天然纤维素纤维(棉、麻)课件.ppt

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1、,第二章 植物纤维,棉纤维麻纤维,2,第一节 棉纤维,本节主要内容：一、棉纺厂常用原棉分类与品质二、棉纤维的形成与形态特征三、棉纤维的化学组成与化学性质四、我国棉花生产与品质评定五、原棉性能与检验六、天然彩色棉七、木棉,3,棉的生长过程:,原棉（皮棉）,籽棉,采摘,棉铃或棉桃,吐絮,4,（一）按品种的分类 1.细绒棉（陆地棉）：原产于美洲大陆，占总产量的90%，产量高。长度：23-32mm；细度：0.15-0.2tex；单纤强度：2.94-4.4cN/根。2.长绒棉（海岛棉）：原产于美洲西印度群岛，又细又长又结实的棉花，我国新疆盛产长绒棉。长度：33-64mm；细度：0.12-0.14tex；

2、强度：3.9-4.9cN/根。是高档棉纺产品的原料。3.粗绒棉（亚洲棉）：原产于印度，纤维粗短只能纺粗特纱，产量低，纺织价值低，以趋淘汰。长度：15-24mm；细度：0.25-0.4tex；强度：4.4-6.9cN/根。,一、棉纺厂常用原棉分类与品质,(1N=100cN),5,（二）按初加工方法分类 初加工：将籽棉上的纤维与棉籽分离的过程，亦称轧棉（y min）。经过轧花加工后去除棉籽的棉纤维称皮棉（原棉）。籽棉经轧棉加工后，得到的皮棉重量占籽棉重量的百分率，称为衣分率。1.锯齿棉：用锯齿式轧花机加工的皮棉。2.皮辊棉：用皮辊式轧花机加工的皮棉。,6,锯齿棉和皮辊棉的特点：,7,（三）按色泽分

3、类 有白色棉和彩色棉。彩色棉：是纤维细胞发育过程中色素沉淀的结果，是白色棉纤维色素基因变异的类型。,8,白色棉：1.白棉：正常成熟，正常吐絮的棉花，不管原棉的色泽如何都称白棉。主要纺织原料。2.黄棉：棉铃受霜冻影响，原棉色泽发黄。棉纺厂少量使用。3.灰棉：棉纤维发育中或吐絮后，日照少、温度低，颜色呈灰白色。棉纺厂很少使用。,9,二、棉纤维的生长发育与形态特征,（一）棉纤维的生长发育 整个棉纤维的形成过程可分为三个时期:伸长期、加厚期、转曲期。1.伸长期：主要增长长度而胞壁极薄，形成有中腔的细长薄壁管状物。（16-25天）2.加厚期：细胞壁由外向里逐日螺旋淀积纤维素，最后留有中腔，与成熟度有关。

4、（35-55天）3.转曲期：棉纤维干涸后，胞壁产生扭转，形成不规则的螺旋形，称为天然转曲。影响棉纤维长度的因素：,品种、生长条件、后加工。,10,（二）棉纤维的形状特征,整个纤维为细长的扁平带子状，中间粗两端细。1.纵向形态：具有天然转曲的扁平带状。,纵向形态（正常成熟）,12,“天然转曲”的成因：纤维素以螺旋状原纤形态一层一层沉积，螺旋方向有左也有右，在纤维的长度方向反复改变，当纤维干涸后，胞壁产生扭转，形成“天然转曲”。天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力，有利于纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。,薄带状、没有或很少转曲,呈棒状，转曲少见,成熟度低的棉:,过成熟的棉:,13,2.横向形态 腰圆形

