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1、加氢催化剂与工艺工程实验基地加氢催化剂评价及工艺研究平台项目环境影响报告书（简本）大庆市环境保护科学研究所二九年四月1 总论1.1 项目背景随着炼油工业的快速发展，中国石油为了全面实施“十一五”科技发展计划，围绕清洁油品加氢生产技术、重质馏分油加氢处理、加氢裂化生产优质化工原料等主营业务的目标与需求，开展满足国、国质量标准清洁燃料生产的加氢技术研究、炼油化工一体化的加氢裂化技术研究、高档润滑油基础油、石蜡加氢生产技术研究、渣油加氢技术研究以及加氢催化新材料的开发，从而加强了具有自主知识产权的加氢催化剂及工艺技术的攻关。重大技术的工业转化对中试放大研究提出了更迫切的需求，通过中试研究，可以更好的
2、模拟工业生产，降低工业转化风险，提高技术应用水平。建设加氢催化剂与工艺工程试验基地，对开发具有自主知识产权的技术、增强市场竞争力、提高经济效益具有重要意义。加氢催化剂及工艺的开发需要经过试验室小试研究、中试放大、工业生产及应用三个必要环节，其中加氢催化剂的中试放大是试验室构想和成果能否顺利进入生产的关键环节。从试验室规模到工业生产规模放大高达几千倍甚至上万倍，由于试验室的设备与工业设备规模的不同，不可避免存在介质流动状况、传质、传热、浓度、温度梯度分布等工程因素的影响而导致试验结果产生差异。加氢催化剂与工艺工程试验基地以加氢催化剂及新材料研发、中试放大、加氢工艺研究为核心，旨在解决加氢催化剂研
3、发过程中的工程问题，不仅可以验证催化剂制备的重复性，而且为经济技术分析提供准确可靠的数据，为工业应用打下坚实的基础。因此，“加氢催化剂与工艺工程试验基地”是确保科研成果实现工业化并迅速产生效益的重要保障。在中国石油天然气集团公司支持下，依托石化院的科研装备和抚顺石化的催化剂生产设备，建设中国石油加氢催化剂与工艺工程试验基地，可以加快中国石油加氢催化剂及工艺自主创新速度，推进成果转化进程，加速催化剂和工艺等核心技术的开发，为中国石油天然气集团公司炼油化工科技发展、提高产品竞争力提供有力保障。依据有关法律法规中国石油大庆化工研究中心于2009年3月委托大庆市环境保护科学研究所开展该项目环境影响评价
4、工作，对项目建设可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，并提出减缓不利环境影响的对策与措施，从环境保护角度论证项目建设的可行性。1. 环境影响评价工作总则1.1 评价类别及评价目的鉴于本工程生产和污染特点及周围环境状况，本次环评拟通过对以下几方面的评价，论证项目建设在环保方面的可行性，为项目审批部门的决策、设计部门的设计，以及为项目竣工验收、项目运营后的环境管理提供技术依据。（1）查清评价区域内大气、水、噪声等环境质量现状，分析拟建工程排放的污染物种类、数量，为实现污染物总量控制、采取污染防治对策提供基础资料。（2）预测分析拟建工程投产后所排放污染物对该区大气、水体等主要环境要素的影响。（3）
5、分析本工程的事故隐患及影响，提出技术防范措施。（4）评价本工程所用工艺的清洁生产水平、全过程污染控制情况及采取的环境保护措施，分析达标排放情况。从本工程加强污染防治等环节统筹考虑，提出切实可行的污染物排放总量控制方案。1.2 评价工作指导思想及基本原则（1）遵循有关环保法规，坚持“科学、客观、公正”的原则；（2）贯彻“清洁生产”、“一控双达标”的原则；（3）充分利用已有环境现状资料，对其进行准确性、时效性和实用性审核。在满足环评工作需要的前提下，环境现状现场调查工作力求精简，“缺什么，补什么”。1. 评价内容1.1 评价内容和评价重点根据评价区域的环境特征和本项目工程特点，本次评价以工程分析、
