模板专项施工方案3-11.docx

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1、四川省第四建筑工程公司6兆伏高能探伤室土建及公用系统专项施工方案四川省第四建筑工程公司二O一0年三月十八日目 录 第一章 工程概况（2） 第二章 大型木模板工程施工（3）第一节 施工计划（3）第二节 技术措施（3）第三节 模板及支撑系统计算（14）第四节 管理（45）第三章 钢筋安装、预埋管线工程 （50）第一节 施工计划（50） 第二节 技术措施（50） 第三节 管理（51）第四章 大体积砼浇注施工 （55）第一节 施工计划（55） 第二节 技术措施（55）第五章 确保防辐射墙质量的技术措施及管理（67）第一节 质量保证措施（67） 第二节 管理（69）第一章 工程概况本工程为6兆伏高能探伤

2、室土建及公用系统工程。合计建筑总面积约为1036.00平方米。辅助房为二层框架结构，层高分别为底层4.8m、二层3.9m。探伤室为单层剪力墙结构，墙体厚度最大为2.7m，板底标高为15.5m（净高），板厚0.8m，采用大型木模板及高强对拉螺栓，防止模板变形；转角处采用槽钢【22进行对拉。剪力墙在施工时需要留施工缝，而为了防止施工缝发生射线泄露，保证混凝土施工质量，在施工缝处必须采取加铅板的措施。轨道基础属于大体积混凝土，为了防止发生砼产生裂缝，需要采取降温措施。钢筋、预埋管件较多，标高变化大。针对该工程特点，为确保该工程顺利进行，严格执行相关标准规范，特编制本工程专项施工方案。总工期安排：总工

3、期为三个月。土方及基础一个月；剪力墙一个月；框架及其余部分一个月。 第二章 大型木模板工程施工 第一节 施工计划 本工程的木模板量较大。因此，在施工基础时必须采购一部分，提前进行模板制作。基础部分（包括框架、剪力墙、轨道），基础模板采用木模。因此，胶合板和木方需要在土方开挖完成前购进少量基础所需部分并且制作完成即可。剪力墙模板（胶合板、木方）需要在基础完成前进入施工现场并按照模板图制作完成。框架模板（胶合板、木方）需要在剪力墙砼浇注完成前进入施工现场并按照模板图制作完成。槽钢【22提前采购回来后进行加工；高强对拉螺栓20提前进行采购或者进行加工。第二节 技术措施一、模板选用1、现浇梁、柱模板采

4、用胶合板=18mm，采用50100木枋做背肋，483.5钢管作柱箍。2、现浇楼板模板选用胶合板=18mm、龙骨采用50100木枋平铺。3、剪力墙模板采用胶合板=18mm，规格为： 1200mm2400mm。采用50100木枋做背肋，A483.5钢管作箍。4、楼梯模板：底模和侧模采用胶合板=18mm，楼梯踏步板采用定尺=50mm木模。5、所有模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，必须能够可靠地承受所浇砼的重量、侧压力和施工荷载。6、木模板配制前，必须先画出模板翻样图，对节点部位、复杂部位。特殊部位要放实样，翻样图和实样经审核无误后方可配模和支模。梁、柱节点部位和剪力墙的模板，必须配制定型

5、模板，以确保节点砼质量。二、模板的安装1、框架梁、板模板的安装安装顺序：放线搭设支模架支梁板底模绑扎钢筋、安垫块支梁板侧模固定梁板模板支梁板节点模板检查校正。梁、板模板的安装方法先支梁、板底模，用50100木枋做第一道背楞置于钢管支架上，其间距楼板200mm，木楞摆放方向应与模板长向垂直，并用25mm长的钢钉钉牢，每块板与木楞相叠处至少2颗钢钉，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密，拼缝出用胶带贴缝。根据50cm水平线校核一次标高，再根据板面上已弹梁高的外框线，用线锤校准梁底模的轴线位置，用扣件拧紧梁底模位置无误后，支梁侧模，并加以临时支撑，再支梁的两侧支撑架管，若梁高超过600

