储罐基础工程施工组织设计范本.docx

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1、项目施工组织设计王红阳2012年3月30日目 录第一章 编制说明11. 编制依据12. 编制原则1第二章 工程概况21. 工程概况22. 气象条件23. 施工期限24. 主要工程量25. 工程特点36. 主要施工手段37工程执行标准3第三章 施工组织管理41. 施工组织机构42.施工人员安排43. 施工技术管理54. 本工程拟编制的施工技术文件8第四章 施工进度安排及工期保证措施91. 施工进度计划92. 工期保证措施9第五章 施工平面布置及文明施工管理111. 布置原则112. 布置方案113. 现场文明施工管理11第六章.主要施工方案141、罐基础工程施工方案142道路施工方案20第七章

2、物资接、保、检、运措施221 物资计划222 物资器材的质量管理223 物资保管254 材料的运输255 物资发放26第八章 冬雨季施工措施271 雨季施工措施272 冬季施工措施28第九章 资源配置计划291 主要施工机具配备计划29第十章 质量保证措施311 质量方针312.质量保证组织机构313 工程的创优规划324 质量保证措施34第十一章 健康、安全与环境（HSE）管理措施401 HSE管理体系402 HSE管理措施403 健康防护、急救培训424 常见应急预案42第十二章 施工验收资料441 施工资料的收集和管理442 施工资料的整理及内容44III第一章 编制说明1. 编制依据1

3、.1国家现行的有关规定、规范。1.2我公司近几年承建类似工程的经验。1.3我公司现有人员技术水平和装备情况2. 编制原则2.1我公司本着 “质量第一，安全第一，确保工期”为总原则，进行编写施工组织设计。2.2采用国内成熟、先进的施工技术编制施工方案和技术措施。2.3合理控制劳动力不均衡，最大限度提高劳动生产率。2.4遵循目前国家基本建设方针和政策，以及业主对本工程的各项要求。2.5统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，认真推广新技术、新工法，争取更好的经济效益和社会效益。第二章 工程概况1. 工程概况增建20*104t原油储罐工程联合站储罐增容场区构筑物一50000m3储罐基

4、础位于任一联站院外东侧，土建工程包括3具50000M3储罐基础和1具25000 M3泊罐基础以及其他配套设施。2. 气象条件2.1 市早晚温差较大，气候干燥秋冬季，西北风较多。 3. 施工期限本工程开工日期为2011年*月*日，竣工日期为2012年*月*日，施工总工期为*天。4. 主要工程量序号构筑物名称单位数量备 注150000m3储罐基础座3225000m3泊罐基础座13混凝土道路平方米70454混凝土方砖场地平方米15155混凝土平道牙米1693转弯平道牙30米6混凝土立道牙米2065转弯立道牙156米7雨水井座488拆除片石排水沟米1009拆除混凝土道路米210010拆除沥青道路平方米

5、126011清除淤泥立方米310012填土方立方米 32700包括清淤后的回填5. 工程特点5.1地基基础施工面积较大，不易保证基础的均匀沉降。5.2本工程混凝土用量较大，控制质量事本工程的一个重点。5.3基础环梁浇注的支撑加固保证措施要求较高。5.4施工场地较复杂，对软弱地基的处理很关键。6. 主要施工手段6.1土建工程的土方采用机械开挖，建构筑物采用整体现浇式混凝土结构。 7工程执行标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑地基处理技术规范 JGJ79-2

6、002石油化工企业钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH30681995第三章 施工组织管理公司对本工程实行项目法管理，抽调精干的管理人员和最有实力的施工作业班组组成项目经理部，项目经理部负责对本工程进行组织、协调、指挥，对本工程的质量、工期、成本负全部责任。1. 施工组织机构项目负责人：计划负责人材料负责人安全负责人质量负责人技术负责人生产调度商混队机车队2.施工人员安排序号工种名称数量（人）1测 量 工32钢 筋 工303木 工304混凝土工185瓦 工126司 机107电 焊 工58电工29其他配合工种50合计1603. 施工技术管理3.1 施工准备技术管理3.1.1 施工图纸领、发 工程

