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1、机械轧辊科技有限公司改建年产60万吨架构件项目职业病危害预评价报告书HXJC职评2017-041职业卫生技术有限公司二 年 月声 明职业卫生检测技术有限公司遵守国家有关法律、法规，在市机械轧辊科技有限公司改建年产吨架构件项目职业病危害预评价过程中坚持客观、真实、公正的原则，并对所出具的机械轧辊科技有限公司改建年产吨架构件项目职业病危害预评价报告书承担法律责任。 职业卫生检测技术有限公司 法人代表：评价人员：姓 名职 称资 质 证 书 编 码签 字项目负责人工程师报告编写人助理工程师报告审核人工程师报告签发人技术负责人目 录目 录11.建设项目概况11.1建设项目名称11.2建设项目性质11.3
2、建设项目规模11.4拟建地点11.5建设单位11.6项目组成及主要工程内容11.7辐射源项21.8工程利旧情况22.职业病危害因素及其防护措施评价32.1职业病危害因素识别与评价32.1.1职业病危害因素识别32.1.2职业病危害因素评价92.2职业病防护设施分析与评价102.2.1拟采取的职业病防护设施102.2.2防护设施评价112.3使用的职业病防护用品分析与评价112.3.1拟采取的个体防护用品112.3.2个体防护用品评价122.4应急救援设施分析与评价122.4.1拟采取的应急救援设施及预案122.4.2应急救援设施评价122.5职业卫生管理措施及评价132.5.1拟采取的职业卫生
3、管理措施132.5.2职业卫生管理措施评价133.综合性分析133.1选址133.2总体布局143.3生产工艺及设备布局153.4建筑卫生学163.5辅助用室173.6职业卫生管理183.7职业卫生专项投资204.职业病防护措施及建议215. 评价结论235.1选址235.2总体布局、生产工艺与设备布局235.3职业病危害因素分析235.4职业病防护措施245.5职业病危害程度分类245.6职业病危害控制可行性分析24附件1评价依据261.1法律261.2法规、规章和规范性文件261.3标准、规范281.4基础依据301.5其他依据30附件2评价范围31附件3评价方法323.1职业卫生调查法3
4、23.2职业卫生检测法323.3类比法323.4经验法323.5检查表分析法32附件4工程分析344.1工程概况344.1.1项目名称344.1.2项目性质344.1.3社会环境和自然环境概况344.1.4建设地点374.1.5生产规模374.1.6生产制度374.1.7岗位设置384.1.8项目组成及主要工程内容384.1.9主要技术经济指标394.2生产过程中拟使用的原料、辅料404.3总平面布置和竖向布置404.3.1总平面布置404.3.2竖向布置414.4生产工艺流程和设备布局414.4.1生产工艺流程414.4.2设备布局414.5建筑卫生学424.5.1建筑结构424.5.2采光
5、与照明424.5.3采暖与通风424.5.4辅助用室424.6辐射源项43附件5类比调查分析445.1类比企业职业卫生调查445.1.1职业病危害因素445.1.2职业卫生管理机构和人员445.1.3职业卫生管理制度455.1.4职业病危害防护设施设置465.1.5个体防护用品的配备与使用465.1.6应急救援设施及预案475.1.7辅助卫生用室475.2类比企业职业病危害因素检测495.3类比项目职业健康检查及职业病发生情况505.4类比调查小结51附件6项目立项文件53附件7项目委托文件53附件8职业危害健康管理表55附件9建设项目评价程序及质量控制程序57评价程序57质量控制程序57附件
6、10项目相关的图61说 明职业卫生检测技术有限公司械轧辊科技有限公司改建年产60万吨架构件项目职业病危害预评价 职评2017-041 1.建设项目概况1.1建设项目名称项目名称：机械轧辊科技有限公司改建年产吨架构件项目1.2建设项目性质项目性质：改建1.3建设项目规模本项目总投资16000万元，拟利用现有轧机车间、机加工车间、原料车间以及办公楼等，购置轧机、卧式车床、钻床等生产设备，项目建成后拟形成年产60万吨架构件的生产能力。具体产品方案和拟设计生产规模，见表1。表1 项目产品方案及设计生产规模生产线产品名称型号生产能力年运行天数架构件生产线贝雷片构建/30万吨/年250叉车门架/12万吨/
