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1、混凝土搅拌机案例,概念：指配置了混凝土所需用的各种原材料的储料.供料.配料.搅拌和控制等装置,将各种骨料.粘结剂.掺合料.添加剂和水按一定比例通过搅拌机,采用集中搅拌供应新鲜混凝土的方式生产混凝土的成套设备,在使用混凝土搅拌机的时候我们要看清楚搅拌机的名牌,混凝土搅拌机事故案例 1,2003年12月12日5时左右，沪杭高速公路拓宽工程朱家浜桥工地，在准备停工前清洗混凝土搅拌机的过程中，混凝土搅拌工序负责人刘(死者，男，30岁，安徽霍邱县人)安排田打扫场地，占清洗地面上的另一台小型搅拌机，刘自己一个人清洗另一台型号为JS750搅拌机。不一会，田在扫地时，发现搅拌机机槽上有一只脚朝天露着，他感觉情
2、况不对，立即关掉搅拌机的电源，马上叫人，喊发生事情了，工人们跑过来，爬到搅拌机上面，把人抬下来，工地负责人郑用车把刘送医院抢救，由于伤势过重，抢救无效死亡。,案例分析,1、发生该起事故造成刘死亡的直接原因是死者不慎跌落搅拌机料斗中，给运转中的搅拌机搅伤而亡。2、该现场施工作业没有制定操作规程和安全生产管理制度，无防范措施，造成职工无章可依，无安全保障是该起事故的间接原因。,事故责任,1、死者刘在清洗混凝土搅拌机过程中，自我保护意识差，在无确保安全的前提下，盲目作业，造成事故，对该起事故负有直接责任。2、杭州西湖区第二建筑工程有限公司把该工程项目委托给郑具体施工后，没有签订安全生产责任状，对该起
3、事故负有直接领导责任。3、沪机高速公路拓宽工程201合同项目部为该工程项目的总承包人，该项目部副经理郑具体负责该工区，在没有签订安全生产责任状，没有落实各项安全生产管理制度的情况下，监督检查不力。对该起事故负有主要领导责任。4、工程施工承揽人郑具体负责该工程施工，没有进行有效安全生产监管。在未建立、健全安全生产责任制，未组织制定安全生产规章制度和操作规程，未组织对从业人员进行安全生产教育培训，特种作业人员持过期的操作证上岗作业，未与承包单位签订专门的安全生产管理协议的情况下，随意施工。对该起事故负有直接领导责任。,整改措施,1、责令杭州西湖区第二建筑工程有限公司，沪杭高速公路拓宽工程201合同
4、项目部召开职工大会，通报事故情况，认真落实安全生产各项工作。2、建立、健全安全生产责任制，制定安全生产规章制度和操作规程。3、组织从业人员安全生产教育培训，特种作业人员严格持证上岗制度。4、生产经营单位与承包单位应签订专门的安全生产管理协议。,案例 2,2002年4月24日，在某中建局总包、广东某建筑公司清包的动力中心及主厂房工程工地上，动力中心厂房正在进行抹灰施工，现场使用一台JGZ350型混凝土搅拌机用来拌制抹灰砂浆。上午9时30分左右，由于从搅拌机出料口到动力中心厂房西北侧现场抹灰施工点约有200米左右的间隔，两台翻斗车进行水平运输，加上抹灰工人较多，造成砂浆供给不上，工人在现场停工待料
5、。身为抹灰工长的文某非常着急，到砂浆搅拌机边督促拌料。因文某本人安全意识不强，趁搅拌机操纵工往备料而不在搅拌机旁的情况下，私自违章开启搅拌机，且在搅拌机运行过程中，将头伸进料口边查看搅拌机内的情况，被正在爬升的料斗夹到其头部后，人跌落在料斗下，料斗着落后又压在文某的胸部，造成头部大量出血。事故发生后，现场负责人立即将文某急送医院，经抢救无效，于当日上午10时左右死亡。,事故原因分析,1、直接原因身为抹灰工长的文某，安全意识不强，在搅拌机操纵工不在场的情况下，违章作业，擅自开启搅拌机，且在搅拌机运行过程中将头伸进料斗内，导致料斗夹到其头部，是造本钱次事故的直接原因。2、间接原因（1）总包单位项目
6、部对施工现场的安全治理不严，施工过程中的安全检查督促不力。（2）清包单位对职工的安全教育不到位，安全技术交底未落到实处，导致抹灰工擅自开启搅拌机。（3）施工现场劳动组织不公道，大量抹灰作业仅安排三名工人和一台搅拌机进行砂浆搅拌，造成抹灰工在现场停工待料。（4）搅拌机操纵工为备料而不在搅拌机旁，给无操纵证职员违章作业创造条件。（5）施工作业职员安全意识淡薄，缺乏施工现场的安全知识和自我保护意识。3、主要原因抹灰工长文某，违章作业，擅自操纵搅拌机，是造本钱次事故的主要原因。,事故预防及控制措施,1、工程施工必须建立各级安全治理责任，施工现场各级治理职员和从业职员都应按照各自职责严格执行规章制度，杜
7、尽违章作业的情况发生。2、施工现场的安全教育和安全技术交底不能仅仅放在口头，而应落到实处，要让每个施工从业职员都知道施工现场的安全生产纪律和各自工种的安全操纵规程。3、现场治理职员必须强化现场的安全检查力度，加强对施工危险源作业的监控，完善有关的安全防护设施。4、施工现场应公道组织劳动，根据现场实际工作量的情况配置和安排充足的人力和物力，保证施工的正常进行。5、施工作业职员也应进一步进步自我防范意识，明确自己的岗位和职责，不能擅自操纵自己不熟悉或与自己工种无关的设备设施。,事故处理结果,1、本起事故的直接经济损失约为22.25万元。2、两家事故单位根据事故联合调查小组的调查分析，对有关责任人作
