涂装教材（辅助设备）课件.ppt

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1、涂装技术培训教材,4.5 辅助设备,目的：1.了解目前汽车喷涂中常用的辅助设备 2.长城汽车制造二部涂装车间辅助设备简介 制作人：涂装车间 预计用时：1小时,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,目 录,1.辅助设备 1.1辅助设备的概述2.发电机 2.1发电机组常识 2.2涂装车间需备用电源部位 2.3涂装车间对发电机的要求 2.4柴油发电机组的分类 2.5发电机的主要构成 思考题3.冷却机组 3.1涂装工艺对冷却机组的要求 3.2冷却机组的分类 3.3冷却机组原理简述 思考题,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,4纯水制备 4.1涂装工艺对纯水的要求 4.2纯水制备分类 4.3纯水制备原理简

2、述 4.4纯水制备结构简介 思考题 5废气燃烧 5.1涂装工艺对废气燃烧的要求 5.2废气燃烧炉分类比较 5.3废气燃烧炉结构简介 5.4废气燃烧原理简述 思考题,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,1.辅助设备 1.1辅助设备概述 辅助设备是涂装车间必备设备之一，主要是保证涂 装车间在原料供给、异常处理、环保等方面满足要求。如冷却机组和纯水制备是为电泳生产线提供纯水和冷 水，发电机是为车间不能长时间停电设备准备，废气 燃烧设备是为了处理涂装车间车体涂漆烘干时产生的 废气，以免污染环境。,第四章 工艺装备,辅助设备,备用电源,冷却机组,纯水制备,废气燃烧,污水处理,压缩空气,蒸汽供给,涂装技术

3、培训教材,2.发电机组 2.1发电机组常识 柴油发电机组属自备电站交流供电设备的一种类 型，是一种小型独立的发电设备，以内燃机作动力，驱动同步交流发电机而发电现代柴油发电机组由柴油 机，三相交流无刷同步发电机、控制箱（屏）、散热 水箱、联轴器、燃油箱、消声器及公共底座等组件组 成钢性整体。柴油机的飞轮壳与发电机前端盖的轴向 采用凸肩定位直接连接构成一体，并采用圆柱型的弹 性联轴器由飞轮直接驱动发电机的旋转，其联接方式 由螺釘固定在一起，使两者联接成一钢体，保证了柴 油机的曲轴与发电机转子的同心度在规定的范围内。柴油发电机组是由内燃机和同步发电机组合而成 的。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材

4、,内燃机的最大功率受零部件的机械负荷和热负荷的限制，因此，需规定元件连续运转的最大功率，称为额定功率，交流同步发电机的额定功率是指在额定转速下，长期连续运转时，输出的额定功率，通常把柴油机输出额定功率与同步交流发电机输出的额定功率之间，称为匹配比，匹配比的大小受当地大气压力，环境温度和相对湿度等多种因素的影响，对于在平原上使用一般要求的机组，通常匹配比值取1.6；使用要求较高的机组匹配比值应取2。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,2.2涂装车间需备用电源部位,第四章 工艺装备,总断路器,电泳电控柜,水冷冷却机组,中央控制室,二氧化碳间,输调漆,液压站风冷机组,发电机,涂装技术培训教材,2.

5、3涂装车间设备对发电机组的要求 1）作为备用机组使用 2)功率满足要求 根据图装车间不能长期停电设备所需功率加上一定 的余量同时综合考虑环境温度、相对湿度、海拔高度等一些因素来确定发电机组的额定功率。发电机的额定功率是指在标准的温度和大气压力下功率。（环境温度为 27摄氏度，相对湿度为60%，海拔高度为100米的条件下测得的。当条件不同于以上所述时，允许对发动机和发电机的作调整。一般情况下，水冷发电机机组在40摄氏度以下、海拔高度1000米以下、相对湿度不超过60%的条件下能输出全部的名义功率。）风冷发电机组输出功率随海拔及温度的上升，功率下降比水冷发电机组大。,第四章 工艺装备,涂装技术培训

