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1、津南污水处理厂配套进出水管网工程第二标段目 录第一节 工程概述41.1、编制说明41.2、工程概况51.3、工程地质条件131.4、周边环境条件14第二节 施工部署282.1、总体施工顺序安排282.2、施工组织282.3、施工进度计划292.4、劳动力组织292.5、劳动力保证措施302.6、施工机器、设备保证措施302.7、材料保证措施31第三节 现场平面布置333.1、工程现场平面布置333.2、现场水电布置353.3、行政办公、生活区平面布置35第四节 施工方案与技术措施374.1、总体方案描述374.2、灌注桩施工方案404.3、三轴搅拌桩施工方案444.4、基坑降水方案464.5、
2、基坑开挖方案474.6、后背墙方案544.7、导轨安装方案554.8、洞口破除、止水、加固方案564.9、基坑监测施工方案58第五节 冬季施工方案615.1、冬季施工管理措施615.2、冬季施工准备615.3、对混凝土、施工机械设备的要求625.4、冬季施工措施635.5、施工现场水系的防冻措施645.6、冬季电气安全管理645.7、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施65第六节 雨季施工方案666.1、雨季施工准备666.2、雨季施工安全管理措施676.3、雨季施工质量保证措施67第七节 质量保证措施697.1、质量目标697.2、现场地坪处理697.3、基坑降水697.4、土方开挖中
3、与支护监测的配合697.5、土方开挖中标高控制707.6、防止沉降措施707.7、质量保障基本措施70第八节 安全、文明施工728.1、安全生产目标728.2、文明施工目标728.3、现场安全管理728.4、文明施工、环境保护措施748.5、基本安全保障措施758.6、节能减排79第九节 基坑风险分析及应急预案809.1、风险分析809.2、 风险的规避与预防措施819.3、快速反应技术措施819.3.1、基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂819.3.2、支撑失稳，基坑崩塌829.3.3、坑底隆起829.3.4、围护结构位移过大，周围建构筑物管线沉降超标829.3.5、降水引起周围地面沉降829
4、.3.6、防台、防汛措施839.3.7、吊装措施839.4、 应急准备及响应程序849.4.1、应急准备849.4.2、应急响应84第一节 工程概述1.1、编制说明1、编制范围津南污水处理厂配套进出水管网工程招标范围内所有工程的施工现场布置、工期进度安排、设备劳动力资金投入及各分项工程施工工艺、工艺流程、施工方法等；以及为实现本项目质量、工期、安全、目标而采取的监测、质保、文明施工、环境保护、消防安全、保卫、健康等措施。2、编制依据（1）根据业主提供的津南污水处理厂配套进出水管网工程施工招标文件和补遗文件。（2）津南污水处理厂配套进出水管网工程施工设计图纸。（3）现场勘查获取的调查资料。（4）
5、给水排水工程施工及验收规范（GB50268-2008）。（5）给水排水标准图集S5（6）水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附近（GB/T13295-2008）（7）室外排水设计规范（GB50014-2006）（8）天津市市政工程施工技术规范（DB29-74-2004）（9）城市排水工程质量检验标准（DB29-52-2003）（10）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（11）混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道工程技术规程（DBJ15-53-2007）（12）工程测量规范（GB50026-2007）（13）钢筋焊接及验收规程（J253-2003）（14）天津市建设工程文件归
6、档整理规程(DB 29-86-2004)（15）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（17）建筑安全检查标准（JGJ59-2011）（18）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（19）建筑施工现场环境卫生标准（JGJ146-2004）（20）混凝土质量控制标准(GB 50164-92）GB 50164-2011（21）建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）（22）给水排水工程顶管技术规范（CECS246;2008）（23）给水排水管道工程施工及验收规范（GB5068-2008）（24）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）（25）建筑地基处理技术规范(JG