5、有中腔。,棉纤维的横向形态,正常成熟,14,截面形态极扁、中腔较大,截面呈圆形、中腔很小的,未成熟的棉：,过成熟的棉：,16,3.截面结构,棉纤维的截面由外至内主要由初生层、次生层和中腔三个部分组成。,棉纤维结构示意图,初生层：影响表面性质,（1）伸长期形成的初生细胞壁，它的外皮是极薄的棉蜡、果胶，纤维素含量少。（2）棉蜡具有润滑作用，使棉纤维具有良好的适宜于纺纱的表面性能，但棉腊会影响染整加工，应在染整加工前将其去除。对棉纤维整体起约束和保护作用,次生层：决定主要的物理机械性质,（1）棉纤维在加厚期淀积而成的部分，几乎都是纤维素。（2）纤维素逐日淀积一层形成了棉纤维的日轮。温度越高，淀积速度

6、越快。（3）与棉纤维的成熟度、天然转曲有关。（纤维素以束状小纤维的形态与纤维轴倾斜呈螺旋形,在纤维长度方向上有左有右，使得棉纤维有天然转曲。）,日轮,次生层：决定主要的物理机械性质,S1结构紧密S2由同心环状排列的许多层纤维素巨原纤组成，微原纤与原纤之间形成空隙，使棉纤维具有多孔性。S3具有与S2层相近的结构特征，但淀积有细胞原生质、细胞核干涸后的物质。,日轮,20,中腔：影响颜色、保暖性等,（1）纤维停止生长后，胞壁内遗留下来的空隙。同一品种的棉纤维，外周长大致相等，次生层厚时中腔就小，次生层薄时中腔就大。（2）中腔内含有少量原生质和细胞核残余，对棉纤维的颜色有影响。,21,4.棉纤维的双边

7、结构,棉纤维干涸后压扁扭转成为转曲，截面呈腰圆形，次生胞壁的各个部位在断面结构上有显著不同，这种现象称为棉纤维的双边结构。主要表现为堆砌密度的差异，如下图所示。,A区最密，B区比C区密,22,三、棉纤维的组成及化学性质,（一）组成主要成份：纤维素（葡萄糖剩基以甙键反转180相连），约95%。X射线衍射法可测得棉纤维结晶度为65%72%伴生物：蜡质、糖份、果胶、灰分，占5%左右,纤维素分子式：,纤维素的化学结构：,n：6000-15000,23,（二）化学性质,1.水的作用：不溶于水，但会膨胀。纵向：1%-2%；横向：40%-45%（织物变厚导致缩水）。2.碱的作用：在碱中较稳定，不会被破坏。丝

8、光：通常是指棉织品（纱、布）在张紧状态下经浓碱液(NaOH或液氨)处理，以获得持久的光泽，并提高对染料吸附能力的加工过程。,24,丝光后的结构变化：天然转曲消失成为棒状；无定形区有所增加，结晶区有所下降；取向度提高。丝光后性能变化：光泽、染色性改善；强力增大，尺寸稳定性增加；化学性能活泼。,25,3.酸的作用：不耐酸（遇强酸水解或发生酯化反应）,利用该性质可生产涤棉烂花布。涤棉包芯纱织物通过与有花纹的酸滚筒接触后制得的半透明织物。,26,4.氧化剂的作用：氧化剂会使纤维素发生降解破坏，特别在碱性条件下更严重。5.微生物的作用：不耐霉菌。6.有机溶剂的作用：不溶于一般溶剂，但会与有些有机酸发生酯

9、化，醚化反应。,27,（三）棉制品的特性1.具有较好的吸湿透气性；2.不是很怕阳光，但过度暴晒会使棉制品产生氧化现象；3.耐虫蛀不耐霉菌，最怕潮湿；4.虽然穿着舒适，但容易起皱，所以大多数洗后需要熨烫。,28,品质评定，即业务检验或商业检验。检验项目有品级、（手扯）长度、含水、含杂。1.品级 品级评定依据：成熟度、色泽特征、轧工质量 细绒棉1-7级，3级为标准级，1-5级为纺用棉，7级以下为级外棉。长绒棉1-5级 评定方法：实物标准结合文字标准（品级条件）,四、棉花品质评定,文字标准,细绒棉的品级条件,30,2.（手扯）长度 用手扯法来测定：按照规定的工作法，反复拉扯棉束，把梳理好的棉纤维放在