6、教材,第四章 工艺装备,2.4 柴油发电机组的分类 柴油发电机类型很多，按其结构型式、控制方式 和保护功能的不同，可定为下述几种类型。1)基本型机组。这类机组最为常见，由柴油机、封闭式水箱、油箱、消声器、同步交流发电机、励磁电压调节光 量、控制箱、联轴器和底盘组成。2)自启动机组 该机组是在基本型机组基础上增加自动控制系 统。它具有自动化功能，当市电突然停电时，机组 能自动启动，自动切换开关、自动送电和自动停机 等功能；3)微机控制自动化机组 该机组由性能完善的柴油机、三相无刷同步发 电机、燃油自动补给装置、机油自动补给装置、冷 却水自动补给装置的自动控制屏组成、自动控制屏,涂装技术培训教材,

7、采用可编程自动PLC控制，它除具有自启动、自切换、自运行、自投入和自停机等功能外，并配有各种故障 警和自动保护装置。此外，它通过RS232通信接口，与 主计算机联连，进行集中监控，实现遥控、遥信和遥 测，做到无人值守 2.5 发电机组的组成 2.5.1柴油发动机 1)V型并列式12缸缸体,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,）排气系统：是将发动机废气安全地排放户外，并使废气、烟尘和噪声远离建筑物和人群。,第四章 工艺装备,带防水帽的排气筒,长径弯头,冷凝水排放口,墙壁用阻燃器,带隔热层的消音器,波纹管,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,3)发动机的冷却系统：水冷发动机驱动冷却水泵产生循环压力

8、，使气缸 体和气缸盖管路中的冷却液不断地循环散热。发动机 冷却泵，散热器（或热交换器）构成封闭的压力循环 冷却系统。最常见的冷却部件是联机式散热器和发动 机驱动的冷却风扇。4）冷却液加热器（车间用的发电机未装）自动恒温控制的冷却液加热器通常是发动机所需 要的。对于二级应急电源系统，规定发动机冷却温度 不得低于32。发动机冷却液加热器必须接入市电电 源或其他备用机组的负载电源。,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,5）空滤器：发动机上安装的是干式空气过滤器。主要是防止 空气中的杂质颗粒进入发动机内。,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,6）机油过滤器：分为粗过滤器和细过滤器,涂装技术培训教材,第

9、四章 工艺装备,7）涡轮增压器：发动机装有两个涡轮增压器单元。主要是利用废 气排放时产生的动力带动涡轮增加进气压力。,涂装技术培训教材,2.5.2交流发电机 SWT发电机组全部采用自励AVR控制和永磁发电 机AVR控制的发电机。交流发电机能在周围环境40 摄氏度下连续功率使用。2.5.3控制系统和仪表箱 发电机的仪表箱安置在发动机仪表板上，包括 油压表和温度表，控制器、开关、调整按纽和指示 仪表都装在一个钢制的控制箱内.电路断路器装在 开关箱上，以使交流发电机运行时可以分断电路。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,2.5.4蓄电池和充电器 发动机的启动和发电机组控制的电池系统是 要求最严但又

10、最可能失效的子系统。一般发电机 采用铅酸电池。铅酸电池相对较便宜，在-18到 38温度范围之间有良好的性能。充电器采用电 池浮充充电器，它能全自动的对电池进行监测和 充电。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,SWT发电机组,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,思考题 1.涂装车间发电机组的基本组成？2.涂装车间那些地方需备用电源？3.发电机原理简介.,涂装技术培训教材,3.制冷机组 3.1涂装工艺对制冷机组的要求 3.1.1主要技术规格,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,3.1.2主要技术要求 1）螺杆模块式冷水机组 1)主机要求采用全进口产品，模块化设计；2)冷凝器、蒸

11、发器采用不锈钢板式换热器；3)机组运行可靠性高，亲机和子机既可联动又可独立运行；4)机组设置自动保护装置。采用微电脑控制，自动控制启动 和停止，具有上卸载保护功能；5)机组能量调节范围为自动无级调节，可随冷量负荷的大小 及时调节模块开启的台数；6)机组运行状态显示采用中文界面。2)风冷式冷却机组 1)主机要求采用全进口产品；2)机组应具备卸载启动功能及压缩机短路和过载保护装置；3)机组应具备故障自动诊断、处理及手动测试功能；4)机组可实现能量控制及自动运行控制；5)机组运行状态显示采用中文界面,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,3.2制冷机组的分类 1）螺杆模块式冷水机组 2）风冷式冷水机组