7、J 79-2002)（26）工程建设标准强制性条文(城市建设部分)(2002版)1.2、工程概况本工程二标段，即津南污水处理厂配套进出水管网工程第二标段，自一标终点WA18井沿外环辅道（梅江西路洞庭路）外侧绿化带上新建d2600污水管道约4442米，检查井12座。检查井位置设置工作坑，顶管工作坑最深为15.86米，管材为钢筋混凝土内衬PVC钢承口式钢筋混凝土顶管管材。管材规格：内径2600mm，壁厚235mm，长度采用2.5m。工程平面图如图1.2-1。各部位顶进距离一览表序号部位管材管径（mm）顶距（m）1WA18WB1钢筋混凝土26004082WB1WB2钢筋混凝土26004083WB2W
8、B3钢筋混凝土26004084WB3WB4钢筋混凝土26004085WB4WB5钢筋混凝土26004206WB5WB6钢筋混凝土26002407WB6WB7钢筋混凝土26004508WB7WB8钢筋混凝土26002109WB8WB9钢筋混凝土260031010WB9WB10钢筋混凝土260046011WB10WB11钢筋混凝土260041012WB11WB12钢筋混凝土2600310 WB1WB12井基坑采用灌注桩+三轴搅拌桩隔水帷幕的围护形式。基坑开挖深度为13.74m15.86m，设3道支撑，其中第一道为钢筋混凝土支撑，桩顶设置冠梁，第二、三道为钢支撑，其中工作井（即WB1、WB3、WB5
9、、WB7、WB9、WB11）采用609*12钢支撑，四周采用三拼700*300型钢围檩；接收井（即WB2、WB4、WB6、WB8、WB10、WB12）采用三拼I 36b#工字钢作为支撑，四周采用三拼600*200型钢围檩；第三道（钢支撑）高度为坑底以上5m，第二道（钢支撑）高度为混凝土撑与第三道（钢支撑）的中间位置。典型基坑平剖面图如图1.2-21.2-6。顶管基坑一览表序号基坑编号基坑形状平面尺寸m维护结构支护结构基坑深度m1WB1矩形119水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑13.74(最小)2WB2矩形88水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑14.143WB3
10、矩形119水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑14.154WB4矩形88水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.195WB5矩形119水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.726WB6矩形88水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.787WB7矩形119水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.018WB8矩形88水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.119WB9矩形119水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.6210WB10矩形88水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支
11、撑15.311WB11矩形119水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.712WB12矩形99水泥搅拌桩+钻孔灌注桩一道混凝土支撑+两道型钢支撑15.86（最大）6图1.2-1 工程平面示意图一图1.2-2 WB1、WB3、WB7、WB9、WB11基坑平剖面图图1.2-3 WB2、WB8、WB10基坑平剖面图图1.2-4 WB4、WB6基坑平剖面图图1.2-5 WB5基坑平剖面图图1.2-6 WB12基坑平剖面图图1.2-7 钢腰梁、牛腿、降水井平剖面图 131.3、工程地质条件1.3.1、拟建场地概况 本期拟建场地现为道路及绿化带，场地地势总体较平坦，局部有所起伏，各孔孔口标
