《不锈钢焊接工艺.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不锈钢焊接工艺.pptx（27页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、Cr18双相不锈钢焊接工艺,河南工程学院班级：材控1031姓名：胡传华学号：201020607170,一板材的规格,规格：600mm x 500 mmX 5mm(长 X 宽 X 厚度)二接头形式接头：对接接头,三母材,母材：Cr18双相不锈钢据焊接手册可查：国内Cr18双相不锈钢的化学成分（质量分数）%,国内cr18双相不锈钢的力学性能,双相不锈钢的焊接特性,四焊接方法：焊条电弧焊,双相不锈钢常用的焊接方法有:手工电弧焊,钨极氩弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊等。焊条电弧焊使用的设备简单，操作方便灵活。在中厚板不锈钢中应用最为广泛。它具有电弧热量集中，焊接热能量小，明弧便于观察，等优点有利于防止
2、接头过热，提高耐蚀性能。,五焊材类型,焊条型号：E309Mo16 焊条牌号：A312A312的熔敷金属化学成分质量分数%,A312焊接双相不锈钢接头的力学性能（mpa）,焊材选择依据,双相不锈钢具有很好的焊接性，热裂纹敏感性小，冷裂纹敏感性较低。但双相不锈钢中毕竟有较高的铁素体，当拘束度较大及焊缝金属含氢量较高时还存在焊接氢致裂纹。故而在焊材选择上应控制氢的来源，当要求焊缝金属有较高的冲击韧性应用碱性焊条，另在根部封底焊时，常用碱性焊条。因此应用碱性焊条，在以上的两组材料化学成分对照表中可确定焊条型号及牌号为E309Mo-16 A312,六焊前清理,焊缝附近有污物时，会影响焊接质量。焊前应将坡
3、口周围1020mm范围内的油污，油漆，铁锈，氧化皮及其它污物清除，用丙酮对焊接区域进行擦拭,七焊接参数,（1）坡口：坡口形式：”I”型 层数：2层 间隙：4mm 垫板：铜垫板,（2）焊条直径，焊接电流，焊接速度,据焊接手册材料的焊接 397页表9-15可得,(3)电弧长度，电弧电压,电弧长度=（0.5-1）焊条直径，而碱性焊条电弧长度为焊条直径的一半较好，故而有：电弧长度d=2mm 电弧电压=16-25v,(4)极性的选择,极性的选择由：焊接方法，焊材类型（不锈钢焊条熔滴的粘性大易于过渡），板厚（电弧力较大）可定为直流反接,（5）焊条电弧焊电源的选择,弧焊整流器：是一种将交流电经变压整流换成直
4、流电的弧焊电源，具有节能效果好，材料消耗少，重量轻，噪音小，维修方便，制造简单的优点 由以上四组数据据焊工手册65页表3-13在调节范围内可选择ZX3-250型号的弧焊整流器,八可能出现的缺陷,（1）氢致裂纹：双相不锈钢中有较高的铁素体当拘束度较大及焊缝金属含氢量较高时存在焊缝氢致裂纹的危险（2）魏氏体组织：焊后冷却速度较快，影响区的相比例失调，当铁素体大于70%时二次转变的奥氏体也变为针状和羽毛状，具有魏氏体组织特征导致力学性能及耐蚀性能恶化（3）金属间化合物析出：在600-1000度温度范围加热时有碳氮化物（Cr23C6,Cr2N,CrN）及其他各种金属间化合物的析出，使焊接热影响区和金属的塑形及耐蚀性下降,九焊后处理,酸洗钝化：双相不锈钢焊后焊缝必需要进行酸洗钝化处理。酸洗的目的是去除焊缝及热影响区表面的氧化皮，钝化的目的是使酸洗的表面新形成一层无色的致密氧化膜，起耐腐蚀作用,十焊接性试验,金相实验,结论,请各位批评指正，不吝赐教,
