云南环保刨花板生产线项目环境影响报告书.doc

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1、目 录1、建设项目概况11.1项目的由来11.2项目名称11.3建设地点11.4建设性质11.5项目投资21.6建设规模21.7建设内容21.8项目生产工艺41.9项目的生产规模121.10项目建设周期131.11规划符合性、产业政策符合性及选址可行性分析132、评价区环境现状12.1环境质量现状12.2保护目标22.3评价范围33、工程分析及主要环境影响13.1主要环境问题识别及评价因子13.2项目主要污染物产生及排放情况23.2.1施工期污染源强分析23.2.2运营期污染源强分析53.4主要环境保护措施和对策113.4.1施工期环境影响113.4.2施工期污染防治措施133.4.3运营期环

2、境影响153.4.4运营期污染物防治措施173.5项目环境投资233.6社会、环境、经济损益分析233.7环境监测计划及环境管理制度243.8项目竣工验收264、公众参与调查结果314.1公众参与调查的意义314.2公众参与的方式、调查内容和对象324.2.1公众参与的方式324.2.2公众参与的调查内容324.2.3调查对象324.2.4信息公告324.2.5公众参与情况及统计结果334.3结论与建议375、环影响评价结论16、联系方式16.1项目建设单位16.2环评单位1附录A表1 污染源参数及大气环境评价工作等级筛选结果一览表；表2 热油炉废气污染物排放估算模式计算结果；表3 干燥车间废

3、气污染物排放估算模式计算结果；表4 生产车间粉尘污染物排放估算模式计算结果；表5 砂光车间粉尘排放估算计算结果；表6 甲醛气体污染物排放估算模式计算结果；表7 项目无组织排放的废气估算模式计算结果；附件：1、富民县发展和改革局关于云南新泽兴人造板有限公司环保刨花板生产线项目的投资项目备案证（富发改企业备案20110028号）；2、富民县城乡规划委员会办公室出示的富民县城乡规划委员会2011年第三次会议纪要；3、富民县土地储备委员会办公室出示的富民县土地储备委员会2011年第六次会议纪要；4、本项目建设的环评委托书；5、云南省节能技术服务中心关于昆明新飞林人造板有限公司使用的烟煤的煤质分析化验报

4、告（报告编号：2008.06.A.73）；6、云南省节能技术服务中心关于昆明新飞林人造板有限公司使用的砂光粉的分析化验报告（报告编号：2009.11.C.117）；7、富民县环境保护监测站对云南新泽兴人造板有公司环保刨花板生产线项目的现状检测报告（富环监测报告201206号-WT01）；8、云南高科环境保护科技有限公司分析测试中心对云南新泽兴人造板有限公司环保刨花板生产线项目的现状检测报告（YNGK-2012-0101号）；9、富民县环境保护监测站对云南新泽兴人造板有限公司的监测报告（富环监测报告2012 WT011）；10、炉渣承包协议；11、昆明市工业和信息化委员会文件关于实施富民工业园区

5、总体规划（2010-2030）的意见（昆工信发201193号）。12、富民工业园区管理委员会出示的富民工业园区总体规划的规划图和功能定位情况；13、甲醛的采购合同；14、富民县木材经营加工许可证；15、脱硫渣的承包协议；16、云南新泽兴人造板有限公司的承诺书；17、项目标准确认函；18、公众参与调查表。附图1 项目平面布局图；附图2 项目周围环境关系图；附图3 项目区域水系图；附图4 项目评价范围图；附图5 项目风险评价范围图；附图6 项目土地利用现状图；附图7 项目防治措施及监测点布置图；附图8 项目区域水文地质图；附图9 项目环境现状监测点位总图；附图10 项目噪声监测点位图；附图11 项

6、目大气监测点位图；附图12 项目地表水监测点位图；附图13 项目地下水监测点位图；附图14 本项目与富民工业园区总体规划关系图。1、建设项目概况1.1项目的由来随着国民经济和人们生活水平的不断提高，人们环境保护的意识也越来越强烈，以木材为原材料的加工企业面临着原材料紧缺的困难，如何解决木材供需矛盾已成为当前迫切需要解决的问题。刨花板是利用木材“三剩物”（即采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物）为主要原料物，切削成一定规格的碎片，利用新设备、新工艺经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板。根据有关资料显示，1.3立方米的原料可生产1立方米刨花板，而1立方米刨花板