6、环境风险评价、工程污染物防治措施为重点，同时对大气环境评价、水环境、噪声、环境经济、公众参与等进行兼评与分析，在评价的基础上提出相应控制污染措施和建议。1.3.2 评价等级表1-1 环境影响评价等级表项目判 据评价等级环境空气环境空气质量功能类别环境空气质量标准（GB3095-1996）二类三级地形平原地区等标排放量本项目污染物排放量很小，污染防治措施得当地表水本工程废水排放量1000t/a三级废水水质复杂程度简单水体功能要求混合区噪声声环境类别工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准三级项目建设规模小型主要噪声源工业噪声建设前后噪声级增加3dB（A）以内受影响人口
7、无变化1.4 评价范围及保护目标1.4.1 评价范围根据本项目工程特点及评价工作内容和深度的要求，初步确定本工程各专题环境影响评价工作范围如下：（1）根据评价工作等级要求，大气环境影响评价范围以拟建装置为中心，年主导风向（西北风）为主轴，边长4km方形区域。（2）根据评价等级和纳污水体功能区划特点，确定地表水评价范围为：大庆石化公司化工污水处理场至青肯泡污水库闸口。（3）噪声评价范围为厂区边厂界范围内。（4）风险评价范围以装置厂房为中心周边3km的范围。1.4.2 污染控制和环境保护目标（1）污染控制目标本项目在建设过程中，应采取先进可靠的环保措施，以保证本项目排放污染物符合国家和地方的有关排
8、放标准，保护项目所在区环境质量。（2）敏感保护目标评价区内环境敏感目标主要包括居民区、医院、学校、龙凤湿地自然保护区等，居民区、医院、学校主要分布在项目的南侧及东南侧，龙凤湿地自然保护区坐落在卧里屯乙烯化工区和龙凤炼油区之间，本项目北侧。周围无集中供水井和特殊规划区等环境敏感目标。具体环境敏感目标分布情况见表1-2表1-4。表1-2 评价区内社会居住区一览表类别敏感目标居住人口（人）与厂界最近相对位置距离m方向生活区兴化生活区429741600S卧里屯生活区187671100ES表1-3 评价区内社会关注点一览表类别敏感目标人口（人）与厂界最近相对位置医务人员/平均住院人数/床位教职工/学生距
9、离（m）方向医院大庆市第六医院260/90/160/1050S学校厂五小学/33/2681300E 大庆49中/57/11541325EN区四小学/43/8811250E厂43中/44/337675E住宅阳光馨园小区/390W表1-4 其他敏感保护目标名称环境功能保护要求与本工程的相对位置龙凤自然保护区湿地确保其不受影响位于厂区N方向，与厂区相距约0.07km，总面积为5050.39hm21.5 环境影响因子的识别和评价因子的筛选1.5.1 环境影响因子（1）识别依据环境影响因子识别依据主要为：石化行业污染特征及污染物排放状况，本工程所用原材料和产品的基本性质，以及污染物排放种类、数量、方式和
10、特点。（2）识别结果本工程可能存在的环境影响因子及其来源和去向见表1-5所示。表1-5 环境影响因子序号影响因子主要来源排放方式及去向1非甲烷烃装置泄漏和物料挥发间断，大气2pH工艺废水间断，废水处理设施3CODCr工艺废水间断，废水处理设施4石油类工艺废水间断，废水处理设施5氧化铝、Ni废催化剂间断，集中处理6噪声机泵、压缩机间断，周围环境1.5.2 环境评价因子（1）筛选依据环境评价因子筛选依据主要为：环境影响因子的主要物理化学性质，环境标准中的规定项目，以及目前具有的有效的监测手段。（2）筛选结果根据本项目环境评价要素初步筛选的评价因子见表1-6所示。表1-6 环境评价因子序号类别评价因
11、子备注1现状评价因子SO2、NO2、PM10、TSP大气环境常规项目非甲烷烃大气环境特征污染物pH、化学耗氧量、生化需氧量、石油类、氨氮地表水环境等效连续A声级声环境2风险评价因子氢气火灾爆炸3预测评价因子COD 废水非甲烷总烃废气等效连续A声级噪声4总量控制因子COD废水第 6 页 共126 页加氢催化剂与工艺工程试验基地加氢催化剂评价及工艺研究平台项目环境影响报告书2 建设项目所在地区环境概况2.1 自然环境概况2.1.1地理位置中国石油大庆化工研究中心位于黑龙江省大庆市龙凤区，卧里屯地区。铁路及公路交通十分方便，滨州铁路紧临石化的东北方向自东南向西北穿过。拟建工程位于大庆龙凤湿地保护区试