7、年叉车立柱/6万吨/年集装箱构架/9万吨/年机械配件/3万吨/年1.4拟建地点拟建项目位于镇工业集中区ff市机械轧辊科技有限公司现有厂区内。厂区东侧为空地；东南侧为茅东污水处理厂；南侧依次为黄金路、薛埠大河以及货运码头；西侧依次为205县道、东环二路、ff盘固塑业有限公司；西北侧为ff恒浩电子有限公司；北侧依次为Y214、空地、盘固水泥集团公司。厂址选择符合当地总体规划及土地利用总体规划的要求，满足生产、生活、交通运输、安全卫生、环境保护条件。1.5建设单位建设单位：机械轧辊科技有限公司1.6项目组成及主要工程内容（1）主体工程：利用现有轧机车间、机加工车间、原料车间等。（2）生产设备：生产设
8、备：生产设备为部分依托现有，部分新增，主要生产设备设置情况，见附表3。（3）公用工程：表3 本项目公用工程一览表类别设计能力备注贮运工程仓库1942依托现有外部运输约135吨/年/公用工程给水新增77260t/a依托园区自来水管网排水新增40924t/a生活污水经现有化粪池预处理达标后接入园区污水管网进污水处理厂处理供电新增7万kWh/a依托园区电网，利用现有厂内供电设施绿化全厂绿化约16300平方米全厂绿地率13%，依托厂区现有1.7辐射源项本项目无放射性元素，不使用放射装置，不存在电离辐射危害。1.8工程利旧情况1、生产设备：生产设备为部分依托现有，部分新增；2、建（构）筑物：利用现有轧机
9、车间、机加工车间、原料车间进行生产；3、贮运设施：原料堆场、成品仓库均依托现有；4、公用工程：拟建项目的给水、排水、供电等公用工程依托现有；5、辅助用室：拟建项目辅助用室如卫生间、盥洗设施、食堂等均依托现有；6、管理情况：拟建项目拟设置职业卫生管理机构和职业卫生管理人员，并逐步建立相应职业卫生管理制度。2.职业病危害因素及其防护措施评价2.1职业病危害因素识别与评价2.1.1职业病危害因素识别职业病危害因素主要来源于三个方面，即生产过程中的危害因素、劳动过程中的危害因素和生产环境中存在的危害因素。一、 生产过程中的职业病危害因素：为便于对职业病危害因素的识别、分析与评价，本次评价按照生产工艺和
10、作业场所划分其评价单元，分别为原料车间单元、轧机车间单元、机加工车间单元以及公用工程单元。根据职业病危害因素分类目录、工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素（GBZ 2.1-2007）和工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素（GBZ 2.2-2007）对本项目生产过程中产生的职业病危害因素进行辨识。1、原料车间单元化学有害因素：粉尘：本单元使用氧气、乙炔将原料钢材按要求进行人工切割，切割过程乙炔燃烧熔化钢材过程会产生金属烟尘。物理因素：高温：乙炔燃烧过程会产生热辐射，岗位从业人员操作过程会接触高温。综上所述，本单元产生的主要职业病危害因素为其他粉尘（金属烟尘）、高温。2
11、、轧机车间单元化学有害因素：粉尘：轧钢过程将钢材加热后进行连轧，轧机与钢材高速冲击过程会产生金属烟尘飞散，岗位从业人员操作时会接触到金属烟尘。物理因素：噪声：轧机运行过程高速冲击钢材会产生较大的非稳态机械噪声。高温：钢材加热使用天然气加热，天然气燃烧过程以及加热后的钢材会产生热辐射，轧钢岗位从业人员会接触到高温。综上所述，本单元存在的主要职业病危害因素为噪声、高温、其他粉尘（金属烟尘）。3、机加工单元本单元包括冲压、钻加工以及气保焊。化学有害因素：本单元钻加工使用切削液，为湿式作业，可有效避免金属粉尘的产生。切削液的主要成分为矿物油、氨基脂肪酸、羧酸、磷酸脂，为低毒或无毒物质，产生职业病危害可