10、黑绒板上，用钢板尺测量。以1mm分档：25mm,26,31mm 各长度值均为保证长度，即：25毫米表示棉花纤维长度为25.0-25.9毫米，26毫米表示棉花纤维长度为26.0-26.9毫米，以此类推。同时国标还规定，28毫米为长度标准级；五级棉花长度大于27毫米，按27毫米计；六、七级棉花长度均按25毫米计。,31,3.含水 棉花收购中用电阻测湿仪快速测定。4.含杂 棉花中夹杂的非纤维性物质，如泥沙，枝叶，棉籽，破籽，虫屎等。用目光估计，或用纤维杂质分析机测定。,32,唛头代号（原棉质量标识）,唛头代号按类型、品级、长度、马克隆值的顺序标示（六、七级原棉不标马克隆值级）。类型：黄棉“Y”，灰棉

11、“G”，白棉不作标示；品级：“1”、“7”；长度：“25”、“31”；马克隆值：用A、B、C标示；轧工：皮辊棉在质量标识下加“_”，锯齿棉不标。例：229A 2表示2级棉，29表示手扯长度为29mm，马克隆值A级，该棉为锯齿棉白棉。,33,五、棉纤维的性能检验,用专门的仪器进行检验，在实验室内进行。对纺织厂来说，是为了充分掌握原棉的性能，以合理使用原料。包括以下几方面：（一）长度（二）细度（三）成熟度（四）强度（五）天然转曲（六）原棉的水分、杂质与疵点（七）综合检验,34,（一）长度1.长度分布 随机取出一束纤维试样，其中各根纤维的长度都是不相等的、长短不齐的。可用棉纤维的自然长度排列图和长度

12、-重量分布曲线直观地表达。如果将一束试样从长到短逐根排列，并使各根纤维的一端在一条直线上，就可得到棉纤维的自然长度排列图。,自然长度排列图（拜氏图）,35,将不同长度的纤维称重，可作出纤维长度-重量分布曲线，其一般为右偏曲线。,36,2.纤维长度与纱线质量的关系,（1）与成纱强度：在一定范围内，长，成纱强度大；整齐度高，强度大；（2）与成纱细度：长，极限细度细（保证强度）；（3）与成纱毛羽：长，毛羽少；（4）与成纱条干：长、整齐度高，条干好。,37,3.长度指标与检验（单位mm）（P.36-38）（1）手扯长度Lh：按一定手法，整理而得的纤维束的长度。工商交接中按该长度进行结算。（2）主体长度

13、Lm：一批棉样中含量最多的纤维的长度，Lm Lh。根数Lm：纤维中根数最多的那部分纤维的长度 重量Lm：纤维中重量最重的那部分纤维的长度（即主体长度落在重量最大的一组中）。常采用重量主体长度。,38,（3）平均长度：纤维长度的平均值。有计重加权平均长度Lg 和计数加权平均长度 Ln。（4）品质长度Lp：又称右半部平均长度，比主体长度长的那部分纤维的重量加权平均长度。（用于确定工艺参数）（5）短绒率：长度在某一界限以下的纤维所占的百分率（表示长度整齐度的指标）。界限：细绒棉16mm，长绒棉20mm。,39,（二）细度（P.25-26）,分直接指标和间接指标。1.直接指标：用直径、截面积及宽度等来

14、表达。截面接近圆形时，常用这些指标，常用直径，单位（m）。非圆形的面纤维，可用理论直径来表示。,D：理论直径；周长；d中腔直径,测量方法：显微镜切片法。,40,2.间接指标1）特克斯（定长制）：1000米长的纺织材料在公定回潮率时所具有的质量克数 公式：长绒棉：0.12-0.14tex；细绒棉：0.15-0.2tex,41,2）公制支数（定重制）：在公定回潮率时1g的纺织材料所具有的长度m数。公式：长绒棉：6500公支以上；细绒棉：5000公支左右 特克斯和公制支数的换算：,42,3）马克隆值 M（Micronaire）用马克隆气流仪测得的综合表达棉纤维细度与成熟度的指标。本身无量纲，相当于单

