福建某站房钢结构项目安全施工组织设计_secret.docx

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1、新建铁路*站房及配套工程钢结构安全文明施工组织设计目 录一、工程概况1二、安全管理目标1三、本工程的重点部位1四、针对性安全技术措施24.1 胎架支撑搭设24.1.1 胎架支撑的主要配件及材料选用24.1.2 格构钢支撑构造要求24.1.3 钢支撑架的形式24.1.4 地面拼装支撑搭设74.1.5 支撑拆除工程安全技术84.2 临时施工用电安全84.2.1用电环境84.2.2 雷电防护措施94.2.3接地、接零94.2.4施工用电保护接零与重复接地措施94.2.5 施工用电配电应符合下列规定94.2.6 施工用电架空线路敷设措施104.2.7施工用电漏电保护器104.2.8施工现场照明104.

2、2.9安全事故的预防措施114.2.10 电气防火措施114.3 钢结构吊装124.3.1 安全施工管理措施124.3.2 钢结构安装操作安全措施134.3.3高处作业安全154.3.4攀高作业安全：154.3.5悬空作业安全164.3.6 防止高空坠落和物体落下伤人164.3.7 钢结构吊装起重机械操作安全措施164.4 钢结构安装焊接设备操作安全措施174.4.1 电焊机应符合下列规定174.4.2 下列作业情况应先分断电源184.4.3气焊设备应符合下列规定18五、安全施工管理保证体系195.1 安全生产管理网络195.2 安全施工管理保证体系205.3冬雨季施工措施255.3.1 冬季

3、施工措施255.3.2 雨季施工防护措施265.4文明施工措施27六、防台风、防暴雨、防雷三防应急预案316.1 应急准备与组织管理316.1.1 制定三防应急预案的目的316.1.2 紧急处理领导小组及职责316.1.3 紧急处理应急救援队326.1.4 紧急情况处理326.2 台风、暴雨、雷电的应急处理336.2.1相关知识、定义336.2.2风险识别346.2.3行动指引356.2.4响应流程37一、工程概况1 *房及配套工程位于福州市*镇，钢结构用钢量约20000吨。2 本工程钢结构共分为两个部分，分别为站台雨棚钢结构，中央站房屋面钢结构组成，杆件类型主要为矩形钢管、H形钢、以及圆钢管

4、等，钢材主要采用Q345B和Q235B两种，钢板厚度最小为6mm，最大为50mm。铸钢件材质为GS-20Mn5V，钢索采用绞型拉索。3 按内容主要可细分为：雨棚张弦梁、东西站房钢屋盖、门厅雨棚等，钢结构总用钢量约20000吨4 编制依据钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）*大学*施工图2009年02月版二、安全管理目标1 事故负伤频率控制在0.8以下。2 死亡事故为零。3 杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故。4 没有业主、社会相关方和员工的重大投诉。5 施工噪声控制达

5、到福建省城市管理要求。6 争创福建文明工地。三、本工程的重点部位1 安全胎架支撑搭设2 临时施工用电安全3 钢结构吊装四、针对性安全技术措施4.1 胎架支撑搭设4.1.1 胎架支撑的主要配件及材料选用1 本工程采用格构式支撑架为主，脚手管操作平台为辅。2 格构式支撑架的主要组成构件有：立杆为2038，腹杆为L1008, 上下支撑支托采用H250*250*9*14型钢，材质为Q235B。脚手管操作平台主要组成构件有：立柱、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、条板平台等。钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）中规定的3号普通钢管，宜采用483.5mm钢管。钢管和型

6、材其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-B级钢的规定。3 本工程操作平台板采用50mm厚的木条板，用铁丝与脚手管、角钢固定牢靠。4.1.2 格构钢支撑构造要求1 钢支撑架的位置严格按主体结构的拼装或吊装分段位置设立；2 钢支撑架由于受力较大，且支撑均设置在地面上，所以必须对地面进行计算加强，确保结构不被破坏以保证桁架吊装的安全。地面拼装胎架支撑必须设立在钢路基箱上，路基箱规格为500*1800*8000，路基箱之间用2038的钢管相连，并焊接牢固，使整个胎架支撑形成整体，避免胎架的不均匀沉降。3 安装用的钢支撑架必须保证设立后的整体稳定性，采用刚性支撑以及缆风绳将钢