12、高一般介于3.482.03m之间。1.3.2、场地地层分布及土质特征根据岩土工程技术规范(DB29-20-2000)第3.2条、附录A；天津市地基土层序划分技术规程（DB/T29-191-2009）及本次勘察资料，该场地埋深40.00m范围内，地基土按成因年代可分为以下7层，按力学性质可进一步划分为12个亚层，现自上而下分述之：土层分类地层编号地层名称顶板标高（米）土层厚度（米）承载力（KPa）人工填土层1杂填土1.73-0.290.504.302素填土1.73-0.290.504.30全新统上组陆相冲积层1黏土1.73-0.291.504.30100全新统中组海相沉积层1粉质黏土-1.66-
13、3.205.508.001003粉土 8.0018.001304粉质黏土1.508.30110全新统下组沼泽相沉积层粉质黏土-13.27-13.851.001.60130全新统下组陆相冲积层1粉质黏土-14.85-14.872.103.501502粉土2.103.50200上更新统第五组陆相冲积层1粉质黏土-16.972.103.501502粉土12.30200上更新统第三组陆相冲积层1粉质黏土-29.27-36.502.004.201701.3.3、地下水位1、潜水勘察期间测得场地地下潜水水位如下：初见水位埋深约2.003.00m，相当于标高0.65-0.16m。静止水位埋深1.002.00
14、m，相当于标高1.650.84m。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.501.00m左右。根据现场实测地下潜水位、水位年变幅及场地周围地面标高综合考虑，本场地抗浮设计水位按地面以下0.50m考虑。2、承压水根据本工程勘察在229-1布置的承压水观测孔及勘察院在本场地所做的其余承压水观测孔所观测的承压水头资料，本场地2承压水头可按大沽标高-0.20m考虑。1.4、周边环境条件1、周边道路情况：本工程管道位于外环线（梅江西路洞庭路）北侧的绿化带中，距离外环线道路最近点约35m，距离外环线辅道最近点约8m。顶管穿越悦波路、友谊南路、解放南路、
15、卫津河。2、周边管线情况：本工程位于周边管线主要为外环辅道上的各类市政管线，距离顶管最近处约0.67m，主要管线主要有：天然气、电力、电信、上水、雨水等管道。管线埋深为0.8-3m而我方施工顶管深度为13m以下，受影响较小。基坑施工前均按规范要求严格进行刨验对有影响的管线与相关部门进行协调，在不破坏各种管线的情况下进行施工。3、周边建筑物情况：各基坑三倍开挖深度范围内du14141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141
16、414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414141414无建筑物。4、各个基坑管线情况：、WB1、WB2、WB3距基坑边0.65米在埋刨深1.2米位置发现一移动光缆和一绿化用水管线；、WB4根据图纸距基坑边8米处埋深0.81米电信电缆；、WB5根据图纸距基坑边11米处有一个中水管道埋深1米，有一电信光缆埋深2米；、WB6根据图纸在距基坑边8米处有一中水管道埋深0.64米有一供电电路埋深1.4米；
17、、WB7根据图纸在距基坑边7.5米处有一中水管道埋深0.64米有一供电电路埋深1.4米；、WB8根据图纸在距基坑边12米处有一给水管道埋深1.8米；、WB9现刨深根据图纸基坑边30米没有管线；、WB10埋深1.2米、1米位置发现一根PVC管和一根电缆；、WB11、WB12现根据图纸基坑30米范围内没有管线；已发现有管线的基坑已联系相关单位进行切改，使其不影响工程施工，未发现管线基坑都进行严格刨验确认保证在确定无管线的情况下进行施工。5、管线保护情况 基坑施工过程中设专人全程保护基坑周边管线，在基坑周边管线处通过插旗等方式设置警示标志，提醒机械操作人员注意，以防基坑周边管线遭机械破坏。定期检查基
18、坑周边管线情况，发现情况，立即停止施工，上报甲方协调，协调后在施工。 第二节 施工部署2.1 总体施工顺序安排本工程设置12个工作井，其中WB1、WB3、WB5、WB7、WB9、WB11为顶管工作井，WB2、WB4、WB6、WB8、WB10、WB12为顶管接收井。根据现场条件及工期要求，拟采用两个工作面同步开始施工，按照顶管计划顺序进行各个基坑的流水作业，总体施工顺序如下： WB1WA18888WB2WB3WB4WB5WB6 6 5 4 3 1 2WB7WB8WB9WB10WB11WB12 1 2 3 4 5 6每个基坑完成节点必须满足顶管计划的节点要求。基 坑 编 号WB1WB2WB3WB4
