中级-终端物流业务管理支撑信息系统部署实施方案-乐.docx

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1、终端物流业务管理支撑信息系统部署实施方案乐军3310702092022年12月29日摘要：本文论述了终端物流业务管理在电子商务业务中的重要作用，并提出支撑终端业务管理信息系统解决方案和系统部署的集成方案关键词：终端物流、仓储管理、捡货策略、配送管理 本文通过对样本客户的需求，对服务于电子商务交易商及终端客户的终端物流业务进行分析归纳，设计符合市场主流电子商务交易平台服务商及电子商务交易商业务模式的终端物流业务作业及管理流程，采用多项专用技术实现管理信息系统部署及应用集成。 本文涉及以下专项技术：l 终端物流业务管理支撑信息系统与电子商务交易平台的数据及信息的交互集成；l 仓储作业管理技术，包括

2、具有配送线路自动识别的捡货策略、大批量订单的出库作业优化管理。l 网格化配送管理业务流程及实现方法l 服务于终端业务的交易的手持信息管理终端及POS系统l 条形码及电子标签的应用l 无线网络技术条码l 用于支撑高可靠性、高可用性计算机系统的集群技术、负载均衡技术以及容错技术l 条码及电子标签技术 参考文献：作者简介：作者从事计算机信息系统业务二十多年，是我国改革开放后第一批计算机专业的工程技术人员，计算机网络及软件高级工程师，2007年取得系统集成项目经理认证。现任职于上海博科资讯股份有限公司。作者曾经负责完成国家经贸委嘉奖的湖北省经贸信息管理系统、工商银行95588网上银行系统集成项目、上海

3、宝钢生产指挥系统、上海交通大学校园网骨干网项目、上海现代物流信息管理系统集成、解放日报网络信息系统、朝鲜国家骨干网络系统等大型系统集成项目。具有较全面的应用软件、网络系统、计算机系统集成的知识和实践经验。 终端物流业务管理支撑信息系统部署实施方案乐 军上海博科资讯股份有限公司2010年12月文 件 名：终端物流业务管理支撑信息系统部署实施方案最后修改日期：2011年5月10日 版 本：1.0主要修改内容：版 权 所 有：Copyright 1999-2011 本文版权属作者所有版 权 声 明：本实施方案所有内容及样本，所有版权均属本文作者。 保 密 声 明：接受本方案即负有保密责任，未作者书面

4、许可，不得将本方案披露给第三方。目 录目 录3第一章、终端物流业务管理支撑信息系统部署实施方案概要1.1业务支撑管理信息系统总体架构描述1.2系统部署实施步骤及工作节点第二章、系统功能实施部署方案2.1客户管理功能模块2.1.1客户信息管理方面的功能：2.1.2商品信息管理功能2.1.3客户合同管理功能2.1.4业务分析管理2.1.5客户KPI管理2.2订单管理功能模块订单型态定义2.2.1订单输入2.3仓储及作业管理2.3.1商品入库管理2.3.2商品出库管理2.3.3库内作业管理2.4终端配送管理模块2.4.1.配送业务流程机作业方案网点货件管理派送管理2.5退件管理2.5.1无人签收或拒

5、绝签收2.5.2退件返库管理2.5.3退件统计分析管理2.6代收款管理2.6.1代收款查询2.6.2网点点代收款管理2.7财务结算管理2.7.1客户结算管理2.7.2供应商结算管理2.7.3商品采购结算管理2.8物流供应商管理2.8.1物流供应商信息管理2.8.2运输调度管理2.8.3运输作业管理2.9系统权限管理2.9.1系统配置管理2.9.2系统权限管理2.10采购执行管理2.11系统接口及扩展支持2.11.1电子商务平台接口2.11.2客户门户支持2.11.3多业务组织、多仓库、多货主业务支持平台2.11.4外围硬件控制及支持功能2.11.5应用组件第三章、实施组织保障及方法论3.1博科

6、项目实施方法3.1.1实施步骤3.1.2计划管理3.1.3质量管理3.1.4风险管理3.2博科售后服务体系3.2.1服务内容3.2.2服务流程3.2.3服务质量的控制3.2.4产品质量保障体系3.2.5博科MySCM平台特点3.2.6物流策略与具体作业相结合第四章、MYSCM平台技术特点4.1平台全新理念指导技术创新4.2MySCM实施特点 第一章、 终端物流业务支撑管理信息系统部署实施方案概要电子商务作为一种新兴的商业模式，在当今经济社会中的已经成为成长最快、业务最活跃的交易交易手段，其中以 B to C业务增长最为迅猛。我们观察在这些业务活动中，物流运作是支撑电子商务的一个重要环节，可以这

