110Kv输变电工程电气安装技术交底.doc

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1、D-01 主变安装 交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称主变安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司 被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、 变压器（电抗器）本体到达现场后的检查检查本体外表是否有变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，压力是否为正压（0.010.03MPa），并做好记录。变压器就位后，每天专人检查一次并做好检查记录。如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。按设计图纸核对相

2、序就位。本体铭牌参数应与设计的型号、规格相符。为防止雷击事故，接地应牢固可靠。对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍相片备查，各方代表签字确认。变压器（电抗器）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送检。将变压器三侧套管竖立在临时支架上，临时支架必须稳固。对套管进行介质损耗因数（简称介损）试验并测量套管电容；对套管升高座TA进行变比等常规试验，合格后待用。套管要有相应防潮措施，变压器（电抗器）绝缘油如果是桶盛装运输到货，则在现场需准备足够的大油罐作为净油用。对使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，如果是使用新的油罐，则必须彻底对油罐进行除

3、锈，再用新合格油冲洗。油罐底部需垫实并接地可靠，检查储油罐顶部的封盖及阀门是否密封良好，防止雨水渗入储油罐内。2、油处理系统由高真空滤油机、油罐及其连接管道阀门组成，整个系统按能承受真空的要求装配。变压器生产厂家或油供应商应提供油的合格证明。交接时应检查油的数量是否足够，做好接收检验记录。 真空滤油。用压力式滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理。油的一般性能分析可依据出厂资料，但各罐油内的油经热油循环处理后试验数据须满足有关技术指标，并须提交油的试验报告3、滤油（1） 先将桶装（运油车上）的油用滤油机抽到大油罐。原油静置24h后取油样送检；变压器本体、有载的绝

4、缘油及到达现场的绝缘油必须分别取样送检。合格就可将油直接注入本体；不合格则开始进行滤油。（2） 送检的每瓶油样必须注明工程名称、试验项目、取样地方等，试验项目一般有色谱、微水、耐压、介损、界面张力（25）、含气量（为500kV 等级项目）。安装前与安装后的试验项目略有不同。（3） 滤油采用单罐的方式进行。确保每罐油的油质都达到规程规定的标准。（4） 一般变压器油经过真空滤油机循环3 次即能达到标准要求，静放规定时间后可取样试验，合格后将油密封保存好待用。（5） 绝缘油处理的过程中，油温适宜温度范围是5055，不能超过60。防止由于局部位置过热而使油质变坏。（6） 填写好滤油记录，以作为油务处理

5、过程质量监督的依据及备查。4、 安装冷却装置（1） 散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗漏。（2） 打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。（3） 将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，将潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是否可靠灵活，油流计触点动作是否正常，绝缘电阻应大于10MW，连接油泵时须按油流方向安装。（4） 用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下

6、连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。（5） 调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。5、 套管的安装（1） 打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。用1000V 绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MW。（2） 同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈并给垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意在套管法兰与升高座法兰对接时要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。（3） 套管

7、吊装完后的内部导线连接等工作由生产厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。（4） 套管就位后油标和铭牌向外（便于运行时观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，（5） 为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料。6、有载调压装置的安装固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动操动机构调整有载调压分接开关的分接头，使两者的位置指示一致，转动部分应加上润滑脂。7、油枕的安装根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把连接本体上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的残

8、油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上。压力释放阀要在完成油泄漏试验后才装上。8、连管及其他配件安装安装呼吸器和连通其油管，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等。9、注意事项（1） 天气不下雨，当空气相对湿度小于75时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。（2） 工作人员必须穿戴专用工作服、鞋袜、帽，身上不得带入任何异物。带入油箱的工具应由专人负责保管登记，并用白布带拴住，挂在内检人员身上，工作完毕后要清点。（3） 工作照明应用防爆式有罩的低压安全灯

