《立井井口房设备布置及安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《立井井口房设备布置及安装.docx(53页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、贺家社副立井井口房机械布置及安装目 录第一章 编制说明第二章 编制依据第三章 工程综述第四章 施工组织和管理机构第五章 施工总体布署和主要施工方案第六章 施工总体进度计划及保证措施第七章 质量管理第八章 安全管理第九章 文明施工第十张 较低成本措施第十章 附录第一章 编制说明1、编制目的:(1)组织和指导工程施工(2)改善和提高工程管理水平(3)提高工程质量和取得经济效益第二章 编制依据1.1 施工图纸:北京华宇工程有限公司施工图纸1.2 施工规范和验收标准:a、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95b、钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95c、焊接标准AWS D1.1-98d、
2、起重操作及检验(APS)。1.3 本公司企业标准:a、质量保证手册(C 版)QG/AZ-ZBSC-1998b、质量程序文件(C 版)QG/AZ-ZLCX-1998c、作业指导书QG/AZ-ZYZD-1997d、项目部工程技术质量管理标准GQ/AZJZ01-2001第三章 工程综述3.1 工程概况:3.1.1 工程名称:贺家社副立井井口房机械设备布置及安装3.1.2 业主:山西柳林金家庄煤业有限公司3.1.3 设计单位:北京华宇工程有限公司3.1.4 施工单位:吕梁市建筑安装总公司矿建工程处3.1.5 计划工期:按照合同工期3.1.6 工程质量等级:单位工程质量应达到钢结构工程质量检验评定标准中
3、的质量检验评定优良等级。3.2 施工坐标和水准点控制:结构吊装前必须要求甲方(或土建施工单位)提供书面的水准控制点和施工坐标移交报告。并对关键控制点进行复核,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。3.3 施工现场的特点:a、施工现场位于贺家社煤矿,由于在钢结构吊装前要进行大批次的钢结构构件卸车和现场驳运,而土建施工单位也要进行厂房地基的浇注工作,.整个施工场地比较紧凑,要求在安装时合理安排施工工艺,确保驳运到现场的构件及时拼装、吊装完毕。保证足够的构件拼装场地和起重设备移动空间。b、考虑到整个工程的施工工期很紧凑,必须在结构吊装前将部分桁架和立柱在吊装区域附近拼装好,以减少后续吊装过程中的辅助时间
4、,提高吊车的使用效率。第四章 施工组织和管理机构4.1、施工管理体系项目经理总工施工经理理安全员质量员施工员材料员资料员4.2、主要管理人员责任制:4.2.1 项目经理:对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求,组织好施工,协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系,管理好施工队伍。4.2.2 总工全面对工程的技术、质量、安全负责,负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。4.2.3 施工经理:组织工程的施工。按项目经理的要求,对工程的进度、安全、质量进行管理,对施工方案的实施进行监督。合理组织
5、调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械,使施工全过程处于受控状态。4.2.4 安全员:负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”,做好安全宣传教育工作,做好安全监督检查工作,落实各项安全措施,杜绝各类事故苗子,有权制止任何不安全操作,确保安全生产。4.2.5 质量员:负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划,加强对工程质量进行监督检查,监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定,熟悉施工规范和质量标准,检查工程中存在的问题及时整改。4.2.6 施工员:负责本工种(本专业)的施工管理。熟悉施工图纸,参加图纸会审,负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明
6、施工等内容的交底,调配好本工种的施工机具和劳动力使用,做好材料计划,控制限额领料4.2.7 材料员:负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作,做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下:1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录,确保材料质量、价格受控。2、 汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购,负责验收中所产生的不合格问题。3、 做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。4、 加强
7、库存管理,杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。4.2.8 资料员负责项目合同、文件、图纸的日常管理,做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理,协助竣工资料的汇编。第五章 施工总体布署和主要施工方案5.1 施工平面图5.1.1 施工总平面图附后5.2 施工部署根据图纸提供的构件供货计划编排各建筑物单体施工流程图5.3 单位工程和分部分项工程的划分。单位工程分部工程分项工程建筑物单体钢结构安装1、基础复测2、立柱预拼装3、立柱吊装4、金属支持结构安装5、支座、铺板安装7、防护栏、安全门焊接7、托罐防护5.4、主要施工方案:5.4