6、mm，应加设对拉螺栓，梁侧模宜沿梁的长度方向横排，端缝错开，配板长度需为梁净跨，但配板长度和高度应根据柱和楼板交接情况而定，具体情况具体对待。随后按照砼结构工程施工质量验收规范当梁跨度等于或大于4000时，应按设计要求起拱，起拱高度按跨度的1/10003/1000。支撑架搭设方法：以梁为中心定出梁底立杆位置，再向两边布置其他立杆，梁支撑立杆的纵距（跨度方向）l=0.80m，立杆的步距h=1.00m，梁底增加1道承重立杆。板支撑立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.00m。立杆底部设置通长50300木方垫板。在距地面150处设置纵横向扫地杆，横向扫地杆采用直角扣固

7、定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵横水平杆步距为1000，不足1000增设一道。梁底部沿梁方向设通长水平杆，垂直梁向在两大横杆间设一道小横杆。立杆需要搭接时，其搭接长度不应小于1000，采用不小于2颗旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。1）支架立杆应竖直设置，2000高度的垂直偏差为15mm。2）在每跨位置的纵横向设置剪刀撑。3）支模架钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门办法的生产许可证。钢管、扣件使用前，项目部须按照金属拉伸试验方法（GB/T228），钢管脚手架扣件（GB15831）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

8、范（JGJ130-2001）对钢管、扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。具体做法详下图2、柱模的安装支模程序放线设置定位基准水泥砂浆支承面搭支撑调直纠偏安装柱模板检查校正模板固定清除柱模内杂物封闭清扫口。施工要点：（1）、安装前先在基础面或楼板面上弹出纵横轴线和四周边线。（2）、排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。50100木枋料做内楞，用25mm长的钢钉与木模板=18mm钉牢，使拼缝严密，拼缝处用胶带贴缝。(3)、为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2-3mm并锯成不斜面。(4)、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱下口应考虑留置两个对称的清扫口。支

9、撑方法柱模采用A483.5双钢管柱箍加固，间距按500mm设置，柱箍与模板间的间隙用木楔楔牢。柱上、中、下用钢管及扣件与满堂支撑架连接固定，与之形成整体保证其稳定性。3、楼梯模板的安装：楼梯模板安装见下图材料选用：A48钢管，50100木枋，胶合板拼缝用塑料胶纸粘贴，材料要经过严格挑选，找平杆要直，木枋高差不大于2mm，层板厚薄均匀方正。具体操作方法：班组熟悉图纸，按模板工长下达的模板拼样图准备材料，配制模板，并编写号码，安装时对应安装。支架按常规做法，标高由测量员控制，质安员复核，长平杆严格按标高布线检查后，上册铺50100木枋，上铺层板。关键部分控制处理标高控制：找平杆、木枋都要拉通线检查

10、，班组自检，模板专业工程师复检，质安员最终检查合格后方可铺层板，层板铺好后，再架水平仪检查、调整，使整个板底高差3mm。接缝处理：层板选用方正，接缝宽度不大于2mm，先用腻子补缝，再用胶纸粘贴。拆模：所配小模板放中间，横向边截成45斜角，背面用沉头螺栓焊接拉钩，拆模时先拆小模，再拆其余模板，模板拆除后，分编号堆码，清理、刷脱模漆，留待下次使用。4、高支模板安装因为顶板厚度较大（0.8m），每平方米的重量达到2.0吨左右，板底标高为15.5m（净高），所以要确保板底模的支撑牢固，避免模板、支撑系统的变形和破坏，以确保质量。支摸方案（1）板模：模板面板均选用全新18厚砼用胶合板。面板下方满铺木横楞