15、位长度（英寸）的重量（微克）。值越大，纤维越粗。,43,M在3.5-4.9范围内的棉花具有正常的纺纱价值（优质马克隆值），过高的马克隆值，纺纱时的落棉量较少、棉纱条干均匀、纱疵少、棉纱外观等级高，但棉纱抱合力下降、断头率增加，棉纱强力和可纺支数下降；过低的马克隆值，可纺支数较高，但纺纱时的落棉量较多、棉纱外观等级低。,44,美国农业部1966年做为分级指标，目前是欧美棉花市场的品质指标。我国2000年新棉花标准中增设了马克隆值，按马克隆值的大小分A、B、C三级（A级最好）。马克隆值A级（3.7-4.2）、B级（3.5-3.6,4.3-4.9）、C级（3.4级以下，5.0级以上）。,45,（1）

16、中段切断称重法 步骤：梳理切断(Lc=10mm)称重(Gc,mg)数根数(nc)计算纤维细度(公制支数)细度公式：,NmL/G=10nc/Gc,3.测试方法,46,（2）气流仪法 比表面积S0：单位体积的表面积。原理：在一定容积的容器内放置一定重量的纤维，容器两端有网眼板，可以通过空气，当两端有一定压力差的空气流过时，则空气流量与纤维的比表面积平方成反比。读数标定：结合中断称重法。,47,4.细度与成纱质量、纺纱工艺的关系（1）成纱强度及极限细度 其它条件相同时，纤维越细，成纱强度越高；可纺纱的极限细度愈细。（2）成纱条干 纤维越细，成纱条干越均匀。（3）纺纱工艺 纤维越细，加工时易扭结、折断

17、而产生棉结、短纤维。纤维越细时，刚性越差（细纤维不宜做起绒织物的起绒纱）。,48,（三）成熟度,棉纤维细胞壁的加厚程度。胞壁愈厚，愈成熟。1、指标 成熟度系数是根据棉纤维腔宽与壁厚比值的大小所定出的相应数值。,49,将棉纤维成熟程度分为18组后所规定的18个数值，最不成熟的棉纤维成熟度系数定为零，最成熟的棉纤维成熟度系数定为5，用以表示棉纤维成熟度的高低，系数值越大越成熟。棉纤维成熟度系数与腔宽壁厚比值间的对应关系见下表，,50,一般正常成熟的细绒棉成熟度系数为1.52.0左右，长绒棉成熟度系数2.0左右，从纺纱角度考虑成熟度系数为1.7 1.8较为理想。,51,2、测试方法A.中腔胞壁对比法

18、：最基本的测试方法B.偏振光法偏光显微镜法：用干涉的颜色判别偏光成熟度仪：成熟度不同偏振光透过率不同，得平均成熟度等数。C.NaOH膨胀法（显微镜法）：18%NaOHD.气流仪法,52,3.成熟度与纤维、纱线的关系,（1）正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹 性 好、有丝光、有较多的天然转曲。（2）成熟差的棉纤维细度较细，强力较差，加 工中经不起打击，容易纠缠成棉结，染色性差。（3）未成熟与过成熟的棉纤维天然转曲少，过成熟的棉纤维偏粗，对成纱强力不利。,53,（四）强度,1.指标强力（绝对强度）：拉断一根纤维所需的力，单位cN或N。细绒棉3.5-4.5cN/根，长绒棉4-6cN/根。比强度（相

19、对强度）：拉断单位细度纤维所需的外力，单位N/tex或cN/tex、cN/dtex。断裂长度L：自身重力与断裂强力相等时的长度，单位是千米，但表示的是纤维的相对强度。棉纤维的湿强大于干强。,54,2.测试 A.单纤维测试：逐根测试纤维的拉断强力，然后计算各项指标。B.束纤维测试（速度快）卜氏（Pressley）束纤维强力仪 斯特洛（Stelometer）强力仪,长绒棉、细绒棉、粗绒棉性质比对表,56,（五）天然转曲,棉纤维的外形特征之一，转曲的存在，使抱合力增大，有利于纺纱，提高产品的质量。其指标的应用和测量在企业中很少见。1.指标：转曲数，每1cm中扭转180度的个数（正常成熟的陆地棉约为3

