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1、暖通工程施工流程暖通系统施工流程施工准备一材料、设备及部件检验一现场放样一支架制安T风管制作风管检查验收一风管安装T漏光、风试验T暖通设备进场T设备验收一设备安装T单机试运转T各类接口镶接一各类风口镶接一系统调试T中间验收。一、安装准备。根据确定方案，收集相关技术资料和标准图集规范。材料、设备。材料、设备送审和采购、订货，须严格按照制度执行，设备和重要材料只有在甲方和监理单位书面的批准后，才能进行采购。技术措施。技术措施参阅通风与空调安装手册，并及时与现场技术人员沟通。(1)通风系统安装主要包括：空调机组风机盘管风机-风管制作、安装-空调、通风部件安装。(2)机组安装1)首先根据机组的尺寸、形
2、状浇筑基础。待空调机组运至现场后，开箱检查并验收，形成文字记录。2）将机组清扫干净，检查风机叶轮，风机电机绕组相间电阻、相地电阻，空气过滤部件和空气热交换器翅片是否完好。3）安装前阅读厂家提供的产品安装使用说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装。（3）风机盘管安装1）安装前要进行后进行水压试验，试验要求压力为LOMPa、时间2min,不得出现渗漏。2）安装前应检查电机轴架，风机叶轮，电机绕组及电机。3）安装时应特别注意盘管的进出风、进出水方向是否符合设计要求。安装过程中风机壳体不得碰撞，以免变形。4）须采用单独支、吊架，安装的位置、高度符合设计要求，固定应牢固。5）与风管连接须严密、可靠，不得
3、留缝；连接前须清洗排污，以免堵塞盘管。6）安装完成后应再次进行全面检查，发现问题要及时修复。（4）风机的安装1）安装前应由甲方代表、监理、施工单位和厂家共同检查，并确认验收。2）设备参数须符合设计要求。3）安装前检查泵叶轮是否正常，叶轮旋转平稳。4）检查固定通风机螺栓，并采取防松动措施。5）通风机外露部位及进、出口，必须安装防护网。6）隔振钢支、吊架，应符合设计或设备技术文件规定。（5）风管、制作安装1）风管制作材料选择。风管一般采用热镀锌钢板制作。要求表面平整、光滑、洁净，厚度均匀，具有热镀锌特有的结晶花纹。2）风管安装水平安装。不保温风管直径或边长小于400mm时间距不得超过4m,不小于4
4、0Omm时间距不得超过3m；保温风管间距不超过3m。垂直安装。间距不超过4m。风管支、吊架采用的形式与规格须参照国标03Kl32。吊架螺孔应采用机械加工；吊杆平直，螺纹完整光洁；各副支、吊架受力均匀，无明显变形。风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。一般采用漏光检测法。低压系统每IOm接缝漏光点不大于2点，且IOOm接缝漏光点平均不大于16处为合格。中压系统每Iom接缝漏光点不大于1点，且IOOm接缝漏光点平均不大于8处为合格。二、空调水系统空调水系统主要包括：设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等。(1)设备安装根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线按建筑轴线划定设备的纵向
5、中心线按建筑轴线划定设备的横向中心线按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。(2)管道安装1)管道的布置要求安装施工中合理布置，做到管道横平竖直。充分了解各管路连接设备间和各系统的特殊要求。2)管道支托架安装管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接的应符合设计要求。并且对支吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。3)管材及阀门的检查验收检查钢管外观无裂纹、缩孔、夹渣、折、严重锈蚀和凹陷。阀门外表无缺陷、缺件。阀门安装前，对同一制造厂生产的同一种规格、型号的总数中抽查10%（至少一个）做强度和严密性试验。
6、（4）干管、立管、支管安装干管安装。确定干管位置、标高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直。总管须坡向立管，检修时管内余水排净。立管安装。按设计要求确定支架高度，每层均需安装管卡,测出立管实际尺寸，统一预制组装。支管安装。计算出支管尺寸进行预制和组装，调直后安装,安装时应安设计要求坡度坡向立管。管道的组对与焊接。检查管道对口平直度，固定管口以免焊接时温度过高发生变形。管道连接时应保持处于自然受力状态，出现偏口时要调直管位，不得暴力对接。三、系统调试（1）准备工作1）对设备进行全面检查，符合要求后根据厂家提供技术文件和相关规范要求进行试运转。2）工具仪表。人字梯、安全带、热电式风速仪等，系统调试
7、所用测试仪器和仪表必须经过检测合格。3）资料报表。各设备单机试运转、系统调试均须填写相应表格，并通知监理单位及甲方代表，进行现场确认。（2）调试要求1）风机、空调机组的单机试运转及调试。风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率、电流应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超70；滚动轴承不得超80。2）风机盘管的单机试运转。风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态对应。3）空气幕的单机试运转。电源开关动作应正确，电机运转平稳、无异常振动与声响。4）防火阀的操作应灵活、可靠。5）系统无生产负荷的联
8、合试运转及调试。各空调风系统做平衡调整，风口、风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%o空调水系统应冲洗干净，排除管道中的空气；保证系统连续运行正常、平稳。检查系统运转时附属系统正常，压力、流量、温度等均符合设备技术文件的规定。机组运行时检测轴承内有无噪音。四、施工过程中出现的问题及处理措施（1）安装问题：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。（2）风管制作安装问题：矩形风管扭曲、翘角：风管表面不平，地角线不相等，相邻表面互不垂直，两相对表面不平行及两管端平面不平行等。措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确法；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实、打平。问题：法兰钾接后风管不严密：钾接不严，风管表面不平,漏风量过大。