9、或干电池作业灯。（4） 内部工作时，应从打开的人孔盖不断通入干燥空气，安装氧气分析表（生产厂家自带），保证内部含氧量不少于18，人孔附近要有人保持与内部工作人员联系。10、 检查项目所有紧固件是否松动。如有松动脱落，应当复位，拧紧。木螺丝应用手按顺时针方向拧紧检查；检查引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况，应当复位固定，重新包扎。10、内部接线后的检查检查是否和图纸接线一样；内部引线与引线之间，及和其他结构件（油箱壁等）之间的距离是否不小于图纸给定尺寸。11、 抽真空（1） 注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和绝缘油中的气泡、水分，提高变压器（电抗器）的绝

10、缘水平。（2） 真空注油要在连接好所有本体、真空泵、集油箱之间的管路，检查无误后（3） 开动真空泵进行抽真空，每抽1h，察看并记录真空度，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录。（4） 真空度达到规定值以下后，关闭真空泵，放置1h，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准为30min/13Pa 以下。（5） 如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点。一般寻找泄漏点及修补的方法如下所述：1） 抽真空时，关闭阀，停止抽真空，靠近器身用耳朵听声音以寻找泄漏点。2） 破坏油箱的真空后，用干燥空气加压，并用肥皂水寻找泄漏点。油箱内充油加压，然后寻找泄漏点。螺丝紧固部全部紧固一遍。具体采

11、用哪种方法，与在现场的生产厂家技术指导人员商定。3） 测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，打开阀，继续抽真空，真空度达到规定值以下后，220kV级连续抽真空时间8h，500kV级连续抽真空24h后再真空注油。12、配线组装及配线连接（1） 配线的固定：固定各种电缆，多根数电缆用合适的扎带扎紧布置于线槽内，同时为防止受油箱面温度的影响，配线时勿直接接触油箱面。（2） 接向各附件端子箱的电缆穿通，穿通部要填上硅胶进行密封，钢铠装电缆要在穿通部外侧用金属固定件固定，勿使电缆上产生张力。（3） 钢铠装接地：接线端子压接部分要打磨，使其可靠接地。（4） 接线：配线后，用500V绝缘电阻表测定各电缆和对地的

12、绝缘电阻，确认在2MW以上。13、结尾工作变压器油经规定时间静置后，做加压稳定试验（保持氮气压力0.3kg/cm2大于72h）。即可取油样进行各项油、气测试项目。并对变压器补漆、油位调整，清理现场，移交电气试验。备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。D-02 封闭式组合电器安装交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称封闭式组合电器安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、组合

13、电器设备安装1） 以母管的中心为基准，标出各间隔的中心线。2） 整个间隔为1 件设备，每件的重量在69t 之间，设备就位时比较困难，用室内天车吊装时，要选择好吊点，尼龙吊套、吊装角度要符合要求，避免设备倾斜，吊装过程中要设专人指挥，防止振动过大损伤设备及地面。3） 对照生产厂家资料中的产品标志，开箱后将各组件的号码标在相应位置及图纸上，然后根据号码将各组件一一对应就位，就位安装时用线垂、水平尺找准中心和调好水平。4） 就位前首先确定中心单元，并将其运至预定位置，找正后将基础点焊固定，然后以此为基准进行拼装，两侧单元向中心单元平移对接。每个间隔之间应保持有1m距离为母线对口的施工作准备。5） 母

14、线的安装连接。（1） 将要延伸的母管放置距已固定好的母管大约2000mm 的位置，按生产厂家图示位置松开制动螺栓，分别将两个对接法兰封盖打开，检查对接面应光滑，没有划痕、凹凸点、铸造砂眼等缺陷；检查支持绝缘子和盆式绝缘子应无裂纹、无闪络痕迹、内膛无粉尘、无焊渣，导体和内壁应平整且无尖端、无毛刺。（2） 将导体完全地插入管内的接口，并保持导体水平。将涂有硅胶的“O”形密封环压入密封法兰的密封槽，对接法兰之间的密封垫在对接前必须全部更换。（3） 对接时使用两组以上的手搬葫芦，固定在整个GIS单元的首尾两端，在专人指挥下同时用力，使整个单元平行滑动。当两个接口相距约50mm 时，使用两支与结合螺栓直