12、能性较小，在此不作重点评价，但建设单位在日常工作中亦应注意切削液对皮肤的危害，采取相关措施预防其危害。气保焊过程产生电焊烟尘，主要成分是金属氧化物凝聚所成的气溶胶和一些非金属化合物；焊丝中的锰在电弧和高温下产生锰的氧化物；钢材中碳元素在焊接电弧高温作用下生成一氧化碳；电弧电离空气产生的氮和氧结合生成二氧化氮。物理因素：噪声：冲床运行过程冲床与物件冲击碰撞过程会产生非稳态机械性噪声；电焊过程会产生电磁性噪声。电焊弧光：电弧在高温下产生强烈的电焊弧光，主要是强烈的可见光和紫外线、红外线，其中又以紫外线对焊接操作人员的皮肤、眼睛危害最大。综上所述，本单元存在的主要职业病危害因素为噪声、电焊烟尘、电焊
13、弧光、锰及其化合物、一氧化碳、二氧化氮。4、公用工程单元配电房本项目沿用现有配电房、电工，电工为巡检作业，每班巡检两次，每次15分钟，接触到的工频电场是极其微小的。原料/成品仓储本项目钢材堆场、成品仓库均利用现有设施，储存过程不会产生职业病危害因素。二、生产环境中的职业病危害因素（1）照明本项目室内生产场地必须配备充足的照明和采光，良好的照明包括在工作面上有足够和适宜的照度；保持照明稳定、均匀；工作面的亮度与周围亮度保持适当比例；阴影适中；避免眩光；设有保证安全的照明措施(如安全照明、事故照明等)。合适的照明环境有助于维持人体生物钟的正常时序，优化心理行为和情感状态。不良照明条件会使视力减退、
14、引起疲劳、降低工作效率，甚至造成差错与事故。此外，不良照明还会影响人的情绪，降低人的兴奋性与积极性。长期在照明不良的场所工作，可以发生一种特殊的职业性眼病眼球震颤。（2）微小气候微小气候是指车间内生产环境的特定气候，包括照明、空调、气温、湿度等。微小气候易受局部环境条件及人为因素等的影响而改变,采取一定措施能创造良好的小微气候条件,显著改善小微气候，对机体的直接作用是影响体温调节机能和人体自我感觉，这类措施包括机械通风，新风量的补充，空气调节、温湿度等。（3）气温属亚热带季风气候，夏季气温最高可达40.1。并且每年有30天左右的无风日，岗位从业人员受到生产性热源与夏季高温气候的共同影响，易引起
15、职业性中暑。气温升高不但对人身体健康产生影响，还可以影响作业能力和工作效率。在高温环境中可以使反应速率减慢、准确性下降，导致作业能力下降和差错事故增多，甚至可能导致中暑。所以，气温应控制在较适宜的范围内。对于室外作业夏季应作好防暑降温的措施以及遵循合理的劳动组织制度。（4）湿度地区空气湿度相对较高，尤其是每年的6、7月份梅雨季节，对人体会造成健康影响。湿度过大时，人体内的甲状腺素及肾上腺素的浓度就相对降低，细胞就会“偷懒”，人就会感到无精打采，萎靡不振。长时间在湿度较大的场所工作，容易患风湿性、类风湿性关节炎等湿痹症。但湿度过小时，蒸发加快，干燥的空气易夺走人体的水分，使人皮肤干裂，口腔、鼻腔
16、黏膜受到刺激，出现口渴、干咳、声嘶、喉痛等症状，极易诱发咽炎、气管炎、肺炎等病症。现代医学还证实，空气过于干燥或潮湿，都有利于一些细菌和病菌的繁殖和传播。 生产环境中的气象条件不仅受厂房建筑、通风设备、工艺过程和热源情况的影响，而且与地理位置、自然季节和昼夜时间有关。因此，在不同地区和不同季节，生产环境的气象条件差异很大，同一工作场所在一天内的不同时间和同一工作地点的不 同高度，气象条件也会有显著的变化。三、劳动过程中的职业病危害因素（1）人机因素工作台的高低等要符合人体功效学，有利于人员的操作和使用。对于坐姿作业人员，座椅是“机”的重要部分，为了适合不同的人使用并方便操作，座椅应该具有高低调
17、节和旋转调节的功能，同时具有合适的腰部支撑，如果座椅不能降低到适当高度应使用脚垫。（2）轮班作业操作人员轮班作业对人的生理和心理行为均可产生影响。人对新节律的适应程度和速度有一定限度(一般为1h/d)，故夜班或间有夜班的轮班作业，势必影响生理、心理状态和行为，从而损害作业能力。有报道曾对加油站晚班工人进行20连续年观察，发现流量表差错最高峰始终居于晚班作业的午夜过后，其次是中班作业的午后。四、建设施工过程中的职业病危害因素项目建设期在施工过程中会产生多种粉尘，如水泥运输和使用、电焊作业、木材加工过程等；在施工过程中还会产生噪声，主要是机械性噪声和空气动力性噪声；施工活动多为露天作业，夏季受炎热
