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1、6S推行与实施,年度教育训练计划之,主讲：xxx,6S推行与实施,6S是什么?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安 全(SAFETY),6S推行与实施,整理(SEIRI)整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西整顿(SEITON)整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进行标识, 以便在需要时能能够立即找到.清扫(SEISOU)清扫到没有脏污的干净状态, 同时检点细小处;,6S推行与实施,清洁(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫后的没
2、有 脏污的清洁状态; 素养(SHITSUKE)以身作则，遵守规章制度，积极向上，养成良好的习惯。安 全(SAFETY)所有的运作都必需考虑安全问题，严格遵守安全规则；,6S推行与实施,整理的含义,将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只置必需品!,含义,目的,腾出空间防止误用,如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环!,说明,6S推行与实施,整顿的含义,将必需物品放于任何人都能立即取到的状态态即寻找时间为零!,含义,目的,工作场所一目了然；消除寻找物品的时间,整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样
3、才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行!,说明,6S推行与实施,清扫的含义,将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境!,含义,目的,保持良好的 工作环境稳定品质达到零故障零损耗,如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉， 保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼 光：同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快!,说明,6S推行与实施,清洁的含义,将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化!,含义,目的,成为惯例和
4、制度；是标 准化的基础；企业文化开始形成!,要成为一种制度，必须充分利用创意 改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率!,说明,6S推行与实施,素养的含义,对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种良好的个人习惯!,含义,目的,让员工遵守规章制度培养良好素质的人才铸造团队精神,人造环境环境育人”，通过不断提高使自己成为一个有道德修养的人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使 它的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去！,说明,6S推行与实施,安全的含义,所谓安全是一种行为，主要在塑造每个人都能安心工作且
5、健康愉快的工作环境!,含义,目的,确保遵守标准作业.塑造安定感.培养危险预知的能力！,制定，安全教育训练，设备，机械，环境之安全 问题改善，加强对安全隐患的排除，培养每位成员自主危险预知及应对能力！,说明,6S推行与实施,6S八字决 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守規範，防患未然。,6S推行与实施,一.实施6S的目的：,6S推行与实施,二.实施6S的益处：1.改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客让顾客有信心,同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。2.促成效率的提
6、高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高!,6S推行与实施,3.改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率!4.减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质！,6S推行与实施,5.保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有
7、条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障！6.降低生产成本 通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。,6S推行与实施,7.改善员工精神面貌通过实施6S使组织活力化，人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力！8.缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期！,6S推行与实施,6S（基石）,M管理,T技术,S服务,D纳期,C成本,Q品质,企业方针，目标,支柱,6S-企
8、业之基石,6S推行与实施,三.相互对应的关系：,6S推行与实施,6S推行与实施,6S推行与实施,四.怎样开展6S工作? 1.更新观念 2.注重实际、循序渐进、持之以恒3.成立推进组织 4.广泛开展宣传活动 5.制定管理制度及考核,6S推行与实施,一.更新观念 (一)消除有关人员意识上的障碍: 1.认为简单,芝麻小事,没有什么意义;2. 当然, 工作上问题多多, 但与6S无关;3. 工作上已经够忙的了, 哪有时间再做6S;4. 现在比以前已经好很多了, 有必要再搞吗?5. 6S既然简单, 却要劳师动众, 有必要吗?6. 就是我想做好, 别人呢?7. 做好了有什么好处?,6S推行与实施,二.注重实