7、样认为，对于B to C业务来说终端物流具有品种繁杂、业务平凡、一对多、多对多的特点，要达到一定的业务规模，没有一套贴切的信息系统集成解决方案，很难满足市场终端客户的需求根据样本客户旭富物流终端事业部B to C物流业务管理的总体需求，我们认为建立一套可靠高效的业务支撑管理信息系统至关重要，用对用好业务支撑管理信息系统将极大的提升业务管理的核心竞争力，支持公司业务的持续发展。面对目前物流行业的竞争格局，业务支撑管理信息系统的重要性也来越凸显出来，旭富物流终端事业部团队认为面对当前的竞争格局，不能仅依靠大量低廉劳动力资源解决竞争中的效率及成本问题，提出了用物流业务支撑信息系统来优化劳动力的投入配

8、置，特别是在大幅减少中低层管理人员对于成本竞争的贡献，以及使一线生产人员作业规格化的等方面，借助信息系统进行全面管理将大有作为。针对目前行中使用信息系统普遍存在的问题，作为项目经理，作者进行了一系列的研讨及案例分析，明确了抓住终端业务对于物流作业的要求这一重点，进行信息化规划。本解决方案，主要围绕着终端业务的特点，就一般物流信息系统所不具备或者是短板的方面，进行重点规划。一般物流信息系统用作支撑终端业务，通常会会遇以下难题：1、 终端交易频繁发生多品种小批量的交易2、 大量客户、大量订单3、 订单涉及较多商品品种、单一订单批量小4、 对终端用户的服务体验这些难题都将归集为这样一个命题：获得终端

9、业务的竞争优势主要在于价格及便捷交付。价格的敏感度压缩了订单的交易利润，快速交付、便捷结算、质量保障等涉及用户体验的环节需要成本。如何获得这种竞争优势？ 制定优化的作业管理策略，减少中低层辅助管理人员，并且借助业务支撑管理信息系统予以执行。1.1 业务支撑管理信息系统总体架构描述系统总体架构必须考虑与业务管理组织架构的拟合。 图1.1 终端物流业务支撑管理信息系统架构1.2 系统部署实施步骤及工作节点1.2.1 关键阶段1、 需求分析2、 系统设计3、 配置与构建4、 上线运行5、 优化改进1.2.2 主工作流程第二章、 系统功能实施部署方案系统实施部署以下十大功能模块：(五)退件管理（六）结

10、算管理(四)终端配送管理(二)订单处理管理(三)仓储及作业管理（一） 客户管理（八）采购管理（九）系统管理（七）供应商管理（十）应用接口系统 2.1 客户管理功能模块2.1.1 客户信息管理方面的功能：（1） 新建客户信息对客户名称、地址、电话、传真、联系人等基本信息进行如入，同时建立相关业务需求信息，如业务覆盖区域、预计业务量、建立客户代码、进行录入管理。-录入方式有： 即时输入 通过文件、系统接口进行批量导入。 -客户信息可以和旭富集团其他信息系统共享。（2） 客户信息查询对客户信息进行查询，支持分类查询，如客户基本信息、最近2个月的业务情况，结算情况，经营产品的品种数。-支持多条件查询，

11、如客户编号、经营品种、区域等。-支持穿透式查询业务，如点击详情，列出所有该客户经营产品及最近1个月的出货量。双击选中产品，显示该产品的详细信息，选择查询条件，显示该产品的历史记录，包括出货量，派送区域等。 （3） 客户信息变更修改下拉菜单中选择客户信息变更修改，显示客户原信息，在所需修改信息中直接输入新信息，点击保存。-对信息修改功能进行权限管理，授予权限的人可以对信息进行修改。如客户经理可以修改自己管理客户的信息，业务主管在获得授权的情况下也可以对客户信息进行编辑修改。2.1.2 商品信息管理功能新建产品信息系统对商品信息进行录入管理，将所属客户商品的品名，商品编码，包装，规格，尺寸，重量，