18、气候影响较大，此外施工活动还存在热源（如沥青制备、焊接、预热等），因此建筑施工活动存在不同程度的高温危害；施工过程中还会接粗多种化学品，如油漆作业、防腐作业、涂料作业、建筑物防水工程作业。建设项目安装设备过程需要进行焊接，焊接过程工人会接触职业病危害因素：电焊烟尘、电焊弧光、臭氧、二氧化氮以及一氧化碳；安装线路过程需要对墙面进行打孔等，工人会接触职业病危害因素：噪声、粉尘。建设单位应与施工单位、监理单位等签订安全生产合同时明确职业病防治的责任和管理内容，督促施工单位进行职业病危害预防控制。综上所述，根据本项目职业病危害因素的性质、接触人数、接触时间、接触频度、危害情况等特点，本项目确定重点评价
19、的职业病危害因素为生产性毒物（一氧化碳、二氧化氮、锰及其化合物）、生产性粉尘（电焊烟尘、其他粉尘）物理因素（电焊弧光、噪声、高温），本报告主要针对生产过程中存在的危害因素进行评价。五、职业病危害因素的岗位及分布本项目存在的主要职业病危害因素岗位及分布见表4，主要职业病危害因素可能引起的职业病及其他健康影响见表5。表4 主要职业病危害因素的岗位及分布生产工序人数（人）危害因素工作日接触时间（h）接触频度作业方法手工机械密闭敞开连续间断切割岗位4高温、其他粉尘2较高，常用轧钢岗位160噪声、高温、其他粉尘6较高，常用冲压岗位3噪声2较高，常用气保焊岗位12电焊烟尘、二氧化氮、一氧化碳、锰及其化合物
20、、噪声、电焊弧光6较高，常用表5 主要职业病危害因素对健康的影响主要职业病危害因素可能产生的职业病及对健康产生的影响噪声可能引起的职业病：职业性噪声聋累积噪声暴露在85dB(A)以上，随着噪声暴露剂量增大，听阈水平逐渐升高，有剂量-反应关系。长期接触可致噪声性耳聋，损害神经系统功能，表现听力减退，神经衰弱综合征，机体心脏植物神经功能发生紊乱等。二氧化氮可能引起的职业病：氮氧化合物中毒氮氧化物主要损害呼吸道。吸入气体初期仅有轻微的眼及上呼吸道刺激症状，如咽喉不适、干咳等。常经数小时至十几小时或更长时间潜伏期后发生迟发性肺水肿、承认呼吸窘迫综合征，出现胸闷、呼吸窘迫、咳嗽、咯泡沫痰、紫绀等。可并发
21、气胸及纵隔气肿。肺水肿消退后两周左右可出现迟发性阻塞性细支气管炎。慢性作用：主要表现为神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症。个别病例出现肺纤维化。可引起牙齿酸蚀症。一氧化碳可能引起的职业病：一氧化碳中毒急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者昏迷苏醒后，约经2-60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性
22、脑病，以意识精神障碍、椎体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。粉尘可能引起的职业病：尘肺a.呼吸系统疾病粉尘沉着症：吸入的粉尘沉积在肺组织中，继发轻微的纤维化改变，对人体健康危害较小或无明显影响，脱离接尘作业后，病变可无进展或X线胸片阴影消退；呼吸系统肿瘤：如吸入石棉、放射性矿物、金属(镍、铬、砷等)等均已被确认为致肺部肿瘤的粉尘。粉尘可引起支气管炎、肺炎、哮喘性鼻炎、支气管哮喘等疾患。b.局部作用粉尘作用于呼吸道粘膜，早期引起其功能亢进、充血、毛细血管扩张，分泌液增加，阻留更多粉尘，久之酿成肥大性病变；然后由于粘膜上皮细胞营养不足，终造成萎缩性改变。粉尘还可
23、引起堵塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病。c.中毒作用吸入铅、砷、锰等粉尘能在呼吸道粘膜上溶解并很快吸收，导致中毒。接触木粉尘可致皮炎、粘膜炎和结膜炎。高温可能引起的职业病：中暑对循环系统的影响，高温作业时，皮肤血管扩张，大量出汗使血液浓缩，造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。对消化系统的影响，高温对唾液分泌有抑制作用，使胃液分泌减少，胃蠕动减慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物的丧失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高温可使小肠的运动减慢，形成其他胃肠道疾病。对泌尿系统的影响，高温下，人体的大部分体液由汗腺排出，经肾脏排出的水盐量大大减少，使尿液浓缩，肾脏负担加重。对神经
