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1、KAIJO FB-900客户培训教程,封装生产部,1,目录,1,2,菜单功能说明,创建新的搬送程序,创建新的焊线程序,常用焊线参数菜单,2,设备安全注意事项,3,4,5,设备架构,6,主菜单功能,FULL 全自动模式 SEMI 半自动模式 MANU 手动模式 ST 程式设定模式 KEY 工程模式,7,自动菜单,BOND：一般的焊线模式 CHECK：仅作图像识别的动作模式 RUNNING：空跑运行模式 STEP：焊线分步动作模式 NO-SPARK：不放电模式 CYCLE：焊一根线模式,8,手动菜单,PARAM#:手动参数的选择 US TEST:超声波测试 AIR OFF:毛细管气压状态选择 SP
2、K WAVE:放电波形查看,Z 轴的移动,XY 轴工作台的移动,9,手动菜单,US CALIB:超声波校正（换完瓷嘴后一定要校正）CTD:镜头与瓷嘴两点一线的校正（换完瓷嘴后一定要校正）,10,手动菜单,PUSH IN:支架推杆送料HEATER:压板做上下动作CLAMP:爪子做上下动作CAR INIT:搬送初始化MG RESET:料盒重设FEED：进料UNLOAD:清料,UP:料盒上升DOWN:料盒下降,CHUCK:更换料盒EJECT:推料盒LEFT：左边料盒卸载RIGHT:右边俩盒卸载,11,手动菜单,左右升降机原点复位左右升降机(存储站)原点复位轨道复位全部搬送复位,AS IT IS:原点
3、复位后不异动COMEBACK:原点复位后在回到设定的宽度,12,焊线程序菜单,1:创建程序2:重新命名程序3:编辑程序4:更改程序5:删除程序6:保存程序,13,搬送程序菜单,1:创建搬送程序2:重新命名程序3:搬送程序参数4:更改搬送程序5:删除搬送程序6:保存搬送程序,14,焊线参数菜单,1.焊线参数2.设备数据3.文件数据工具4.图像识别数据5.导脚定位6.焊线检查7.焊线选项,15,焊线参数附选菜单,1.焊线统计2.维护保养3.环境设置4.网络设定5.其他,16,创建新的搬送,ST（程式設定模式)CARR（搬送）1.CREATE CARRIER 1.CREATE CARRIER,输入新
4、的名称,设定基本材料参数,一条料搬送几次,料盒多少个槽,料盒槽和槽的间距,出料盒教读开关,17,教读搬送数据,1.按顺序的教读2.轨道宽度教读3.料盒尺寸教读4.升降机功能教读5.轨道搬送教读,轨道宽度教读,轨道中心位置调整,轨道宽度调整,高低速度切换,首先点1.SEQUENTIAL TECH 按“Start”-拿一条框架，按 调整轨道宽度，按 调整中心点，调整到适合的框架宽度后，按“START”下一步。,18,料盒参数教读,首先教读料盒第一格按 调整槽与轨道的平行，OK后，按“START”在调整料盒最后一格（和第一格一样方法），OK后，按“START”,第二个料盒第一格（和第一格一样方法）O
5、K后，按“START”.到此完成料盒教读.,拿两个料盒把它放在升降机上，按 可以用来改变升降机的宽度，按 用来改变升降机的长度，按 改变升降机与轨道的中心点。当然了我们也可以直接按 来自动的完成料盒的教读。完成后按“START”下一步.,19,首先拿一条空框架放在料盒里放到升降机上，按 进一条框架，在按“START”，按 调整第一单元框架左右使其能刚好被压在盖板窗口下，按 调整框架与轨道前后的位置。OK后，按“START”会自动跳到下一单元。,20,进料左右调整,备注:例如 FRAME UNIT UNMBER设定是6次时,就要重复6次教读直到材料送出轨道,21,创建新的焊线程序,ST（程式設定
6、模式)DEV1.CREATE DEVICE 1.CREATE DEVICE输入新的名字 按 ENTERTOTAL UNIT NUMBER 输入“1”按 StartTOTAL GROUP NUMBER 输入“3”按“Start”教读单元参考点 对好后 按“Start”GROUP TYPE#输入“1”按Start出现下面的菜单，改好后按“Start”,框架几个识别点,群组晶片数目（全彩这里是30）,备注：此程序是以3528单晶创建,22,setting circle&lamp for group 按 Start 教读手动对位点及灯光（一般情况是和单元参考点一样）按Start 教读全自动识别点（按
7、调整主环光到图像黑白 分明）按 调整图像识别范围 OK 后按“Start 下一步,23,CHIP TYPE#输入“1”按“Start”晶片的资料 改好后 按“Start”按“Start”按“Start”晶片手动对位点对好后按“Start 教读全自动识别点按 调整主环光到图像黑白分明按 调整图像识别范围 OK 后按“Start 把十字线对准一焊点 按“Start”移到二焊点 按“Start”到下一步,晶片识别点数目,一个晶片几条线,24,1,晶片的复制 如图填好后 按Start 对 第10个晶片按Start 对第二组的手动对位点按Start 对第三组的手动对位点按Start 最后出现一个YES/
8、NO 选 NO 程序创建完成,25,常用焊线参数菜单,一、二焊点常用参数 SEARCH PRESS：搜索压力BOND PRESS:焊线压力一BOND PRESS:焊线压力二POWER:焊线功率TIME:焊线时间,焊线弧度常用参数MODE:弧形模式（3528 5050 常用弧形FAST NORMAL)LOOP HEIGHT:弧高,26,线尾常用参数WIER FEED:(STOP/SLW/DW):送线模式及送线量,打火常用参数SPARK TIME:放电时间SPARK POWER:放电功率,27,植球常用参数METHOD/OFFSET0:植球方法与植球补偿OFFSET METHOD:植球补偿方向,RISE-UP/DOWN:植球上升下降量SHIFT LEN#1:植完球后扯线长度一SHIFT LEN#2:植完球后扯线长度二,28,thank,邓德兵,29,
