废水经过初沉池、二沉池后，进入一体化污水处理设施，通过加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀处理，处理能力达12-16 m3/d6.5离子交换树脂再生废水同胶片清洁废水混合后中和处理，处理能力应达到5 m3/d离子交换树脂再生废水同显影清洗废水汇合至1.8 m3中和处理池，利用碱液罐加碱液中和处理后进入调节池，处理能力达到5 m3/d0.8本项目污水（不包括一期生活污水）汇入25 m3调节池，通过生活
35、污水预处理池处理后排入园区管网，处理能力应达到20 m3/d本项目污水（不包括一期生活污水）汇入25 m3调节池调节水质后，进入生活污水预处理池处理后排入园区污水管网2.1废气治理印刷机废气、复合机集气收集系统（2套、活性炭吸附）+15m高排气筒19.0项目为印刷机修建了封闭式生产车间，印刷机上方也设置了集气罩，配备了大功率抽风机，收集的废气采用活性炭对挥发性有机物进行吸附处理后通过15米高排气筒排放；公司一期项目原有两台复合机，加装了集气装置，现由于生产经营转型，公司现已将两台复合机拆除后外售。21.6燃气锅炉8米排气筒0.5锅炉废气经锅炉进水管道的预热水池水洗除尘脱硫后通过8米高烟囱直接排
36、放1.2噪声治理设备进行基座减震、厂房隔声1.8选低噪声设备，对振动较强的设备（如瓦楞机、清废系统）加设减震基座，并对设备分区分布、厂房隔声等1.92固废治理危废间进行“三防”整改、危废间内分区4.5在一期办公楼一楼改建危废暂存间，面积25 m2，采取“三防”措施，设置危险废物识别标志，将危险废物及时收集暂存，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或容器内，贴上明显的警示标识和警示说明1.7化粪池污泥定期委托专业机构打捞、清理/外请专业化粪池清理人员，定期打捞清理（每年2次）1.3危废处置费/2015年10月24日通过四川中明环境治理有限公司安全转移危险废物1批2.181风险管理配备干粉灭火器等消
37、防设施及1套自动火灾报警系统3.5已按消防要求配备干粉灭火器、消火栓等消防设施2.4配备正压式呼吸器2具2.5暂未配备/绿化草、乔、灌结合，绿化面积8934m25.2草、乔、灌结合，绿化不断建设中3.5合计/46.3/45.201表四 验收监测结果泸州市环境监测中心站根据现场踏勘情况，于2016年3月2324日进行了现场监测，并于2016年4月28对燃气锅炉进行了监测，2016年5月2526日对公司总排口废水进行了监测，2017年2月2223日对无组织排放废气进行了监测。验收监测期间，本项目主要设备的生产工艺指标控制在要求范围内，连续、稳定、正常生产，生产负荷均达到设计能力的75%以上，与项目
38、配套的环保设施正常运行，满足验收监测要求。验收监测期间生产负荷情况见表4-1。表4-1 验收监测期间生产负荷监测日期主要产品设计产量实际产量生产负荷（%）2016.3.23卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒16.37万个/天礼盒3.96万个/天812016.3.24卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒15.43万个/天礼盒3.825万个/天76.82016.5.25卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒14.8万个/天礼盒3.92万个/天762016.5.26卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒17.5万个/天礼盒4.32万个/天86.62017.2.22卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒16.4万个
39、/天礼盒3.6万个/天802017.2.23卡盒20万个/天礼盒5万个/天卡盒16万个/天礼盒3万个/天76注：由于项目蒸汽用量少，锅炉间歇式开放，监测锅炉废气时均在锅炉满足该项目蒸汽用量100%的负荷下进行。有组织排放废气（有机废气）监测结果见表4-2，有组织排放废气（锅炉废气）监测结果见表4-3，无组织排放废气监测结果见表4-4，厂界噪声监测结果见表4-5，公司总排口废水监测结果见表4-6（废水监测数据引用2016年5月2526日四川捷艺发印刷包装有限公司验收补充监测泸环监字（2016）委托第051号监测报告），泸州酒业集中发展区污水处理厂出口废水监测结果见表4-7（监测数据引用2016年
40、3月16日泸州白酒产业园区污水处理厂第一季监督性监测泸环监字（2016）污染源第052号监测报告）。表4-2 有组织排放废气监测结果表（有机废气）项目及点位监测时间编号非甲烷总烃印刷机废气处理装置出口排放浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)标干风量（m3/h）2016年3月23日1#10.580.050047222#6.240.029346883#5.790.02714676均值7.540.035546952016年3月24日4#5.160.024747785#11.830.055747126#24.600.11824804均值13.860.06624765标准值1202-注：“-”表示无执
41、行标准。非甲烷总烃检出限0.04 mg/m3，未检出数据按检出限一半值计算。表4-3 有组织排放废气监测结果表（锅炉废气）监测点位燃气锅炉废气出口项目日期及班次烟尘二氧化硫氮氧化物标干风量（m3/h）实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）实测浓度（mg/m3）折算浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)2016年3月23日1#55未检出未检出83930.2935352#未检出未检出未检出未检出83920.2934913#未检出未检出未检出未检出81900.273346均值未检出未检出未检出未检出82920.2834572016年4月28日4#未检
42、出未检出未检出未检出97980.0334595#未检出未检出未检出未检出1001020.0336066#未检出未检出未检出未检出1011030.033619均值未检出未检出未检出未检出991010.033561标准值-20-50-200-注：“-”表示无执行标准。项目蒸汽用量少，锅炉间歇式开放，监测时均在锅炉满足该项目蒸汽用量100%的负荷下进行。表4-4 无组织排放废气监测结果表 单位：mg/m3监测点位1#（西南侧厂界外）2#（东南侧厂界外）3#（东北侧厂界外）项目日期及班次非甲烷总烃非甲烷总烃非甲烷总烃2017年2月22日1#0.330.090.152#0.350.500.123#0.450.410.67最大值0.450.500.672017年2月23日4#0.140.280.595#0.140.040.096#0.210.320.22最大值0.210.320.59标准值4.0