7、支撑架及地面稳定加固。4 钢支撑架顶部的就位胎架模板的座标定位尺寸必须保证，采用全站仪对其进行精确定位。4.1.3 钢支撑架的形式1 根据对张弦梁下部支撑处钢支撑架的受力计算，钢支撑架设置成平面尺寸为2.5m*2.5m、2m*2.5m的格构形式，如下图：托换钢支撑架立面图钢支撑架为格构式，立杆为2038，腹杆为L1008,材质为Q235B，每个支架按承受50吨竖向力计算，在计算时考虑水平力的影响，水平力大小为竖向力的1/500,支架底部按固定铰接计算，模型如下图所示：计算结果： X向变形（mm） Y向变形（mm） Z向变形（mm） 立杆组合应力（N/mm2） 腹杆组合应力（N/mm2） 杆件组

8、合应力比支架杆件组合应力最大为35.0 N/mm2215 N/mm2，最大组合应力比为0.341。杆件截面验算如下：4.1.4 地面拼装支撑搭设在钢构件沿度方向上间距6米焊接安全绳立柱，立柱采用483.5mm钢管，通长拉设安全绳。具体如下图：地面拼装胎架支撑及安全绳布置示意图4.1.5 支撑拆除工程安全技术1 拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作人员通行或在支撑架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。2 仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。3 如遇强风、雨等特殊气候，不应进行支撑架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4 所有高处作业人员，应严格按高

9、处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。5 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除支撑顶部平台遗留的材料、物件及垃圾。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。6 张弦梁未张拉完毕严禁拆除支撑。7 支撑必须使用电焊气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。4.2 临时施工用电安全施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。施工用电应定期检测。4.2.1用电环境1) 不得在高、低压线路下方施工、搭设作业棚、生活设施和堆放构件、材料等。2) 在架空线路一侧施工时，应与架空线路边线之间保持安全操作距离，安全操作距离不得小于4m3) 起重机的任何部位或被吊

10、物边缘与10kV以下的架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。4) 电气设备周围应无可能导致电气火灾的易燃、易爆物和导致绝缘损坏的腐蚀介质，否则应予清除或做防护处理。5) 电气设备设置场所应能避免物体打击、撞击等机械伤害，否则应做防护处理。4.2.2 雷电防护措施1) 施工现场内的施工吊车、临时支撑架等金属设施，按有关规定安装防雷装置。2 防雷装置的避雷针（接闪器）可采用20钢筋，长度应为12m；当利用金属构架做引下线时，应保证构架之间的电气连接；防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。4.2.3接地、接零施工用电应采用中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统，其保护方式符合下列规定

11、。1) 施工现场由专用变压器供电时，应将变压器低压侧中性点直接接地，并采用TNS接零保护系统。2) 施工现场由专用发电机供电时，必须将发电机的中性点直接接地，并采用TNS接零保护系统，且应独立设置。4.2.4施工用电保护接零与重复接地措施1) 在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）连接。2) 保护零线的统一标志为绿/黄双色绝缘导线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线；3) 保护零线（PE线）必须与工作零线（N线）相隔离，严禁保护零线与工作零线混接、混用。4) 保护零线上不得装设控制开关或熔断器；保护零线的截面不应小于对应工作零线截面。与电气设备相连接的保护零线截面不应

12、小于2.5mm的多股绝缘铜线。4.2.5 施工用电配电应符合下列规定1) 配电柜应符合下列要求： 配电柜两端应做接地（接零）； 配电柜应做名称、用途、分路标记； 配电柜不得直接挂接其他临时用电设备； 配电柜或线路维修时应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责，停止作业时断电上锁。4.2.6 施工用电架空线路敷设措施1) 架空线路应采用绝缘导线，并经横担和绝缘子架设在专用电杆上；2) 架空敷设档距不应大于35m，线间距离不小于0.3m。3) 距交叉电力线路：0.4kV线路不小于1.2m；10kV线路不小于2.5m。4) 电缆线路应采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设；埋地敷设深度不应小于0.6m，并

