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1、第二部分加油站电气方面存在的问题,加油站电气方面存在的问题,防爆区与非防爆区划分不清，防爆电气与非防爆电气使用混乱。,已被国家淘汰并禁止使用的低压开关柜、配电盘、配电箱仍在使用。,临时用电问题,电气线缆截面积通流量与负荷不匹配,加油站电气回路布线问题,电气设备接地问题,加油站主配电箱内零地共接，致使地线带电，产生地电流，通过配电盘接地导线将地电流引至设备外壳。,防雷防静电接地问题。,其他问题。,1、危险区域划分方法与防爆电器的选择 区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时
2、存在的爆炸性气体混合物的环境。,爆炸危险区域划分图的图例,埋地卧式汽油油罐爆炸危险区域划分,汽油加油机爆炸危险区域划分,汽车油罐车卸汽油爆炸危险区域划分,2、防爆电气设备选择 我们国家的防爆电气产品根据国家标准共分为10种形式：隔爆型电气设备“d”增安型电气设备“e”本安型电路和电气设备“i”正压型电气设备“p”充油型电气设备“o”充砂型电气设备“q”无火花型电气设备“n”浇封型电气设备“m”气密型电气设备“h”特殊型电气设备“s”,3、电气设备的选型（1）0区用电气设备 0区的用电设备必须选用符合爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”GB3836.4-2000和爆炸性气体环境用
3、电气设备 第15部分：危险场所电气安装GB3836.15-2000要求的本质安全型电气设备。,（2）1区用电气设备 1区的用电设备可以选择下列形式的防爆电气设备：符合爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”GB3836.4-2000要求的本质安全型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”GB3836.2-2000要求的隔爆型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压型“p”GB3836.5-2004要求的正压型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第7部分：充砂型“q”GB3836.7-2004要求的充砂型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备
4、第6部分：充油型“o”GB3836.6-2004要求的充油型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”GB3836.3-2000要求的增安型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”GB3836.9-90要求的浇封型电气设备。,（3）2区用电气设备 2区的用电设备可以选择下列形式的防爆电气设备：符合爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”GB3836.4-2000要求的本质安全型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”GB3836.2-2000要求的隔爆型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压型“p”GB
5、3836.5-2004要求的正压型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第7部分：充砂型“q”GB3836.7-2004要求的充砂型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第6部分：充油型“o”GB3836.6-2004要求的充油型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”GB3836.3-2000要求的增安型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”GB3836.9-90要求的浇封型电气设备。符合爆炸性气体环境用电气设备 第8部分：无火花型“n”GB3836.9-2003要求的无火花型电气设备。,4、防爆电气设备标志标志Ex、防爆型式、类别、温度组别
6、 Ex d B T6类：煤矿用电气设备；类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。,5、现场防爆电气设备型式 现场防爆电气设备基本上分以下几类：隔爆型电气设备：ExdBT4 ExdBT6 ExdCT4 ExdCT6 增安型电气设备：ExeT2 ExeT3 ExeT4 Exe 本质安全型电气设备：ExibCT4 ExibCT6 ExiaCT4 ExibCT3 混合型防爆电气设备：ExedCT6 ExdeBT4 ExdeCT6 ExdibCT4,6、现场存在问题（1）不按区域划分选择防爆电气 如：在0区内选择隔爆电器设备（2）不按防爆电气安装要求进行安装 如：引入装置没有封堵或封堵不严 引入线不
7、加防爆挠形管 多束线进一个引人装置 现场布线不穿管敷设 现场防爆箱盒螺栓不压紧（3）防爆区与非防爆区电缆沟没有阻隔措施（4）防爆按扣等损坏不更换（5）防爆区域使用非防爆电气设备,防爆电筒：Exd CT6 Ex d CT3 注：隔爆电筒不能用于0区,引入装置没有封堵或封堵不严,防爆按扣损坏,防爆挠形管损坏,引入线不用防爆挠形管,现场布线不穿管敷设,使用非防爆空气开关作为泵启动开关,案例1 2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后，再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自
8、动停机。21：45当班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮，压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂，面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。,隔爆箱,增安箱,现场事故配电箱为隔爆增安型防爆箱。防爆标志：ExdeBT6产品型号：BXM(D)-T,事故原因 由于防爆配电箱没有进行防爆鉴定，箱壳体强度没有达到GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型“d”要求。地下泄漏的天然气通过引线管窜入隔爆箱内，并达到爆炸极限范围。21
9、：45王伟、李宁在按复位按钮后，再按启动按钮，继电器没用动作，箱内没有火源，所以逃过一劫。21：49李凤英按复位按钮后，再按启动按钮，继电器动作，继电器触点打火，引爆箱内天然气，造成箱体爆裂。,案例2 2006年10月28日19时16分，某石化分公司10万立方米外浮顶原油罐涂敷作业时发生爆炸事故，死亡13人。事故原因：（1）安徽省防腐工程总公司违规私自更换防锈漆稀释剂，用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案确定的主要成分为二甲苯、丁醇和乙二醇乙醚醋酸酯的稀释剂，在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工，致使储罐隔舱内防锈漆中的有机溶剂挥发，积聚达到爆炸极限。（2）施工现场电气线路不符合安全规范要求，使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能。,油罐涂敷作业时不能使用非防爆行灯,行灯电源线不能有接头，不能放在油罐地板处，应悬挂。,