7、项目的技术图样、技术资料、文件由项目部技术部负责落实，技术部设一名资料员专门负责收发工作，收发程序按照QCP 013技术图样、技术资料管理程序进行。3.1.2 图纸会审 图纸审查程序： .熟悉阶段：各有关专业技术人员接到施工图和有关技术文件后，应熟悉图纸内容，了解设计意图，明确技术要求，发现设计问题及设计与施工发生矛盾的问题。 .初审阶段：由技术部部长组织，各专业技术人员、有关专业队长、施工班(组)长参加，对施工图进行详细审查。 .内部会审：在初审基础上，由项目部技术负责人组织本单位各专业人员对施工图会审，对尚待解决的设计问题和有关建议进行汇总，以便设计交底时向有关设计人员提出。 图纸会审的主

8、要内容 .根据图纸目录，核对施工图、标准图、重复利用图、非标设备制作图等设计技术文件是否完整、齐备，图纸说明是否齐全、准确，有无矛盾和问题。 .总图、专业图、零部件图之间是否协调一致(几何尺寸、标高、方位、精度等级、尺寸公差、形位公差)，安装图和土建图是否协调统一。 .图纸主要尺寸线、坐标、标高等有关数据是否一致和标注清楚，是否有“错、漏、碰、缺”。 .设计选型、选材、结构等是否合理，是否便于施工，是否能保证工程质量和施工安全要求。 .采用的新材料以及特殊材料的技术性能资料是否齐备。 .材料表、设备表、工管表、电缆清单等其规格、型号、材质、 .数量是否和相关的布置图、工艺图、加工图等一致。 .

9、设计技术要求和验收标准是否明确，与国家验收规范有无出入。 .未经图纸会审项目不得开工。 图纸会审中发现的问题，应由图纸会审组织者及设计单位逐条进行落实，对不能马上处理的问题，应要求其在相应内容施工前做出解释或修改，以正式文件，按图纸份数分发设计变更通知单。 图纸会审记录应汇总纳入工程交工技术文件。3.1.3 设计交底 设计交底是由设计单位的各专业有关设计代表(或外方代表)对施工图进行介绍和解释的工作。设计交底的内容包括： 工程规模、造价和工程特点； 工艺流程、设计结构和操作原理； 采用的新设备、新材料、新工艺、新方法等情况； 施工技术要求和工程难点； 执行的施工及验收规范等。3.1.4 施工技

10、术文件编制 工程开工前，项目部技术负责人负责组织技术管理人员编制施工组织设计、施工技术措施、施工技术方案、工艺文件，且经过审批完毕，没有方案、措施或工艺文件严禁开工。3.1.5 焊接工艺评定 施工图纸到位后，根据本工程的实际情况，对首次施焊的钢种及时做好焊接工艺评定，工艺评定的内容、要求、方法及管理程序按QCP 018执行。3.2 施工过程技术管理3.2.1 技术交底 施工技术交底应在图纸会审、施工技术文件审批后、正式开工以前进行，使参加施工生产的操作人员及有关管理人员全面了解设计图纸和施工技术文件等，以便科学地组织施工和按既定的程序及工艺进行作业，贯彻落实技术文件中的质量标准与技术要求。 未

11、经技术交底的工程项目不得开工。 (1) 技术交底的组织 技术交底由项目部技术技术负责人组织，负责该工程的技术人员进行交底，参与施工的施工队长、班组骨干、质检员、安全员等参加。 (2) 技术交底的原则内容 .工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排； .施工生产程序及工序穿插的安排； .主要施工生产方法及技术要求，施工生产中应注意的关键问题和质量要求； .重大设备吊装及精密设备装配试车的施工方法及注意事项； .材料、构件配件、设备的检查及验收的技术要求； .新材料、新设备的特点、性能和有关的操作要求； .设计变更情况； .执行的施工验收标准、操作规程； .质量保证的主要措施。3.2.2