8、以下处理：（1）清包企业领导缺乏对职工的安全上岗教育，违反五大规程“关于安全教育”的规定，对本次事故负有领导责任，法人代表刘某，作书面检查；分管安全生产的副经理金某，给予罚款的处分。（2）清包企业驻现场负责人顾某，对施工现场的安全治理不力，对本次事故负有重要责任，给予行政警告和罚款的处分。（3）总包项目经理于某，对现场的安全检查监视不力，对本次事故负有一定的责任，给予罚款的处分。（4）总包法人代表林某，对现场的安全治理不够，对本次事故负有领导责任，作书面检查。（5）抹灰工长文某,在搅拌机操纵工不在场的情况下，私自违章操纵搅拌机，对本次事故中负有主要责任，鉴已死亡，故免于追究。,案例3,在某中建
9、局总包、广东某建筑公司清包的动力中心及主厂房工程工地上，动力中心厂房正在进行抹灰施工，现场使用一台JGZ350型混凝土搅拌机用来拌制抹灰砂浆。上午9时30分左右，由于从搅拌机出料口到动力中心厂房西北侧现场抹灰施工点约有200米左右的距离，两台翻斗车进行水平运输，加上抹灰工人较多，造成砂浆供应不上，工人在现场停工待料。身为抹灰工长的文某非常着急，到砂浆搅拌机边督促拌料。因文某本人安全意识不强，趁搅拌机操作工去备料而不在搅拌机旁的情况下，私自违章开启搅拌机，且在搅拌机运行过程中，将头伸进料口边查看搅拌机内的情况，被正在爬升的料斗夹到其头部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又压在文某的胸部，造成头部大量
10、出血。事故发生后，现场负责人立即将文某急送医院，经抢救无效，于当日上午10时左右死亡。,事故直接原因,身为抹灰工长的文某，安全意识不强，在搅拌机操作工不在场的情况下，违章作业，擅自开启搅拌机，且在搅拌机运行过程中将头伸进料斗内，导致料斗夹到其头部，是造成本次事故的直接原因。,案例4,在上海某基础公司总承包、某建设分承包公司分包的轨道交通某车站工程工地上，分承包单位进行桩基旋喷加固施工。上午5时30分左右，1号桩机（井架式旋喷桩机）机操工王某，辅助工冯某、孙某三人在C8号旋喷桩桩基施工时，辅助工孙某发现桩机框架上部6米处油管接头漏油，在未停机的情况下，由地面爬至框架上部去排除油管漏油故障（桩机框
11、架内径650350）。由于天雨湿滑，孙某爬上机架后不慎身体滑落框架内档，被正在提升的内压铁挤压受伤，事故发生后，地面施工人员立即爬上桩架将孙某救下，并送往医院急救，经抢救无效孙某于当日7时死亡。本起事故的直接经济损失约为15.5万元。,事故直接原因,辅工孙某在未停机的状态下，擅自爬上机架排除油管漏油故障，因天雨湿滑，身体滑落井架式桩机框架内档，被正在提升的动力头压铁挤压致死。孙某违章操作，是造成本次事故的直接原因。事故间接原因：（1）机操工王某，作为C8号旋喷桩机的机长，未能及时发现异常情况并采取相应措施。（2）总 承包单位对分承包单位日常安全监控不力，安全教育深度不够，并且对分承包单位施工超
12、时作业未及时制止，对分承包队伍现场监督管理存在薄弱环节。事故主要原因：分承包项目部对现场安全管理落实不力，对职工安全教育不力，安全交底和安全操作规程未落实 到实处；施工人员工作时间长（24小时分两班工作）造成施工人员身心疲劳、反应迟缓，是造成本次事故的主要原因。,混凝土搅拌机安全技术措施,1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作）3、操作司机必须是经
13、过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养5、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2至3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。,6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。8、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用9、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理干，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。11、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。,