19、WB5WB6基坑完成时间11月18日12月2日12月2日12月2日11月18日11月25日基 坑 编 号WB7WB8WB9WB10WB11WB12基坑完成时间11月18日11月25日12月2日12月9日12月2日12月9日2.2 施工组织作为施工主体，项目经理部将组织顶管工作井的施工及顶管的施工。本合同段按项目法组织施工，根据项目法要求，结合工程的专业性质、工程规模、地形特点、施工条件和我单位对类似工程的组织管理经验，我们将组建“中铁一局天津建设工程有限公司津南污水处理厂配套管网工程第二标段项目经理部”，作为我单位在本项目的管理机构，全面负责工程的管理和协调工作。委派具有一级项目经理资质的同志
20、任项目经理，同时组织一个理论及实践经验丰富、业务能力强、高效、精干的项目经理部，对本工程全面实行项目管理，由我单位长期从事市政工程施工的队伍承担本合同工程的施工。项目经理部设经理一名、副经理两名、项目总工一名。下设四部一室，即工程技术部、安全质量部、合同财务部、设备物资部、综合办公室，并邀请在顶管施工、科研、设计、监理等方面有丰富经验的专家顾问组指导现场施工。2.3 施工进度计划1、总工期安排根据工程实际情况和招标文件的要求，本工程施工总工期为238日历天。计划开工日期：2012年8月5日；计划竣工日期：2013年3月30日。根据实际情况，因前期绿化拆迁滞后,目前计划2012年9月16日开始搬
21、迁。因此计划控制节点顺延如下：2012年10月04日2012年11月05 日，首开井（WB7基坑围护结构完成）具备顶进井施工；2012年11月05日2013年3月20日，顶管施工；2013年3月1日2013年3月20日，最后完成的一个井（WB12）检查井施工；2013年3月21日2013年3月25日，最后完成的一个井（WB12）基坑回填；2013年3月26日2013年3月30日，竣工验收。2、编制进度计划的依据是：施工先后顺序的安排；分项工程的施工进度；资源的配置。 2.4、劳动力组织本工程工作井与接收井分部工程计划工期为2012年10月04日2013年3月20日，拟采用两个工作面同步开始施工
22、，进行各个基坑的流水作业，绝大部分工序采用三班制连续施工。表2.4-1 任务划分及劳动力配备序号施工队伍名称人数备注一施工一队1围护桩施工302三轴搅拌桩施工323结构施工254基坑挖土85钢支撑施工8一施工二队1围护桩施工302三轴搅拌桩施工323结构施工254基坑挖土85钢支撑施工8三应急预备人员20四总人数2462.5、劳动力保证措施1、按照工程特点和工期目标要求，合理组织劳动力按期进场施工。2、为满足该工程的工期需要，拟配备的施工人员不仅具有多年工程施工经验，且敬业精神及质量意识强。确保工程顺利完成。3、劳动力合理组织，挖掘最大施工潜力，充分发挥主观能动性。4、调配施工经验丰富、身体健
23、康的人员投入本工程，保证人员的整体实力，并配备一定名额候补人员，以备随时调派。2.6、施工机器、设备保证措施计划配备的施工机械为我公司自有设备，目前分布在天津市其它项目，均已检修完毕，并处于待用状态。在收到中标通知书后即由公司材料设备部组织调配工作，按计划进场，保证及时并在进场后能够正常运转。所有机械设备将根据施工总体计划的要求分期分批安排进场。 各道主要工序的施工机具保证在各道工序开工前全部进场。拟投入本工程施工的主要机具设备具体见根据以上情况，我们认为选切削刀盘可浮动的泥水平衡顶管掘进机施工是较为合理的选择。为保证工期，计划两套设备同步施工。设备统计表2.7、材料保证措施本工程所需混凝土主
24、要采用商品混凝土，优先选择质量好、信誉度高，且距离工地较近的混凝土厂家；钢筋主要由天津市及周边质量、信誉有保证的大型钢厂选购；顶管管材等材料从天津市地方厂家从优选购。材料的选用要经过业主和监理单位的考查认可。材料供应保证措施如下：确保材料的及时供应，是施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。材料供应均采用“货比三家”，就近选购的方法，大宗料采用招标方式选择信誉好、质量信得过的单位供应。项目经理部的物资设备部根据质量标准和公司采购手册，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。对所采购物资进行严格的质量检验和控制。由项目施工技术部负责编制材料使用计划。根据施工预算的材料分析和施工进度