12、单位包装数量等输入系统予以保存。-录入方式：支持即时录入，批量导入-支持下拉式菜单，方便录入信息（1） 商品信息查询-支持条件查询-支持穿透式查询方式对商品信息进行检索和分类查询。（2） 产品信息修改当需要对商品信息维护时，可选择产品信息进行修改。-对商品信息修改功能予以权限管理2.1.3 客户合同管理功能新建客户合同对新增客户合同的录入，提供标准合同的基本条款信息录入及旭富业务规定的特别条款信息录入，如交易品价款、交易条件、付款方式等等。客户合同查询输入查询条件，如客户代码，有效期等。客户合同变更打开原合同，选择编辑/修改，将所需要修改信息输入系统，保存-可根据合同号、客户名称等多条件进行查

13、询-合同中有关期限等条件可以设定预警值，一旦预警值触发，系统将进行提示-合同信息修改设置权限管理管理2.1.4 业务分析管理业务分析系统是一种面向管理决策人员的高端应用，为业务管理决策人员分析及改善业务运行情况提供数据分析支持，是一种重要的商业管理决策辅助手段。上海博科资讯股份有限公司提供的物流业务管理信息平台内置BI商业智能的技术构件，可以方面迅速的建立数据分析仓库，构建业务数据分析模型，并利用分析模型进行多维度的数据透视分析。针对旭富终端业务的需求，从几个主线进行数据挖掘，并进行分析（1） 业务成本分析 （2） 业务利润分析（3） 业务量及业务构成分析采用内置BI构件，用Excel作前端展

14、示工具，方便一般计算机技能的业务管理人员进行数据分析方面的操作。2.1.5 客户KPI管理提供完整的绩效指标计算体系，可以对客户业务、内部作业、整体业务进行KPI指标管理关键指标值-业务量分析 可以设定以年度、月度及约定结算周期，进行业务量同比、环比等数理统计。-信用评估指标值建立信用指标评价模型对客户进行信用度评价分析，作为客户经理进行业务交易时的参考， 同时可以设定信用评价得分的阀值，某一客户的信用评价得分低于设定阀值，着系统将禁止对该客户。- 客户行为偏好分析指标作为维护客户关系方面的参考指标，特别是销售团队或客户经理岗位或人选发生调整时，具有较高的管理参考价值。 2.2 订单管理功能模

15、块在物流营运作业中，订单管理为每日必行作业也是一切作业的起始，俗话说“只有在接到订单后，其它事情才会开始”。也就是说，订单取得接收后，在进行数据处理前，要考虑许多情况，如不同订单型态，有不同的处理方式、订单内容如何设计才符合后续作业所需、订单处理时需经过那些相关环节以及这些环节间如何配合等。只有这些情况考虑清楚以后，并确定了不同类型的订单作业规则后，订单才能依照适当的方法有效率的处理。因此，订单处理的作业成效对后续的拣货作业配送等作业有着很深的影响着。订单管理子系统就是通过对各种订单的集中处理，来实现对订单处理的快速、正确和有效。订单管理是博科物流系统中的指挥系统部分，具体来说主要包括订单型态

16、设定、订单输入、订单确认、订单拆分、订单状态查询以及订单数据上载等功能。订单作业过程中会调用客户服务模块的合同信息，对于快到期（提前时间可以自由设定）的合同会弹出提醒信息。订单型态定义订单型态定义功能主要完成针对各种不同类型订单在物流系统中处理的流程。此功能模块主要包括流程动作定义和订单流程定义。订单处理中流程动作有两部分组成，一部分是系统内定的，一部分是由使用者自定义的。因而，流程运作定义是指在系统中完成订单处理所需的一些审核运作的定义（也可称为节点定义），如业务审核、财务审核及其它审核等等；订单流程的定义是指设定在系统中处理订单各动作（节点）的前后次序。博科系统对各种订单的处理提供支持，如