20、6-65个/cm）2.测试：显微镜或投影仪，一定长度纤维上转 180度的次数，再换算成每厘米的转曲个数。（转曲存在反向）3.转曲多、抱合力大、品质好。,57,1.原棉水分 以含水率或回潮率表示(多用回潮率)。含水率M 纺织材料中所含的水分重量对纺织材料湿重的百分比。回潮率W 纺织材料中所含的水分重量对纺织材料干重的百分比。,Ga纺织材料湿重；G0纺织材料干重。,（六）水分、杂质与疵点,58,2.含杂与疵点 杂质：原棉中夹杂的非纤维性物质，如泥沙，枝叶，棉籽，破籽，虫屎等。疵点：原棉中存在的有害于纺纱的纤维性物质，如索丝、棉结等。在准确分析时，常用下列指标：标准含杂率：皮辊棉为3%，锯齿棉2.5

21、%。实际含杂不足或超过标准时，应按标准进行调整。,59,（七）原棉纺纱性能综合检验,手感目测、仪器检验、单唛试纺相结合（三结合）。（1）手感目测 通过手扯、手捏、手摸等人体感觉器官进行原棉性能检验。检验项目：长度及整齐度，强度，弹性，成熟度，色泽，抱合力，柔软性，杂质疵点等。优点：取样多、速度快、代表性强、可在车间现场进行。缺点：对检验人员要求较高、人的主观影响大，一般无具体数据。,60,（2）仪器检验 用实验室专门仪器进行单项性质测试。检验项目：长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等。优点：数据比较可靠、稳定（重现性好）。缺点：试验数量少、花费时间长、需专门仪器和经过训练的技术人员。,61,

22、（3）单唛试纺 单一批量的原棉在小型纺纱机台或车间大机上进行纺纱试验，从纺纱细度、成纱强度、条干、结杂以及纺纱过程中产生的问题来最后评定该批原棉的纺纱性能。优点：可以测定单项指标不能或无法检验的内容；缺点：试验成本高，费时费力。,（4）HVI棉纤维大容量测试仪,目前,快速、自动化、大容量棉花测试仪器应首推Uster公司的HVI（High Volume Inspection的缩写)系统，该系统通过多台仪器联机对各项指标自动综合分析,能够全面判定试样性能并为生产工艺和后道产品品质预测提供有价值的信息,代表了当今世界棉花品质检验的最高水平和发展趋势。,该仪器自80年代问世以来,至今已有近2000台套

23、在世界各地广泛应用。其检验项目多、速度快、样本容量大和数据正确性高、客观性强的特点,使棉花质量检测手段从人工手感目测过渡为仪器检测。它由五个独立的基本组件组成,即长度/强力组件、马克隆组件、颜色组件、杂质组件和终端组成,可在40秒内测试出一份样品棉纤维的长度、断裂比强度、断裂伸长率、马克隆值、色特征度(反射率和黄度)等多项指标,64,HVI于80年代在美国问世，推出HVI800、900系列，2004年 Uster公司推出的新机型HVI1000，它结合了世界科技新技术，是一种大容量、多指标、快速、准确的综合性棉花全自动检测仪器。其由一名操作员操作，系统自动进行纤维取样，每一次测试可获得纤维长度、

24、长度整齐度、短纤维指数、断裂比强度、断裂伸长率、马克隆值、光反射率、黄度、杂质粒数、杂质面积百分比等十多项指标的测试结果，只需2030s时间。,Uster公司,总部位于瑞士中部的乌斯特技术股份公司，是一家从事纺织品质量监控系统设备的研发，制造，销售和服务的精益专业公司。乌斯特是在本专业内世界市场的遥遥领先者。其发布的乌斯特公报，是全球市场上用来鉴别不同质量级别的纺织产品进行贸易的基础。乌斯特技术公司，全球纺织品质量监控领域的领导者。,66,六、天然彩色棉,天然彩色棉是生物学家利用生物遗传方法，在棉花的植株上置入产生某种颜色的基因，让这种基因使棉株具有活性，从而使棉桃内的纤维变成相应的颜色而取得

