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1、盐城内港湖B3地块商住项目工程地下室耐磨地坪施工方案编制单位：南通宏华盐城内港湖B3地块项目部编制人：审核人：编制日期：2010年12月30日6地库耐磨地坪施工方案一、 工程概况盐城内港湖B3地块商住项目地库工程由盐城国强置业有限公司建设，南京市建筑设计研究院有限公司设计，南京工大监理咨询有限公司监理，南通宏华建筑安装有限公司承建。本工程为框架剪力墙结构，地下一层，为停车场，总建筑面积为16300M2，拟施工彩色耐磨地坪。二、 材料使用：1、 本工程耐磨地坪拟采用非金属型耐磨地坪，其材料是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的
2、混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），本工程耐磨地坪根据业主要求采用的颜色为绿色。其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力好，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.53.5mm）的要求,一般用量为57kg。 2、 耐磨材料用量可根据材料说明书和设计要求确定。三、 施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 1、泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 2、平整出浆工具：中间灌砂的150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端
3、设可转动拉环。 3、墁光机：底盘为四叶钢片另带圆盘，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。 4、平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。四、 施工组织 本工程地下室建筑面积约为16300 M2，除浇筑地面混凝土常规配备的人员外，另配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。根据以上标准, 连续不间断施工,使用67台磨光机及配备相应的人员，按24小时计算，每天可完成10001500M2，计划20天完成。其中：三区7200,计划6天完成；四区5000，计划5天完成；五区400
4、0，计划4天完成；另明沟细部处理及修整等计划45天。五、 施工准备 1. 地面施工前，必须在本工程地坪处水电安装、预埋管、件等经有关部门人员检查、验收合格后方可进行。2. 根据设计要求，抄平弹线（500mm控制线）并根据水平控制线检查墙、柱边落地砂浆等是否高出面层施工厚度，如有类似情况，必须预先凿除并清理干净。3. 基层清理，凿除砼表面浮尘，落地砂浆，并提前24小时洒水湿润。4. 基层清理干净后，根据水平控制线高度测量地面标高尺寸结合各地坪浇筑厚度进行贴饼，贴饼间距一般为12001500mm，并按不大于36设置分仓缝：5. 地库找平时在南北方向剪力墙部位框架柱的外侧增设不小于400mm宽的通长
5、明沟，大面积砼浇筑在明沟边交界处砼厚度控制为50mm厚，其它部位砼找平层的浇筑厚度根据各区域泛水坡度要求，最厚处砼找平厚度控制在80mm内，水沟内局部采用1：2水泥砂浆进行找平、压光，水沟内纵向坡度约0.5%左右，坡向集水坑。6. 明沟设置具体部位：1、 Y1轴方向X2轴至X40轴段；2、 Y7轴方向X1轴至X9轴段；3、 Y18轴方向X27至X36轴段；4、 X18轴方向Y8至Y10轴段；5、 Y10轴方向X1至X18轴段；6、 Y13轴方向X18至X34轴段；7、 Y19轴方向X1至X9轴段及X10至X17轴段；7. 泛水坡度及标高设置1、 X1轴至X19段，由Y2轴至Y6段不设泛水坡，Y
6、2、Y6轴至Y1、Y7轴明沟处泛水坡度为5 。 、X19轴至X40轴段，由Y2轴至Y4段不设泛水坡，Y2轴至Y1轴明沟处泛水坡度为5 。3 X1轴至X18段，由Y11轴至Y18段不设泛水坡，Y11至Y10轴明沟处泛水坡度为4 , Y18轴至Y19轴明沟处泛水坡度为5 。 、X18轴至X34段，由Y9轴至Y11段不设泛水坡，Y9轴至Y8轴明沟处泛水坡度为5，Y11轴至Y13轴明沟处泛水坡度为4.0 。 、X19至X27轴，Y4至Y7段不设泛水坡，Y7至Y8轴段泛水坡度为3.0 ，局部根据现场实际情况进行，原则上保证地面不积水。6 、X17至X28轴，Y17至Y18轴之间，人行通道处泛水坡度由X2
7、8向X17轴设置，泛水坡度为1 。、以上地库内地坪泛水坡度则根据现有地库建筑平面图中防火区域分布情况进行设置，如地库内隔墙发生变更等，则根据现场实际情况相应进行调整。、周边明沟遇各栋楼梯间人行通道处，此段不设明沟，泛水坡向两侧。8. 车道入口部位泛水流向集水井内，无地漏及集水坑的房间根据实际情况进行找平。9. 安排好材料的堆放，准备好夜间的照明灯具，保证现场施工道路畅通。10. 按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。 六、 施工要求： 1、设置模板： 模板设置应平整、坚固。按设计标高置模（钢模板为宜），并涂脱模剂。可用水平仪检测模板标高平整度。通常
8、模板宽度以6米为最佳，并根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝，面积36 M2。 2、找平层细石混凝土： 、基底表层要清理，去除浮浆、油渍；基底并用水湿润。 、厚度5cm, 标号要求C25以上，尽可能小水灰比。 、浇捣混凝土之前进行扫浆/界面剂处理，增加细石混凝土与基底的粘结力。 3、浇筑： 混凝土浇注地坪应实施分仓按序作业。建议混凝土满足以下条件： 、商品砼应控制其塌落度，一般为140160mm左右。 、自拌混凝土的塌落度控制在30-40mm, 最大骨料直径不超过3cm为宜。 4、振捣作业： 、使用振捣棒或平板振捣器做密实作业。 、混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。
9、5、地坪平整作业： 、使用较重的辊铜（辊筒应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压，作出平整地坪。 、滚压地坪时，应去除模板上的旧混凝土结块，以免影响地坪的平整度。 、在无法使用辊筒作业的，应采用长靠尺刮平地坪。 6、去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。7、撒布材料： 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作 业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。 8、 圆盘提浆作业： 待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横
10、交错进行。 9、机械镘作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。10、 表面收光作业： 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面收光加工完成。11、 卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐磨地坪完工后的第二天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。七、 养护： 1、 平均气温高于5C以上时，砼浇筑完毕后，应在12小时内覆盖，并开始洒水养护不少于七天。2、 平均气温低于5C时，不得浇水，砼浇筑表面成型后，及时采用薄膜及草垫覆盖养护 。3、 砼强度达到12N/ mm2前，不得在其上踩踏或其它作业。八、 注意事项： 1、密切注意气象预报，雨、雪天施工确保室内工作面不渗水/漏水，露天工作下雨、雪则严禁施工。 2、冬季施工，严格按照冬季施工方案进行，及时做好冬季施工各项措施。3、混凝土浇注4-6小时后（初凝期后），耐磨地坪开始施工，约10-12小时完毕，如冬季施工时，温度较低，施工时间则相应延长。 4、施工完毕后必须注意耐磨地坪成品保护及现场管理，在养护期间耐磨地坪表面严禁负重和交叉施工。南通宏华盐城内港湖B3地块项目部2010年12月30日