17、进货入库订单、配送订单等等；和子公司对下属各仓库调配管理的订单，例如移库管理订单等等。以下简单的介绍几类典型订单在订单管理模块中的处理流程：例如：进货管理的订单处理进货管理中的订单处理逻辑，如下图所示：要说明的是：预检单是整个进货作业的指导性单据，充任仓库单位的作业通知单，它的数据的正确性将直接影响到进货作业的速度和效率。预检单是综合了采购订单和货物主数据中的信息生成的，具体逻辑如下图所示：例如：出货管理的订单处理逻辑通过灵活配置和定义博科系统中订单管理的各项功能，可以实现仓库所需要的出货管理中的订单处理逻辑，如下图所示：例如：跨组织作业的订单处理逻辑博科系统通过订单管理的功能，可将多仓库的物

18、流操作转化为某个仓库的物流作业。以下以子公司在两个仓库之间优化库存为例：通过订单型态定义这一功能，博科实现了系统流程的自定义。使用者可以根据实际业务作业的需要自行设定不同订单所经过的不同流程，来满足业务的需求。如下图示：2.2.1 订单输入仓库的日常业务活动通常是为满足对外物流服务的需求（诸如货主下达的仓储运输服务和配送服务等）和对内管理的需求（如为优化利用物流资源，而进行的配送中心与配送中心之间、库与库之间的库存调拨等）。（一）、博科订单录入功能提供了二种订单方式来满足实际业务运作的需求：1）、批量录入通过数据接口导入。对于来自外部物流服务的需求，如货主下达的订单、配送中心补货下的订单等可通

19、过数据接口方式导入，生成原始的物流需求订单。可以设置订单管理系统自动地与终端业务系统进行订单数据的同步。 2）、即时录入通过物流业务系统直接录入。对于由配送中心管理的需求，而产生的仓储、运输等服务的订单（如配送中心与配送送中心之间的库存调拨，库与库之间的调拨等等）可由人工在物流业务系统内直接录入，形成原始的物流需求订单。 对批量导入及录入的订单进行合法性校验，如发现物料编码等有误，应退回订单并提示。 （二）当库存缺货时系统给出提示,并建议按以下可选处理方法 ： 1）、拒绝订单 2）、接受预定，到货确认 3）、如部分商品缺货，要求修改订单实现此流程自定义的系统操作步骤如下：第一，在系统中选取“流

20、程动作定义” 的功能，加入所需的一些流程运作，如 “业务经理审核”、“总经理审核”、“部门主管审核”等。第二，在订单流程定义的功能中，依据实际业务作业顺序，通过依次选取系统已定义的“订单流程动作”，完成订单流程的设定。（三）订单预约管理根据订单预约到货时间，系统对订单处理优先级进行排序，对小于最低处理时间的订单，系统提示并要求重新预约时间。当预约订单接收后，系统将根据物流周期按指令锁定库存。当发现库存缺货时，系统提示补货。订单状态查询所有订单自进入系统后便开始实时的管控状态，用户可查询到订单所处各个处理环节的处理状态。 提供以下状态分类查询功能： 订单已接受 正在分拣 装箱完成 正在分拨 等待

21、/正在配载 订单出库 到达X网点 X派件员正在派送 正常签收订单管理负责录入/导入订单，对订单内容进行合法/合理性审核后，按照每种类型订单预先定义的订单处理流程，将订单拆分为各个作业单位相关的作业任务单，在预定的时间内触发相关物流作业。订单作业为整个仓库作业的核心，每项作业都将改变订单的状态，所以对订单状态查询的功能也是订单管理子系统的基本功能之一。博科系统实现逻辑如下图所示：系统将为每个订单与其相关的物流作业建立关联，每个作业的作业结果将直接显示在订单状态查询的界面上。订单执行状态查询，对于已录入系统的订单可以全程跟踪，并报告异常状况，并可以登陆EIP企业门户网站用各种方式查询和跟踪各自订单

22、的执行情况。如对仓储订单的跟踪（包括对仓储中心出、入库订单跟踪）等。 可以查询跟踪订单的流转状态。 可以查询跟踪订单的调整状况。订单审核审核订单内容，进行确认或撤销订单。订单审核的内容包含两部分内容：订单信息是否完整、若有效是否有完成订单的能力。在订单的审核过程中，需要审单员充分和客户进行沟通，及时补充完整订单信息。对于无法补充或没有能力完成的订单，审单员在征得客户确认后，在系统中根据订单类型、订单头信息（物流订单编号等）选定后将订单放弃（作废）、并说明作废原因。所有订单均有有效期限，超出有效期限的订单系统将作自动放弃处理（并阐明放弃原因）。订单拆分根据原始订单的内容和订单拆分逻辑（订单形态定