15、径相同的导向杆贯穿两个对接法兰的相对应的两组螺孔，该两组螺孔必须位于法兰面任一直径的两端，然后慢慢扳动葫芦，使两个单元逐步靠近，并随时检查两根导向杆是否伸缩自如_，否则必须重新找平或找正。（4） 对接成功后，先将法兰圆周上的螺栓全部插入，再按对角方向逐一拧紧，特别注意每条螺栓不要一次拧紧，而是按对角旋转进行。（5） 安装母线筒时，应先吊起母线筒的一端，再将另一端垫平，使之平移对接，两组母线的汇合处装有伸缩节，其具体安装要求及调整方法符合生产厂家规定。（6） 母管与出线套管连接前，应先进行套管永久支撑构架的安装。由于户外灰尘大，接口前，接头部分的孔应用胶纸封好，驳接时才撕掉。户外湿度较大，应注意

16、防潮。（7） 驳接母管时，应一边接母管，一边设置临时支撑或永久性支撑构架，以免因自身重力引起母管变形。（8） 母管内膛作业时，必须由专门指定人员完成，作业时必须戴好帽子、口罩、穿无扣连体工作服，所用工具须记录，工作完毕后再清点，防止遗留在膛内。（9） 连接插件的触头中心应对准插口，不得卡阻，插入深度应符合规定。（10）内膛作业完毕封闭前，用吸尘器进行清理，以防头发、灰尘等细小杂物留在膛内。（11）每完成一次性对接工作，都必须随时测量对接后的接触电阻值，如不合格必须返工，并随时检查对接后的相位是否正确。2 、气体的密封。（1） 检查“O”形密封槽和法兰表面有无刻痕、凹印、污物等，在涂密封胶前，用

17、溶剂将其清洗干净，并充分干燥。所用溶剂应满足以下要求：环氧树脂用无水乙醇清洗，金属件用稀释剂清洗。（2） 使用的密封胶应是能防水、防腐的KE-44RTV-W 或KE-45RTV-W 型，使用前应先在接管口开一小斜口，然后将接管口连接到密封胶管上。（3） 在密封槽底靠外侧的角上涂一层密封胶，靠气体内侧不能涂有密封胶，应注意密封胶不得与其他任何型号的溶剂混合使用。（4） 均匀抹平密封胶面，使槽底靠外部的角上都布满密封胶。（5） 检查专用“O”形密封胶垫是否有损伤与污物，用无水乙醇清洗干净，然后将它放入槽内靠近外部的区域。（6） 在“O”形密封胶垫与密封槽靠外侧顶部的接触处涂一层密封胶，用手将胶面均

18、匀抹平，将多余的胶抹到槽的外法兰面上。（7） 在“O”形密封胶垫至外部边缘的法兰面上均匀涂一层约1mm 厚的密封胶，注意法兰的连接必须在涂胶后的1h内完成。连接后应将多余的清理干净。（8） 确认元件内部没有任何异物即可进行驳接。（9） 电压互感器的安装需在交流耐压试验后进行；避雷器安装需在工频耐压后进行。（10）对照安装图进行接地开关操动机构的连接，通过调节连杆，使得制动间隙在允许的范围内（28mm）。（11）在断路器单元、母管全部装好后，即可开始抽真空、充气。抽真空与充气应按生产厂家提供的程序进行。3、 密封室抽真空程序。（1） 抽真空前，检查所有气室防爆膜应无损坏；所有打开气室内的吸附剂必