7、的利用价值相当于3立方米原木所制成的板材。刨花板生产具有投资少、成本低并且节约能源，原料消耗少、污染小的特点，已成为林产加工行业变废为宝的典型代表，从其诞生就引起了人们的广泛关注并成为木材加工行业的支柱产业。同时发展刨花板生产也符合我国的经济发展水平。昆明新飞林人造板有限公司在昆明市五华区已建设有刨花板、复合板生产线的项目，由于公司现有的生产规模不能满足市场需求，故拟作为主要投资人和发起人在富民工业园区散旦片区注册成立云南新泽兴人造板有限公司，投资建设云南新泽兴人造板有限公司环保刨花板生产线项目。项目利用人工林枝桠柴、采伐剩余物、造材剩余物等作为原料生产人造板材。年生产规模为15万m3/a刨花

8、板（以板厚16mm为计算依据）、600万m2/a三聚氰胺浸渍纸贴面复合板。其中，生产的15万m3/a刨花板中有5万m3/a直接以素板的形式出售，其余的10万m3/a刨花板用于生产三聚氰胺浸渍纸贴面复合板。1.2项目名称云南新泽兴人造板有限公司环保刨花板生产线项目1.3建设地点富民工业园区散旦片区1.4建设性质新建1.5项目投资项目总投资为22760万元，其中环保投资267万元，占总投资的1.17%。1.6建设规模项目占地面积为195.42亩（130279.64），总建筑面积为37320。项目拟建年生产规模为15万m3/a刨花板（以板厚16mm为计算依据）、600万m2/a三聚氰胺浸渍纸贴面复合

9、板。其中，生产的15万m3/a刨花板中有5万m3/a刨花板直接以刨花板的形式出售，剩余的10万m3/a刨花板用于生产三聚氰胺浸渍纸贴面复合板。1.7建设内容项目主要建设内容包括料场、刨花板车间、刨片干燥间、削片车间、二次加工车间、成品库、制胶车间（包含有化验室）、机修车间、中心配电室、热油炉站、煤棚、甲醛储罐堆放区、办公楼、综合楼、蓄水池、污水处理系统等。项目内使用的供热装置分别为1台热油炉、1台烟气发生器、2台余热锅炉，其中热油炉为1000万大卡/h，烟气发生器为1000万大卡/h，余热锅炉为1.5t。项目内设有刨花板生产线1条、三聚氰胺浸渍纸贴面复合板生产线2条、制胶生产车间生产脲醛胶和三

10、聚氰胺胶的反应釜各设置1套。项目主要工程组成见表1。表1 项目工程组成一览表类别工程名称内容备注主体工程削片车间对采伐剩余物采用削片机等设备进行削片处理。加工成一定尺寸要求的木片。建筑面积为720 m2。建设一层刨片干燥间采用刨片机将木片加工成一定尺寸要求的刨花，采用刨花干燥系统、再碎机、摇筛等对湿刨花进行干燥、分选处理。建筑面积为3040 m2。建设一层刨花板车间放置拌胶机、铺装机、预压机、热压机、裁边机、砂光机等设备，对刨花进行加工处理，制作成刨花板。建筑面积为10000 m2。建设一层二次加工车间对刨花板进行二次加工生产复合板的车间，建筑面积为3600 m2。建设一层制胶车间制备胶粘剂的

11、车间。建设3层辅助工程机修车间用于存储修理机械设备工具车间，并对简单的设备故障进行简单的修理。建设一层办公楼用作办公的楼房建设3层综合楼包括食堂、宿舍、浴室等，用于职工就餐、倒班休息的场所建设3层续表1类别工程名称内容备注辅助工程热油炉站提供对生产加工过程中需要的热源场所建设一层，设有1000万大卡/h的热油炉和刨花干燥系统烟气发生器各一台余热锅炉采用热油炉产生的烟气热量进行间接加热，蒸汽送至调胶处、职工浴室对新鲜水或设备进行间接加热设置2台1.5t/h的余热锅炉，设置在热油炉的烟道上储运工程叉车用于运输项目内生产的板材，在各车间直接移动。共设有15辆料场项目东部中间，较为平坦的位置，作为料场

12、使用，主要堆存作为原料的枝桠材和刨花锯末。料场的枝丫柴堆存量约为15000t，刨花、锯末堆存量约为400t，占地面积为19332.3 m2。在锯末堆存的周围建设挡墙，并对表面加盖遮布。成品库堆存项目内产生的刨花板、复合板等产品。建设一层甲醛存储区位于项目东北侧，用于放置甲醛储罐。煤棚堆存热油炉用燃料，煤的最大堆存量为135吨。建设一层公用工程供电由散旦镇供电所提供供水由富民工业园区散旦片区的供水管网直接供给。蓄水池的容积为300m3排水雨水经雨水管道排至低洼地带；蒸汽冷凝水和冷却废水经雨水管道外排；其他生产废水和生活污水经中水处理站处理后，回用于项目内绿化用水，不外排。供热项目内使用的热源均来