23、义中设定）在对其进行分拆，分拆成运输作业通知单、出库作业通知单、入库作业通知单等等。系统提供了两种订单拆分的方式：人工拆分、自动拆分。人工拆分是指根据地原始单据人工录入作业通知单；自动拆分是指系统能够根据订单拆分原则对照原始订单内容自动进行单据的拆分。同时分发到相应的作业系统。订单调整订单本身调整包含三个层次含义，一是物流订单本身由于需求改变导致的订单调整；二是作业计划的调整；三是具体作业单的调整。订单调整若是因为物流需求发生变化（不涉及到订单类型的变化），直接对订单作修改。若订单类型发生变化，则需作废原订单重新产生一个新的订单。作业计划的调整，则对原作业安排计划做作废处理，再直接生成新作业安

24、排计划。在生成新的作业安排计划时需要将原作业安排计划中已经完成或部分完成的作业计划安排进新的作业安排计划。作业计划下达给作业部门生成相应的作业单后，若发生数量等变化，则直接在相应的实际作业单上作记录，运输作业计划如发生数量的偏差，这需将偏差部分的数量转为当地调运分部的虚拟库存，该库存可以被新的作业计划分配。如发生需要变更运输方式或者联运方式的变更，则在上报计划部审批通过后，修改对应的作业安排计划。订单数据上载按照预先设置的规范，向业务系统上传订单及订单处理信息。该功能的实现集中在数据接口模块内完成。2.3 仓储及作业管理2.3.1 商品入库管理本系统提供的入库作业管理支持多种入库来源和入库方式

25、，系统可以按照采购部的采购计划来进行统一的入库安排，可以接受正常入库、调拨入库、客退入库等。并支持预入库作业。该模块也可适应自动仓库设备(需要相应的控制系统)和非自动仓库设备支持，也支持条码识别和移动射频设备(RF)。货物在收货后可以入库和进行直接补货。从流程上说，入库基本流程包括入库委托单输入/确认、选择收货平台(Receiving Dock Door)、安排入库仓库位、验收、入库输入、入库确认、入库更正、货物上架。依据生产要求和仓库设备要求流程可以进行灵活变更。一般正常入库委托单相当于采购入库单或者配套厂的入库通知单，除了入库通知单外，可以包括标准购货订单、内部申请单、组织内部调拨单、退回

26、核准单。入库通知单、验收单等的传输可以在与供应商或总部其它相关系统进行数据交换时自动进行。系统提供多种查询和统计，对入库作业进行全方位控制。在入库输入时需要提供货物储存位置、数量和状态，以及其它数据(例如批号、批次、生产日期、到期日期、检查数量、质检员等)。在入库确认时提供“待检”功能，为那些合格证未到的货物提供特别支持(例如不允许进行正常的销售出货等)。系统提供VMI方式的库存管理，在出库时完成货权转移，为制造型企业客户提供基于零库存管理思想的仓储解决方案。系统提供客户退货功能，该退货包括拒收和退货两种方式，在退货时要求输入退货原因，为仓库提升服务提供基本数据。入库管理涉及企业收货流程的设置

27、，博科SCM产品可以设定按企业收获流程进行入库管理2.3.1.1 入库通知单支持接收以下文档：标准购货订单，内部申请单，组织内部调拨单、材料退回核准单。随后仓库内部作业人员、管理人员可以随时查询入库通知单的作业状态(例如输入完成状态、已调度状态、入库中、入库完成状态等)，并且经授权的货主可以通过仓库门户网站查询这些信息。2.3.1.2 入库通知单确认支持接收以下文档：正常入库单、标准出库订单、内部申请单、组织内部调拨单、材料退回核准单。入库委托单由订单调度模块制作，由仓储管理人员完成对入库委托单的确认。根据委托单编号，仓管员可以随时查询入库委托单的作业状态(例如输入完成状态、已调度状态、入库中