19、须更换。（2） 打开GIS气体密封室的进气阀门盖子。（3） 把软皮管接头连接到进气阀门上。（4） 启动真空泵，并打开管路的阀门。（5） 抽真空过程中每隔10min观察一次真空表的读数，看指针是否有持续下降。如指针持续下降，表明有泄漏点，必须及时处理。监视真空表读数达到133.3Pa 时，继续抽真空30min，停4h不低于133.3Pa，再抽2h后可充气。（6） 关闭GIS密封室的进气阀门，停止真空泵。（7） 拆除软皮管。4、 SF6气体充注程序。（1） 检查证实GIS密封室的进气阀门关闭。（2） 打开GIS密封室的进气阀门盖子。（3） 连接安全阀门及接头到GIS密封室的进气阀门上。（4） 把接

20、头、SF6气体调节装置、尼龙软管连接到气体钢瓶上。（5） 打开SF6气体钢瓶阀门，然后慢慢地按顺时针方向转动调节装置手柄，使SF6气体把软管里的空气赶出。（6） 把尼龙软管连接到安全阀门上。（7） 打开GIS密封室的进气阀门，并调整SF6气体调节装置的手柄，对GIS密封室进行充气。（8） 获得准确压力后，关闭SF6气体钢瓶阀门，关闭GIS密封室阀门，并拆除尼龙软管。（9） 除生产厂家有特别说明外，SF6气体密封室都应先抽真空后充SF6气体，抽真空过程中如真空泵突然停止，应立即关闭有关阀门，并检查确定真空泵的空气是否回流至胶管或SF6气体密封室。4、 充气完成8h后，可采用局部包扎法进行气体检漏

21、。用透明塑料布和胶带将GIS所有的对接口（包括密度继电器、充气口、接地开关轴封、地线封盖、电力电缆接头等）包扎严密。包扎24h 后进行定量检测，SF6气体泄漏量应符合要求。5、 部件螺栓的连接应按厂家提供的力矩值进行紧固；在抽真空前必须把设备基础槽钢跟预埋件焊接牢靠。6、待调整好各支架的中心、位置、高度后，可对照生产厂家图纸进行地脚螺丝的安装与设备接地的工作。7、 在组件安装过程中，可同时进行就地控制箱就位，电缆的敷设、接线，设备的调试等工作。备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。D-03 断路器安装交底记录表（W）（控制类型：W，

22、检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称断路器安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、 预埋螺栓安装把水泥基础预留孔清理干净，按图纸及支架尺寸画好中心线，然后用钢板做一个架子用于固定地脚螺栓，使其装上断路器支架刚好露出35 扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于7天。2、 支架或底座安装将分相断路器支架分别安装在预埋螺栓上，用水平仪通过调节地脚螺栓上的螺母使支架处于水平，底部螺栓全部拧紧，以待本体吊装。3、将分相断路器机构箱按A、B、C 相依次吊装在预埋基础上，用经纬仪校

23、验后紧固地脚螺栓（部分分相断路器液压机构箱直接立于土建基础上）。4、 三相联动断路器采用三极共用两个支架、一个横梁、一个操动机构，因此断路器本体安装前必须先安装支架、横梁，并用螺栓、螺母和平垫紧固，然后测量调节，通过调节地脚螺栓上的螺母使横梁在横向和纵向都处于水平，紧固螺母并锁固。5、 断路器本体吊装（1） 将分相断路器吊起，用两条等长的强度足够的尼龙绳对称地捆在灭弧室瓷套上部、上法兰下边，尼龙绳另一端挂在吊钩上，以法兰焊接为支点用吊车将本体缓慢吊起，待本体直立后吊离包装箱，吊装时本体底部离地约1m 的距离，由2 人牵引扶持，平稳的固定在支架上，调整断路器的垂直度，然后同时固定支架螺栓。（2）