24、系统的影响，在高温及热辐射作用下，肌肉的工作能力、动作的准确性、协调性，大脑反应速度及注意力降低。锰及其化合物可能引起的职业病：职业性慢性锰中毒过量的锰进入机体可引起中毒。主要损害中枢神经系统，尤其是椎外系统。工业生产中急性中毒少见，若短时间吸入大量该品烟尘，可发生“金属烟热”，病人出现头痛、恶心、寒战、高热、大汗。慢性中毒表现有神经衰弱综合征，植物神经功能紊乱，兴奋和抑制平衡失调的精神症状，重者出现中毒性精神病；锥体外系受损表现有肌张力增高、震颤、言语障碍、步态异常等。电焊弧光可能引起的职业病：职业性电光性皮炎、职业性白内障对视觉器官的影响：强烈的电焊弧光对眼睛，会产生急、慢性损伤，会引起眼
25、睛畏光、流泪、疼痛、晶体改变等症状，致使视力减退，重者可导致角膜结膜炎、电光性眼炎或白内障。对皮肤组织的影响：强烈的电焊弧光对皮肤会产生急、慢性损伤出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱皮，形成皮肤红斑病，严重可诱发皮肤癌变。2.1.2职业病危害因素评价从原料对人体的健康影响来看，切削液主要成分为矿物油、氨基脂肪酸、羧酸、磷酸脂，为低毒或无毒物质，产生职业病危害可能性较小。氧气、乙炔储存过程基本不会产生职业病危害因素，但需加强安全管理，禁止将氧气瓶与乙炔瓶混放，导致火灾爆炸事故。从岗位从业人员的操作方式来看，切割、气保焊工序为人工操作，岗位从业人员在操作时会直接接触产生的职业病危害因素，建设单位应作好
26、相应的个体防护。从拟采取的防护措施来看，连轧线设置局部排风系统，及时排出产生的连轧烟气；气保焊岗位、切割岗位布置在车间靠窗，工作时打开铝合金窗，加强空气流通，降低车间内尘毒的浓度。连轧线生产过程噪声较大，拟布置于单独车间，与其他车间有效隔开，防止影响其他岗位。综上所述：产生的职业病危害因素如在正常生产、设备完好等条件下，工作场所中上述有害因素的浓度能够控制在国家职业卫生标准范围内。通过综合分析，本项目在生产过程中存在的职业病危害因素的关键控制点见表6。表6本项目在生产过程中存在的职业病危害因素的关键控制点关键控制工序关键控制地点关键控制因素关键控制措施切割岗位切割设备高温、其他粉尘（1）加强个
27、体防护：配备使用符合规定的个体防护用品，加强防护用品使用管理。（2）职业健康监护：落实职业健康体检，按要求处置异常结果。（3）合理安排作业时间：适当安排劳动者工间休息。（4）夏季高温季采用落地扇、发放清凉饮料等方式进行防暑降温。 轧钢岗位连轧线噪声、高温、其他粉尘（1）加强个体防护：配备使用符合规定的个体防护用品，加强防护用品使用管理。（2）职业健康监护：落实职业健康体检，按要求处置异常结果。（3）合理安排作业时间：适当安排劳动者工间休息。 （4）加强排风设施的日常维护。（5）夏季高温季采用落地扇、发放清凉饮料等方式进行防暑降温。冲压岗位冲床噪声（1）加强个体防护：配备使用符合规定的个体防护用
28、品，加强防护用品使用管理。（2）职业健康监护：落实职业健康体检，按要求处置异常结果。（3）合理安排作业时间：适当安排劳动者工间休息。 气保焊岗位焊机电焊烟尘、二氧化氮、一氧化碳、锰及其化合物、噪声、电焊弧光（1）加强个体防护：配备使用符合规定的个体防护用品，加强防护用品使用管理。（2）职业健康监护：落实职业健康体检，按要求处置异常结果。（3）合理安排作业时间：适当安排劳动者工间休息。 2.2职业病防护设施分析与评价2.2.1拟采取的职业病防护设施本项目针对尘毒采取的工程防护措施主要有：1、 连轧线拟设置局部排风系统，及时排出产生的连轧烟气，控制风速拟达到0.25m/s；2、 气保焊岗位、切割岗