13、自热油炉、烟气发生器产生的热量，以及余热锅炉产生的蒸汽设有1000万大卡/h的热油炉和刨花干燥系统烟气发生器各一台，2台1.5t的余热锅炉中心配电室调配引入的10kV的电源，再输送至各用电车间和生活区环保工程中水处理站中水处理站处理项目内产生的生产废水和生活污水，位于项目东南侧，设计规模为50m3/d。制胶废水收集罐位于项目北侧，制胶车间的北侧空地处建设制胶废水收集罐，收集制胶车间产生的含甲醛废水。制胶废水收罐的容积为80m3。多管收尘器及排气筒在热油炉设置1套多管除尘器，热油炉设1个排气筒。除尘效率为90%，设置的排气筒高度为40m。续表1类别工程名称内容备注环保工程布袋收尘器及排气筒在干燥

14、车间和砂光工段共设有7套。其中刨花烟气干燥系统的布袋收尘器采用4套并联的布袋除尘器，除尘效率为99%，排气筒高度为15m；砂光工段设有3套并联的布袋除尘器，每套的除尘效率为98%,设置3个高度均为20m的排气筒。旋风除尘器及排气筒在刨片工段、筛选和再碎工段、铺装工段、齐边工段每个工段均设置1套旋风除尘器和1个高为15m的排气筒，除尘器的除尘效率为95%。脱硫设备在热油炉后设一套脱硫效率不小于85%的双碱脱硫设备。油烟净化器在食堂设置一套油烟净化器，净化效率不小于85%贮液池在中水处理站东侧设置一个贮液池储存中水处理站处理达标的尾水，容积为270 m3。集气罩及排气筒位于刨花板生产线热压过程和复

15、合板生产线热压过程，刨花板生产线处的排气筒高度为20m，复合板生产线处的排气筒高度为15m。生活垃圾收集系统位于生活区，收集项目内产生的生活垃圾隔油池位于项目东侧，设置为地埋式，容积为10m3化粪池位于项目生活区设置为地埋式，容积为35m31.8项目生产工艺（1）刨花板生产工艺流程及产污环节示意图项目内生产刨花板的具体工艺流程见图1所示。刨花板工艺流程简介： 削片：外购进厂的小直径枝丫材经削片机削制成木片，通过木片料仓进料皮带输送至木片料仓内。在此过程中会有噪声产生。 刨片：削制木片利用输送带输送至刨片机进一步细化为木刨花，然后利用刮板运输机输送至湿刨花料仓。在此过程中会有噪声产生，产生的粉尘

16、通过风机形成负压后，采用旋风除尘器除尘排放。 锯末筛选、再碎：项目外购的锯末通过摇筛分选后，合格的锯末进入湿刨花料仓，不合格的过大料送到锅炉作燃料。筛选过程是密封的，在此过程中会有噪声产生，在筛选、粉碎过程中有少量的粉尘产生，呈无组织排放。 干燥：刨片和合格的锯末由湿刨花料仓定量卸出混合后，经刨花烟气干燥系统干燥，干燥系统采用烟气发生器燃烧木质燃料产生的烟气直接接触加热物料。在此过程产生的水蒸气与烟气混合后采用布袋除尘器处理后排放。 筛选、再碎：干燥系统干燥后的刨片和锯末混合物采用摇筛进行分选，粗刨花再采用再碎机进行粉碎处理。合格的刨片和锯末混合物通过摇筛分为颗粒物直径较小、较细的表层刨花和颗

17、粒物直径较大、较粗的芯层刨花。利用风力输送系统送入干刨花料仓。筛选过程是密封的。在此过程中会有噪声产生，产生的粉尘采用旋风除尘器除尘排放。 调胶、拌胶：脲醛胶兑水稀释，加入石蜡乳液、固化剂等助剂进行调胶，再按一定的比例分别与表层刨花、芯层刨花均匀拌合。调胶时需对其进行加热，采用余热锅炉内的蒸汽对其间接加热。在调胶过程中会有异味产生。 铺装：经拌胶后的刨花分别通过表层刨花皮带输送机和芯层刨花输送机送至铺装机料仓内，再通过分料器和铺装头按由细到粗，再由粗至细的顺序进行铺装。在此过程中会有噪声产生，产生的粉尘采用旋风除尘器除尘排放。 热压：铺装好的板材通过输送机进入热压机内进行热压，热压过程中使用的