12、技术文件实施 施工人员必须严格执行已批准的施工技术方案(措施)和工艺文件，不得随意更改。 各有关科室及专业技术人员、质检人员和安全员要监督检查技术文件的实施情况，及时纠正未按规定施工作业的情况。 施工单位提出的修改，由施工单位以“工程联络单”向业主和设计单位提出，经设计单位代表和业主代表签字同意后执行。3.2.3 设计变更 设计变更通知单”和经签署的“工程联络单”与设计图纸有同等效力，工程项目竣工后应整理纳入交工资料。3.2.4 材料代用 材料代用必须由设计单位审批，顾客代表签字同意。 “材料代用单”和“设计变更通知单”等同，是设计文件，应整理归档，纳入交工资料。3.2.5 技术复核及主要内容

13、 原材料、配件、半成品、成品、构件等的品种、规格、数量、材质或质量。 设备基础的位置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量。 吊装设备起重能力，吊具、索绳、地锚。3.2.6 施工质量记录 施工过程质量记录应按施工技术措施和施工验收规范的规定，由施工人员认真、及时填写，妥善保管，工程竣工后汇入交工技术档案归档。 质量记录必须与工程项目施工同步，填写具体数据，真实反映情况。3.2.7 隐蔽工程验收 隐蔽工程是指施工生产过程中上一工序的结果被下一工序所覆盖，无法或较困难进行复验的工程。 隐蔽工程上一工序自检合格后，下一工序开工前， 由负责该项目的技术人员认真填写“隐蔽工程记录”，书

14、面邀请业主代表、设计单位、监理和下工序技术负责人到现场检查，验收合格并会签“隐蔽工程记录”后实施隐蔽。 “隐蔽工程记录”纳入交工技术文件存档。3.3 竣工验收技术管理3.3.1 交工验收 工程完工后，书面报告业主，经业主、设计单位、监理、施工单位联合检查合格后，进行单机试运转，合格后施工单位同业主办理中间交工验收证明。然后配合顾客进行装置的试运投产事宜，装置试运72小时后，满足各项性能指标，业主、监理、施工单位、设计单位分别在“交工验收证书”上签字认可，盖章生效。3.3.2 交工技术文件管理 文字部分的技术文件由各专业技术人员随着施工的进行同步记录，工程项目竣工后与资料员一起将资料整理汇总成册

15、。 文字部分的技术档案由工程项目的技术负责人审核后定稿。 编制竣工图一律采用新蓝图，有设计变更的图纸，要在变更处修改，并在图纸目录上注明。 竣工图的编制由专业技术负责人编制，工程项目部的技术负责人审核，按专业进行装订成册。竣工图装订要符合国家档案管理局的要求，然后加盖单位的竣工图章。 技术文件中的“通用交工技术文件”通常应编制在单位工程卷中的综合册中。 技术文件中专业工程类交工技术文件通常应编制在单位卷中的专业册中。 技术文件中的检测技术文件应单独组卷，若单位工程较小也可编入各有关专业册或分册。 交工技术文件的内容要真实可靠，完整系统。 工程技术文件在工程竣工后两个月内交付。4. 本工程拟编制

16、的施工技术文件本工程拟编制的施工技术文件 施工组织设计第四章 施工进度安排及工期保证措施1. 施工进度计划 在保证施工质量达到规范要求的前提下，以确保工程提前完成为主要目标，合理配置和利用人力、设备等资源，科学安排各工序之间的衔接和进度要求，并根据实施过程中的情况及时进行相应调整，使工程施工达到预期目标。 本工程计划2008年*月*日开始进场施工准备到2008年*月*日开工，在四个罐基础全部桩基完工的情况下，四具罐基础同时开工，自2008年*月*日到2008年*月*日施工完毕，整个工程进度可划分为2个阶段。 第一阶段，2008年*月*日2008年*月*日，工期50天，主要工作内容是： 1. 场

17、地平整，清桩 ； 2. 储罐基础施工； 3储罐工序交接。 第二阶段，2008年*月*日2008年*月*日，主要工作内容是：1、清除淤泥，回填土；2、配套设施完毕； 3、竖向施工；4、场地平整；5、人员，机具退场，工程验收。具体计划见 “施工进度横道图”。2. 工期保证措施为在保证施工质量达到规范要求的前提下，以确保工程达到预期目标，特制定以下工期保证措施：2.1 编制科学合理的施工计划。计划编制方法采用网络分析中的关键线路法并利用P3软件进行辅助计算和优化，计划编制时严密结合物资供应计划、上道工序交付计划及明确后的施工方案，力求计划准确完整并满足建设单位的工期要求，使之能切实可行地指导施工；2