28、、入库完成状态等)，并且经授权的用户（如采购部门、配套厂。）可以通过开放的物流系统端口有权限的查询这些信息。2.3.1.3 预分配货位分配考虑的原则是很多的。对于本项目而言，货位分配的重点在于满足货物存储特性的要求下，自动的运作实现高效化。所以，货位分配可考虑以下几方面策略： 上轻下重，分散存放重的物品存在下面的货位，较轻的物品存放在高处的货位，使货架受力稳定。货物分散存放在仓库的不同位置，避免因集中存放造成货格受力不均匀。 依据货物属性分配货位如：对于特殊管货物，设置专门存储区域。 将相同或相似的货物尽可能靠近储放 滞料之货品或小、轻及容易处理的品项使用较远储区 以周转率为基础按照货物在仓库

29、的周转率( 销售量除以存货量 )来排定储位。首先依周转率由大自小排一序列，再将此一序列分为若干段，通常分为三至五段。同属於一段中的货品列为同一级，依照定位或分类储存法的原则，指定储存区域给每一级的货品。周转率愈高应离出入口愈近 先进先出原则先进先出( FIFO：First In First Out )，系指先保管的物品先出库之意。此原则，一般适用于寿命周期短的货物。进行库位分配时，亦要考虑出库便利性。 先失效先出原则出库的依据在于货品的效期。进行库位分配时，亦要考虑出库便利性。-库位分配视图 2.3.1.4 货到后作业调度作业调度中可以确定作业实际作业班组和人员，例如卸货人员、检验人员、上架人

30、员等，并可以确定需要使用的收货码头。作业人员可以记录车辆相关信息(例如车号、车型等)以及停泊时间。2.3.1.5 检验支持标准的Purchasing检验和高级的Quality检验。根据供货商、产品或一个组织的违约情况，可能要求进行检验。检验是这样进行的：扫描货物编号，然后表明接收和拒绝接收的材料的数量。拒绝接收的材料要装入单独的托盘编号，以同被接收的材料严格区分开来。如果使用RF设备，那么移动射频应用程序在接收登记时在检验站显示检验信息。可以设置采取行动的规则，当出现有缺陷材料等任何异常情况时通知计划人员和供货商。2.3.1.6 打印标签能够根据要求打印产品或包装标签。标签字段提示信息从数据库

31、动态提供，允许在现场产生不限数量的条码标签格式，以帮助产品的接收、储存、提货和运送。通过标准化的应用程序编程接口，将标签内容数据传给第三方标签打印服务器，该打印服务器能将状态信息或差错信息传回给仓库管理；或者通过内置的标签打印服务进行打印。2.3.1.7 入库的流转形式物流从入库/检验到出库，会有三种流转形式 一是进入整箱存储区，进行正常存储保管业务，根据以后出库要求进行整箱拣货出库；该情况适用于正常货物的入库存储。 二是进入整箱/零散分拣区，既可作为临时存储，又可作为对分拣区的补货作业，后根据出库要求进行拣货出库；该形式适用于库存周期较短、拣货/配货较频繁的货物。 三是不经过存储区和分拣区的

32、存储作业，而直接从入库状态转到出库状态，即越库作业（Cross Dock）；该形式适用于需紧急补充出货、或者效期非常短而不能进行周期存储的货物。越库作业将在出库管理模块介绍。2.3.1.8 上架随着仓库选择的仓库设备、自动化设备、搬运设备、信息设备的不同，在信息系统中有着不同的处理方式。上架方式系统可支持多种仓库设备和上架方式：AS/RS （自动化仓库）基于纸张的作业 AS/RS在AS/RS中，由于各种自动设备(例如巷道堆垛机)在它的控制系统的控制下运作，所以在信息系统与控制系统之间需要进行信息的交互。入库作业信息系统与自动化仓储设备的关系仓库管理系统将需要入库的货物货号和数量(可能还包括其它

33、信息，例如订单单号、来货单位、收货单号等)，传送给设备控制系统。设备控制系统控制设备进行作业，在作业完成后，将作业完成信息传送给仓库管理系统，这些信息至少包括：货号、批号、货物存放的仓库位。仓库管理系统的角度与设备的交换信息设备接出信息接入信息仓储设备入库通知单信息，至少包括订单单号、货号、品名、规格、单位、应收数量等入库信息，至少包括订单单号、货号、储位、数量，必要时可能还包括批号信息，入库完成时间等 基于纸张的作业在没有使用任何自动仓库设备时，一般的作业基于各种传票/单据。在信息系统中打印出收货单，实际作业人员依据作业过程和结果将有关数据记录在收货单中，并在入库结束后输入到系统中。在基于纸