12、验区外。2.1.2地形地貌本项目所在地区大庆市处于松花江、嫩江一级阶地上，大地貌为微起伏波状平原。境内无山无岭，地势东北偏高，西南偏低，海拔高程在126m165m之间，相对高差10m39m，稍高处多为平缓的漫岗，平地多为耕地、草原，低处多为排水不畅的季节性积水洼地和沼泽，以及大小不等的泡沼，整个区域由江湾漫滩及阶地等构成。大庆油田的主体大庆长垣，南北长140km，东西最宽处约70km，是油田的主产区。该区地势平坦，小地形变化复杂，基本地貌由突起小丘、小泡沼、小碟形洼地和平缓漫岗组成。大庆市的西部为嫩江冲积风沙地，沙地起伏510m，沙地间为低洼地，众多泡沼分布其中。大庆市北部和南部为微起伏波状平
13、原，土地肥沃，种植业发达。2.1.3气候气象大庆地区处于欧亚大陆东岸，地理纬度较高，位于我国东北松嫩平原中部，地势平坦开阔，属于温带大陆性季风气候，受蒙古内陆冷空气和海洋暖性气流季风的影响较大。降水的季节分布表现出明显的大陆性季风气候的特点，季节差异很大，年平均降水量400mm，蒸发量1531.4mm，降水量的70%集中在59月作物生长季节内。冬季在蒙古冷高压的控制下，盛行西北风，寒冷干燥而漫长，降水量很少，热量严重匮乏；夏季在太平洋副热带高压的控制下，受东南季风的影响，高温多雨而短暂，降水最多，且多为雷阵雨；春秋两季为过渡季节，春季冷暖多变，干旱多风；秋季多寒潮，降温急剧，春温高于秋温，春雨
14、少于秋雨。春、秋两季季风交替频繁。气候变化急剧，多风沙。封冻期长，无霜期短。根据大庆市气象台最近30年观测资料计，大庆市城区主要气象要素的统计数据如下：年平均气温：5.0极端最高气温：36.2极端最低气温：-37.5年平均风速：3.0m/s年主导风向及频率：冬季为NW，夏季为S年平均气压：994.4hpa年降水量：400mm年蒸发量：1531.4mm年平均相对湿度：66%2.1.4水文地质大庆市在地质构造上属松辽盆地的一部分，位于沉积盆地中央坳陷区的北部，地层沉积总厚度可达6km左右，通过地壳升降运动，变成了今天的平原地貌。本地区蕴藏有丰富的地下水和浅层潜水资源。地下水资源丰富，补给源充足，易
15、开采。地下水资源约为12亿m3，年人均水资源量为1522m3。大庆市区内没有一条天然河流，松花江、嫩江均为边际河流。由于地形和气候的影响，大庆市区的地表水文状况仍属闭流区。大气降水都汇集到低洼处，然后通过排水干渠排出区外。区内有许多季节性水泡子和积水沼泽地。地表水体主要有北二十里泡（含龙凤湿地）、兴隆泡、红旗水库、青肯泡、肇兰新河、呼兰河、松花江等。北二十里泡（含龙凤湿地）和兴隆泡水域面积分别为40km2和10km2。现为卧里屯地区生活污水及安达部分地方企业生产废水的受纳水体。红旗水库库容约1108m3，是大庆石化总厂水源地，为总厂提供生产和生活用水。从20世纪70年代开始，大庆市先后建成了以
16、嫩江为水源的北部、中部、南部三大引水工程以及相应的蓄水工程。排水系统由南线排水和东线排水两部分组成，通过排水系统将市区的自然降水和城市污水排入松花江。本区域工业以大庆石化公司为主，该公司污水采用东排路线，其外排废水由泵站经28km排水管线排入青肯泡氧化塘，由青肯泡闸门进入肇兰新河后汇入呼兰河，最终排入松花江。2.1.5土壤植被大庆地区土壤类型主要为黑钙土、草甸土、盐土、碱土、风沙土、沼泽土和泛滥土等。大庆地区西部是嫩江冲积风沙地，形成西部以风沙土为主，东部以碳酸盐草甸黑钙土、草甸土为主的两条土壤带，江岸形成泛滥土，盐碱土镶嵌分布于两条土带之中，组成了复杂的土壤复区。大庆市天然植被主要由草甸草原