8、.1 施工工艺流程图:施工准备测量放线构件接运、检验零星部件现场制作作立柱预拼装立柱吊装金属支持结构安装支座、铺板安装防护栏、安全门安装托罐防护收尾竣工验收5.4.2 钢结构安装方案5.4.2.1 施工准备组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审,对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉,并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量,进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。编制施工方案,组织施工人员进行技术交底。备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。明确质量目标。5.4.2.2 测量放线1 根据甲方移交的坐标和水准控制点,放出建筑物的定位轴线。复测预埋螺栓的定位精度,调整地脚螺栓的高
9、程。要求:轴线偏差 5mm螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差 0+20 mm2 根据图纸尺寸,在地上和每根立柱底板处画出十字中心线。5.4.2.3 构件接运、检验1 根据图纸和设备安装要求,编排构件接运计划。2 根据构件的使用先后顺序和构件的结构特点,合理卸载、堆放构件。充分考虑驳运时的便利性和避免构件变形。3 按照设备、构件移交程序,对构件外观、制作质量、是否存在搬迁变形等因素进行检查、记录。4 要求甲方代表/供应商在构件检查报告上进行确认。5 对构件进行除锈和涂装工作。5 对在检验中发现的不符合安装要求的构件、材料,必须修复或调换符合要求后方可投入现场施工。5.4.2.4 零星部件的制作1
10、根据图纸设计,对于零星部件采取现场制作。2 根据个构件安装的先后顺序和结构特点,合理安排制作工序。3 现场制作的部件做好防腐处理。5.4.2.5立柱预拼装及构件分货1 根据现场条件及结构特点对接立柱按就近原则进行预拼装,以提高吊装时的设备使用效率。2 立柱现场拼接要搭设拼装平台,以确保拼接质量。3 构件分发时考虑设备的作业空间和移动空间。5.4.2.6 立柱及金属支持结构安装1 根据立柱的重量和钢结构的起吊高度,选择相应的起重设备、吊索、卸扣等工器具。2 吊装前在立柱的相应位置设置测量标志(对规则形状的构件可以其外形轮廓作为参照)。立柱垂直度允许偏差如下:单层柱垂直度允许偏差: 10mm多层柱
11、垂直度允许偏差:底层柱 10mm, 上节柱 35mm3 根据施工图纸上建筑物的主框架结构走向,沿相应的轴线进行金属支持结构吊装。吊装时要求可以在地面上拼装为整体进行吊装的,尽量安排在地面上拼装,以减少高空作业量。4 高强螺栓连接的部位,严格按照高强螺栓的连接要求(分初拧、终拧)按相应扭矩进行紧固。5 在吊装完最初的二至三跨主结构立柱后,应对结构进行安装精度调整,以便于后续安装调整。7 主结构需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁连接点必须严格按照图纸上的焊接要求进行施焊。5.4.2.7 定位跨调整为保证钢结构的总体安装质量,在后续安装过程中,每遇到调整跨必须对结构进行调整,保证立柱的垂直度和相应连接处的良
12、好接触。对超出规范允许范围的项目,必须用张紧器进行调节或对相关影响结构质量的部位进行修正。以确保工程质量。5.4.2.8 支座、铺板、防护栏、安全门制作与安装1 根据图纸设计,支座、铺板、防护栏、安全门采用现场制作的方式。2 铺板制作要按照现场遥台的实际尺寸进行制作,在安装对铺板进行防腐处理。3 防护栏、安全门在铺板安装完成后,现场焊接。要求焊缝符合焊接工艺要求标准,同时按设计要求做好防腐处理。5.4.5.2 劳动力、设备使用计划根据施工工期的要求和焊接工作总量拟定劳动力和焊接设备使用计划。(1).劳动力使用计划日期工种1151730314547707175779091105107120电焊工
13、1020202020201510保养电工22222222普工47777772合计1728282828282314(2).焊接设备使用计划日期设备名称1151730314547707175779091105107120交流电焊机22222222直流电焊机44444444半自动CO2 气体保护焊机1010101010101010空压机22222222碳刨222222225.4.5.3 焊接工艺要求1.组焊前的准备工作为了保证焊接质量,必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下:(1).钢结构焊接工程中所用的焊条、焊剂必须有出厂质量合格证或质量复试报告。CO2
14、气体的纯度必须达到99.5%以上,含水量要小于0.0077%。CO2 气体保护焊对风速大于3m/s 时要采取防风措施。(2).所有焊工必须持证上岗。(3).钢结构拼装人员必须熟悉相关构件的图纸和技术质量要求,拼装时认真调整各接口连接质量,测量好各主要框形结构的对角线,长、宽方向尺寸的数据,各项主要尺寸必须符合图纸和钢结构拼装技术要求。以防止各接口错边超限的情况发生。(4).各构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整,并满足相应的技术要求。(5).焊缝坡口面及周边30mm 范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净,坡口面必须用磨光机磨光。(7).组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内,
15、坡口间隙:1.53.0mm,焊缝接口的错边量应控制在(t/10 且不大于2mm)技术范围内。(7).主要受力构件的焊缝,焊接前须加设引弧板和灭弧板,不允许在工件上任意引弧。(8).焊接材料(焊条)的选择应符合同母材等强度的原则,碱性焊条使用前应严格要求烘干,酸性焊条若有受潮情况,应当进行烘干,否则不得使用。2.焊接工艺的规范选择在施工过程中,各施焊人员应严格执行下列技术规范。确保焊接质量满足图纸要求。(1).焊条选择:根据焊材同母材强度基本一致的原则和总包商的要求选“E507 低氢焊条,低氢型焊条在t=350400C 内烘干12 小时。(2).焊接电流选择:焊条直径仰焊横焊立焊平焊(角焊)3.