11、10050，钢管（钢支撑）横向500，纵向500，即设满堂脚手架。水平拉结杆设置500，另外须设剪刀撑（隔一排立杆设置）增强刚度。（2）拆模底模及其支撑系统要等到砼强度达到100%后方可拆除；楼板模板的拆除见一般模板工程。5、剪力墙模板本工程的模板选用大型组合式木模（每块规格为1.22.4m），模板面板均选用全新18厚砼用胶合板以方便模板安装并节约模板安装时间。大型组合式木模安装采用汽车吊运输到位后人工辅助。由于本工程剪力墙的高度较高、墙身较厚（最高为15.5m，最厚为2.7m），侧面压力大。因此，剪力墙采取分段浇注（即留施工缝），大型组合式木模板必须采用高强对拉螺栓（20600），并且在对拉

12、螺栓位置采用双钢管（立杆）和一根横杆作为背杆，以加强模板刚度的要求；在进行剪力墙模板安装的同时，进行满堂脚手架的搭设，增加钢管（连接杆）使对拉螺栓处的背杆与满堂脚手架进行连接，达到增加模板稳定性，防止在浇注砼时模板发生倾斜的作用。模板大样、施工缝留设位置、模板加固等详见下图：（三）、模板安装质量要求1、支模前均应由项目工程师进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由小模调整。2、用于模板的支撑均落在实处，不得有“虚”脚出现。3、柱脚模板应同标号水泥砂浆找平，防止砼浇筑时漏浆造成烂根。4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇之前，应在清理过的模板上涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是

13、：不粘结，易脱落，易于操作，易清理，无害于人，不腐蚀模板。5、在靠近模板处电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊接火花烧坏模板板面。6、在安装模板之前，应将各种安装用的线管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时应严格按图纸安装。7、振捣混凝土时，振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。8、预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况，必须按国家现行建筑安装工程质量和检验评定标准进行逐项评定验收。9、梁高度等于或大于600mm时，应加直径12600对拉螺杆控制断面尺寸；梁板跨度等于或大于4m时，应按设计要求起

14、拱。10、模板安装误差严格控制在允许的偏差的范围内（详见下表）超过允许值必须校正。项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、梁、墙+4、-5层高垂直层高小于等于5m6相邻两板面高低差2（四）、模板的拆除1、模板拆除应严格执行拆模通知书制度，未经许可，未下达拆模通知书，任何人不得任意拆模。2、拆模顺序应遵循以下原则：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板。拆下来的模板应按规格、型号、使用部分分类堆放整齐，并排专人打扫清理，涂刷脱模剂。3、拆模顺序遵照先拆支承和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后的连接件和支撑应分类堆放，模板使用后进行清理并作涂刷保养处理。模板拆除

15、要预先定好拆模顺序，拆模时不得用铁撬撬板，要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时严禁用铁铲。钢刷之类的工具清理。可用模板清洁剂，使其自然脱落，用木铲刮除参与留砼。4、拆除模板的时间：侧模板在不损坏砼表面及楞角时方可拆模，拆除时间详见下表结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2、8758100梁8758100悬臂构件100第三节 模板及支撑计算一、柱模计算柱模板选用18厚6002400木模板及50100木枋料做内楞，支撑系统选用A483.5双钢管柱箍加固，间距为300mm设置，柱箍与模板间的间隙用木楔楔牢。柱上、中、下用钢管及扣件与满堂支撑架连接固定。1

16、、荷载设计值1）柱模板基本参数：柱模板的截面宽度 B=600mm。柱模板的截面高度 H=600mm。柱模板的计算高度 L=4800mm。柱箍间距计算跨度 d=300mm。柱箍采用双钢管48mm3.5mm柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。B方向竖楞3根，H方向竖楞3根。2）柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值：挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的最小值：F=0.22Ct12 F=CH其中C混凝土的重力密度，取24.000KN/m3 t新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），

17、取6.667h； T混凝土的入模温度，取15.000： V混凝土的教主速度，取2.500m/h； H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取7.00m； 1外加剂影响修正系数，取1.200； 2混凝土塌落度影响修正系数，取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值：F1=0.22246.6671.21.15=76.809KN/m2或 F1=24.0007.10=170.400KN/m2取新浇混凝土侧压力标准值（最小值）：F1=76.809KN/m2浇混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000KN/m2.3）柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计