12、 3.3制冷机组原理简介 高温高压的气体从压缩机排放到冷凝器，被冷却水（风扇）冷却，变成高压低温的液体，然后经过节流阀变成低压低温的液体，流向蒸发器，在蒸发器内蒸发吸收冷冻水的热量，使变为低压气体，最后被压缩机吸入并压缩，并排至冷凝器冷却。开始另一循环。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器,制冷原理图,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,冷却塔,版式换热器,冷水槽,罐式换热器,油漆冷水循环泵,蒸发器,冷凝器,冷冻水泵,冷却水泵,制冷工艺原理图,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,罐式换热器 板式换热器,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,模块冷

13、却机组,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,风冷机组,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,冷却塔,涂装技术培训教材,思考题 1.涂装车间采用的制冷机组是那两种？2.制冷机组的工作原理？,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,4.纯水制备 4.1涂装工艺对纯水的的要求 4.1.1主要技术要求 1)纯水量15m3/h（全年）2)设备类型采用RO反渗透设备（膜进口）3)产水水质 a.电导率5s/cm b.脱盐率98%（全年）c.RO系统水回收率：75%d.PH值：6-7 4)所有管路、阀门材质采用不锈钢。5)原水箱采用不锈钢水箱，容积不小于10m3，进 水口包自动和手动进水口。6)砂滤器为不锈钢材质应

14、配套以下附件，包括 阀门、滤料。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,7)纯水箱采用不锈钢水箱，容积不小于30m3。8)纯水系统包括纯水输送装置，采用变频供水。平均小时水量1m3/5h，最大小时水量20m3/h，出口压 力不小于0.30Mpa。4.2纯水制备的分类:按制水方式分：钠离子交换法和反渗透法 按渗透方式分：单极反渗透系和双极反渗透系统,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,4.3纯水制备的简介 4.3.1反渗透工作原理 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般指 水）通过反渗透膜分离出来，它和自然渗透方向相反。根据各种物料的不同渗透压，就可使用大于渗透压的 反渗透法进行分离、提纯和浓缩

15、。反渗透膜的主要分离对象是分离溶液中的离子范围。反渗透法分离过程不需要加热，没有向变，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点，已成为重要的水处理分离手段之一。,第四章 工艺装备,反渗透膜,纯水,自来水,反渗透膜,自来水,纯水,涂装技术培训教材,4.3.2纯水制备流程图,第四章 工艺装备,自来水,原水箱,输送泵,沙滤,精滤,保安过滤器,高压泵,纯水箱,反渗透,中间水箱,反渗透,用水点,涂装技术培训教材,4.4纯水制备结构简介 1）原水箱 对系统给水起调节作用,设高低水位保护控制。2）原水泵 采用不锈钢多级离心泵，提供预处理的动力源。3）加药系统 一套投加液态阻垢剂，能抑制细

16、菌繁殖，分散铁铝等胶 体，减少胶体污染，防止膜面结垢；另一套用于双级反渗透之 间投碱调节二级反渗透进水的PH值。保证系统稳定运行。4）机械过滤器 采用多层石英砂滤料以去除原水中较大颗粒的悬浮物、泥 沙杂质等。5）活性炭过滤器 采用JX-14净水活性炭滤料有效地吸附原水中的有机物，游离性余氯，胶体、微粒、微生物。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,加药系统 过滤器,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,6）精密过滤器 采用进口5um聚丙烯滤芯以去除原水中微细的悬杂质等，防止 上道过滤工序的泄露，保护RO膜不受损伤。7）高压泵 采用不锈钢多级离心泵，提供预处理水后的动力源。8）RO膜元件 采用美国

17、进口海德能公司或陶氏公司的专用膜组件，具有抗污 染能力强、产水量大、脱盐率高、运行稳 定的特点。9）中间水箱 为二级RO提供缓冲水源。10）清洗系统 对RO系统进行保护性维护和化学性清洗。11）纯水箱 为系统产品水提供暂存及对用水点提供缓冲。12）纯水泵 采用不锈钢多级离心泵，提供用水点的动力源。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,精密过滤器 高压泵,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,原水,原水箱,机械过滤器,活性炭过滤器,一级RO膜组件,中间水箱,二级RO膜组,清洗箱,纯水箱,纯水制备工艺原理图,保安过滤器,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,纯水制备机,涂装技术培训教