25、计划，编制原材料及半成品计划，并组织物资材料的采购工作，同时及时组织前期的周转材料及半成品进场，以确保工程施工的顺利进行。按施工计划及材料供应计划要求，准备好材料贮存场地及现场仓库。第三节 现场平面布置3.1、工程现场平面布置本工程位置位于外环绿化带内，范围内地势较平坦，主要为平地。根据工程分项项目的不同、所处位置不同及施工工艺的要求，工程施工平面布置考虑按照不同的分项项目分别布置。其中围护结构施工阶段、三轴水泥搅拌桩施工阶段、基坑开挖阶段详见附图：图3.1-1围护结构施工阶段平面布置图图3.1-2三轴搅拌桩施工阶段平面布置图图3.1-3基坑开挖施工阶段平面布置图363.2、现场水电布置施工用
26、电：因工程的特殊性，本工程施工拟设置现场发电机进行施工，工作坑（接收坑）施工阶段拟在每个工作坑设置一台250KW的柴油发电机进行供电。施工用水：的工作坑采用市政给水管网进行供水工程排水：根据文明施工的要求，现场建立有效的排水系统，经明沟会流、沉淀池沉淀后排入就近雨污水系统，工地入口处设置横截沟，并配置车辆轮胎清洗工具，不得污染周边道路。3.3、行政办公、生活区平面布置行政办公区：在梅江路（未通车）上设置行政办公区，搭建彩钢板活动拼装房，用来布置办公室、会议室、宿舍等，按标准化设置旗杆、医务室、食堂、浴室、厕所等设施。行政生活区四周用围墙进行围护，围墙底部为50cm砖砌墙，上部用彩钢板围护。详见
27、行政办公区平面布置图。 生活区：由于现场条件有限，本工程生活区借用我公司附近工程的生活区以满足职工及各工种生活的基本需求。图3.1-4行政办公、生活区平面布置图87第四节 施工方案与技术措施4.1、总体方案描述本工程共计12个基坑，其中WB1、WB3、WB5、WB7、WB9、WB11为顶管工作坑，WB2、WB4、WB6、WB8、WB10、WB12为顶管接收坑，基坑开挖深度13.74m15.86m。WB1WB12井基坑采用灌注桩+三轴搅拌桩隔水帷幕的围护形式。沿基坑竖向共布置3层支撑，其中第一道为钢筋混凝土支撑，桩顶设置冠梁，第二、三道为钢支撑，其中工作井（即WB1、WB3、WB5、WB7、WB
28、9、WB11）采用609*12钢支撑，四周采用三拼700*300型钢围檩；接收井（即WB2、WB4、WB6、WB8、WB10、WB12）采用三拼36b#工字钢作为支撑，四周采用三拼600*200型钢围檩；第三道支撑高度为距坑底5m，第二道支撑高度为第一道钢支撑与第三道钢支撑的中间位置。各基坑支护形式与开挖深度详见下表：井号围护结构形式深度(m)隔水帷幕深度（m）开挖深度(m)平面尺寸（m）WB1灌注桩800mm23.5三轴搅拌桩8502213.74119WB2灌注桩800mm25三轴搅拌桩8502214.1488WB3灌注桩800mm24三轴搅拌桩8502214.15119WB4灌注桩800m
29、m28三轴搅拌桩8502315.1988WB5灌注桩800mm31三轴搅拌桩8502415.72119WB6灌注桩800mm30三轴搅拌桩8502315.7888WB7灌注桩800mm26三轴搅拌桩8502215.01119WB8灌注桩800mm26三轴搅拌桩8502315.1188WB9灌注桩800mm27.5三轴搅拌桩85023.515.62119WB10灌注桩800mm27.5三轴搅拌桩8502315.388WB11灌注桩800mm27.5三轴搅拌桩85023.515.7119WB12灌注桩800mm26.5三轴搅拌桩8502415.86994.1.1工作重点难点1、施工任务繁重、施工工
30、期紧是难点招标文件工期要求,2012年8月5日开工，2013年3月30日完工。要在如此短的时间完成12个深工作井和12段（4.44km）长距离大直径顶管及后续结构的施工，任务非常繁重，工期十分紧张。2、周边环境复杂、保护要求高是重点本工程周边环境复杂，保护要求高。各工作井周边环境复杂，顶管沿线需穿越若干障碍物，本标段沿线的构筑物有：友谊南路、解放南路等；顶管施工可能影响到的现状管线有：信息、电力、给水、燃气、中水等。如何在施工中确保周边环境的安全和受控是本工程的重点。为此，施工前做好周边环境的调查，制订有针对性的方案，并且加强建构筑物和管线的监测，确保周遍环境和施工安全。3、工作坑施工是难点该