18、热源来自热油产生的热量（经导管非接触式加热）。该过程中会有噪声产生，加热板材所产生的少量甲醛废气通过集气罩收集后，高空排放。 凉板：热压后的板材具有较高的温度，需进行降温处理，主要是采用冷却翻板机进行晾板，该过程中会有噪声产生。 齐边：热压后的刨花板经翻板冷却后，由裁边机等设备进行齐边。齐边产生的碎料进入湿刨花料仓内与其他刨片混合继续使用；边条较大则进入削片机内进行削片后回用。产生的粉尘采用旋风除尘器处理后排放。 砂光：齐边后的半成品经砂光机进行表面砂光处理，。砂光过程产生的粉尘采用布袋除尘器处理，除尘下来的木粉，直接运送至热油炉站作为燃料使用。 检验及分等：经砂光后的成品需进行检验和分等，检

19、验合格的产品，根据国标进行分等后运至成品库堆存；检验不合格的产品成型较好的作为包装板材使用，其他的均运至热油炉站内作为燃料使用。图1 刨花板生产工艺流程及产污环节示意图（2）复合板生产工艺流程及产污环节示意图复合板生产工艺流程及产污环节示意图见图2所示。图2 复合板生产工艺流程及产污环节示意图复合板生产工艺简介： 调胶：在制胶车间制备好的三聚氰胺胶原胶中，加入水、固化剂剂（氯化铵）等助剂进行调胶；调胶时需对其进行加热，采用余热锅炉内的蒸汽对其间接加热。 开卷：外购带纹装饰纸，是呈卷状的，对其进行展开； 一次浸胶：开卷后的装饰纸，输送到三聚氰胺胶槽中进行一次浸渍； 干燥：经一次浸渍处理后的装饰纸

20、，进入干燥箱进行干燥处理。该过程采用热油炉加热的导热油作为热源进行干燥，为间接加热方式。干燥过程中会有少量的甲醛气体产生。 二次涂胶、干燥：采用与一次浸渍和干燥的流程一致进行二次涂胶和二次干燥。该过程也是采用热油炉加热的导热油作为热源进行干燥，为间接加热方式。干燥过程中会有少量的甲醛气体产生。 剪切：干燥后的浸渍纸横切成一定规格尺寸的浸渍纸产品。 堆垛、入库：经剪切后的浸渍纸堆垛入库备用。 清扫：对刨花板表面清扫，扫除刨花板表面的杂质。 铺膜：在压贴生产线上对浸渍纸和刨花板进行铺膜，即把刨花板和浸渍纸叠合在一起。 热压：采用压热机对其进行热压贴合，使用的热能来自热油炉加热的导热油间接加热。该过

21、程具有噪声产生。 修边：对压制成型的复合板边角进行修剪，产生的固废用于热油炉作为燃料使用。 冷却：对修剪好的复合板进行自然冷却。检验：检验冷却后的复合板，检验不合格的产品作为包装材料使用或运至热油炉房内作为燃料使用；合格的产品运到成品库存储。（3）脲醛树脂胶生产过程 脲醛树脂胶的生产工艺流程及产污节点示意见图3所示。1）工艺流程简介：计量：外购尿素、烧碱、甲醛由汽车运至化工原料库，尿素、烧碱用叉车人工卸料，整齐堆放到化工原料库指定位置，当制胶车间需用时再用叉车或手推车搬运至制胶车间指定位置。外购的甲醛为37%浓度的水溶液，由专用槽车运到厂区后，经过滤器过滤，经吸料罐吸入甲醛贮罐待用。当生产车间

22、需要时，经电子称称重后打入制胶车间反应釜，当达到设定值时，电子计量秤发出信号停泵和关闭阀门。尿素为普通化肥级尿素，购进的尿素均为袋装，小批量的待用品在车间投料处存放，直接通过投料斗投入反应釜内；升温：在反应釜中打开搅拌器，加入氢氧化钠溶液调整甲醛溶液的pH值呈弱碱性，并且投入第一批尿素，将反应釜升温至450C，靠反应自身放热升温至900C左右。升温时采用来自热油炉的导热油对其间接加热。保温：反应一定时间后，需对反应釜进行保温一段时间。保温的热能来自热油炉的导热油对其间接加热； pH值呈弱酸性：加入氯化铵溶液调整反应液pH值呈弱酸性；pH值呈弱碱性：投入三聚氰胺和第二批尿素，继续反应达到要求后用