29、位布置在车间靠窗，工作时打开铝合金窗，加强空气流通，降低车间内尘毒的浓度。本项目针对噪声采取的工程防护措施有：1、本项目拟选用质量好、噪声低、振动小的机械设备，并按照工业设备安装的有关规范施工，在设备底部以及围板上使用防振材料，在源头上控制噪声污染。2、本项目拟保持设备处于良好的运转状态，防止因设备运转不正常而增大噪声，经常进行保养，加润滑油，减少磨擦力，降低噪声。3、本项目拟将产生噪声较大的工序连轧工序设置于单独车间，防止对其他岗位造成影响。本项目针对高温采取的措施主要有：1、设置工间休息室，室内采用空调降温，室温控制在28以下，室内备有坐椅和饮水机；2、在夏季高温季调整作息时间，改为夜间生
30、产，并为岗位从业人员发放清凉饮料、藿香正气水以防暑降温。2.2.2防护设施评价本项目拟采取的职业病危害防护设施与类比项目相似，根据附件中类比项目作业场所职业病危害因素检测结果，各检测点职业病危害因素浓度/强度均控制在工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素以及工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素的限值内。因此，评价组认为本项目拟采取的职业病危害防护设施合理，符合职业病防治法及工业企业设计卫生标准等法律、标准的要求。2.3使用的职业病防护用品分析与评价2.3.1拟采取的个体防护用品根据个体防护装备选用规范、用人单位劳动防护用品管理规范、江苏省劳动防护用品配备标准的要求，针
31、对不同工种，建设单位拟为接触职业病危害因素的岗位从业人员配备详细的个体防护用品，并做好发放记录。本项目拟配备的个体防护用品见表7。表7拟配备的个体防护用品序号岗位个体防护用品更换频率1切割岗位工作服、安全鞋、帆布手套、防护眼镜、防尘口罩工作服、工作帽、安全鞋2套/年；其它个体防护用品n2轧钢岗位工作服、防高温服、安全鞋、帆布手套、防尘口罩、防护眼镜、耳塞3冲压岗位工作服、安全鞋、帆布手套、防护眼镜、耳塞4气保焊岗位工作服、安全鞋、帆布手套、防护眼镜、耳塞、焊接眼面防护具、防尘口罩破损、过期的劳动防护用品由部门主管负责集中收集，集中进行报废处理。2.3.2个体防护用品评价本项目根据不同岗位工种接
32、触的职业病危害因素，拟向员工发放个体防护用品，以满足职业危害防护的需求。建设单位拟对防护用品管理实施一系列管理措施，可满足防护用品的需求。本项目个体防护用品的选购、发放、使用等情况，符合用人单位劳动防护用品管理规范（安监总厅安健2015124号）、江苏省劳动防护用品配备标准（苏安监2007196号）、个体防护装备选用规范GB/T11651-2008等法律法规、技术标准的相关要求。2.4应急救援设施分析与评价2.4.1拟采取的应急救援设施及预案本项目拟在车间设置相应职业病危害事故应急救援设施，主要包括：车间拟设置应急照明、急救药箱等。应急照明设置在各车间（用室），方便现场人员在职业卫生事故发生时
33、能紧急撤离与救援。建设单位拟在车间设置急救药箱2个，主要用于外部受伤，包扎等，急救箱内置纱布、绷带、棉签、碘酒、冰袋、云南白药气雾剂、酒精、创口贴等。本项目拟制订应急救援预案以及演练计划，确定人员、地点、时间，每年至少进行一次，并有演练记录；拟确定应急救援组织指挥机构和应急救援队伍方案，并明确职责分工。本项目拟设立应急救援医院，并签订协议。2.4.2应急救援设施评价本项目拟采取的应急救援设施符合中华人民共和国职业病防治法及工业企业设计卫生标准GBZ1-2010等法律、法规、标准的要求。2.5职业卫生管理措施及评价2.5.1拟采取的职业卫生管理措施本项目拟设立职业卫生管理机构，任命职业卫生管理人
34、员1人，负责本项目日常职业病防治工作，对本项目职业卫生工作提供技术指导和管理。其主要工作包括公司的职业病防治基础管理，制定相关的职业卫生管理制度，建立职业卫生档案，监督、检查各部门职业卫生落实情况等。2.5.2职业卫生管理措施评价本项目拟设置职业卫生管理机构，配备职业卫生管理人员，拟制定相关职业卫生管理制度，建立职业卫生档案。本项目拟采取的职业卫生管理措施符合中华人民共和国职业病防治法及工作场所职业卫生监督管理规定（安监总局47号令）的相应规定。3.综合性分析3.1选址本节依据工程分析以及职业病危害因素识别与评价的结果，分析基础资料中提出的选址情况，并对照工业企业设计卫生标准（GBZ1-201