17、、盐生草甸和沼泽构成。草甸草原是松嫩草原的地带性植被，分布在漫岗地、缓坡地和低平地上，主要以中旱生的多年生草本植物为建群种，并以丛生和根茎型禾草占优势。禾本科主要有羊草、野古草、隐子草、贝加尔针茅和洽草等；豆科有兴安胡枝子、细叶胡枝子、五脉山黧豆、苜蓿、草木樨、山野豌豆等；杂类草主要有蒿属、萎陵属的植物等。植被盖度多在65%以上，草层平均高度50cm左右，亩产干草约100150kg。该类草场是畜牧生产的主要割草场和放牧场。盐生草甸多分布于处地势低洼处，与草甸草原植被镶嵌。植被由盐中生和旱中生禾草、杂类草组成，主要植物有星星草、碱茅、羊草、芦苇、盐生凤毛菊、碱蓬、碱蒿等。植被盖度6080%，草层
18、平均高55cm，亩产干草70kg。该类草地主要作为放牧场。沼泽植被在大庆地区广泛分布。该类型植被是在地表终年积水或季节性积水的条件下，由多年生湿生植物为主形成的一种隐域性植被。芦苇是最常见的类型，植被盖度在80100%，生长高度150250cm，产量较高，主要用于造纸工业。2.2社会经济状况2.2.1行政区及人口大庆市管辖五区四县，五个区为萨尔图区、龙凤区、让胡路区、红岗区、大同区，四个县为肇州县、肇源县、林甸县和杜尔伯特蒙古族自治县。全市总人口262.2万人，其中市区人口121.2万人，四县人口141万人。大庆石化所在地区城乡人口约34万，主要集中在安达（14万）、龙凤（6万）和卧里屯（6万
19、），其他自然村落人口约8万。2.2.2地方经济大庆是国内重要的能源和石油化工基地，在国民经济和社会发展中占有举足轻重的地位。大庆市工业基础比较雄厚，已成为一座新兴的石油和化工工业城市，包括钻井采油、炼油、化工、乙烯、纺织、机械电子、建材、医药、文教用品等工业门类比较齐全的工业体系。大庆地区农牧业也比较发达。经济作物有甜菜，农作物主要是玉米、小麦和马铃薯，牧业以饲养奶牛为主，其次是牛马，地方工业过去侧重于乳制品和制糖业，现在正逐步向石化产品加工业方向发展。大庆石化是以大庆油田原油、轻烃和油田气为主要原料，从事石油炼制、石油化工和化肥、化纤生产的大型企业。企业的综合实力和赢利水平已经在中油和全国同
20、行业居于领先地位。2.2.3交通大庆市区内公共基础设施（包括城市给排水、防洪排涝工程、道路、车站等）和文化娱乐设施（包括大专院校、中小学、公园、影剧院、文化宫、体育场等）配套齐全，以滨洲铁路和哈大高等级公路为主干线的铁路公路交通十分方便。从地理位置上看，本项目处在滨洲铁路、通让铁路、哈大公路、301国道交汇处，从运输能力上看，大庆石化的主要原料依赖管输，运输极其方便可靠、成本低。同时还有铁路原油接卸能力100万t/a作为补充。3 环境质量现状结论在本次环评工作中，空气环境质量及声环境质量现状委托大庆市环境监测中心站于2009年3月进行现场监测，地表水现状监测采用市环境监测中心站2008年例行监
21、测数据。评价区大气中主要污染物是PM10其次是SO2、NO2，区域环境质量满足空气质量二级标准要求。青肯泡闸口出水中CODcr未超过黑龙江省环保局规定的排放标准100mg/L的限值，其他各监测指标均未超过污水综合排放标准二级标准限值。从噪声现状监测结果来看，厂界噪声和区域环境噪声均不超标准，交通噪声由于大型车辆较多，车速较快，超过国家标准。3.4龙凤湿地自然保护区现状本工程所在区域内主要生态保护目标为龙凤湿地自然保护区（省级），保护区地处龙凤区东南部，距离大庆市中心8km，总面积5050.39hm2。大庆市龙凤湿地自然保护区是黑龙江省唯一的处于城市中保留比较完整的淡水沼泽生态系统，也是大庆市唯
22、一的以湿地生态系统为保护对象的省级自然保护区。它因其特殊的地理位置，较高的稀有性、丰富的生物多样性和遗产基因库倍受社会广泛关注。由于其地处龙江西部，是省城通往西部的必经之地，景观影响度很高，区域生态功能作用很强，对城乡环境的影响很大。龙凤自然保护区在1997年就已经设立了临时性专门管理机构，并于1998年批准建立为市级自然保护区。自成为市级保护区后，按照自然保护区的建设和管理规范，采取在保护区内禁猎、禁渔、禁牧、禁耕等有效措施，先后进行了保护区内退耕还湿、退牧还湿和植树造林以及保护区居民点的迁出工作，现已退耕还湿及退牧还湿300亩，造林110亩，使保护区的自然植被和野生动物的种类和多样性逐渐丰