23、氢氧化钠溶液调整反应液pH值呈弱碱性； 恒温：再投入第三批尿素，进行恒温一段时间； 真空脱水：恒温一段时间后，用循环冷却水降温反应液至65700C，密闭反应釜系统，用水循环真空泵进行真空脱水，取样检验，达到要求后停止脱水，降温。脱水过程中产生的含游离甲醛的废水排至甲醛废水收集桶内进行收集。 检测：对达到要求的树脂胶进行取样检验，检验合格后的产品用管道放入指定的容器中。偶尔产生少量不合格的树脂胶，单独贮存小比例加入合格产品中一同使用。反应釜加热时，关闭储存罐前端的阀门，打开冷凝回流器的回流阀门。挥发出的甲醛和水蒸汽，通过回流冷凝器冷凝后回流入反应釜。不凝缩气体通过抽风机抽至室外高空排放、扩散。甲

24、醛打入反应釜用电子秤自动计量。电子秤采用设定重量，启动甲醛上料泵，到达设定值时发出信号停泵和关闭电动阀。电子称亦可累计、打印，亦可显示每锅胶产量。反应时，恒温反应阶段采用加热、冷却自动控制，调节阀选用电动调节阀。各贮槽（罐）除现场配有浮球式液面计现场显示外，在制胶车间控制室的仪表盘上亦可显示各贮槽液位。碱液高位槽和冷却收集槽设有上下液位接点，可自动启、停液泵。反应完成后，关闭冷凝回收器的回流阀门，打开储存罐前端的阀门，通过真空泵抽取的脲醛胶，在抽取过程中挥发出的少量甲醛气体，通过冷凝回收器冷凝回收挥发出的甲醛气体。图3 脲醛树脂胶生产工艺流程及产污节点示意图（4）三聚氰胺胶生产过程三聚氰胺胶生

25、产工艺流程及产污节点示意图见图4所示。1）工艺流程简介：计量：外购尿素、烧碱、甲醛由汽车运至化工原料库，尿素、烧碱用叉车人工卸料，整齐堆放到化工原料库指定位置，当制胶车间需用时再用叉车或手推车搬运至制胶车间指定位置。外购的甲醛为37%浓度的水溶液，由专用槽车运到厂区后，经甲醛过滤器过滤，经吸料罐吸入甲醛贮罐待用。当生产车间需要时，经电子量称称重后打入制胶车间反应釜，当达到设定值时，电子计量秤发出信号停泵和关闭阀门。尿素为普通化肥级尿素，小批量的待用品在车间投料处存放，直接通过投料口投入反应釜内。三聚氰胺（化学式：C3H6N6），俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-

26、三氨基”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温），可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。小批量的待用品在车间投料处存放，直接通过投料口投入反应釜内。升温：在反应釜中打开搅拌器，加入氢氧化钠溶液调整甲醛溶液的pH值呈弱碱性，投入三聚氰胺和水，将反应釜升温至650C，靠反应自身放热升温至900C左右后需进行保温一段时间；升温时采用热油炉的导热油对其间接加热。保温：反应一定时间后，反应一定时间后，需对反应釜进行保温一段时间。保温的热能来自热油炉的导热油对其间接加热；

27、pH值呈弱碱性：在反应达到要求后，用氢氧化钠溶液调整反应液pH值呈弱碱性，再用循环冷却水降温胶至450C，关闭搅拌器，取样检验；检测：对达到要求的三聚氰胺胶进行取样检验，检验合格后的产品用管道放入指定的容器中。不合格的三聚氰胺胶非常少，间断加入合格产品中一同使用。反应釜加热时，打开冷凝回收器的回流阀门，关闭储存罐前端的阀门。挥发出的甲醛和水蒸汽，通过回流冷凝器冷凝后回流入反应釜。不凝缩气体通过抽风机抽至室外高空排放、扩散。甲醛打入反应釜用电子秤自动计量。电子秤采用设定重量，启动甲醛上料泵，到达设定值时发出信号停泵和关闭电动阀。电子称亦可累计、打印，亦可显示每锅胶产量。反应时，恒温反应阶段采用加

28、热、冷却自动控制，调节阀选用电动调节阀。各贮槽（罐）除现场配有浮球式液面计现场显示外，在制胶车间控制室的仪表盘上亦可显示各贮槽液位。碱液高位槽和冷却收集槽设有上下液位接点，可自动启、停泵打出。反应完成后，关闭冷凝回收器的回流阀门，打开储存罐前端的阀门，通过真空泵抽取的脲醛胶，在抽取过程中挥发出的少量甲醛气体，通过冷凝回收器冷凝回收挥发出的甲醛气体。图4 三聚氰胺胶生产工艺流程示意及产污节点示意图1.9项目的生产规模项目利用人工林枝桠柴、采伐剩余物、造材剩余物等作为原料生产人造板材。年生产规模为15万m3/a刨花板（以板厚16mm为计算依据）、600万m2/a三聚氰胺浸渍纸贴面复合板。其中，生产