18、.2 合理安排施工所需的各种资源，在计划编制过程中使用P3软件进行工期-人力资源优化，使人力资源科学地安排到各个工序上，尤其在关键线路上优先安排，以充分利用人力避免窝工，施工机械实行公司统一调度管理，按照施工计划动态运行，以充分利用施工机械避免闲置；2.3 计划实施动态管理，在施工过程中紧密结合影响施工进度的各种因素，如物资到货时间点、施工方案、自然气候等，一旦发生变化立即调整施工网络计划及人力资源为施工管理提供实时的信息及指导方案；2.4 计划管理纵向延伸，施工计划编制后立即分解成旬、周计划以至日计划，具体施工安排到班、组、伙，每日检查施工进度，当日安排的工作必须完成；2.5 加强与建设单位

19、、监理和设计单位的现场代表联系，及时主动解决施工中出现的问题，保证施工顺利进行。第五章 施工平面布置及文明施工管理1. 布置原则1.1 施工暂设及平面布置应符合国家防火规范的有关要求；1.2 临时设施应尽量避免站用正式工程位置；1.3 现场预制场、组装场、仓库等均应有排水和消防设施，临时施工用水量不仅要满足施工用水要求，同时应满足消防要求；1.4 保证现场“四通一平”(水、电、通讯、道路通，场地平整)，临时设施的布置尽量避开地下管道、电缆，以免重复移位。1.5 施工暂设及平面布置应取得业主的认可。2. 布置方案2.1 在施工区域内，按标准配置灭火器等消防器材。 3. 现场文明施工管理3.1 文

20、明施工管理标准3.1.1 根据施工组织设计，搞好现场施工总平面控制，组织搞好三通一平，严格按业主审批的施工作业区域施工平面控制。3.1.2 设备、材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标识准确。3.1.3 施工机具、运输车辆按指定地点存放，并保持施工区域内道路畅通和环境清洁整齐。施工作业区域内作业，严禁随意堵塞未经业主、监理批准的消防通道。3.1.4 现场临建、工具棚、休息室等按施工总平面摆放，做到清洁整齐，并符合防火要求。3.1.5 施工现场设置垃圾箱，施工废料和垃圾随时投放到垃圾箱内，并定期清理，做到工完料净场地清。3.1.6 认真做好成品、半成品保护，在施工作业区内强化职

21、工对生产系统的安全保护意识，维护隔离、防火措施的完好，未经业主许可，禁止超出施工作业区以外进行任何作业。3.1.7 不许随意丢弃烟头、烟盒、快餐盒以及焊条、焊条头等。3.1.8 现场禁止乱排水，施工用电必须布线有序，严禁乱扯、乱拉。3.1.9施工现场氧气瓶、乙炔气瓶必须分类、集中管理存放。3.2 文明施工管理措施3.2.1 严格按照我单位施工现场管理标准，对施工现场进行管理。3.2.2 现场文明施工由项目部各职能部门齐抓共管，由项目管理人员具体实施。3.2.3 各施工队、施工班组有专人负责现场文明施工。成品、半成品的标识、保护必须执行我单位程序文件要求。3.2.4 对特殊作业（吊装、起罐、射线

22、作业、尘毒）必须划出警戒线，设置隔离措施，并通知业主、监理。有必要必须设专人警戒。3.2.5 施工现场做到工完料净场地清，卫生责任区由项目部划分。3.2.6 项目文明施工检查每周进行一次，按评比结果给予物质奖励与处罚。3.3 现场协调和管理3.3.1 对到货设备、各种预制件、材料、配件等，要根据施工进度及工序，有计划、有组织地运到现场，并进行相应状态标识。3.3.2 在施工中要保证水、电、路畅通。3.3.3 要充分发挥现场生产调度作用，协调各个环节、各专业、各工种施工进度，加强对关键点的控制，使整个工程有节奏、连续均衡安全施工，确保工程按期完成。12分项工程名称2008年11月2008年12月