16、2mm95105A90105A110120A120135A4.0mm150170A145175A155175A180215A(3)碳刨选择:因该纲结构梁柱接口均为现场装配。焊缝接口加工质量难以达到理想状态,根据图纸焊缝接口形式分为单面V 形坡口和V 形坡口,焊接后背面采用碳刨清根,以消除根部各种缺陷。碳棒直径碳刨电流8mm400420A10mm500530A3.焊接质量要求及常见焊接缺陷的预防按照焊接技术规范及本工程图示技术要求对本工程中的焊接质量和焊接缺陷预防办法作如下规定:(1)焊接质量要求:A.焊缝表面不得有气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂纹、严重飞溅物等缺陷存在。B.对接平焊缝不得有
17、咬边情况存在,其他位置的焊缝咬边深度不得超过0.5mm,长度不得超过焊缝全长的10%。C.各角焊缝焊角尺寸不应低于图纸规定的要求,不允许存在明显的焊缝脱节和漏焊情况。D焊缝的余高(焊缝增强量)应控制在0.53mm 之间,焊缝(指同一条)的宽窄差不得大于4mm,焊缝表面覆盖量宽度应控制在大于坡口宽度47mm 范围内。E 对多层焊接的焊缝,必须连续进行施焊,每一层焊道焊完后应及时清理,发现缺陷必须清除后再焊。F 开坡口多层焊第一层及非平焊位置应采用较小焊条直径。G 各焊缝焊完后应认真做好清除工作,检查焊缝缺陷,不合格的焊缝应及时返工。(2)焊接缺陷防止方法:A 夹渣防止方法:加工的坡口形状尺寸应符
18、合规定的要求,组装间隙,坡口钝边不宜过小,单面焊后,背面应采用电刨清根或电砂轮清根,清除焊缝根部的未焊透和夹渣等缺陷。B 气孔防止方法:严格清除坡口的表面及周边的油漆,氧化物等杂质,焊条应按其品种的烘干温度规定要求认真烘干,风雨天无保证设施不得施工焊接。C 咬边防止方法:焊接电流不宜太大,运条手法和停顿时间应控制掌握好。D 弧坑防止方法:主要焊缝要加设引弧板和灭弧板,焊缝接头处和边缘处应缓慢熄弧,慢慢拉开焊条,对弧坑处须采用断弧焊,必须填满弧坑,同时掌握好各焊缝转角处不允许有明显的弧坑。4.焊缝质量检验为了控制成品焊缝的质量,保持焊接作业的可追溯性,确保符合规范要求的焊接产品交付总承包商。要求
19、对所有焊缝接口质量按下述规定进行检查。(1)钢结构结构工程焊接完毕后,须认真执行质量“三检制”的制度,不合格的焊缝不得流入下工序。(2)焊工焊接结束后,应自觉进行清渣,自检焊缝的表面质量,清除飞溅物。(3)工地施工工程师和质量经理应及时做好焊缝质量检查表的填写工作,作到质量记录齐全,以便追溯。(4)焊缝内部质量应根据图纸和技术规定及用户提出的要求,结合工程归属的行业部门的标准,按其要求进行无损探伤抽查其焊缝内部质量(超声波探伤不应低于JB1152 标准中的二级)。4.4.5.4 本工程中几种焊缝接口图示1.柱与梁拼接焊缝说明:1.现场焊接必须按照焊接工艺顺序执行。2.第二十三道工序作业前必须用
20、碳刨清根,消除气孔等缺陷。否则不得进入第二十四道工序。3.每道焊缝焊完后应及时清渣,以保证后续焊接质量。4.焊接完毕后应对焊缝进行打磨以消除焊瘤等缺陷。5.所有施焊用焊条必须经烘培并存放在保温筒内备用。7.施焊完毕并经自检检查合格的焊缝及时填写自检表。7.阶段焊接工作完成后向施工主管人员提交验收报告,以便进行阶段性探伤检验。2.梁与梁对接焊缝3、柱与柱对接焊缝第六章 施工总体进度计划及保证措施6.1 施工进度计划 见附录16.2 劳动力使用计划(见表51)劳动力使用计划 表 5-1日期 工种1151630314546606165669091105106120起重工51010101010105电