29、的15万m3/a刨花板中有5万m3/a直接以素板的形式出售，其余的10万m3/a刨花板用于生产三聚氰胺浸渍纸贴面复合板。具体产品方案见表2。表2 项目产品方案产品名称单位年生产量年销售量备注终产品刨花板万m3/a1555万m3直接以刨花板形式销售，其他的10万m3作为复合板生产的板材使用三聚氰胺浸渍纸贴面复合板万m2/a600600中间产品脲醛胶t/a195000三聚氰胺胶t/a350001.10项目建设周期本项目2011年122012年4月完成可行性研究报告编制、论证、林勘、征地、环评、地灾、水保、初步设计及施工图设计、审批等工作；2012年5月2013年4月完成项目土建施工，同时开始设备订

30、货，在此期间陆续接受设备进场；2013年5月2014年2月按照先公用工程设施设备后工艺设备的顺序完成设备安装调试工作，2014年3月开始进入试生产； 2014年12月全面达到设计规模并进行验收正式投入生产。1.11规划符合性、产业政策符合性及选址可行性分析（1）与富民工业园区总体规划（20102030年）的相符性分析富民工业园区总体规划（20102030年）于2008年编制完成，现正处于开展环评阶段。并且富民工业园区总体规划（20102030年）获得了昆明市工业和信息化委员会文件关于实施富民工业园区总体规划（2010-2030）的意见（昆工信发201193号），见附件。根据富民县工业园区总体规

31、划（20102030年），园区定位为昆明市的钛盐化工、新型建材、机械加工、农副产品加工四大产业基地，是以循环经济理论为指导、以节能减排为重要目标的新能源、环保产业基地，是集生产、生活配套商贸为一体的集群式生态化的云南省特色景观生态工业园，是昆明市北部辅城及新区的重要组成部分。表3 分片区功能定位序号产业功能分区依托乡镇主导产业分区功能定位1永定罗免赤鹫片区县城钛盐化工产业、环保产业富民工业园区的产业集聚的核心工业片区，是以钛盐化工产业、环保产业为主导的综合工业片区。2大营茨塘片区县城商贸物流、机械加工富民工业园区的重要组成部分之一，是商贸物流、机械加工主导的工业片区。3散旦片区散旦镇新型建材业

32、、机械加工富民工业园区的重要组成部分之一，是新型建材业、机械加工为主导的生态工业片区。4款庄东村片区款庄镇农副产品加工、新能源富民工业园区的重要组成部分之一，是农副产品加工、新能源为主导的工业片区。本项目位于富民工业园区散旦片区，该片区主要定位为新型建材业、机械加工等产业，本项目性质属于新型建材业，符合昆明富民工业园区总体规划（20102030年）规划。（2）环境影响可控性分析建设项目所在地环境空气质量达到环境空气质量标准（GB30951996）的二级标准。项目区域地表水体龙泉河水质能达到地表水环境质量标准（GB38382002）类水体的要求。区域声环境质量达到声环境质量标准(GB3096-2

33、008) 3类区标准的要求，临近西侧厂瓦公路一侧30m范围内声环境质量能达到声环境质量标准(GB3096-2008) 4a类标准的要求。生态环境状况一般。本项目周边环境敏感点较少，地质情况较好。交通便利，工程建设条件良好。项目内产生的生活污水及生产废水经项目内的自建的中水处理站处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T189202002）绿化用水标准后，回用于项目内绿化，对周围地表水体影响较小；项目污水处理过程中产生的恶臭通过内部大面积的绿化净化后对周围环境影响较小，厨房产生的油烟通过安装云南省环保协会推荐的油烟净化器后能实现达标排放；营运过程中生产设备产生的噪声通过距离衰减、墙体隔声

34、及消声器后机械设备产生的噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类区标准；产生的热油炉渣出售给有关煤灰渣处理的乡镇企业使用；产生的树皮枝叶、木屑粉尘、含砂石刨花集中收集后用于热油炉作为燃料使用；不合格的产品作为包装板使用；中水处理站污泥和生活垃圾交由当地环卫部门处置，固体废物能实现100处置。根据项目区的水文地质情况，项目占地区域内无断层，位于断裂层东侧，地处基岩弱裂隙水单元区，地层富水性总体较弱，地下水埋藏较深，与相邻地下水系统水力联系较弱，项目表面降水的流向为项目的东北侧，对该区域的地下水的影响较小；同时，项目区位于敏感的岩溶地下水单元的下部（岩溶地下水的补给区