34、张的作业环境中，由于各种原因会产生较多的差错，所以系统同时提供入库更正功能，以消除这些差错。2.3.1.9 确认收货收货过程的最后一步是将收货确认信息发送给业务系统。2.3.1.10 特殊入库处理在第三方物流仓库实际作业时，还会有多种特殊情况在入库时出现。系统对此类情况支持如下：1）客户退货入库在入库作业模块中系统支持经核准的供应商退货(包括退货和拒绝收货)。客户退货入库与正常货物入库形式相同，但放至于专门的退货区域，系统将生成退货单并通知对应供应商。2）部分入库收货当实际到库货物与计划到库货物数量存在差异（实际数缺少）时，系统支持在单张入库单上进行多次入库作业（同一订单的分批入库），直至实际

35、收货数与计划数相等，或者根据实际情况以实际收货数量计入系统。在WMS系统的收货信息中将以实际数量为准，并提供计划与实际数的差额。3）超额入库收货当实际到库货物与计划到库货物数量存在差异（实际数增加）时，系统会将差异信息传至供应商系统或其他海马相关系统，由WMS系统或供应商系统补充相应的作业订单后进行入库作业。4）问题货物入库若发现存在质量问题的货物，仓库作业人员可通知管理人员，根据意见进行处理：或者直接退回货物，或者放至待检区封存，等候管理者进一步意见。此时系统可用库存中无问题货物信息。特殊收货的状态与存放区域订单类型收货类型货物可能的状态存放区域选择进货订单正常收货可用、冻结、待检存储区、拣

36、货区、越库、待检区、不良品区调配入库单调配收货可用、冻结、待检存储区、拣货区、越库、待检区、不良品区客退入库单退货收货待检不良品区注*拒收收货待检不良品区2.3.1.11 系统间信息交换当货主有着较完备的信息系统的情况下，通过系统之间进行自动的信息交换，可以提高系统运行效率，降低差错率。它们之间的信息是这样进行交换的：货主信息系统与物流信息系统在入库作业中的数据交换 收货、上架和货物状态的关系为了适应业务的多样性，博科系统对收货、上架、货物状态都做了多样化的设置：收货-正常收货、冻结收货；上架：进入存储区、拣货区或者越库；货物状态：待检、冻结、可用、封冻。系统正是综合运用各个设置来实现业务多样

37、化的要求。下图以进货收货为例进行说明：2.3.2 商品出库管理拣货出库作业是一项流程性极强的作业，是旭富终端业务仓储物流作业的最重要操作环节之一，与其它系统之间（配送系统、看板配送指令系统等）的关系极为密切。本系统根据各类出库信息（调拨、分拣、送货等等），通过射频技术扫描条码的方式，确认各类出库操作的准确（厂家、品名、数量等），也支持基于纸张、自动分拣设备拣货方式。按照博科仓储物流解决方案对出库作业管理的设计，旭富物流仓库拣货出库作业的系统实现过程具有以下特点：1、 根据管理策略确定拣货出库波次波次出货策略： 按确定时间（与设定）进行波次出货 按订单数量（预设定）进行波次出货 按特定客户进行进

38、行波次出货 紧急订单即时出货2、 系统进行波次出货操作时试算订单所需包装体积及种类计算出所需包装码号如可定义 1号：800*400*300，2号600*300*150等3、 必须判别订单所配送的地址属于哪一个配送网点判别网点地址可采用第三方服务商（订单信息 第三方服务商 信息系统订单配送地址 邮政编码 网点及线路输入：订单配送地址i 输出：（Xi）网点Yk线路4、 根据配送网点分布归集运输线路5、 以分拨配送线路进行拣货作业区分配。6、 依据商品拣货策略进行批量或摘果式拣选7、 在拣货作业区进行订单拣货，采用条码或电子标签技术，提高拣选效率和准确率8、 采用条码技术进行复核、包装当系统不查不到

39、相应的邮编时系统提示人工指定分拨点。 仓库操作中还有多种出货类型，例如配送出货、退厂（供应商）出货、移库出货等等。博科系统通过订单管理与收货管理相结合，来实现这些多种类型的出货。以下就有关出货常用作业流程的处理机系统实现方法做概要介绍。2.3.2.1 安排拣货仓储位系统依据事先设定的要求，将选定的出货通知单安排拣货仓储位。安排时可以做到依据FEFO(先失效先出)和FIFO(先进先出)的方法，结合出货通知单中具体货物的要求(例如在订单处理中识别出的和设定的批号要求、生产日期要求等)，给出每张出货通知单拣货的必要数据，这些数据包括货号、品名、规格、单位、储位、数量，必要时将包含批号。2.3.2.2