23、富，尤其是鸟类种类日益增多，生态系统向良性循环的方向发展，现在已成为珍禽益兽的良好栖息和繁衍场所。2003年，被批准为省级自然保护区。4 建设单位概况及依托工程概况大庆石化分公司具有完善的水、电、汽及污染处理系统，完全可以满足本项目公用设施的需求和污染治理的需要5工程分析5.1项目工程概况项目名称：加氢催化剂工艺工程试验基地建设单位：中国石油大庆化工研究中心项目性质：本建设项目为新建科研中试项目。项目建设是在小试基础上，通过中试放大，筛选加氢催化剂及生产温度、压力等最佳条件，旨在解决加氢催化剂研发过程中的工程问题，不仅可以验证催化剂制备的重复性，而且为经济技术分析提供准确可靠的数据，为工业应用
24、打下坚实的基础。装置设计规模：拟安装8套国外撬装成套200mlVGO加氢精致设备，装置设计能力为50g/h。每台装置预计年最大运行时间为5000h。建设地点：装置建设在中国石油大庆化工研究中心界区内，装置占地面积2895m2，拆除现供应库的部分库房，新建一座厂房，建筑面积2895m2，包括厂房、化油间、制冷间、控制室等，试验人员在中国石油大庆化工研究中心内部调剂。5.2原料原料油、氢气、催化剂规格见表51、52、5-3。表51 原料油指标指标名称单位质量指标原料油（减压馏分油）%99.9水分%微量硫（硫化氢计）%0.1状态：液态；进装置压力：2.6MPa；进装置温度：50；运输方式：桶装表52
25、 氢气原料指标组 分 名 称单 位指标值氢气%(vol)95水ppm(vol)5硫化物ppm(wt)1甲烷%(vol)5一氧化碳ppm(vol)10状态：气态；进装置压力：3.5 MPa；进装置温度：环境温度；运输方式：管道表53 加氢催化剂指标组 分 名 称单 位指标值氧化铝%(wt)65-70金属（Co、Ni）%(wt)30-35状态：固态；进装置温度：300-380；运输方式：瓶装5.3中试工艺流程氢气经压力调节阀调节至高于操作压力0.3Mpa后，经质量流量计计量；原料油在化油间溶化后，装入装置储油罐，并用氮气气封，经计量泵计量后与氢气一起进入反应器，反应后生成的烃类气体混合物进入高压气
26、液分离器内进行气液分离，气体经冷凝冷却器冷却后，使其携带的液滴返流到高压气液分离器内，气体（主要是氢气）进入碱洗塔（2-3%稀氢氧化钠碱液，通过外界泵控制流量约200ml/月打入碱洗塔内）进行洗涤，以去除尾气中的杂质等组分（当进行脱硫、脱氮时，会有微量的H2S、NH3等），再经缓冲罐去除夹带的液滴后进入循环氢压缩机氢入口缓冲罐，通过循环氢压缩机压缩后进入氢出口罐，然后经循环氢质量流量计计量后进入一反、二反进行循环使用。开停工及紧急情况下放空的气体进入吸附罐（吸附罐吸附剂为氧化锌，填装量约70kg，每三年更换一次）吸附净化后经15m高的排气筒放空。洗气后的稀碱液进入污水罐，由人工取出统一送至大庆
27、石化分公司进行污水处理。高压分离器分离出来的液体经过差压式液位计和调节阀的自动控制进入稳定塔，油品经稳定塔塔底部液位计自动控制进入产品罐，产品罐中的液体由人工放出，留样分析，其他油品统一回收做为成品油出售。本次试验装置主要进行烯烃加氢试验，也进行少量的脱硫、脱氮试验。在反应器中发生的反应如下：5.4主要原料及公用工程消耗量本项目原辅材料消耗及物料平衡见表5-5。表55 单台装置原辅材料消耗及物料平衡表序号原料名称单位进料出料小时耗量年消耗小时产量年产量1原料油kg0.052500.0522512氢气kg0.000840.000635.5工艺设备技术方案设备情况见表56。表56 设备汇总表设备类
28、型数量（套）备 注加氢试验装置8进口制冷机1国产，制冷剂为乙二醇尾气吸附罐1国产5.6污染源项分析中试装置工艺污染流程见图51。图51 加氢工艺污染流程图本项目正常试验过程中，有少量的烃类排放，排放量约5.35kg/a，废气经管线排到吸附罐后，在经15m高的排气筒排放；开停车及紧急情况时，排放的氮气扫线气体和紧急放空气体，每次扫线需用氮气约30L，时间约10min，扫线氮气中夹杂少量的烃类气体，废气经吸附罐吸附净化后排放。本项目试验过程中生产废水来自碱洗塔产生的废水，废水产生量约1.4kg，废水为含盐废水，送大庆石化分公司污水处理厂处理；另有工作人员产生的卫生设施清洁用水。中试装置工作人员在中