31、标段为顶管施工，工作面大，地质和周围环境条件复杂、施工历时长、工期紧、质量要求高。顶管工作坑最深为15.86米，基坑安全等级为一级，其分项工程不仅施工难度大，而且施工风险高。工作坑是施工质量直接影响这整个工程施工过程中的安全问题，一个高质量的工作坑是一项顶管施工的基本前提，也是最基本的保证。工作坑的质量好坏直接影响到顶进工作的进展，后背的质量、基坑的防水、支护结构的安全、上下楼梯的坚固程度等，都决定着一个工作坑的成败，进而也影响着整个工程的安全问题和施工进度问题。4.1.2、灌注桩施工方案描述本工程WB1WB12井基坑采用灌注桩围护结构。灌注桩桩径为800mm，桩长23.5m31m。采用正循环
32、工艺进行施工，为防止串孔，施工时采用间隔跳孔的方法进行施工，跳孔间距不得小于4D。 4.1.3、三轴搅拌桩施工方案描述本工程WB1WB12井基坑采用三轴搅拌桩隔水帷幕，进出洞加固结合止水帷幕在外侧增加两排三轴搅拌桩，加固与隔水帷幕同深。三轴搅拌桩桩径为850mm，搭接250mm，桩长22m24m。为保证防水效果，采取套打方式，即搭接一个孔，并采用连续不间断作业，尽量避免出现冷缝，而最终闭合的两根桩之间搭接不得小于250mm，如因时间过长无法有效搭接，采取补设旋喷桩的方法以确保止水效果。4.1.4、降水施工方案描述本工程勘探深度范围内存在2粉土层，属弱透水的承压水层；基坑围护结构均已隔断2薄层粉
33、土层和2粉土层。因此对2粉土层承压水层进行基坑底板稳定性验算：基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力，即： Hs Fswh式中：H 基坑底至承压含水层顶板间距离（m）；s 基坑底至承压含水层顶板间的土的重度（kN/m3）；h 承压水头高度至承压含水层顶板的距离，w 水的重度（kN/m3），取10kN/m3；Fs 安全系数，一般为1.01.2，因基坑面积小，本工程取1.05。（2）计算结果分析验算承压水的顶托力（WB1处2粉土层层顶埋设-25.28，WB8处2粉土层层顶埋设-26.42）。2粉土层承压水水头按照-0.15m计算。BW1： Fswh=1.05100.15-(-25.
34、28)=263.97kPa； Hs=-10.74-（-25.28）19=276.26 kPa 结论：无需降承压水BW8： Fswh=1.05100.15-(-26.42)=263.97kPa； Hs=-12.03-（-26.42）19=273.41 kPa 结论：无需降承压水4.1.5、基坑开挖施工方案描述本工程共计12个基坑，基坑开挖深度13.74m15.86m。因基坑面积小，基坑开挖采用分层开挖方式，快速完成每层土方，快速完成支撑，减少无支撑暴露时间。沿基坑竖向共布置3层支撑，其中第一道为钢筋混凝土支撑，桩顶设置冠梁，第二、三道为钢支撑，其中工作井（即WB1、WB3、WB5、WB7、WB9
35、、WB11）采用609*12钢支撑，四周采用三拼700*300型钢围檩；接收井（即W2、WB4、WB6、WB8、WB10、WB12）采用三拼I 36b#工字钢作为支撑，四周采用三拼600*200型钢围檩；第三道（钢支撑）高度为坑底以上5m，第二道（钢支撑）高度为混凝土撑与第三道（钢支撑）的中间位置。4.2、灌注桩施工方案基坑灌注桩施工顺序： 灌注桩施工工艺施工控制重点：A:测量放线：支撑灌注桩直径为0.8m，灌注桩间距1.0m，按照基坑桩位布置进行放样，放样后报验监理。B:采用人工开挖的方法进行护筒埋设，以中心点为圆心进行开挖，留出圆柱体，中心点不破坏，然后进行护筒定位，使护筒中心与桩位中心误
36、差不得超过1.00cm，保证护筒顶高于地面0.30m以上，并测得其标高，同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。C:钻机就位后，立好钻架并调整和安设起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内，启动卷扬机把钻盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔，然后装上转盘，检查转盘中心同钻架上的起吊滑轮及钻杆位置偏差不得大于2cm，钻机调平用水平尺调整，并检查钻杆垂直度，钻机调平后方可开钻。D:在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。使用带有变速器的钻机时，要把变速器放平。安装在变速器板上的电动机轴心应和变速器被动轴的轴心放在同一水平线上。E:导管采用法兰或丝扣连接，连接后对导管密闭性进行