13、应覆盖硬质保护层；穿越建筑物、道路等易受损伤的场所时，应另加防护套管；5) 架空敷设时，应沿墙或电杆做绝缘固定，电缆最大弧垂处距地面不得小于2.5m；6) 施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。7) 施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。施工用电移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁于地面上拖拉。施工用电开关箱应实行“一机一闸”制，不得设置分路开关。4.2.7施工用电漏电保护器1 在开关箱（末级）内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定

14、漏电动作时间不应大于0.1S；使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。2 总配电箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S 。但其额定漏电动作电流（I）与额定漏电动作时间（t）的乘积不应大于30mA.S（I.t30mA.S）。4.2.8施工现场照明一般场所，照明电压应为220V。施工用电照明变压器必须为隔离双绕组型，严禁使用自耦变压器。施工照明室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面不得低于2.5m。施工照明使用220V碘钨灯应固定安装，其高度不应低于3m，距易燃物不得小于500mm ，并不得直接照射易燃

15、物，不得将220V碘钨灯做移动照明。需要夜间或暗处施工的场所，必须配置应急照明电源。夜间可能影响行人、车辆、等安全通行的施工部位或设施、设备，必须设置红色警戒照明。4.2.9安全事故的预防措施（1） 改进生产工艺，实现机械化、自动化。（2） 设置安全装置 防护装置：用屏蔽的方法把人体与施工生产中的危险部位隔离开来。 保险装置：机械设备在非正常操作和运行过程中能够自动控制和消除危险。 信号装置：利用人的视觉、听觉反应来达到事故预防； 危险警示标志：警示人进入施工现场应注意或必须作到的要求。（3） 预防性的机械强度实验和电气绝缘检验。（4） 机械设备的维修保养和有计划的检修。（5） 文明施工。（6

16、） 合理使用劳防用品。（7） 认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。4.2.10 电气防火措施1) 各类配电箱、开关箱采用阻燃及高强度绝缘材料。2) 各类电动机要按电机容量配置布线及熔断器。3) 动用明火要办理动火手续。4) 对重点防火区域易燃、易爆、危险品仓库，采取相应的电气防燃、防爆措施。5) 禁止乱拉、乱接电线及插座。禁止使用大容量的照明作取暖用。有集中使用电热电器。对该场所要按电气防火要求设置防护措施。4.3 钢结构吊装4.3.1 安全施工管理措施1 前期安全工作（1） 在施工开始前，组织各合作单位编制施工组织设计。（2） 项目经理部进行汇总审核，并指导各合作单位在实施搭接、交叉工作

17、中的施工安全措施协调。2 安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。3 安全培训对象（1） 本工程新进工人（包括新进的分包队伍工人）、普通工人、特种作业人员；（2） 一般管理人员（班组长）、技术人员、项目经理部各级领导；（3） 特种作业人员以及管理人员均由工程项目经理部组织不定期安全教育及培训。4 安全培训内容（1） 安全管理、环境管理基础知识；（2） 施工管理人员的安全专业知识；（3） 施工现场安全规章、文明施工制度；（4） 特定环境中的安全技能及注意事项；（5） 监护和监测技能；（6） 对潜在的事故隐患或发生紧急情况时如何采取防范及自我解救措施；（

18、7） 针对不同工种的施工人员，本工程项目经理部就所有安全教育内容中的引用文件进行安全教育。5 安全管理责任人（1） 项目经理为负责施工安全的责任人。（2） 根据本工程的性质、规模和特点，并配专职安全管理员。6 安全技术措施在施工前技术人员应向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行一级安全技术交底。施工员向班组进行二级安全技术交底。7 施工安全防护设施的设置（1） 根据工程进度及时调整和完善防护措施；（2） 对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志；（3） 根据季节或天气的变化，调整安全防护措施。8 机械、机具、电器设备的安装和使用（1） 安装前按规定进行检测，合格后使用；（2）

19、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；（3） 使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。9 电器安全防护及防火安全（1） 保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠使用状态；（2） 确保用火作业符合消防要求。10 施工中的专项安全技术交底施工中根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。11 施工人员的安全要求（1） 按安全技术标准和安全操作规程进行施工；（2） 按国家劳动保护规定，使用合格的劳动保护用品；（3） 发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。12 现场日常安全管理建立施工现场日常巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正