29、国石油大庆化工研究中心内部调剂解决，所以项目运营后不会增加生活污水排放量。本项目共有工作人员25名，预计生活污水产生量约1000t/a，污水中主要污染物为COD、NH3-N，预计排放量分别为0.3t/a、0.03t/a。本项目固体废物主要包括废催化剂、废气吸附罐的吸附剂，废催化剂主要成份是氧化铝、i、Co,吸附剂为氧化锌，均属于危险废物，危险废物代码分别为900-037-46、900-021-23，年产生量分别为2.8kg、70kg（每三年更换一次），固体废物送大庆石化分公司危险废物填埋场处理。成品罐中的成品油量约1.4t/a，收集后做为成品油出售。试验装置主要噪声源为各种机泵及制冷机。5.7
30、项目拟采取的污染防治措施5.7.1废气污染防治措施本项目中试装置核心（原料油罐、反应器、产品罐、氢输送系统）部分采取密闭系统，反应器中气液经高压分离器分离，氢气经碱洗后循环使用不排放；非正常工况下，废气经吸附罐吸附净化后排放。5.7.2废水污染防治措施项目运营产生的碱洗废水，用污水罐收集定期送大庆石化分公司污水污水处理厂处理后，满足污水综合排放标准二级标准排入青肯泡。生活污水并入大庆化工研究中心污水管网进入大庆石化分公司污水处理厂进行处理，满足污水综合排放标准二级标准排入青肯泡。5.7.3固体废物污染防治措施装置运营产生的废催化剂、吸附剂由项目建设方送大庆石化分公司危险废物填埋场进行填埋处置，
31、试验后的成品油集中收集后做为成品油出售。5.7.4噪声污染防治措施对噪声源设备选型采用低噪声设备，对装置选型后的设备运营噪声源采取减振降噪措施，对制冷机座安装减振垫用来屏蔽噪声源。5.8装置污染物排放量汇总5.8.1废气排放量本中试装置运营排放大气污染物情况见表5-1。表5-1 废气排放汇总表序号排放源排放点高度(m)年排放量(m3/次)排放规律组成去向1吸附罐150.03间断排放氮气、氢气及少量烃类气体大气5.8.2废水排放量本中试装置运营排放废水污染物情况见表52。表52 废水污染物排放汇总表序号排放源排放规律废水排放量t/a水质(mg/L)污染物排放量t/a出装置后去向1碱洗塔间断1.4
32、kg-石化分公司污水处理场2卫生间间断1000COD：3000.35.8.3固体废物排放量本中试装置运营固体废物污染物情况见表5-3。表5-3 废渣（液）排放汇总表序号排放源排放规律排放量(kg/a)组成固废性质处理措施及去向1反应器间断3.2催化剂危险固废石化分公司工业危险废物填埋场2吸附罐间断70三年氧化锌3成品罐间断1600成品油收集后出售6 环境保护措施与分析6.1 本工程的环保措施概述（1）采用先进的生产技术本工程采用国外撬装主体工艺设备，工艺路线原材料消耗很低，原料油进料量只有50g/h，工艺路线先进、成熟可靠，装置配套设计了氢气碱洗循环使用设施，污水收集设施，非正常工况废气净化设
33、施，从根本上减少了污染，有利于环境保护。（2）认真贯彻执行“三同时”方针本工程在建设主体试验装置的同时，根据三废排放的实际情况,充分考虑污染治理设施，使污染治理设施与主体工程同时建成并投入运行。（3）严格执行有关的环保标准和法规生产过程中严格控制排入环境中的污染物的浓度和数量，使其达到国家和地方的排放标准和要求。（4）加强绿化，改善和美化环境本工程重视绿化，绿化是减少污染、美化环境的重要手段。本工程将利用空地、道路两侧等进行绿化。6.2 主要“三废”治理措施本项目属新建性质，其“三废”治理措施除在设计中对生产过程中排放的污染物建设相应的处理设施外，还充分利用大庆石化公司现有的污染治理设施对所排