21、焊工1020202020201510钳工812202020202010铆工812303030303020脚手工4812121212128保养电工44444444普工3060808080808040小计79127177177177177171976.3 小型机具及工器具使用计划 分类序号名称规格型号数量单位1.计量工具1卷尺5 米5只2卷尺3 米5只4钢卷尺50 米2只5线锤0.5 公斤4只8钢直尺1 米、330毫米各2把9铁水平尺150 毫米4把10铁水平尺400 毫米2把11框架水平仪200 毫米1把12经纬仪1台13水准仪1台14塔尺2只15弹簧秤15 公斤2把2.电焊、气割工具1半自动C
22、O2 气体保护焊机10台2直流电焊机4台3电焊面罩20只4氧气瓶40只5乙炔瓶40只6氧气表10套7乙炔表10套8割刀10把9电焊钳20把10焊工锤20把11钢丝刷12焊机龙头线80m/根18根13打火枪10根14防护玻璃7#20块15白玻璃20块16电焊防护眼镜20副17氧气、乙炔吊笼各2只18焊条烘箱3台19焊条保温桶20只20焊工手套40副21电石522氧气、乙炔管各1000米23乙炔回火装置10只3.钳工工具1重型套筒2套2管子钳18 、 15、10各10把3活络扳手10、 12、15、18各20把螺丝刀(+)10、 12、15螺丝刀(-)10、 12、156大力钳7扭力扳手75-20
23、0Kg7把8扭力扳手77Kg7把9电动扳手4把10手枪钻1310把11手提钻204把12冲击电钻20、282把14角向磨光机10030把15角向磨光机12510把16吸铁电钻30 毫米1台17型材切割机2台18铁锤4、8、12磅各8只19钢锯架10把20台虎钳1台21锉刀平、200、350毫米各5把22锉刀三角、150毫米5把23整型锉刀小型5套24中心冲2把25老虎钳10把26铁皮剪刀10把电冲剪20把手动铆钉枪820把手动铆钉枪3.510把27撬棒20长700mm20根28六角撬棒长120mm10根29千斤顶5、10吨各8只30千斤顶50、30吨各2只31划线针4把台钻1台33大力钳2把4
24、.油漆工具1钢丝刷50把2钨钢铲刀10把3油灰刀5把4油漆刷(板刷)4、220把5滚刷8-1010把5.起重工具1钢丝绳25.4200米22.2300米12.7500米9.51000米2卸扣2.140只4.940只10.720只21.08只3手拉葫芦10 吨7只5 吨 12 只 3 吨 20 只 2 吨 20 只 1 吨 10 只 6.安全消防用具 1 双钩安全带 240 副 2 安全帽 240 顶 3 工作衣 240 套 帆布手套 700 套 纱手套 1000 套 4 安全网 40 副 5 沙箱 2 只7.其他 1 竹梯 13 档、19档各5 把 2 白棕绳 32、25、19 各2 卷3 钢
25、丝扎头 25 50 只 4 钢垫墩 50 只 5 道木 70 公分 70 根 6 钢丝绳液压切断器 32 1 只 7 劳动车 4 辆8 对讲机 20 只 9 集装箱 7 米7 只10 料架 3 米10 只 11 工具包 100 只 8、电工器具 1 电箱 大 2 只 中4 只小10 只 2 拖线盘 12 只 6.4、工程验收计划6.4.1 甲方对本工程项目的部分和全部的接受及认可,以甲方正式签署的分阶段及最终的接受认可书为准;该认可书的签认必须由甲方和我方的项目负责人以及业主的监理的书面签署为准。6.4.2 我方在完成部分或全部的工程项目,或在重要的工程控制点,必须提供有关的检查报告通知甲方的