18、材,思考题 1.涂装车间纯水制备系统每小时产水量是多少？2.反渗透工作原理？3.纯水制备工艺流程？,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,5.1涂装工艺对废气燃烧的要求 5.1.1主要技术要求 1.技术指标 1）设备形式 二室式RTO 2）处理风量 2万 Nm3/h 3）占地面积（LW）169m 4）废气VOC去除率 95%5）换热效率 95%6）氧化温度 800-850 7）停留时间 1.0 sec 8）进出口废气平均温差 3050 2.燃料消耗（天然气）1)无浓度（启动）时 60 Nm3/h 2)浓度500 mg/Nm3 12 Nm3/h 3)浓度1000 mg/Nm3 3 Nm3/h,第四

19、章 工艺装备,涂装技术培训教材,5.2废气燃烧炉分类比较,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,5.3废气燃烧炉结构简介 1）RTO炉体 科迈科RTO设备由二个单元室加一个清扫室组成，分别执行蓄 热、放 热和清扫功能，三室轮流进行。壳体由6mm钢板制造，局部 设加强筋，壳体密封性良好。壳体内设耐火保温层（耐热1200），厚220mm,壳体的外表温度不大于60。外表涂耐热涂料。2）陶瓷蓄热体 陶瓷蓄热体采用LANTEC公司的产品，该产品被公认为是目前用 于RTO设备的最好蓄热产品之一。其特点是阻力小，耐温高（可达 1200），且热胀冷缩系数小，抗裂性能好。在正常运行状态下，一般至少五年可不清理、不

20、更换蓄热体。3）风向自动切换阀 由于风向自动切换阀性能的好坏对RTO设备的运行非常关键，因 此系统中风向切换阀全部采用进口蝶阀。科迈科选用的切换阀为北美 知名公司产品，精度高，泄漏量小（小于1%），寿命长(100万次)，运 行可靠。该系统需DN800自动切换蝶阀7个。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,4）燃烧系统 炉膛风压大约在100 Pa左右。为了适应各种 况，本系统采用美国Maxon的低压头比例调节式油气 两用燃烧器，该燃烧器的特点是可以进行连续比例 调节。5）风机 吸入风机和排气风机均选用国产优质锅炉引风 机37kw，风压2000Pa，耐温250。吸入风机为防爆 风机。两风机均由三菱

21、变频器控制。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,燃烧系统 风机,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,加热循环使用）。一般情况下，RTO设备的排气温度高 出进气温度30-50。循环完成后，蓄热室的进气与出气 阀门进行一次切换，反向循环，废气由蓄热室2进入，净 化后的气体由蓄热室1排放。如此不断地交替进行。在蓄 热室的阀门切换过程中，清扫室前的阀门同时切换（短 时间再切换回来），对蓄热室及管路中未经处理的那部 分废气进行反吹，使之重新返回燃烧，从而使排放气体 的净化率达到95%以上。对RTO系统设计来讲，其优化设计目标是提高VOC去 除率和热利用率。影响VOC去除率的主要因素是“三T”，即氧化温

22、 度、停留时间、及混合程度。影响热效率的因素是：气流速度、蓄热介质、蓄热 介质体积和几何结构等。当RTO设备还没达到处理状态或停运时，废气可通过 旁通进入烟囱排放。,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,5.4废气燃烧原理简介 二室RTO的工作原理：把有机废气加热升温至760 以上，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于 预热新进入的有机废气，节省升温所需要的燃料消耗。待处理的低温有机废气在引风机的作用下进入蓄热室1的 陶瓷介质层，陶瓷释放热量温度降低，而有机废气升至 较 高的温度之后进入氧化室。在氧化室中，燃烧器燃烧 燃料放热，使废

23、气升至设定的氧化温度800，废气中的 有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热，燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用：一是保证 废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间 使废气充分氧化，本工程设计停留时间为1.0秒。废气成 为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（上个循 环陶瓷介质已被冷却），释放热量，温度降低后排放，而 蓄热室2的冷却陶瓷吸热，“贮存”大量的热量（用于下个,第四章 工艺装备,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,废气,过滤器,鼓风机,蓄热室,氧化室,反吹室,燃烧机,引风机,烟囱,RTO工艺原理图,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,RTO废气燃烧炉,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,思考题 1.每小时处理的废气量是多少？2.RTO主要结构。3.简述RTO工作原理,涂装技术培训教材,第四章 工艺装备,谢谢！再见！,