34、放的污染物进行处理。6.2.1 废水治理措施本项目新建加氢精致装置8，生产规模分别为50g/h，产生废水量为1.4kg/a，主要为碱洗塔排放洗气废水，主要污染物为无机盐类，集中收集后定期送石化分公司污水处理厂处理。化工研究院的其他废水一并排入院内2000m3的污水池中，根据污水池内的水量，定期通过管道排入大庆石化公司原料一罐区的隔油池进行初步的隔油处理，然后经管道送入水汽厂的化工污水处理厂进行处理，经污水处理场处理后送至青肯泡进一步处理。6.2.2 废气的治理装置配置氢气净化循环使用设施，使气液分离产生的氢气循环使用不外排。对于装置开停工或操作不正常时排放的含烃类气体气体，均密闭通过吸附罐净化
35、处理后排放。本工程废气经上述方法处理后，能够达到治理要求，符合所要求的国家排放标准。6.2.3 固废处理本工程产生的危险废物经大庆石化分公司危险废物填埋场填埋处理，可以达到无害化、减量化的要求。通过对大庆石化公司固体废物填埋现场考查表明，上述处理方法切实可行，对环境影响很小。6.2.4 噪声控制（1）设计中优先选用低噪声设备，并加设隔音罩来降低噪声。（2）管线外敷设隔音材料软连接，控制噪声。（3）制冷机采取减震措施，远离操作人员集中的主控制室。7环境影响分析中国石油大庆化工研究中心加氢催化剂与工艺工程中试装置，主要针对不同类型的加氢催化剂在不同的工艺条件下，对油品品质的影响，装置规模小，装置使
36、用国外进口的撬装装置，每台装置的规模为50g/h。在装置的生产过程中，项目的污染物排放量很小，种类也比较单一，废水主要是水洗塔污水，最大排放量为1.4kg/a，主要污染物为无机盐；本项目工艺废气主要是氮气，其中夹杂少量的烃类气体，废气经过吸附剂吸附后高空排放；固体废物主要是废油、废吸附剂、废催化剂。7.1 大气环境影响分析本项目对大气环境的影响主要来自紧急状况下排放的废气及开停工时使用氮气扫线时排放的废气，在上述两种情况下，废气的排放量很少，主要成份是氮气、氢气和少量的烃类气体，废气经过吸附罐吸附后经15m高的排气筒排放，对环境影响很小。为改变废气以面源的形式排放，应将排气筒的高度增高到15m
37、。7.2废水影响分析本项目的生活废水通过厂区的污水管道送入大庆石化分公司化工污水处理厂处理，该污水处理厂的处理能力及工艺均可以满足本项目产生的废水处理的需要，处理后的废水进入青肯泡进一步处理后排放，可以满足达标排放的要求，本项目的生产废水产生量很小，集中收集后送大庆石化分公司污水处理厂处理，废水只占其排水的很小份额，不会对青肯泡外排水水质产生影响。7.3固体废物影响分析本项目产生的废催化剂、废吸附剂属于危险废物，废催化剂、废吸附剂送大庆石化分公司危险废物处理厂处理；试验后的成品油集中收集出售，不会对环境造成影响。7.4噪声影响分析各种施工机械所发出的噪声在50 m以内存在超标现象，在100m以
38、外除打桩作业外，可以达到建筑施工场界噪声限值GB12532-90的要求，该厂址区域附近100m内无居民居住区，因此，在保证夜间不进行打桩作业的前提下，施工期间基本不会对居民产生噪声扰民现象。本工程投产后，主要发声建筑为制冷机机房，其室内噪声连续排放，噪声随距离衰减结果。经过计算，制冷机房的噪声值为85dB(A)，经过车间隔声达到70dB(A)以下，制冷机房距离厂界均在100m以上，不会改变现有厂界噪声状况。综上所述，本工程投产后，新建的制冷机机房，会使制冷机机房附近的环境噪声值有所升高，但预测表明，在采取降噪措施后，再经建筑物的隔声和距离的衰减，建筑的噪声影响范围在建筑物周围2050m范围内，
39、到达厂界处可降至50 dB(A)以下，厂界噪声符合2类标准。因此，本工程从噪声影响角度看在该厂址建设是可行的。9 环境风险评价9.1 项目风险识别9.1.1 物质风险识别本项目生产装置区涉及的危险物质为氢气，其与空气混合后达到一定的极限会发生爆炸，其产品属于无毒物质。9.1.2 生产运行系统危险性分析由装置系统运行危险系统分析可知，本装置运行主要存在的危险性是氢气泄露引发的火灾、爆炸诱发环境风险事件。9.2风险评价工作等级及评价范围本项目装置总储油量约160kg，氢气储量约2.24kg，为非重大危险源。依据环境风险评价导则规定的风险评价等级划分表可知，本项目风险评价等级为二级。按照建设项目环境