23、2468101214161820222426283124681012141618202224262830交桩、测量放线、平整场地罐A基础清理桩头、土方开挖褥垫层回填压实级配砂石环墙浇筑砼垫层环墙钢筋预制、绑轧环墙配模、支模环墙混凝土浇筑环墙养护、拆模环墙内回填、压实级配砂石环墙内回填、压实砂垫层罐基础沥青砂面层铺筑联合站储罐增容工程罐基础施工运行计划13第六章.主要施工方案1、罐基础工程施工方案1.1施工测量1.1.1施工前由业主组织设计、监理等单位对施工单位进行现场交桩，对控制桩桩位的坐标、标高以及其它施工中的注意事项进行设计技术交底，由施工单位做好交底记录。1.1.2测量定位放线由专业人员

24、负责，根据施工图纸及建设单位提供的坐标控制点，在场区内做加密控制点，根据加密控制点，测设建（构）筑物的控制桩、轴线及水准标志，并用白灰撒出基坑开挖的边界线。控制桩坐标、轴线位置及标高要经监理部门复验合格无误后进行下一道工序。1.1.3测量仪器采用全站仪、经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。1.1.4施工中要经常对桩上控制轴线及标高进行复核，发现偏差及时纠偏，并采取必要的保护措施。1.1.5当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理验收签字。1.2储罐基础土方开挖和桩头清理施工1.2.1储罐基础土方开挖采用机械开挖，自卸翻斗车进行倒运土方，根据图纸设计标高从自然地面标高机械开挖到褥垫层标高以上20

25、0mm，预留土层用人工开挖到标高，防止超挖和扰动老土层。清理桩头采用人工清桩，清桩时桩周围站4人同时用大锤、钢钎对桩头进行剔除，以免造成桩头顶面凿劈或缺棱少角，影响水泥碎石桩的质量，基础土方开挖和清理桩头完成后及时向甲方和监理报检，并附验槽记录。清桩角度3清桩角度2桩 头清桩角度1清桩角度4同时剔除桩头施工顺序布置图 1.3 储罐基础褥垫层施工1.3.1本工程基础褥垫层采用碎石最大粒径部超过30mm，砂、石料内不得含有植物的根、有机物等杂质，含水和含泥量控制在5%以内。1.3.2在进行级配砂石回填施工前，通知甲方和监理进行现场见证取样，作好原材料（砂、石）的进场复验工作。1.3.3 褥垫层级配

26、砂石回填必须分层压（夯）实，每层厚度不大于150mm，用震动式压路机或蛙式打夯机往复（压）夯实，压实后表面平整。1.3.4压实后的级配砂石现场取样经试验达到设计要求的压实系数后（压实系数大于0.96），方可进行下一层工序施工。1.4基础环梁施工1.4.1 基础环梁钢筋施工1.4.1.1 在混凝土垫层浇筑完隔1d，在垫层面上根据设计几何尺寸进行放线，定出环梁边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，先绑环梁立筋，再绑环梁水平筋,最后是各附属部位钢筋。1.4.1.2 环梁钢筋接头采用单面绑条搭接焊，采用单面绑条搭接焊，搭接长度为10d，焊条为E50。钢筋接头错开，同一断面钢筋接头面积50%，钢筋安装前核

27、对半成品钢筋的钢号，直径形状尺寸和数量是否与图纸相符，如有错漏及时纠正，准备好绑丝、水泥垫块，画钢筋位置线；采用接头对焊钢筋端头应顺直，在端部150mm范围内的铁锈、油污等清除干净，避免因接触不良而打火烧伤钢筋表面。钢筋焊接时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。1.4.1.3 环梁为双层钢筋网，在两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距，钢筋网外层设水泥砂浆垫块,垫块的厚度等于主筋保护层厚度。由于本工程所使用钢筋均为螺纹钢筋，在穿主筋时会产生阻力太大而无法移动主筋，给施工造成很大困难。绑扎前制作钢筋支架（如图所示），进行绑扎钢筋。混凝土