25、。,彩色棉属粗绒棉品种，是纤维细胞发育过程中色素沉淀的结果，是白色棉纤维色素基因变异的类型。,68,天然彩色棉的特点与应用：由于天然彩色棉自身的缺陷，如产量低、纤维短、品质差、颜色单调等，随着染色、染料工业的发展，彩色棉逐渐被白棉取代。直到本世纪70年代，工业污染严重威胁到人类自身，人们才 意识到环保的重要性，加上转基因工程的出现，科学家开始重新审视有利于环保的天然彩色棉的栽培和育种。,69,经国外科学家近三十年栽培，已成功地培育出棕、绿、蓝、黄、红等多种颜色的彩色棉；国内科学家经十年的选育、引进，也培育出了棕、绿、黄、红、灰、紫等品系，其中以棕色系和绿 色系为主。纤维的长度、细度、成熟度等已

26、符合现代纺织生产的 技术要求；产量和颜色稳定性也已符合规模播种要求，并且已经形成一定的种植生产能力。,70,彩棉织物图片,木棉（Kapok）与棉纤维有很多相似之处，但光泽、吸湿性和保暖性方面具有独特优势，长度较短、强度低、抱合力较差，相对扭转刚度高，用棉或毛的纺纱方法难以单独纺纱，这是过去一直没有很好地应用木棉纤维的一大原因。,72,木棉树,木棉花,木棉,木棉纤维有白、黄和黄棕色三种颜色,73,（一）木棉纤维的形态结构,74,纵向外观呈薄壁圆柱型，表面有微细凸痕，无转曲；光泽好。纤维中段较粗，根端钝圆，梢端较细，两端封闭，截面细胞未破裂时呈气囊结构，破裂后纤维呈扁带状。截面为圆形或椭圆形，纤维

27、的中空度高，胞壁薄，接近透明，纤维表面有较多的蜡质，使纤维光滑、不吸水、不易缠结，并具有驱螨虫效果。采用X射线衍射法测得：结晶度为33%；聚合度为10000左右（棉纤维结晶度为65%72%；聚合度为600015000）,（二）木棉纤维的主要性能,木棉纤维具有良好的化学性能，其耐酸性好，常温下稀酸对其没有影响，醋酸等弱酸对其也没有影响，且木棉纤维耐碱性能良好，常温下NaOH对木棉没有影响。木棉纤维是目前天然生态纤维中最轻（木棉未破裂细胞的密度为0.05-0.06 g/cm3；棉1.53 g/cm3）、中空度最高、最保暖的纤维材质。中空率达到90%以上，是一般棉纤维的2-3倍。相对扭转刚度很高（大

28、于玻璃纤维）；吸湿性好于棉（10%-10.7%),但上染率低（约为63%，棉为88%）。,76,长绒棉、细绒棉、木棉性质比对表,木棉的应用之一旅游、娱乐用品 纤维块体在水中可承受相当于自身2036倍的负载重量而不致下沉。木棉表面有较多的腊质使纤维光滑、不吸水、不易缠结，防虫。木棉纤维是很好的浮力材料，用它制作的被褥很轻便于携带，在海边湖边旅游者可以躺在木棉褥上漂浮、做日光浴，由于木棉纤维不吸水，上岸后稍加晾晒木棉褥就可用于夜间露宿。,木棉的应用之二中高档服装、家纺面料 木棉纤维是目前天然生态纤维中最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质。但木棉纤维长度较短、强度低、抱合力较差等，用传统的棉或毛的纺纱