18、算，计算如下：面板的计算宽度取柱箍间距0.30m。荷载计算值q=1.276.8100.300+1.44.0000.300=29.33KN/m本算列中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=30.001.801.80/6=16.20cm3；I=30.001.801.801.80/12=14.58cm4；（1） 抗弯强度计算f=M/Wf 其中 f面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；M面板的最大弯矩（N.mm）；W面板的净截面抵抗矩；f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2 M=0.100ql2其中q荷载设计值（KN/m）经计算得到M=0.10029.3320.2752=0.222KN.

19、m经计算得到面板抗弯强度计算值：f=0.22210001000/16200=13.693N/mm2面板的抗弯强度验算ff，满足要求！（2） 抗剪计算（可以不计算） T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.60029.3320.275=4.840KN截面抗剪强度计算值 T=34840.0/（2300.00018.000）=1.300N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2抗剪强度验算TT=1.40KN/mm2（3） 挠度计算 v=0.677ql4/100EI v=L/250面板最大挠度计算值v=0.67723.0432754/（1006000145800）=1.020mm面板的最大挠度小

20、于275.0/250，满足要求！4）竖楞木枋的计算竖楞木枋直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下：竖楞木枋的计算宽度取BH两方向最大间距0.275m。荷载计算值q=1.276.810275+1.44.0002.275=26.89KN/m按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q=8.066/0.300=26.89KN/m最大剪力Q=0.60.30026.89=4.840KN最大支座力N=1.126.890.300=8.873KN截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为：W=5.0010.0010.00/6=83.3

21、3cm3I=5.0010.0010.0010.00/12=416.67cm4（1） 抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.242106/83333.3=2.90N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2（2） 抗剪计算（可不计算）最大剪力的计算公式如下： Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=34840/（250100）=1.452N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.60 N/mm2抗剪强度计算满足要求!（3） 挠度计算最大变形 v=0.67722.406300.04/(1009500.004166666.8)=0.031mm 最大挠度小于300.0/

22、250,满足要求！5）、B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P： P=(1.276.811.44.00) 0.2750.300=8.07kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。经过连续梁的计算得到： 最大弯矩Mmax=0.301kN.m最大变形vmax=0.060mm最大支座力Qmax=12.239kN 抗弯计算强度f=0.301106/10160000.0=29.63 N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0 N/mm2,满足要求！ v=0.677ql4/100EI v=L/250支撑钢管的最大挠度小于430.0/150与10mm，满足要求！6）

23、、H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载P： P=(1.276.81+1.44.00) 0.2750.300=8.07kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续量计算。 集中荷载P取木方传递力。经过连续梁的计算得到：最大弯矩 Manx=0.301kN.m最大变形 vmax=0.060mm最大支座力Qmax=12.239kN抗弯计算强度 f=0.301106/10160000.0=29.63 N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0 N/mm2。满足要求！ 支撑钢管的最大挠度 v=0.677ql4/100EI v=L/250支撑钢管的最大挠度小于430.0/450与10mm。满足要求！二、

24、梁模板计算梁模板选用18厚6001800、6501800、7501800木模板，用50100木枋做第一道背楞置于钢管支撑架上，侧面用50100木枋做第一道背楞。梁支撑立杆垂直梁横向间距为600、纵距1200。立杆底部设置通常50100木方垫板。在距地面150处设置纵横向扫地杆，纵横水平杆步距为1200，梁和板纵横水平杆连通设置。梁尺寸为250400mm、350650mm、300600mm、300750mm1、梁模板基本参数 梁截面宽度B=300mm 梁截面高度 H=750mm H方向对拉螺栓1道（梁高600mm时），对拉螺栓直径12mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）600mm