28、垫层施工前每隔510米预埋25钢筋，L=250mm，在钢筋上焊接支架，支架两侧打斜撑固定，然后先将已经对焊好的25钢筋分层固定在支架上，最后再进行箍筋固定绑扎。1.4.1.4 钢筋工程质量（钢筋位置的允许偏差）见下表：钢 筋 位 置允许偏差受力钢筋的间距10mm受力钢筋的排距5mm钢筋弯起点位置20mm箍筋间距20mm焊接预埋件中心线位置3mm受力钢筋的保护层柱、梁5mm板、墙3mm170039048钢管25钢筋 L=100钢筋支架示意图1.4.2 基础环梁模板施工1.4.2.1 该项工程采用成型组合式钢模板，部分区域配合采用木模板，根据实际需要，施工队向物资供应组提供钢模板及配件的规格数量汇

29、总表和周转使用计划。1.4.2.2 拼装模板力求简单，使钢模板的块数、规格及木模板的镶补量为最少，为加强其整体性及模板刚度，混凝土垫层采用砖模砌筑,高100 mm, 砖模内侧用1:2水泥砂浆罩面,内外模板外侧采用80槽钢预制定型圆形加固圈固定，内外各设三道。内外模板的加固采用内外钢管支撑体系，由于本工程没有混凝土承台,在模板加固时采用在垫层中间隔 2米预埋25钢筋,L=3200mm,在加固时间隔2米穿一道,以便环墙内外各打两道斜撑加固,模板支设及加固方法见下图。1.4.2.3 模板安装前做好定位线、模板边线、标高、钢筋验收等工作，环梁内外钢模板连接采用对拉螺栓连接。环梁支模、支撑结构见图。1.

30、4.2.4 在安装环梁的最下一层模板时，在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇注混凝土前，将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。轴线雁尾卡配双螺双排脚手架对拉螺栓9001700环梁柱脚双立柱脚手架杆斜撑杆连杆顶丝钢模板砖模槽钢胀圈级配砂石100390储罐环梁模板支撑加固示意图1.5 基础垫层和环梁混凝土施工进场材料要求1.5.1 混凝土搅拌采用建筑工程公司商品混凝土，施工前必须提供商混站的砂石配合比报告，混凝土配合比报告，并进行严格的技术交底。混凝土浇筑顺序见图。混凝土的输送采用泵送。 混凝土浇注示意图1234浇筑方向1、2、3、4环梁分段1.5.2混凝土浇筑前必须向监理工程师报验、检

31、查验收，并做到模板的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求，模板的支撑、木楔、垫板等均匀牢固、稳定。钢筋的数量、排列、直径、弯曲位置、同一截面钢筋接头数量及其距离及钢筋保护屋厚度等均符合要求。1.5.3 混凝土浇筑前模板和钢筋上的污物等必须清除干净，模板缝隙应封堵严密，混凝土浇筑分层进行，每300mm400mm厚为一层，并连续浇筑。1.5.4 混凝土分层振捣密实，振捣要均匀，不得漏振。1.5.5混凝土浇筑完毕后，12小时内待混凝土表面收水后，立即用草袋或黑塑料覆盖和浇水，浇水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为佳，养护期不少于10天。1.5.6 每工作台班留置两组混凝土试块（标养一组与环梁同期进行

32、自然养护一组），或视情况留置混凝土试块数量。交由第三方进行试验，由第三方提供试块的抗压报告。1.5.7 环墙混凝土达到70%设计强度等级后方可进行环墙内罐基础的施工。 1.6环梁内级配砂石、砂垫层施工1.6.1 基础垫层和环梁内回填级配砂石必须分层夯实，级配碎石加砂层（碎石：砂=1：1），碎石粒径为2040cm，不得含有其它杂物。级配砂石搅拌均匀后，必须分层夯实，每层厚度不超过250mm，用震动式压路机或蛙式打夯机往复（压）夯实。边角处用大功率平板式振动器往复振实，压实后的级配砂石取样经试验达到设计要求的压实系数后（压实系数不小于0.96），方可进行下一层工序施工。1.6.2环梁内级配碎石加砂