29、方法难以单独纺纱，随着纺纱技术的提高，木棉纤维已被广泛应用到针织内衣、保暖内衣、线衫；机织休闲外衣、床品、袜类等中高档服装及家纺面料领域。尤其突出的是木棉保暖内衣比通常保暖内衣的保暖率高1.56倍。“以前纺织技术要求棉球纤维的长度达到16毫米以上，短一点的就都浪费了，但现在运用这种新技术（嵌入式复合纺纱技术），10来个毫米左右的棉球就可以用了。原材料使用范围的扩大也大大减少了纺织的成本。”徐卫林说。,79,第二节麻纤维,一、麻纤维的种类 二、麻的初加工和化学组成三、麻纤维的特性和形态特征四、苎麻和亚麻的物理机械性质,80,一、麻纤维的种类 麻纤维是从各类麻植物取得的纤维的统称。1、韧皮纤维（软

30、质纤维）：苎麻（中国草）、亚麻、黄麻、大麻、洋麻等。2、叶纤维（硬质纤维）：剑麻、蕉麻。苎麻和亚麻的品质较好，可用于高档纺织品。,81,麻类植物图,剑麻,菠萝麻,黄麻,亚麻,82,二、麻的初加工和化学组成 1.初加工目的：从韧皮或叶子中取出纤维,包括剥制、脱胶脱胶方法：微生物脱胶、化学脱胶。（见下页图）2.麻纤维的化学组成 麻是天然纤维素纤维。与棉的化学组成差不多,只是各种成份的比例不同。,麻纤维的化学组成（%）,半纤维素：木糖或甘露糖等组成的多糖的总称（多缩戊糖）,84,三、麻纤维的特性和形态特征（一）麻纤维特性1.吸湿、放湿速率快，透气性好。适宜夏季服装面料、作包装物。2.纤维较硬，回弹性

31、较差，织物易折皱。3.强力高（取向度和结晶度高于棉）、伸长低（天然纤维中最低），模量大，可用于消防水龙带。,85,（二）形态特征 1.横截形态特征 苎麻：腰圆形有中腔，胞壁上有裂纹 亚麻：多角形（五或六角边）有中腔,苎麻,亚麻,86,2.纵向形态特征苎麻：比较平直，有横节、竖纹亚麻：表面比较平滑但有横向裂节,苎麻,亚麻,87,四、苎麻和亚麻的物理机械性质（一）苎麻的物理机械性质 1.细度 一般用平均细度表示，优良品种的苎麻纤维平均细度在0.5tex左右。细度与苎麻的可纺性关系密切，纤维愈细，可纺支数愈高。2.单纤维长度 平均长度约60mm，最长600mm，变异系数大（85%），短绒率（40mm

32、）50%。,88,3.强伸度（1）强伸度 强度高（天然纤维中最高），伸长低（天然纤维中最低）。单纤强力19.6-29.4cN/根。伸长率1.5-2.3%。湿强高于干强20-30%。（2）初始模量 初始模量高，硬挺、抱合性差、毛羽多。（3）断裂功 断裂功小，织物不耐磨。弹性回复性差，织物抗皱性差。,89,4.色泽 一般光泽好，颜色白的苎麻纤维性能也好，颜色是苎麻纤维品质评定的依据。原麻呈白、青、黄、绿等。二麻较白，头、三麻较暗。精干麻，纯白色，过脱胶的麻纤维色深、光泽差、强度低。,90,（二）亚麻的物理机械性质 1.长度 单纤维长17-25mm，工艺纤维长300-900mm。工艺纤维：又称束纤维。亚麻、黄麻、洋麻等单纤维很短，不能采用单纤维纺纱，而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束的束纤维作为纺纱用纤维，称为工艺纤维。2.细度 亚麻工艺纤维截面约10-20根单纤维。越细强度越高，断头率越低。,91,3.强度 试样：长270mm，重420mg的麻条；夹距：100mm，一般纤维强力为127.4-343N。4.色泽好：银白淡黄、灰色；差：暗褐、赤色。我国分四种：浅灰、烟、深灰、杂色。,部分麻纤维的物理性能,93,黄麻,94,黄麻,95,剑麻（西沙尔麻）sisal,96,凤梨（菠萝）麻pineapple,97,椰子纤维,