40、 拣选策略拣选策略是影响拣选作业效率的重要因素，是系统进行拣选作业的主要依据。根据不同的订单需求，系统将采取不同的拣选策略。决定拣选策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批及分类。（1） 分区策略分区就是将拣选作业场地作区域划分，按分区原则的不同，有以下三种分区方法。a) 货品特性分区：货品特性分区就是根据货品原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储存的货品进行区隔，以保证货品的品质在储存期间保持一定。b) 拣选单位分区：将拣选作业区按拣选单位划分，如整箱分拣区、零散单品分拣区、或是具有特殊货品特性的冷冻品分拣区等。其目的是使储存单位与拣选单位分类统一，以方便分拣与搬运单元化，使分拣作业单

41、纯化。一般来说，拣选单位分区所形成的区域范围是最大的。c) 拣选方式分区：不同的拣选单位分区中，按拣选方法和设备的不同，又可以分为若干区域，通常以货品销售的ABC分类为原则，按出货量的大小和分拣次数的多寡做ABC分类，然后选用合适的拣选设备和分拣方式。其目的是使拣选作业单纯一致，减少不必要的重复行走时间。具体拣货作业将在下文拣货中予以描述。以上的拣选分区可同时存在于一个仓库内，或是单独存在。（2） 订单分割策略当订单上订购的货品项目较多，或是拣选系统要求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成拣选处理，可将订单分成若干子订单交由不同分拣区域同时进行拣选作业。将订单按分拣区域进行分解的过程叫订单分

42、割。订单分割一般是与拣选分区相对应的，对于采用拣选分区的仓库，其系统订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单的分割，各个分拣区根据分割后的子订单进行分拣作业，各分拣区子订单拣选完成后，再进行订单的汇总。（3） 订单分批策略订单分批是为了提高拣选作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业，其目的是缩短分拣时平均行走搬运的距离和时间。订单分批的基本方法如下： 总合计量分批合计拣选作业前所有累积订单中每一货品项目的总量，再根据这一总量进行分拣以将分拣路径减至最短，同时储存区域的储存单位也可以单纯化，但需要有功能强大的分类系统来支持。这种方式适用于固定点之间的周期性配送，可以将所有的订单在中午前

43、收集，下午进行合计量分批分拣单据的打印等信息处理，第二天一早进行分拣分类等工作。 时窗分批当从订单到达到拣选完成出货所需的时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂而固定的时窗，如五分钟或十分钟，再将此时窗中所到达的订单做成一批，进行批量分拣。这一方式常与分区及订单分割联合运用，特别适合于到达时间短而平均的订单型态，同时订购量和品项数不宜太大。 固定订单量分批订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单量到达设定的固定量时，再开始进行拣选作业。适合的订单型态与时窗分批类似，但这种订单分批的方式更注重维持较稳定的作业效率，而在处理的速度较前者慢。 智能型分批智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的计算，将分

44、拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣选行走搬运距离。采用这种分批方式的仓库通常将前一天的订单汇总后，经电脑处理在当天下班前产生次日的拣选单据，因此对紧急插单作业处理较为困难。（3） 分类当采用批量拣选作业方式时，拣选完后还必须进行分类，因此需要相配合的分类策略。分类方式大概可以分成两类。a) 分拣时分类在分拣的同时将货品按各订单分类，这种分类方式常与固定量分批或智能型分批方式联用，因此需使用电脑辅助台车作为拣选设备，才能加快分拣速度，同时避免错误发生。较适用于少量多样的场合，且由于拣选台车不可能太大，所以每批次的客户订单量不宜过大。b) 分拣后集中分类分批按合计量分拣后再集中分类。一般有两种分类方法，一是以人工作业为主，将货品总量搬运到空地上进行分发，而每批次的订单量及货品数量不宜过大，以免超出人员负荷。另一种方法是利用分类输送机系统进行集中分类，是较自动化的作业方式。当订单分割愈细。分批批量品项愈多时，