26、质检部门进行相关的检查并进行书面签字确认。6.5 保证进度计划的措施6.5.1 施工进度控制为动态控制,故施工管理人员不仅要严格按计划控制进度,而且需灵活地按实际情况调整进度。6.5.2 根据工程综合进度要求,甲方可向我方提出质询并对进度作出必要调整建议。我方必须按批准的进度计划组织施工,接收甲方代表对进度的检查、监督。工程实际进度与进度计划不符时,我方应按甲方代表的要求提出改进措施,报甲方批准后执行。6.5.3 我方应按时参加甲方组织的协调会或调度会,检查综合进度和计划,执行情况,协调各单位之间的配合协作问题,我方应服从甲方的协调并认真执行会议决定。6.5.4 本工程如需现场制定方案,为保证
27、进度应密切加强与甲方的协调工作,及时正确地制定施工方案,保证一次成功,避免返工造成工期拖延。6.5.5 为保证按计划完成合同工期,甲方提供的制作构件能满足在施工计划中要求的计划要求。第七章 质量管理工程质量是企业的信誉、企业的生命。保证工程质量是所有施工管理措施实施的前提。根据国家标准GB/T19002-ISO9002 质量保证体系的有关程序为要求作为本工程全面质量管理的保证措施,依照国标钢结构质量检验评定标准GB50221-95 作为本工程的施工质量检验评定依据。7.1 质量目标:本工程单位工程合格率100%;分部工程合格率100%;优良率80%分项工程合格率100%;优良率85%7.2 质
28、量管理体系(见下图)项目经理施工经理理总工资料员材料员施工员质量员安全员7.3 工程质量控制程序图7.4 文件和资料控制7.4.1 文件和资料控制范围7.4.1.1 质量保证手册、程序文件、作业指导书。7.4.1.2 质量计划、施工组织设计、施工方案、施工图纸。7.4.1.3 设计文件、设计图纸、设计变更文件。7.4.1.4 有关的施工规范、质量标准等。7.4.1.5 外部提供或收集的质量记录、信息。7.4.2 责任人职责本工程文件资料控制的责任人为资料员,资料员应对本工程文件和资料负责登记、造册、归档、标识和发放。7.4.3 管理程序7.4.3.1 外来文件和资料由各有关人员或资料员本人获得
29、后,统一由资料员登记,分发给各有关责任人并签收。7.4.3.2 内部的发文应在各有关人员拟草后,由资料员统一管理编号,作好记录,发至发文单位后应有收文人签字,拟草人负责收所发文,发文回项目部后再由资料员作好记录,并分发给各有关人员签收。发文内容要齐全,所涉及工作量要相对准确。7.4.3.3 技术资料管理技术资料的管理水平在施工中对其进度、质量均带来很大的影响,其管理的好坏,不仅影响了工程施工目标的实现,而且体现了施工企业的管理水平,故在施工中应给予极大的重视。7.4.3.3.1 为加强技术资料管理工作,在施工实施中设立以技术经理、质量经理、各专业工程师为线条的技术资料管理体系,并在项目部设立专
30、职资料员以配合工地技术经理负责工程技术资料全过程管理。7.4.3.3.2 在施工过程中,项目部派专职资料员统一向业主、监理及时领取有关资料,其他施工管理人员一概不准向业主、监理领取有关资料。7.4.3.3.3 我方资料部门在接到资料领取通知后两天内必须将有关资料领取到位,并办好有关领取手续。7.4.3.3.4 本工程所有工程文件范本均符合业主、监理要求或得到业主、监理认可,不得使用别的文件范本。7.4.3.3.5 凡我方向业主或监理提交的各类联系单,应为原件一式三份,并按专业进行分类编号提交。7.4.3.3.6 施工中应及时向业主及监理提供我方的各类技术管理文件,包括特殊工种技术人员的资质文件
31、,业主及监理向我方提供的各类联系单应送的为一式肆份,抄送的为一式贰份。7.4.3.3.7 双方提交的有关技术管理文件(资料、信息、数据)均应视为保密文件,未经另一方书面同意,任何一方不得将其直接或间接地泄露给第三方。7.4.3.3.8 施工中属我方采购的设备、材料、质保书,应按要求组织编制在竣工资料中,经业主及监理验收合格后向业主提交。7.4.3.3.9 施工应注意软硬件及时配套,我方在进点后一段时间内应将各类施工所用文件按施工组织设计要求分专业编制合订成册,其份数应齐全,以保证施工时能及时填表,及时向业主及监理提供核查,并保证施工资料的完整性和真实性。7.4.3.3.10 施工中竣工资料的编