40、风险评价技术导则HJ/T169-2004的相关规定，对项目建设与运营存在的环境风险进行定性评述，确定以本项目装置区为中心，半径为3km的区域为本项目的大气风险评价范围。9.3 环境风险评价结论本项目属于试验生产项目，即在催化剂种类确定的条件下，改变反应温度、压力；在反应温度、压力确定条件下，改变催化剂种类，以探求各种催化剂在不同反应条件下对油品品质的影响。因此，本试验装置条件的改变将增大事故发生概率。为确保风险事故发生概率降到最小程度，项目试验运营必须满足装置设计温度、压力要求，严格执行项目安评及本报告书所述风险防范措施，杜绝超温、超压操作运行，消除风险事故隐患，使环境风险事件发生概率控制在1
41、10-5/年以下。综上所述，本项目的建设满足国家有关环境保护和安全法规、标准的要求。项目对环境的风险影响可以控制，从环境风险防范角度分析，本项目处于可接受的范围内。10 公众参与对该项技术改造工程的意见和建议主要归纳为：（1）此项工程可以加快中国石油加氢催化剂及工艺自主创新速度，推进成果转化进程，加速催化剂和工艺等核心技术的开发，还会带动本地区各项事业的发展，因此支持项目建设。（2）项目设计、施工与生产运行，应把环保工作、人群安全与健康摆在首位，作到各项污染物能达到国家有关标准。（3）建设项目和改善环境需同步进行，创造花园式企业，美化周边环境，为百姓造福。合理处理项目产生的废水、废气、固体废物
42、，不污染环境或造成二次污染。对当地环境保护的意见和建议主要归纳为：（1）保护环境是每个公民的基本权利和义务，依靠群众保护环境是环保事业的基础。（2）希望严格按照国家环境保护法的有关规定，加大环保力度，让居民有个清新、安静的居住环境。（3）希望本项目充分考虑环境因素。此次公众参与的调查结果基本上可以反映出评价区域内大多数居民对拟建工程的看法和建议。因此，建设单位可参考本次调查结果，将生产发展和环境保护有效地联系起来，从而保证经济建设与环境保护之间能够持续、稳定、协调地发展，实现经济效益、社会效益和环境效益的三统一。11 结论与建议11.1 综合评价结论11.1.1 建设内容与规模中国石油大庆化工
43、研究中心加氢催化剂与工艺工程试验基地项目，位于中国石油大庆化工研究中心院内内，符合区域规划，平面布置符合安全、环保要求。项目建设方案为：安装8套国外引进的50g/h加氢精制撬装装置，工程建设总投资3692.94万元。本项目建设中将充分贯彻清洁生产的原则，同时还采取大量的节能降耗措施，使能耗维持在相对较低的水平上；重视环境保护，具有明显的清洁生产特征且可取得较好的经济效益，属于国家发展和改革委员会颁布的产业结构调整指导目录（2005年本）中的国家鼓励发展产业。11.1.2 污染物排放情况（1）本项目预计废水外排总量为1000t/a；其中COD外排量为0.3t/a,氨氮外排量为0.03t/a。（2
44、）本工程实施后废气排放量很小，只有非正常工况下排气，主要成份是氮气，其中夹杂极少量的非甲烷烃气体。（3）本项目废渣主要是废催化剂、废吸附剂，预计年产生量约26kg，试验后的成品油1400kg。本工程拟采取的环境保护措施技术可靠，切实可行，处理后的废气、废水、废渣、噪声等都能达到所要求的排放标准。11.1.3 清洁生产分析拟建装置从原料的选取，产品的分布和生产过程控制等方面，均按照清洁生产的要求进行设计，达到国际先进水平。11.1.4 污染物总量控制本项目废水总量控制污染物不增加；固体废物都得到相应的处理；废气中没有国家实施总量控制的污染物。项目投产后不增加区域污染物总量，符合国家污染物总量控制原则。11.1.5 环境风险评价本项目属于试验生产项目，即在催化剂种类确定的条件下，改变反应温度、压力；在反应温度、压力确定条件下，改变催化剂种类，以探求各种加氢催化剂在不同反应条件下对油品品质的影响。因此，本试验装置条件的改变将增大事故发生概率。但是，项目试验是在装置