37、检查。F:砼浇筑时必须连续作业，必须保证砼的生产和运输供应，砼浇筑过程中注意导管的埋深。质量控制A:灌注桩浇筑过程中按规范留置28天标养砼试件并留置2组不同龄期的试件，当砼强度达到设计强度80%后进行冠梁施工。B:钢筋加工与成型质量验收对进场钢筋按规范要求进行原材料检验复试，复试合格后方可投入使用，钢筋笼主筋焊接采用双面搭接电弧焊，搭接长度5d。钢筋绑扎成型允许偏差：受力钢筋间距+5mm、-10mm；箍筋间距：20mm。C:灌注桩质量验收孔径、孔深、桩垂直度、沉淀物厚度每根桩必检。序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计要求2孔深+500,03垂直度L/1004沉淀物厚度3004.3、三轴搅拌
38、桩施工方案1、施工步骤搅拌机械就位、调平；预搅下沉，下沉时可采用喷浆工艺；喷浆搅拌提升至设计停浆标高；重复搅拌下沉；重复喷浆、搅拌至设计停浆标高；罐剩余量，对不满足设计要求的桩位应立即补搅；关闭机械，桩机移至下一桩位。施工流程图如图4.3-1所示。图4.3 水泥搅拌桩施工流程图2、施工过程场地平整及地下障碍物探察搅拌机就位前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走，在场地平整前，采用物探仪和人工刨验结合方式对沿线地下障碍物进行探察，根据探察报告，将障碍物清除，对不能清除的障碍物，制定方案上报监理工程师，对工程进行针对性局部变更。测量放线
39、根据设计图纸进行放样定位及高程引测工作，对引测点作好标示和保护。放线定位后提请监理进行复核验收签认。确认无误后方可进行搅拌施工。桩机就位由专业人员统一指挥桩机就位，移动前看清周围各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正、并用线锤对钻杆进行垂直定位观察以确保桩机的垂直度。搅拌桩桩位定位以后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。制备水泥浆按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。预搅下沉待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40
40、A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。提升喷浆搅拌搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。重复上、下搅拌搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。搅拌速度及注浆控制水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆，同时严格控制下沉和提升速度。在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始纪录。清洗向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清
41、洗干净。移位重复上述步骤，再进行下一根桩的施工。4.4、基坑降水方案 1、水文地质情况根据地基土的岩性分层、室内渗透试验结果，场地埋深约20.00范围内，表层地下水属潜水类型，初见水位埋深3.54.0m，相当于标高0.610.56m，静止水位埋深0.63.0m，相当于标高1.950.92m。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.501.00m左右。地基土渗透系数及渗透性表地层编号岩性垂直渗透系数KV(cm/s)水平渗透系数KH(cm/s)渗透性1粉质黏土2.7910-73.5510-7不透水1粉质黏土4.0810-64.9610-6微透水
42、3粉土4.9310-56.2210-5弱透水4粉质黏土4.6610-65.5810-6微透水粉质黏土3.8810-64.7310-6微透水1粉质黏土4.6310-75.4810-7不透水2粉土5.2510-46.0110-4弱透水1粉质黏土4.3410-65.2110-6微透水2粉土5.3410-66.6210-5弱透水2、基坑降水 基坑降水分基坑内降水和基坑周边设置观测井。基坑内降水：基坑开挖前在不影响以后施工的位置边角处打两口大口井，大口井深度按设计要求基坑底4.5m，坑内水位降至基坑基础底0.5m以下进行基坑开挖施工。降水井、观测井平面图基坑开挖期间排水采用排水沟加集水坑的形式。开挖到设置腰梁处在基坑内侧四周挖0.30.3m排水沟，连接到基坑内降水井，进行降水。基坑开挖至坑底时沿基坑底四周