32、制与工程实施同步进行。7.4.3.3.11 我方所编制的竣工资料应严格按照公司竣工资料编制实施细则中有关规定或业主及监理的要求进行。7.4.3.3.12 为保证竣工资料的质量,在施工技术资料管理中应将所有的施工范围的安装、设计修改情况用文字的形式完整如实地反映在施工资料中,经业主及监理检查发现问题应及时对竣工资料作出整改。7.4.3.3.13 在向业主移交经业主及监理验收合格的工程竣工资料后,应向业主领取工程竣工资料移交签证书。7.5 物资采购和顾客提供的产品的控制7.5.1 材料采购7.5.1.1 凡我方采购的设备及主材应在业主及监理的监督之下完成,如市场缺货时必须按设计或业主认可后的改型采
33、购。7.5.1.2 公司物资供应部门负责设备及主材的采购,项目部只负责零星材料的采购。7.5.1.3 我方必须对合同中规定所采购的产品和服务质量负责,并按相应的程序实行有效的管理。7.5.1.4 采购前应调查被评定单位的生产或供货能力,交货质量和信誉。7.5.1.5 确定合格分承包方后,应提供分承包方的信誉资料或有关的质量保证依据。7.5.1.6 项目部施工前按施工图要求提出设备及材料计划,经项目经理或技术经理审批签认后报公司物资供应站。7.5.1.7 计划员按申报设备材料先理库后申请的原则,编制设备材料采购申请计划单由站长或项目经理审批后,采购员组织实施。7.5.1.8 设备、材料计划应明确
34、技术参数,包括品种、规格、等级、材质,书写规范。7.5.1.9 对特殊和非标产品应写清质量要求并具备技术资料。7.5.1.10 业主及监理有权在供货货源处验证所购产品是否符合规定。7.5.1.11 业主及监理决定在供货货源处验证时,我方不能将其验证用作质量有效控制依据。7.5.1.12 凡不合格产品不得用于本工程上,发现不合格品按“不合格品管理程序”进行处理。7.5.1.13 我方所采购的设备及材料必须满足规范及本工程设计要求,一旦发生不合格设备或材料,业主及监理有权提出返工,并有权追索工程的连带损失。7.5.2 顾客提供产品的控制7.5.2.1 项目经理部材料工程师会同业主及监理,供货方对供
35、货方所提供的产品进行开箱检验,并由我方作好记录,供货方及业主设备管理人员签字认可。7.5.2.2 按供货方提供的发货清单检验产品的品种、规格、数量是否符合要求,并检验其外观质量。7.5.2.3 对产品随行文件(质保书、合格证、使用说明书)进行查验,并妥善保管,如业主及监理需要保管,则办妥移交手续。7.5.2.4 施工中如发现供货产品有质量问题时应及时向供货方、业主及监理通报,进行追溯,查明原因后做好记录,并办妥与责任方签认手续。7.5.2.5 为有效地与供货方索赔期相衔接,我方必须在交接清单上列明该批产品的截止索赔日期。7.5.2.6 重要的开箱需1 星期前通知供货方代表、业主及监理,特殊情况
36、下可与业主设备部门及监理协商处理。7.5.2.7 开箱人员应对签字负责,认真检验外观、数量,开箱检验中所发现的缺损由供货方负责,我方所造成的缺损由我方承担赔偿。7.5.2.8 如供货方没人到场而需开箱时,业主有关部门及监理有权代表供货方会同我方开箱检验。7.6 产品的标识和可追述性7.6.1 仓库管理员负责对供货商所提供的产品进行标识。7.6.2 产品标识包括编号、名称、规格、试验状态。7.6.3 物资供应站发至项目经理部的材料均应有标识和随行文件(调拨单、质保书等)。7.6.4 施工过程中,施工工程师对特殊工序除进行记录外,还需进行过程标识。7. 6.5 本工程技术经理对工地检查,督促施工工