33、垫层施工前，用平板式振动器往复振实。在泄水口处设300*300*300的卵石滤水井（卵石粒径1030），沿环梁内墙高布置。施工时同级配碎石加砂层一块分层夯实。1.6.3罐基础缓冲层厚度为300mm中砂层，砂垫层采用级配良好，质地坚硬的中粗砂，不得采用细粉砂或冰结砂，砂中不得含有草根等有机杂质，含水率不小于520%， 含泥量应控制在5%以内，虚铺厚度均匀，压实后表面平整，用板式振捣器往复振捣， 控制压实系数0.96。1.7沥青砂垫层施工1.7.1施工时中粗砂过筛并加温至120- 150，然后加入到180200熬制的热沥青中，趁热拌合均匀，铺设温度大于140，分两层铺设，用热滚压碾密实。中砂与石油

34、沥青按重量的配比为93：7，施工时可根据现场材料情况通过试验调整其配合比。1.7.2 罐基础绝缘层为120mm厚沥青砂垫层，铺筑应一次成型,用热滚、铁拍子碾压、拍击密实,压实后沥青砂的干容量17 KN/m3。1.8基础的沉降观测1.8.1 在罐基础钢筋混凝土环梁下部沿环梁圆周设24个沉降观测点，试水时做好观测记录，每天储罐基础冲水试验沉降量控制在16mm以内，任意直径方向不均匀沉降差控制在5mm/天，沿罐边周圈每10000mm沉降差控制在10mm以内，当日沉降量小于上值且沉降稳定时，方可进行下一天充水，否则应停止充水，直到地基沉降速率小于上值后，再继续充水。满水后保持7天方可放水，最终罐基础任

35、意直径方向沉降差小于0.003D。 1.8.2 大罐投产使用后应长期进行沉降观测。1.9 罐基础及回填土工程1.9.1回填土前，要清除坑槽内的积水和有机杂物，先利用就地可挖的原土，并清除掺入的有机杂质和过大颗粒。1.9. 2 土要分层夯实，建筑物回填每层虚铺厚度250300mm，用蛙式打夯机及木夯分层夯实；罐基础回填每层虚铺厚度400600mm，用D-80推土机碾压密实，所有回填土每层压实系数0.95。1.9.3构筑物底需部分换土回填时，为保证均匀沉降，须在构筑物素混凝土垫层下，满铺至少300厚砂垫层。2道路施工方案2.1 基坑及基槽开挖 2.1.1场区东侧原有沟渠因场站扩建被覆盖，先清除坑底

36、淤泥，基坑及基槽开挖前，应采用降水措施，建筑物和构筑物的储罐基础周围布置环行井点，真空泵抽降地下水。2.1.2 为了加快施工进度，采用W1-100挖土机开挖。余土外运采用2台自卸翻斗车外运。2.1.3 开挖土方时，安排专人时刻注意地下淤泥范围，开挖至接近设计高程，发现土质与设计不符合或其它异常情况时，应与建设单位、设计单位取得认证和研究处理办法。2.1.4 为防止坑底扰动，测量人员及时打木桩定标高，进行坑底抄平工作，预留100厚土层，做钎探工作；待钎探完毕，将预留土挖去，并做好钎探记录和结果分析，并会同建设单位质检人员进行验槽；基底应尽量减少暴露时间，验槽合格后，及时进行下一工序。2.2回填土

37、工程及竖向铺筑2.2.1回填土前，要清除坑槽内的积水和有机杂物，先利用就地可挖的原土，并清除掺入的有机杂质和过大颗粒，回填土不能采用腐殖质土，大块颗粒粒径不超过20cm。2.2.2 东侧两个坑及部分鱼塘被占用，亦应先清除淤泥，再回填素土，回填土要分层夯实，每层虚铺厚度400600mm，用D80推土机分层碾压密实，压实度不小于 90%，场区及沟渠水坑等回填压实，分层厚度控制在400mm。2.2.3 填方土应经常测定土方含水率，避免出现橡皮土。2.2.4 道路底需部分换土回填时，为保证均匀沉降，须在构筑物素混凝土垫层下，满铺至少300厚砂垫层。2.2.5灰土垫层施工前，应轧道机将原土压实，压实系数