24、 将分相断路器吊到机构箱顶部以后（本体A、B、C 相序与机构A、B、C 相对应），缓慢下落，让支柱拉杆从机构箱顶部中心孔穿入，最后使支柱充气接头处于连接座的中心孔缺口处，待支柱进入连接座上面的止口后拧紧法兰与机构箱顶部的连接螺栓。（3） 三相联动断路器吊装时用吊绳拴在极柱顶部，先中间相再到另外两相的顺序吊装在支架的相应位置，吊装时应用木方等将其和其他极柱隔离。起吊时注意极柱的方向，一直保持到极柱垂直、缓慢起吊，当放下极柱在横梁或支架上时，注意SF6管路以免碰损。每个极柱出厂时已被调到分闸位置，并预储能，因此该机构与C相传动室之间的连杆已调整好，严禁拆卸，合闸缓冲器也已调整好，严禁拆卸。6、 连

25、杆等附件安装1） 三相联动断路器连杆及管道等附件安装必须在生产厂家现场技术人员的指导下进行，若无厂家代表的同意，施工人员不得擅自进行工作连杆的连接，连杆连接图见图6-3。拉杆的安装工作在筒内进行。C相与B相间的拉杆连接步骤如下：（1） 向机构方向转动B相传动臂1，以便拉杆可以放入C相连接器3 和B相连接器之间。（2） 将弹簧垫圈放在拉杆两端的螺母上。将拉杆两端的螺纹同时旋入连接器左旋和连接器右旋。（3） 旋转拉杆使其长度缩短直至C 相传动臂，使C 相传动臂带动分闸弹簧连杆移动1mm，并检查拉杆的螺纹已经到达检查孔。由于拉杆的两个螺母已互相锁紧，故可以轻松地转动拉杆。2）安装操动机构与相间的拉杆

26、。3） 断路器SF6气体管道连接时，三相气管都先将气管的锁母拧到各相逆止阀螺纹的凹槽处，这样气管即可以密封好，而且断路器各相的逆止阀也没有打开，断路器内的SF6 气体不会被释放，将各相气管的锁母全部紧到位；当所有的断路器极柱气管全部按以上方式连接后，用SF6气体充放气装置，将气管抽真空。将密度计的电缆用捆扎带固定于A相、B相之间的气管上。将无指示型密度继电器装在断路器充气阀的逆止阀上。有指示型密度继电器在充气后安装。4） 操动机构箱安装操动机构箱的安装应在开箱后检查标识牌上操动机构和极柱的编号是否对应，必须核对正确，以防混装。7、 充气打开密度继电器充气接头的盖板，将充气接头与气管连接，将断路

27、器充气至高于额定气压0.020.03MPa 的指针数。SF6气体充装由生产厂家代表进行，南网公司协助及检查。8、接线及试验备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。D-04 隔离开关安装交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称隔离开关安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、 单相安装1） 垂直断口隔离开关安装，先将底座装配用螺栓固定在基础上，固定时应注意放置好斜垫圈，且将带铭牌

28、的底座装配放在中间相，将主闸刀用吊机吊起，然后用人工扶起上节支柱瓷绝缘子和旋转瓷绝缘子，用螺栓固定，组装完上节瓷绝缘子后再将下节瓷绝缘子扶起组装，全部组装完毕后吊装在底座装配平面上，用螺栓紧固。2） 双柱式水平断口隔离开关则分相吊装至安装位置。3） 六柱式水平断口隔离开关瓷绝缘子分别吊装到各相底座的两端，并用螺栓固定；将三柱导电杆装配的瓷绝缘子分别吊装到各相底座的中间位置，并用螺栓固定。吊装时注意底座下方三极联动拐臂中心线应与底座中心线成大约35夹角，当开始分闸时，拐臂中心线应向底座中心线靠拢。2、 操动机构箱安装1） 按设计图纸将操动机构安装在固定高度、固定位置上。2） 将操动机构放在一个适