25、。 梁模板使用的木方截面50100mm 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2, 抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2, 抗弯强度f= 15N/mm2。梁模板荷载标准值计算 模板自重=0.340k N/m2 钢筋自重=1.500 k N/m2 混凝土自重=24.000 k N/m2 施工荷载标准值=2.500 k N/m2 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值：挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公司为下式中的较小值： F=0.22

26、ct12 F=H 其中 混凝土的重力密度，取24.000k N/m3 t 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取6.667h: T 混凝土的入模温度，取15.000: V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m: 1 外加剂影响修正系数，取1.200: 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=18.000KN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=18.000KN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=4.000KN/m2 3、梁底模板木楞计算

27、梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！4、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下1）、抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： 其中f侧模板的抗弯强度计算值（N/mm2） M计算的最大弯矩（KN.m）: q 作用在梁侧模板的均布荷载（KN/m2） q=27.2 0.75=20.400KN/m 最大弯矩计算公式如下： Mmax= 0.10ql2 M=-0.1020.4000.3002=0.184KN.m f =0.184106/40500.0=4.533N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求！ 2）、抗剪计算 最大剪力的计算公式如下： Q=0.

28、6q l 界面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bh T 其中最大剪力Q=0.60.30020.400=3.672KN 截面抗剪强度计算值 T=33672/(275018)=0.408 N/mm2 截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求！ 3）、挠度计算最大挠度计算公式如下： v=0.677ql4/100EI v=L/250其中 q=18.000.75=13.50N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.67713.500300.04/(1006000.00364500.0)=0.338mm梁侧模板的挠度计算值：v=0.338mm小于v=300/250，满足

29、要求！5、对穿梁螺栓计算计算公式： NN=fA其中N对穿梁螺栓所受的拉力；A对穿梁螺栓的有效面积（mm2）；f对穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对穿梁螺栓承受最大拉力 N=27.20.750.6=12.24KN对穿梁螺栓直径为12mm；对穿梁螺栓有效面积为A=76.000mm2；对穿梁螺栓最大容许拉力值为N=12.920KN；对穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.240KN；对穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。对每个截面布置1道穿梁螺栓。对穿梁螺栓强度满足要求！三、梁模板支撑系统验算计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架搭设

30、高度为3.8m，基本尺寸为：梁截面BD=400mm750mm，梁支撑立杆的纵距（跨度方向）I=0.80m，立杆的步距h=1.00m。梁底增加1道承重立杆。计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为F=1.2025.0000.1500.5000.400=0.900KN。采用的钢管类型为A483.5.（1）、框架模板面板计算面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁玉模板自重荷载，施工活荷载等。1、荷载的计算：混凝土梁自重（KN/m）：q1=25.0000.7500.400=7.500KN/m模板的自重线荷载（KN/m）：q2=0

31、.5000.400（20.750+0.400）/0.400=0.950KN/m活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（KN）；经计算得到，活荷载标准值：P1=（1.000+2.000）0.4000.400=0.480KN均布荷载 q=1.27.500+1.200.950=10.140KN/m集中荷载 P=1.40.480=0.672KN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=40.001.801.80/6=21.60cm3；I=40.001.801.801.80/12=19.44cm4；经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.490KNN2=1.874KNN3=1.874KNN

32、4=0.490KN最大弯矩M=0.024KN.m最大变形V=0.016mm1）、抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f=0.02410001000/21600=1.111N/mm2面板的抗弯强度设计值f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算ff，满足要求！2）、抗剪计算（可以不计算）截面抗剪强度计算值T=31012.0/（2400.00018.000）=0.211N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算TT，满足要求!3）、挠度计算面板最大挠度计算值v=0.016mm面板的最大挠度小于133.3/250，满足要求！（2）、梁底支撑木枋的计算 1、梁底木枋计算

33、 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 均布荷载q=1.874/0.400=4.684KN/m 最大弯矩M=0.1ql2=0.14.680.400.40=0.075KN.m 最大剪力 Q=0.60.4004.684=1.124KN最大支座力 N=1.10.4004.684=2.061KN木枋的截面力学参数为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=10.005.005.00/6=41.67cm3； I=10.005.005.005.00/12=104.17cm3；木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.075106/41666.71.