35、0），采用检查表法对拟建项目选址进行评价。表9选址检查表序号检查内容检查依据检查结果评价1工业企业选址应依据我国现行的卫生、安全生产和环境保护等法律法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征及其对环境的要求、职业性有害因素的危害状况，结合建设地点现状与当地政府的整体规划，以及水文、地质、气象等因素，进行综合分析而确定。GBZ 1-2010(5.1.1)选址符合我国现行的法律法规、标准，符合薛埠镇政府的整体规划。符合2工业企业选址宜避开自然疫源地；对于因建设工程需要等原因不能避开的，应设计具体的疫情综合预防控制措施。GBZ 1-2010(5.1.2)该项目选址位置不属于自然疫源地。符合3
36、工业企业选址宜避开可能产生或存在危害健康的场所和设施，如垃圾填埋场、污水处理厂、气体输送管道，以及水、土壤可能已被原工业企业污染的地区；建设工程需要难以避开的，应首先进行卫生学评估，并根据评估结果采取必要的控制措施。GBZ 1-2010(5.1.3)项目周边无垃圾填埋场、污水处理厂等存在危害健康的场所和设施。符合4向大气排放有害物质的工业企业应设在当地夏季最小频率风向被保护对象的上风侧，并应符合国家规定的卫生防护距离要求（参照附录 B），以避免与周边地区产生相互影响。对于目前国家尚未规定卫生防护距离要求的，宜进行健康影响评估，并根据实际评估结果作出判定。GBZ 1-2010(5.1.4)附近无
37、被保护对象；选址符合卫生防护距离要求。符合5在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时，宜避免不同有害因素产生交叉污染和联合作用。GBZ 1-2010(5.1.5)该项目周边为同一性质企业，不会造成交叉污染。符合3.2总体布局本节依据工程分析以及职业病危害因素识别与评价的结果，分析基础资料中提出的总体布局情况，并对照工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）、工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）等标准，采用检查表法对拟建项目总体布局进行评价。表9总体布局检查表序号检查内容检查依据评价内容结论1总平面布置，应在总体规划的基础上
38、，根据工业企业的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护，以及防火、安全、卫生、节能、施工、检修、厂区发展等要求，结合场地自然条件，经技术经济比较后择优确定GB50187-20125.1.1该项目总平面布置取得规划行政部门的批准，并充分考虑了防火、安全、卫生、节能、施工、检修、厂区发展等要求符合2工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件，技术经济等合理布局。GBZ1-20105.2.1.1分区明确，布局合理。符合3工业企业厂区总平面布置功能分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整体规
39、划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区；行政办公用房应设置在非生产区；生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间隔或分隔。GBZ1-20105.2.1.3本项目已做整体规划。符合4生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。GBZ1-20105.2.1.4本项目生产区位于厂区东边部分，非生产区