29、当高度的架子上，从主极隔离开关旋转瓷绝缘子下方的主轴，使得主轴中心与操动机构输出轴中心对中；同时用水平尺测量并调整操动机构各个面的水平度或垂直度，然后用适当长的槽钢将机构箱与抱箍焊接。3、连杆等附件安装1） 将三相联动隔离开关拐臂用圆头键装在中极，并用螺栓顶紧；将拐臂用月形键装在两边极，并用卡板挡住。将调角联轴器插入机构输出轴上，并使调角联轴器的中心与拐臂的中心对中；将接头用圆头键连接到拐臂中，将主隔离开关放到合闸位置，用手柄将机构顺时针摇到终点位置，再反方向摇4 圈，将镀锌钢管一端插入到接头中焊牢，另一端插入调角联轴器装配上端垂直焊牢。2） 横连杆安装时将主隔离开关置于分闸或合闸位置，并将拐

30、臂调到正确位置，然后截取适当长的钢管焊接到拐臂装配上。在焊接横连杆时须注意两条横连杆在同一直线上，如不在同一直线上时调整接头装配在拐臂长孔中的位置。3） 分相操作隔离开关则不需要安装连杆。3、 试验隔离开关试验包括测量绝缘电阻、回路电阻、耐压试验及操动机构试验等。4、 隔离开关再次调整1） 将组装好的静触头装在管母上，再将主闸刀合闸，调整静触头与主闸刀的相对位置，使静触头的静触杆与防雨罩的距离符合要求，动触片的八个触点均应与静触杆可靠接触，且隔离开关在合闸的过程中不出现走“之”字的现象即可。2） 垂直断口（母线型）隔离开关压单边情况出现的随机性较大。当出现走“之”字的情况时，应放松下导电管与上

31、导电管连接的螺栓，用手锤轻敲以旋转一下上导电管，使触指夹紧运动的方向与静触杆垂直。3） 接上临时电源进行垂直断口（母线型）隔离开关电动调整。备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。D-05 互感器、避雷器及支柱绝缘子安装交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称互感器、避雷器及支柱绝缘子安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、 互感器、避雷器的安装1） 认真参考生产厂家说明书，

32、采用合适的起吊方法，施工中注意避免碰撞，严禁设备倾斜时而将设备吊起。2） 三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的同一侧。3） 安装时应严格按照图纸施工，特别注意互感器的变比和准确度，同一互感器的极性方向应一致。4） SF6 式互感器完成吊装后由生产厂家进行充气，充气完成后需检查气体压力是否符合要求，气体继电器动作正确。5） 避雷器应按厂家规定垂直安装，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。避雷器接触表面应擦拭干净，除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。6） 对不可互换的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号、顺序进行叠装，避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、

33、错乱。7） 均压环应水平安装，不得倾斜，三相中心孔应保持一致。8） 放电计数器应密封良好，安装位置应与避雷器一致，以便于观察。计数器应密封良好，动作可靠，三相安装位置一致。计数器指示三相统一，引线连接可靠。9） 互感器、避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值，并要求上下引线连接牢固，不得松动。10） 安装后保证垂直度符合要求，同排设备保证在同一轴线，整齐美观，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，相色标志应正确。备用的电流互感器二次端子应短接并接地。2、 支柱绝缘子安装1） 绝缘子底座水平误差3mm，母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差、叠装支柱绝缘子垂直误差2mm。2） 固定支柱

34、绝缘子的螺栓齐全，紧固。3 ）接地线排列方向一致，与地网连接牢固，导通良好。备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。D-06 软导线安装交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称软导线安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、 绝缘子金具串组装1） 绝缘子和金具检查。检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保护；在安装之前应作耐压试验；凡外观检查不合格的绝