20、。13 安全监督检查由安全监督员定期进行检查，发现问题书面、限期整改。14 现场构件必须堆放平整，禁止其他材料（脚手钢管等）堆放在钢构件上，同时在构件堆放区域设置防护措施，拉设警戒线。4.3.2 钢结构安装操作安全措施1 在施工前做好安全交底，明确安全责任制。2 对施工现场要采取不同的安全措施：高空设脚手板、设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌，在构件吊装前在地面设置好生命线（6mm钢丝绳），以免在高空设置时发生危险。施工人员安全带种根于生命线。张弦梁安装脚手平台搭设及生命绳拉设示意图3 安装大型构件时，尽量选用无大风，天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载的影响，增强吊装的稳定性。4 施工现场

21、焊接或切割的等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。5 所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存并定期做好检查保养工作。6 结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。7 高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。8 施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求。9 吊用工具和钢丝绳，必须有足够

22、的安全系数，一般不得小于5-6倍。10 吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。11 施工用电设施应专人维护，定期保养，严重遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。12 严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。13 所有施工工作人员都应严格遵守安全操作规程。14 施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。15 保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束自下而上拉放，并应捆扎牢固。4.3.3高处作业安全1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品

23、，未经落实时不得进行施工。2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。、高处作业中所有的物料，均应推放平稳，不防碍通行和装卸。、随手用工具应放在工具袋内。、作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。、传递物件禁止抛掷。6、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。现场施工作业区有积水处应及时清理。

24、7、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。4.3.4攀高作业安全：1、构件吊装所需的直爬梯在结构构造上，必须牢固可靠。2、梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。3、钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。4、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。4.3.5悬空作业安全1、悬空作业处应有牢固的立足点，并应有安全设施。2、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序

25、的高空安全设施，随构件同时上吊就位。3、悬空作业人员，必须戴好安全带。4.3.6 防止高空坠落和物体落下伤人1、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。2、在高处安装构件时，要经常使用撬杆校正构件的位置，这样必须防止因撬杆滑脱而引起的高空坠落。3、在雨天，构件上因潮湿容易使操作人员滑倒，应采取清扫后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。5、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。6、地面操作

26、人员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。7、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防止掉下伤人。8、设置吊装禁区，禁止与吊装作业的无关人员入内。4.3.7 钢结构吊装起重机械操作安全措施1) 起重机司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，了解操作起重机的的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。2) 起重机必须由持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。3) 作业

27、前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。4) 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。5) 起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。6) 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。7) 作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。8) 起重作业时，重物

28、下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。9) 起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用尼龙绳或钢丝绳绑扎固后方可起吊。10) 雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。11) 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。12) 遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。13) 作业完毕后，应收回起重臂。14) 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、

29、防腐）。4.4 钢结构安装焊接设备操作安全措施4.4.1 电焊机应符合下列规定15) 电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。16) 电焊机二次侧进行接地（接零）时，应将二次线圈与工件相接的一端接地（接零），不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地（接零）。17) 一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。18) 焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接

30、代替导线使用。19) 焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。20) 焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。21) 焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。22) 焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的PE线后，方可进行焊修。4.4.2 下列作业情况应先分断电源1）改变焊机接头；2）更换焊件、改接二次回路；3）焊机转移作业地点；4）焊机检修；5）暂停工作或下班时。4.4.3气焊设备应符合下列规定1 氧气瓶应符合下列规定1）氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘

31、有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。2）严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。3）氧气瓶距明火应大于10m，氧、乙炔气瓶摆放距离不小于5米，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压。 4）夏季应防止爆晒，冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻，严禁用火焰烘烤。2 乙炔瓶应符合下列规定1）气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。2）乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。3）乙炔瓶的环境温度不得超过40C，夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。3 胶管应符合下列规定：1）气焊、气割应使

32、用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）。2）胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。3）操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。4 气焊设备安全装置应符合下列规定1）氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。2）乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应

33、检查装置，属于开启式应进行复位；属于泄压模式应更换膜片。五、安全施工管理保证体系5.1 安全生产管理网络项目经理 项目副经理2项目副经理1项目总工程师项目工程师机管员质量员施工员材料员安全员资料员后勤组预算员5.2 安全施工管理保证体系1 根据本工程的特点以及安全生产管理的要求，编制安全生产的组织体系，成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组，具体安排如下：组长（项目经理） ： 组员（技术负责人）：安全员 相关施工单位项目经理制订有关安全规章制度；监督指导安全措施贯彻；落实安全奖惩工作。项目工程师编制安全技术方案；安全设施设备验收；特殊施工安全交底。安全员机管员材料员施工生产安全交底；施工过程