34、80N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/ mm2，满足要求！木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公工如下：Q0.6ql截面抗剪强度必须满足：T3Q/2bhT截面抗剪强度设计算值 T31124/（210050）0.337N/mm2木方的抗前强度计算满足要求！木方挠度计算最大变形 V0.6773.9034.004/(1009500.001041666.7)=0.068mm木方的最大挠度小于400.0/250，满足要求！（3）、梁底支撑钢管计算1、梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。经过连续梁的计算得到：最大弯矩 Mmax0.232KN

35、.m最大变形 Vmax0.073mm最大支座力 Qmax5.646KN抗变计算强度 f0.232106/5080.045.65N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度205.0 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm，满足要求！2、梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。经过连续梁的计算得到：最大弯矩 Mmax0.790KN.m最大变形 Vmax1.332mm最大支座力 Qmax12.13KN抗弯强度 f0.790106/5080.0155.59N/mm2支撑钢管的抗弯强度205.0 N/mm2，满足要求！支撑钢

36、管的最大挠度小于800.0/150与10mm，满足要求！（4）扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算： RRc其中：Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0KNR纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大以座反力，R12.14KN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件！R8.0KN时，可采用单扣件；8.0KN12.0KN时，应采用可调托座。（5）、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式：=f其中：N立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N112.14KN（已经包括组合系数1.4）脚手架钢管的自重N21.200.1493.3

37、750.67KNN12.14+0.6712.81KN轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/I 查表得到；i计算立杆的截面回转半径（cm）；i1.58A立杆净截面面积（cm2）；A4.89W立杆净截面抵抗矩（cm3）；W5.08钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；f钢管立杆抗压强度设计値，f205.00 N/mm2L0计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)计算L0（h+2a） （1）K1计算长度附加系数，按照表1到值为1.185；计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；1.700a立杆上端伸出顶层横杆中心线至楧板支撑点的长度；a0.10m；公式（1）的计算结果：L

38、01.000+20.1001.200m 1200/15.875.9490.74912808/（0.749489）34.975N/mm2f205.00N/mm2立杆的稳定性计算f，满足要求。（6）、地基承载力验算底层立杆架立铺设在夯实砂土层木方上，立杆基础底面平均压力验算：PfgPN/A；fgKcfgkN12.81KN，A1.00.40.4m2，砂土Kc0.4，fgk10t/m2=98KN/m2PN12.81/0.432.03fg980.439.2KN/m2根据以上验算，故梁模板支撑满足要求。四、框架板支撑系统验算计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）模板支架搭

39、设高度为4.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h1.00米（1）、框架模板面板计算模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q125.0000.1501.0+0.3501.04.100KN/m活荷载标准值 q2（2.000+1.000）1.03.000KN/m面板的截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为：本算例中，截面惯性乱世和截面抵抗矩W分别为：W100.001.81.80/654.00cm3I100.001.801.801.80/1248.60cm41、抗弯强度计算：FM/Wf其中：f面板的抗弯强度计算值（N/mm2）M面板的最大弯距（N.mm）；

40、W面板的净截面抵抗矩；f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M0.100ql2其中 q荷载设计值（KN/m）经计算得到M0.100(1.24.100+1.43.000) 0.3002=0.082KN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f0.08210001000/540001.520N/mm2面板的抗弯强度验算ff，满足要求！2、挠度计算V0.677ql4/100EIV=L/250面板最大挠度计算值V0.6774.1003004/（1006000486000）0.077mm 面板最大挠度小于300.0/250，满足要求。（2）、框架模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1、荷载的计算钢筋混凝土板自重（KN/m）：qL1=25.0000.1500.3000=1.125KN/m模板的自重线荷载（KN/m）：qL2=0.3500.300=0.105KN/m活荷载为施工荷载标准值与