35、缘子或耐压值达不到要求的，均应标上明显标志，另行存放。检查所有金具型号规格是否符合设计要求，金具表面应无裂纹，光滑无毛刺。2） 按设计要求将绝缘子和各种金具组装成串。根据施工需要，将各组装好的绝缘子金具串移放在适当的地方，要注意保护其清洁和不受损坏。3） 绝缘子安装前应按现行规程、规范的规定试验合格。2、 导线长度测量及计算1） 测定绝缘子金具串的长度。将绝缘子金具串垂直吊离地面。用卷尺实测绝缘子金具串的长度。注意绝缘子金具串的实测长度的起点，应为绝缘子金具串两端挂件的内沿接点。逐串记录绝缘子金具串的长度。2） 档距测量。采用测量仪器具进行架空软母线档距测量，每档的档距均应进行逐相测量，并做好

36、记录。3） 导线长度计算。软母线施工须满足设计规定的弧垂，且要求三相弛度达到同一水平，关键是精确计算母线下料长度，严格控制各工序测量值的准确性。本工程采用国内最常用的导线长度计算公式，计算准确，保证了施工质量。3、 导线裁线1） 导线的展放、测量、切割等施工应在平地进行。导线展放应使用支架，为保护好导线及准确测量导线长度，导线需放平不能弯曲。2） 放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查，当导线有下列情况之一者，不得使用： 导线有扭结、断股和明显松股者； 同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5者。3） 切断导线时，应在导线端头处绑扎铁线，以防导线切断后散股。导线切断后，切口周边应用

37、锉刀修整，端面应整齐、无毛刺。当压接耐张线夹时需切割铝线不切割钢芯时，要用钢锯切割，严禁伤及钢芯。4、导线压接1） 各种导线及线夹压接前应进行拉力试验，每种导线取试件两件，每种线夹取试件一件，试验合格后方可正式施工。2） 压接导线时，压接用的钢模必须与被压管配套。压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。3） 导线与线夹压接面均应用酒精清洗干净，清洗长度不应少于连接长度的1.2 倍，清洗干净后在线夹内壁均匀地涂上薄薄一层电力复合脂。4） 线夹和钢锚压接前，应调整其放置方位，使之与导线的自然弯曲方向相协调，且符合安装要求。5） 线夹压接前，应先量好线夹的深度，并在导线

38、上标明穿入尺寸标记，以保证足够的插入深度。6 ) 液压压接过程中，应有两人在液压钳两边把持住被压管，使其与导线始终都保持在水平状态。7) 压接时应自接线板一端开始压第一模，压后管的六角形对边应为0.866D，当有任何一个边尺寸超过0.866D0.2mm 时应考虑更换钢模（D 为被压管的外径）。当管压好后如有飞边时，应把飞边用锉刀锉掉；外露的钢锚及压接管口应涂防锈漆。8) 导线穿入管时，应沿铝股绞向旋入，注意不使导线松股，再穿钢锚，沿钢芯绞向旋入。5、 软母线架设1） 导线与绝缘子金具串的组装应按档距、绝缘子金具串的实测长度及导线下料长度的组合关系进行。2） 软母线架设前将绞磨机固定在安全、便于

39、观察和控制地方，在牢固可靠的支柱基础和构架横梁上选择合适位置挂好滑车。3） 用绞磨机将组装好的软母线的一端挂至一侧构架横梁上，然后再将另一端挂好。挂线过程中，要注意导线不得与地面和间隔内的构支架摩擦。挂线时，构架上的施工人员应与操作绞磨机的人员密切配合，当绝缘子金具串拉至靠近构架时应将速度放缓。4） 测定母线的弛度，其值应在设计弧垂的允许范围-2.55。若实测弛度值达不到要求时，可用更换或增加“U”形环的方法进行母线弛度调整。5） 设备连线、引下线和跳线安装前，应用钢丝刷清除接触面上的氧化层和其他脏物，并涂上一层电力复合脂。软母线与电器接线端子连接时，不应使设备接线端子受到超过允许的外加应力。