35、位置较高，处白水塘一带），项目区内污染物渗漏对岩溶地下水环境影响较小，对目前现有的泉水点的水量、水质基本无影响。甲醛储罐位于项目东北侧，制胶车间位于项目北面，根据昆明新飞林人造板有限公司新建环保刨花板生产线建设项目地质灾害危险性评估报告，距离西边界约70m处有昆明西山断裂（F1）分布，项目占地不涉及F1断层。甲醛储罐和制胶车间地处岩性为深灰、浅灰色中厚层状白云质灰岩、角砾状白云岩、白云岩夹蓝绿色钙质页岩，为第四系残坡积层之下伏地层，仅在沟底或洼地出露于地表，区内出露以中厚层状白云岩为主，夹灰岩、泥质灰岩，局部夹薄层页岩，产状2602802036，区域厚度76415m。甲醛储罐为一层建筑物，制胶

36、车间为3层建筑物，由于建筑物楼层不高，基础浅埋，加载量相对不大，危害性及危险性中等。储液池和消防废水池位于项目东南侧，距离昆明西山断裂（F1）约300m，根据昆明新飞林人造板有限公司新建环保刨花板生产线建设项目地质灾害危险性评估报告，储液池和消防废水池地处第四系残坡积层之下伏地层，仅在沟底或洼地以石芽的形态出露于地表，岩性为灰色中厚层状灰岩，溶孔、溶隙较为发育，溶孔直径一般0.53cm，最大1015cm（见照片3-9）。岩层产状2602802035，区域厚度2475m。引发地面沉降变形、开裂，危害建筑物安全，危害性及危险性中等。根据昆明新飞林人造板有限公司新建环保刨花板生产线建设项目地质灾害危

37、险性评估报告，在工程建设及运营过程中，建设方应做好地质灾害的防治与地质环境的保护工作。具体措施如下：施工顺序由西向东，从上至下，先施工平台区，前后边坡防护治理完成后，再施工平台上的建（构）筑物，采用“边挖边治，及时支护”的原则。边坡开挖设计合理的开挖坡比。部分开挖高度大于5m的，开挖宜采取自上而下分台施工。各边坡开挖过程中边开挖边处理，进行永久性保护，采取支护处理措施，如挡墙、抗滑桩及锚索等，必要时，可采取挡墙加锚索或挡墙加桩的形式治理。挖方边坡的坡面可用喷混凝土、设置截水沟等防水、排水措施，坡脚可设置挡墙进行支护，必要时可结合桩、锚索进行支护。工程建设过程中形成的填方区，宜先对场地表层（含腐

38、植物）进行清除，边缘修筑支挡结构再填方，并在冲沟部位设置过水设施，支挡结构可采取挡墙进行支护，必要时可结合桩进行支护。灰岩、白云岩强风化破碎带，易形成掉块、崩塌及滑坡，可在边坡上设置防护栏，基坑内采取支护等措施。挖方弃土部分用于填方区填筑材料外，剩余部分外卖或运至专门的堆场堆放。综上所述，项目选址符合昆明富民工业园区总体规划的相关内容。项目运行产生的废气、废水、噪声、固废在采取环评提出的各项污染防治对策措施下，产生的环境影响均可得到有效控制，能够满足当地环境保护的要求，且不会改变当地的环境功能，并且对周围环境影响不大。该项目东面为旅游专线，西侧紧邻厂瓦公路，项目所处位置交通条件优越，方便运输原

39、材料、刨花板和复合板的车辆进出。项目基础设施条件比较完善，供水由富民工业园区散旦片区的管网供给，供电均由散旦镇提供，保证项目的供水、供电。综上所述，故本项目选址合理。（3）平面布局合理性分析本项目充分考虑厂址的环境特点，结合项目的工作流程进行较为合理的布局。项目的东南侧布置办公楼和综合楼，远离了项目的生产区，位于生产区的侧风向，并且中间隔有料场和绿化带，生产区产生的废气、噪声等对职工的办公和休息影响较小。甲醛储罐布置在项目的东北侧，位于项目的下风向，产生的甲醛气体对项目内的生产区和生活办公区影响较小；制胶车间位于项目的北侧，位于项目的侧下风向，制胶车间产生的废气对生产区和生活办公区影响较小。甲