40、位于厂区西边部分，全年最小频率风向为SSW。不符合5工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施。应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间宜设一定的卫生防护绿化带。GBZ1-20105.2.1.5办公区与生产区分开布置。符合6可能发生急性职业病危害的有毒、有害的生产车间的布置应设置与相应事故防范和应急救援相配套的设施及设备，并留有应急通道。GBZ1-20105.2.1.7车间拟设置应急照明、急救药箱等。符合7放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。当
41、厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取有效的措施防止污染上层工作环境。GBZ1-20105.2.2.1厂房为单层建筑。符合8噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施。GBZ1-20105.2.2.2设备安装时拟采取有效的隔声和减振措施。符合9总平面布置应采取防止高温、有害气体、烟、雾、粉尘、强烈振动和高噪声对周围环境和人身安全的危害的安全保障措施，并应符合现行国家有关工业企业卫生设计标准的规定。GB50187-20125.1.7拟采取相应措施。符合
42、10建（构）筑物的通风换气条件，应保证作业环境空气中的危险和有害物质浓度不超过国家卫生标准和防爆规定。GB/T 12801-20085.4.2本项目在落实可行性研究报告提出的防护措施及本报告提出的补充措施后，应能达到相关标准和规定的要求。符合3.3生产工艺及设备布局本节依据工程分析以及职业病危害因素识别与评价的结果，分析基础资料中提出的生产工艺及设备布局情况，并对照工业企业设计卫生标准GBZ1-2010、生产过程安全卫生要求总则GB/T12801-2008等标准，采用检查表法对拟建项目生产工艺和设备进行评价。表10生产工艺及设备布局检查表序号检查内容检查依据评价内容结论1优先采用先进的生产工艺
43、、技术和无毒（害）的原材料、消除或减少尘、毒职业性有害因素；对工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺和粉尘、毒物特性，参照GBZ/T194的规定设计相应的防尘、防毒通风控制措施，使劳动者活动的工作场所有害物质浓度符合GBZ2.1要求；如预期劳动者接触浓度不符合要求的，应根据实际接触情况，参考GBZ/T195、GB/T18664的要求同时设计有效的个体防护措施。GBZ1-20106.1.1原辅材料尽可能选用低毒无毒物质，产生尘毒的岗位设置局部排风，防止尘毒逸散。符合2原材料选择应遵循无毒物质替代有毒物质，低毒物质替代高毒物质的原则。GBZ1-20106.1.1.1原辅材料尽可能选用低毒无
44、毒物质。符合3对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工业设施），应优先采用机械化和自动化，避免直接工人操作。为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工业流程、设备特点、生产工艺、安全要求及便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风和净化措施。对移动的扬尘和逸散毒物的作业，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘和排毒设备。GBZ1-20106.1.1.2产生尘毒的岗位设置局部排风，防止尘毒逸散。符合4应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料。GB/T 12801-20085.3.1 a）生产过程以机械化为主。符合5对具有或能产生危险和有害因素的工艺、作业、施工过程，应采用综合机械化、自动化或其他措施，实现遥控或隔离操作。GB/T 12801-20085.3.1 c）生产过程尽可能采用机械化、自动化运行。符合6对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程，应采取密闭、负压等综合措施。GB/T 12801-20085.3.1 g）连轧线设置抽风系统，维持负压。符合