40、备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。D-07 矩形母线安装交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称矩形母线安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、母线桥架的制作母线桥架制作前先测量母线总长度，确定支柱绝缘子位置，以保证绝缘子基本平均分配，且两绝缘子之间间隔不应大于1.2m，安装绝缘子位置离母线接头应不小于50mm。桥架所用钢材的规格及尺寸按设计要求，根据现场实际，实际情况

41、与图纸不符部分进行完善，安全净距必须符合规范要求，接地可靠，焊接及涂漆符合要求。2、 支柱绝缘子的安装安装前检查瓷绝缘子及法兰应完好胶合牢固，按标准试验合格，安装在同一水平面的支柱瓷绝缘子应位于同一平面上，直线段的支柱瓷绝缘子的安装中心线应在同一直线上（中心误差不超过0.5mm）。3、穿墙套管的安装安装前检查瓷件完好，经试验合格，水平安装时法兰在外，安装孔径应比套管直径大5mm以上，1500A以上套管周围不能形成闭合磁路，套管板应按规定进行接地。4、 母线检查矫正母线矫正应用木锤或加工垫板间接敲打。5、 母线的测量下料根据现场实测下料，尺寸带平弯和立弯的线段实测后做出样板以手工或机械切割，切断

42、面要求平整，带弯的母线应在弯曲后量尺寸再切断。6、 母线煨弯加工1） 母线弯曲处距母线金具及母线搭接位置不应小于50mm，不宜煨直角弯，弯曲处不得有裂纹或显著折皱，母线的最小弯曲半径应符合规范要求，矩形母线应进行冷弯。多片母线的弯曲度应一致。矩形母线平弯、立弯、扭弯各90时母线最小弯曲半径R值的一般规定2） 划线钻孔f 19mm及以下的孔可以在小台钻上钻出，不宜用手提电钻钻孔。f 20mm及以上的孔需要在立式钻床或摇臂钻床上钻孔。孔径一般都大于螺丝直径1mm，搭接长度等于或大于母线宽度。钻孔时要将钻头磨成平钻头，要求孔垂直不歪斜，孔眼之间中心误差不得大于0.5mm。为了提高效率，可用0.5mm

43、薄铁皮做成样板，然后用样板冲出孔位后再钻孔。3） 母线接触面加母线搭接连接的尺寸孔径螺栓规格应符合规范，要求母线接触面加工必须平整，无氧化膜，涂以电力复合脂，并保证清洁。经加工后铜母线截面减少值不应超过厚截面的3，铝母线截面减少值不应超过厚截面的5。母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合要求。7、 母线安装1） 连接螺栓应用热镀锌螺栓，螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm 以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，应由下往上贯穿，长度宜露出螺母23 扣。2) 螺栓应受力均匀，不应使接线端子受到额外应力，母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应

44、用力矩扳手紧固，紧固力矩应符合表6-2要求。3) 矩形母线搭接符合要求，与变压器套管接线板连接应采用铜、铝伸缩接头，并且铜板应搪锡。伸缩接头个数与母线长度的关系4) 母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：（1） 上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。（2） 水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。（3） 引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。8、 母线相色标志A、B、C三相母线分别为黄、绿、红，涂漆应均匀整齐，无起层皱皮等缺陷，单片母线的所有面均应涂漆，距母线的螺栓连接及支

45、持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应涂漆。备注：交底人： 年 月 日接受交底人：年 月 日本表(含附件)一式 份，交底人、接受交底人各存 份。D-08 高压开关柜安装交底记录表（W）（控制类型：W，检查方式：R）表号：D-02工程名称：110kV升辉南（滘心）输变电工程 编号：工程名称高压开关柜安装交底日期交底单位及人员广西壮族自治区冶金建设公司被交底单位及人员110kV升辉南（滘心）输变电工程项目部交底内容：1、 基础检查用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。2、 搬运及开箱检查1） 现场搬运盘柜。（1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。（2） 根据现场情况，设备的搬运、移动