38、0.95。灰土每层铺筑厚度为300-350，灰土搅拌车搅拌均匀，轧道机压实，压实系数0.95。2.2.6 铺筑前应做完灰土垫层，铺筑时应注意放线找坡。2.3 混凝土工程2.3.1 按照施工要求胀缩缝，胀缝设置传力杆，最外边的传力杆距接缝自由边的距离为15cm，传力杆间距30cm，传力杆加套管端在相邻板中交错布置。套管一端用聚氯乙烯板封死，一端填3cm纱头，中间填锯末。纵缝拉杆可采用钢筋支架或其他方式固定。2.3.2 新建道路与原有道路相接处，设置厚边型胀缝。2.3.3 角隅板需钢筋补强。纵缝设拉杆，拉杆采用螺纹钢筋，最外边拉杆距接缝边的距离为30cm。2.3.4道路混凝土浇筑是混凝土工程中的重

39、点，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。混凝土在浇筑12h 后即进行浇水养护，对于柱混凝土拆模后洒水盖塑料薄膜进行养护，养护时间不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。人工一次压光成型插入式振捣器平板振捣器1597钢滚筒模板场区砼道路施工示意图 第七章 物资接、保、检、运措施1 物资计划1.1 业主采购设备材料供应计划的编报和领料方法1.1.1 对业主采购的设备材料，根据施工计划、工程施工进度及主要设备材料到货计划，做出月度设备材料需用计划，并提前一个月报业主主管部门审核，若因设计变更或施工计划调整时，应及时报补充计划。1.1.2 施工单位领料以业主审批的需用计划为依据，到

40、业主物资供应部门办理领料手续。1.2 施工单位自购材料供应计划的编报1.2.1 对于施工单位自购的材料，应按设计图样和施工计划，提前一个月编制材料采购计划。材料采购计划需经项目供应负责人和材料责任工程师审核，项目主管经理审批、业主代表批准后，方可执行。1.2.2 因设计变更或施工计划调整，及时呈报物资补充采购计划。1.2.3 自行采购的材料必须符合设计要求，并附产品质量证明文件。2 物资器材的质量管理2.1 材料检验工作流程2.1.1 到货器材由保管员进行数量验收，如有差错由计划员复核。2.1.2 验收员做外观质量验收和几何尺寸检测。2.1.3 由验收员和材料责任工程师按规定进行原始质量证明文

41、件审核。2.1.4 设计文件、施工规范及业主、监理单位有要求的器材应进行复检或试验。2.1.5 对检验机构出具的检验试验报告进行审核。2.1.6 通过以上检验均合格的器材，方可办理入库手续。2.1.7 检验不合格的器材，必须隔离存放并做好标识，以避免混淆。2.1.8 验收员负责填写“器材入库验收记录”，检验结束后各参检人员均签章确认。2.1.9 检验合格的器材，按规定在实物和证件上做标记和色标。2.1.10 器材验收检验过程应得到业主代表的认可。2.2 主要设备材料的外观检验2.2.1 泵等动设备的外观检验 设备的外包装检查： .外包装应完好，标识应清晰，内容应与实物相符； .裸装设备应采取防护措施。 设备铭牌的内容应齐全，并焊接牢固。 外表无变形和锈蚀，铸件表面完整，无裂纹和沙眼；锻制加工表面应无重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。 螺纹连接部位应光洁，不得有凹坑和裂口现象。 密封部位严密完好，无泄漏和渗油现象 绝缘部件和各种仪表完好，无缺损。 转动设备进行手动盘车，不得有异常声响。2.2.2 钢板、型材的外观检查 表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、夹渣、折叠和压入的氧化铁皮；不得有分层现象。 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允许的壁厚负偏差。 表面缺陷清理后应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板宽度偏差的范围；合金钢板应保证不超过钢板允许的最小厚度。