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1、大宗物资管理系统应用案例-山东金能煤炭气化有限公司,大宗物资管理应用行业及关注点,一、应用的行业煤炭开采及加工行业建筑行业粮食加工行业冶金行业等使用电子衡计量物料的行业。二、关注点监控计量,防止舞弊减少人为错误或漏洞,行业特点,大宗原料需要通过计量确定数量，数量巨大，计量工作强度很大 手工操作很容易出现错误和舞弊现象 司机想尽办法进行舞弊 大宗原料数量巨大，价格居高不下，占采购资金的绝大部分 领导需要即时了解进厂数量、质量、开票、付款状况大宗原料没有固定形状、没有成型包装、成堆露天堆放，数量复核困难，生产领用量采用倒冲计算（皮带称计量不准）由于人为错误、作弊造成的损失巨大，而且追查困难,行业特
2、点,大宗原料需要通过化验确定质量，直接影响价格，更影响产品质量 领导需要及时了解进厂原料的质量情况 手工操作很容易出现错误 如果出现作弊，会造成很大的损失大宗原料合同复杂，需要经过复杂的计算过程才能确定与供应商结算的数量与价格 结算工作量大，计算复杂，容易产生错误；结算周期长，客户满意度低 内部沟通成本高，满意度低,行业特点,产品销售一般采用按产品质量进行结算，发运计量工作量大，结算方式复杂，实际结算金额、回款金额不易掌握。发运过程中存在发方计量数、收方计量数、实际结算数、亏吨数、扣水数、扣粉数等等，销售结算工作量大。手工控制发货数量很容易出现错误 作弊造成的损失很大原料、产品运输方式多样（汽
3、车、火车、轮船），运费结算工作量大，运费计算复杂。亏吨扣款处理、铁路大票的处理,解决方案-大宗原料采购流程,签订合同,收货过磅,采样化验,材料划价,结算单,开具发票,原料付款,解决方案-大宗原料收货结算流程,解决方案-采购合同,解决方案-采购合同,合同条款基本信息：品名、规格型号、数量、含税单价、含税金额、结算依据、运费结算依据质量标准：按照各种煤的质量检验指标设定结算标准.扣罚标准决定如何根据质量标准进行结算.上下限值的设定.扣率和扣价的设定.结算化验数据来源的选择.,解决方案-采购合同,优质优价条款 影响数量的因素合同水x%，超出扣吨合同粉x%，超出扣吨不计价；超出部分计价x元/吨对于预付
4、款的存货，部分合同规定协议补吨影响价格的因素根据化验指标的高低调整价格，每增/减x%，单价上/下浮动x元规模加价对于各个化验指标，规定平均方式（单样、天、批）、小数位数、四舍五入方法,解决方案-计量管理之收货过磅,解决方案-计量管理之控制点,严格内部监管，防止人为错误与内鬼自动显示上次皮重/平均皮重自动采集数据可以进行超重计量,适合有挂斗的大车对内严格权限控制严格控制磅单修改权限严格控制磅单重复打印权限磅单记录补打信息日志记录磅单修改、补打信息,解决方案-计量管理控制点,加强外部控制，打击外鬼毛重报警、皮重报警、亏吨报警有效防止水箱、油箱、卸货不彻底问题视频监控和图像抓拍IC卡、射频卡管理，减
5、少人为操作红外线对射,解决方案-质检管理业务流程,实现取样、制样、化验过程中信息隔离，有效地屏蔽煤质化验中供应商、车号信息，杜绝作弊行为的发生自动出具各类化验数据统计表，动态了解原料、产品、半成品的质量情况,解决方案-质量管理,解决方案-质量管理,解决方案-材料结算,解决方案-运费合同,解决方案-运费划价,解决方案-销售管理解决方案,预付款,发货过磅,产品化验,开具发货单,结算单,开具发票,货款回收,收货回执,签订合同,客户结算单,解决方案-销售合同管理,解决方案-产品化验,解决方案-销售结算,解决方案-大宗物资管理应用价值,有效监控整个计量过程，利用计算机技术和精密的流程设计，有效堵塞司磅过程中的漏洞，降低企业损失。屏蔽质检、结算过程中的人为因素的影响。减轻员工繁重手工劳动，提高工作效率。能够动态了解原料、产品的出入场数量，实时监控整个原料采购、产品销售业务中计量、结算情况提高物料采购的计划性和准确性，加强采购合同、销售合同和应付帐款的管理规范优化原有进销存业务流程，制定相应的规章制度实现数据信息共享，提高数据信息利用率,计量管理模块及许可价格,（许可数-1）*18000（许可单价）+45800（模块单价）计算举例：如选择计量管理4个许可，则计算公式为（4-1）*18000+45800=99800,