34、安全监督；班组教育。安全检查监督整改；职工违章教育处理；安全交底。设备检查保养维修；安全实用制度落实。组织对设备收。施工员易燃物品、材料保管；安全劳防用品的发放使用。遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥2 、责任制及运作流程如下3 、奖惩制度、班前班后制度、三级安全教育制度1) 安全生产责任制：建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2) 新工人须进行公司、项目和班组的三级教育；工人变换工种，重新进行新工种的安全技术教育。工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3) 分项工程安全技术交底：进行全面的针对

35、性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。4) 特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。5) 安全检查：建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6) 班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7) 遵章守纪、佩戴标记：严禁违章指挥、违章作业。8) 工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告。上岗安全培训记录日期安全培训内容培训

36、时间工种培训单位受教育人三级教育 小时公司安全科三级教育 小时项目部三级教育 小时班 组安全教育考核成绩记录日期成绩负责人日期成绩负责人应知应会应知应会安全生产奖惩记录日期主要事由奖惩内容签发人事故和事故苗子日期事故类别事故主要原因伤害部位证人班前安全教育交底 年 月 日工程名称：新建铁路福厦线*房及配套工程单位：交底内容：1.严格要求,按操作规程作业,严禁野蛮施工,违规操作;2.作业人员必须持证上岗,作业时要佩戴好劳护用品;3.起重吊装作业时要专人指挥,严格遵守“十不吊”规定;4.电,气焊割作业时,要配备消防器材并有专人监护；氧气，乙炔气瓶间距不低于5米,距明火不低于己于10米;现场禁止游烟

37、;5.作业结束后,清理现场,做到工完场清。交底人：受教育人签名：工人三级安全教育记录卡姓 名： 身份证号码： 单位名称： *建工集团*项目部 班组及工种： 从业人员手册证号： 本工地建卡日期： 年 月 日 三级安全教育内容教育人部门受教育人一级教育进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是：l、国家的安全生产方针、政策；2、安全生产法则，标准和法制观念；3、本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；4、本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训；5、发生事故后如何抢救伤员，排险，保护现场和及时进行报告。公司安全科教育人签名年 月 日二级教育进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内

38、容是：1、工程项目施工特点及现场的主要危险源分布；2、本项目(包括施工、生产现场)安全生产制度、规定及安全常规知识、注意事项；3、本工种的安全操作技术规程；4、高处作业、机械设备、电气安全基础知识；5、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；6、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。教育人班组项目经理项目安全员教育人签名 年 月 日三级教育进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：l、本班组作业特点及安全操作规程；2、班组安全活动制度及纪律；3、爱护和正确使用安全防护装置(设施)个人劳动防护用品；4、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策5、本

39、岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。教育人岗位 教育人签名 年 月 日5.3冬雨季施工措施为按期保质保量地完成本工程的施工任务，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订了本施工防护措施。5.3.1 冬季施工措施1、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。2、冬季运输堆放钢构件时,必须采取防滑措施.构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰.同一型号构件堆放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直面上,防止构件溜滑.3、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结

40、构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。4 钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定。5、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。6 钢结构安装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行进行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。7

41、 绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的爬梯、校正用的卡具、绑扎用的绳索必须绑扎牢固。8 钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。一个构件的两端不得同时进行焊接。当天安装的构件要形成空间稳定体系。9 低温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢焊条。10 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在801000C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超

42、过2小时的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。11焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔超过2小时，否则必须重新烘焙。12气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时 应停止使用。13栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。14 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前要清除干净，但不得损伤涂层。15 高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力

43、的复验工作。高强螺栓安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰、结露，不得接触泥土、油污等脏物。16 焊接施工时，为防止温度裂缝的产生，应对焊接部位进行预热。17 在负温下厚度大于13MM钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定继续施焊。5.3.2 雨季施工防护措施1 掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响。2 当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）3 雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。4 雨后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区