37、程师做好产品标识,并作好记录。7.6.6 项目部应收集、保存相应的质量文件作为产品可追述性依据。7.7 过程控制7.7.1 施工前的准备7.7.1.1 项目经理部技术经理组织有关人员对施工图纸进行会审,熟悉和领会设计意图,针对施工实际情况对施工图纸提出意见,并将会审意见汇总作好会审记录。7.7.1.2 项目经理部项目经理组织各管理人员对合同条款进学习,特别是对合同中的专用条款进行仔细的分析和学习。7.7.1.3 公司相关部门的人员和项目经理部的技术经理、施工技术人员参加有建设单位召集组织的设计交底会。并将施工图纸会审意见在设计交底会议上提出协商解决办法,形成会议纪要。设计交底会议纪要由参加会议
38、的各方代表签字,单位盖章后生效。7.7.1.4 如不召开设计交底会,施工图纸会审意见汇总后,以业务联系单的方式向建设单位提出,由建设单位与设计单位取得联系解决。7.7.1.5 项目部技术经理组织施工技术人员编制施工组织设计,报公司工程管理部主任工程师,并经工程管理部、经营部、技术质量部、经济财务部审查后,由总工程师主持审批会议批准后实施。7.7.1.7 项目经理部施工工程师根据施工组织设计或工程施工需要提出劳动力计划,施工机械、 工器具计划,根据施工图纸提出材料计划,经项目经理部确认后报公司相关部门。7.7.1.7 项目经理技术经理组织各施工管理人员对工程所涉及的钢结构施工规范、钢结构工程质量
39、检验评定标准等规范及标准进行学习。7.7.1.8 项目经理部技术经理在业主的协调下负责与土建单位办妥有关工程设备的基础、控制点的移交手续,同时作好复测记录。7.7.1.9 工程开工前,项目经理部技术经理、安全经理负责向施工工程师、质量经理、材料工程师等,对工程范围及有关衔接部位的注意事项,质量评定标准,关键工序和特殊工序的控制要求,采取的安全措施等进行技术交底,并作好记录。7.7.1.10 分项工程由专业工程师负责向班组长、作业人员交底并作好记录。7.7.1.11 在施工前,对分包队伍的相应操作者进行检查,是否具备相应的操作资质,并留有复印件以便查询。7.7.1.12 在施工准备工作一切就绪后
40、,填写开工报告,并请业主审批,作为正式开工的依据。7.7.2 施工过程的控制7.7.2.1 人员控制:本工程的各管理人员,项目经理、安全经理、施工经理、施工工程师、质量经理、材料工程师应具备相应的证书;特殊工种,焊工、电工、起重指挥、吊车驾驶、铲车驾驶、机动车驾驶、架子工等应具备与其工作相符的特殊工种上岗证。7.7.2.2 施工设备控制:本工程所用的大型施工设备为吊车,铲车、机动车;小型设备为电焊机、气割、砂轮切割机、现场控制电箱;其余为小型电动工具。大型机械设备由项目部施工经理统一调度使用,具体由驾驶员维修保养,小型设备和小型电动工具由项目部仓库管理员进行管理,根据现场实际情况进调配使用,项
41、目部指派保养电工进行维修和保养。7.7.2.3 技术工艺控制:7.7.2.3.1 在每道工序工作前,由班组长对操作人员进行施工交底,工序结束,由操作者本人及班组长进行检查,重要工序由专业工程师和质量经理进行检查,检查合格、进行下道工序,检查不合格,现场分析原因,下达质量整改通知单进行质量整改,整改合格后方可进入下道工序。7.7.2.3.2 对于设计修改,要有设计修改通知单;如非设计修改,需由业主及监理确认后方可修改;修改的部位要在项目部保存的施工图上反映出来;对施工工艺进行修改,必须由专业施工工程师编写修改方案,项目部技术经理审核批准,重大的工艺修改要报公司工程管理部,并由公司总工程师审核批准。7.7.2.4 环境控制:本工程的施工高峰期在秋冬季节,风、雨较多天气寒冷,现场焊接较多,要注避风、防雨,如有特殊的温度要求,要进行加温措施,具体措施在施工工艺中体现。7.7.3 验收和交付过程控制7.7.3.1 在中间验收和最终交工验收