9、际、循序渐进、持之以恒：1.把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费;2.在不造成生产停顿的情况下,半成品、在制品越少越好;3.改善的前题是将问题暴露出来,要承认一切故障和缺陷都是人为的,是可以预防和避免的. 4.从抓生产现场和班组建设入手,逐渐加大企业管理的深度和力度.5.培养员工有好的习惯,树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识,同时能持之以恒.,6S推行与实施,三.成立推进组织： 1.成立推进组织是6S工作深入发展的动力;2.不同单位的推进组织可以不一样,但要实合实际情况,既有高层领导的支持又能层层落实.,6S推行与实施,四.广泛开展宣传活动：1.宣传工作贯彻于6S工作的始
10、终;2.创造良好的活动气氛是一种无形的动力,6S推行与实施,五.制定管理制度及考核1.除了宣传、教育、培训工作外,有效的管理制度很重要;2.适当的奖罚考核是提高员工改善积极性的动力.,6S推行与实施,五.推行6S的条件1.推行 6S 工作的心理准备6S工作没有“速成班”只是“三分钟热情”希望一蹴而就将注定以失败而告终，要明白“冰冻三尺，非一日之寒”只有“持久战”战略，方可成功在握！6S没有标准模式 原封不动地照抄照搬最后将搞出个“四不象”要结合公司特点和员工心态走自己的6S道路！,6S推行与实施,2.推行 6S 成功的条件管理层支持全员参与小组方式推动明确目标教育、训练、宣传评价、考核、奖罚循
11、序渐进灵活运用6S技术、方法坚持不懈的进行6S活动,6S推行与实施,3.推行 6S 失败的原因最高管理者或管理干部支持不足部门领导不予配合基层干部和员工抵制没有明确6S推行目标教育、训练、宣传力度不够推动部门或人员决心不足推动部门或人员经验不足，不灵活评价办法及标准不完善，不公平无竞赛、奖罚以推向高潮无运用中检讨、总结，无持之以恒,6S推行与实施,六.推行工作的责任1.最高管理者6S责任确认6S是公司管理的基础工作出任6S推进委员会主席制定6S方针，6S推行目标以身作则，展示公司推行6S之决心提供6S活动的资源督促6S委员会工作仲裁6S检查之分歧掌握6S活动的进度和实效组织6S活动竟赛亲自主持
12、奖励活动,6S推行与实施,2.管理干部6S责任配合公司政策，支持与推进6S活动积极参加6S的教育培训，掌握6S技巧在本部门培训及宣传6S根据工厂6S目标展开形成本部门6S目标规划部门现场的整理、整顿、清扫工作上班后检查员工服装仪容下班前安全巡查协助下属解决6S推行中的问题改善6S评价所指出的缺失,6S推行与实施,3.员工6S的责任.自己的工作环境须不断的整顿, 物品材料切不可乱放, 预防误用.不用的东西要立即处理, 不可使其占据场地。.通道必须维持清洁和通畅。.物品、工具要放置于规定的地方。.灭火器、消防栓、配电箱、开关箱等周围要时刻保持清洁、通畅!.物品要仔细的放、正确的放、安全的放, 较重
13、的物品要放在最下层.保管的工具要整理好。.纸屑、布屑、材料屑要及时丢弃(或集中于规定场所)。.不断清扫, 保持清洁。.随时注意上级的指示并加以配合,6S推行与实施,七.6S推进流程,决 策,成立组织,设定目标,制定计划,建立评价标准,培 训,试 点,检查评价,总 结,调整/再计划,再培训,推广运作,再检查/评价,再总结,效果评比,鞭策.激励,6S推行与实施,八.推行工作的展开！,6S推行与实施,一.推行计划的拟定,6S推行与实施,6S推行与实施,二.推行组织的成立：,6S推行与实施,三.明确推行组织人员的职责:,6S推行与实施,一.总负责人制定工厂6S方针、目标提供6S活动需要的资源批准6S委
14、员会组织人事图批准6S活动奖惩制度对工厂6S管理目标的达成负责审批!,6S推行与实施,二.推行专员:做为工厂6S管理代表主持工厂6S管理的日常工作主持6S管理新技术及新方法的导入培训及考核6S检查专员、小组长及组员组织6S宣传活动审核检查专员评核的准确性及公正性跟踪及评价改善事项的实施效果对工厂6S推行绩效负责,跟踪及评价重要改善事项的实施效果!,6S推行与实施,三.推行组长审议6S活动的重大决议事项检讨工厂6S活动的有效性分析6S活动的疑难问题并研究改善方案对各部门6S活动的配合度及有效性进行协调,6S推行与实施,四.推行员积极主动地组织开展全方位的6S活动对本部门员工培训6S基础知识参加6
15、S会议并执行会议决议配合并支持6S检查工作接受6S改善建议并组织人员实施有效改善行动 针对6S实施问题进行定期江报,6S推行与实施,五.稽查组长负责稽查过程中各相关部门的协调工作!定期向推行专员汇报运行中存在的问题!向责任部门说明6S检查的缺失事项!参加6S委员会会议、向会议输入检查信息、跟进会议决议!做好6S活动有关的文书处理， 管理6S活动的相关文件、档案及资料跟踪6S检查缺失事项的改善效果完成6S专员安排的其它事务性工作 !,6S推行与实施,六.稽查员完成日常的6S检查及统计工作向责任部门说明6S检查的缺失事项参加6S委员会会议、向会议输入检查信息、并跟进会议决议!跟踪6S检查缺失事项的
16、改善效果!完成稽核组长及推行专员安排的其它事务性工作 !,6S推行与实施,四.建立检查基准,6S推行与实施,6S推行与实施,6S推行与实施,6S推行与实施,五.建立评价基准 评价基准是建立在检查结果的基础之上，评价基准的建立是维持6S活动的重要支撑环节！举例说明： 以上例检查表为例满分为3分，建立评价基准： a: 有执行，执行效果达到要求，且执行活动一直持续保持，评价结果为3分 b: 有执行，执行效果达到要求，但执行活动未得到持续保持，评价结果为2分 c: 有执行，执行效果未达到要求，但执行活动一直得到持续保持，评价结果为1分！ d: 完全未执行！评价结果为0分！,6S推行与实施,六.检查.评
17、价及总结 1.组织应定期对6S活动的实施及保持状况进行检查.评价及总结,对实施及保持过程中出现的不足之处进行检讨纠正! 2.各单位及区域负责人应对检讨之项目,内容，及时向内部传达，并通过不断的宣导让全员6S意识逐步得到提升！,6S推行与实施,七.建立奖惩制度及激励措施 相应的惩制度及激励措施有助于提升全员对6S活动的积极心及执情，适当的激励措施对6S活动得以持续维持起到至关重要的作用！ 1.奖惩措施： 每月进行6S检查评比，分别评出前三名及后三名，6S评选小组对当月获得后三名单位进行适当处罚,并授予褐色锦旗，悬挂在该单位明显处，以示鞭策，后三名处罚所得金额用于奖励前三名单位！前三名奖励红色锦旗，悬挂在该单位明显处，以示鼓励！,6S推行与实施,2.锦旗样式：,5S评比,第一名,5S评比,第二名,5S评比,努力加油,6S推行与实施,生产现场6S十分钟活动,6S推行与实施,办公室6S十分钟活动,6S推行与实施,报告完毕， 敬请指教！,