40、醛储罐位于项目东北侧，制胶车间位于项目北面，根据昆明新飞林人造板有限公司新建环保刨花板生产线建设项目地质灾害危险性评估报告，距离西边界约70m处有昆明西山断裂（F1）分布，项目占地不涉及F1断层。为减少昆明西山断裂（F1）对甲醛储罐和制胶车间的影响，本环评建议将甲醛储罐和制胶车间调至项目东部，距离昆明西山断裂（F1）约200m。甲醛储罐和制胶车间地处岩性为深灰、浅灰色中厚层状白云质灰岩、角砾状白云岩、白云岩夹蓝绿色钙质页岩，为第四系残坡积层之下伏地层，仅在沟底或洼地出露于地表，区内出露以中厚层状白云岩为主，夹灰岩、泥质灰岩，局部夹薄层页岩，产状2602802036，区域厚度76415m。甲醛储

41、罐为一层建筑物，制胶车间为3层建筑物，由于建筑物楼层不高，基础浅埋，加载量相对不大，危害性及危险性中等。削片车间、刨片干燥车间、刨花板车间、二次加工车间位于项目的中间位置，但远离生活办公区，产生的废气、噪声对生活办公区影响较小。并且削片车间、刨片干燥车间、刨花板车间、二次加工车间是以流线的形式布置，方便了成品的加工，减少了运输的过程。成品库位于项目西南侧，与项目的刨花板车间和二次加工车间紧邻，减小了对成品储存的运输路线，并且成品库位于项目的进厂处，方便了运输成品车辆的停靠和装卸货。热油炉站位于削片干燥车间的南侧，并且与削片干燥车间、刨花板车间紧邻，方便了对热源的输送；煤棚位于热油炉站的南侧，并

42、且与之紧邻，方便了热油炉对煤的使用。料场为项目的东侧，与进场道路直接相连，方便对原材料的运输。中水处理站位于项目的南侧，与生活办公区、生产区均设有绿化带相隔，产生的恶臭、噪声对生活办公区和生产区影响较小。并且在中水处理站东侧设置贮液池，储存雨天中水处理站处理达标后的尾水。储液池和消防废水池（兼事故水池）位于项目东南侧，距离昆明西山断裂（F1）约300m，根据昆明新飞林人造板有限公司新建环保刨花板生产线建设项目地质灾害危险性评估报告，储液池和消防废水池地处第四系残坡积层之下伏地层，仅在沟底或洼地以石芽的形态出露于地表，岩性为灰色中厚层状灰岩，溶孔、溶隙较为发育，溶孔直径一般0.53cm，最大10

43、15cm（见照片3-9）。岩层产状2602802035，区域厚度2475m。引发地面沉降变形、开裂，危害建筑物安全，危害性及危险性中等。布局相对合理。综上所述，项目的平面布局较为合理。（4）产业符合性分析本项目主要生产刨花板和复合板，项目的生产规模为年生产15万m3/a刨花板，600万m2/a三聚氰胺浸渍纸贴面复合板。根据产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类“木质复合材料，竹质工程材料生产及综合利用”，不属于产业结构调整指导目录（2011年本）中限制类中农林业中的第2条：“单线5万m2/a以下的普通刨花板、高中密度纤维板生产装置”，第3条：“单线3万m2/a以下的木质刨花板生产装置”。

44、本项目的生产规模远远大于产业结构调整中限制类的规模。同时，本项目不在云南省工业产业结构调整指导目录（2006年本）中鼓励类、限制类、淘汰类之列。所以，本项目的建设符合国家现行的有关产业政策。2、评价区环境现状2.1环境质量现状（1）环境空气质量现状根据富民县环境保护监测站、云南高科环境保护科技有限公司分析测试中心对项目区的SO2、NO2、TSP、甲醛和氨气进行的现状监测。项目区各监测点监测指标氨、甲醛均能达到工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高允许浓度；项目所在区域SO2、NO2、TSP均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准的要求，项目所在区

45、域环境空气质量现状良好。（2）地表水环境质量现状根据富民县环境保护监测站于2012年3月20日至2012年3月22日对龙泉河水环境质量监测的结果可知，龙泉河的监测项目水质均达到GB3838-2002地表水环境质量标准类标准，监测断面的水质较好。（3）地下水环境质量现状根据富民县环境保护监测站于2012年3月20日至2012年3月22日对地下水泉点的水环境质量监测的结果可知，关家营的2个地下水泉点的监测项目水质均能达到的均达到GB/T14848-93地下水质量标准类水标准。水质现状较好。（4）声环境质量现状根据富民县环境保护监测站对项目区噪声进行了监测结果可知，项目所在区域声环境质量能满足声环境

46、质量标准（GB3096-2008）3类区标准的要求；项目东北侧的散户声环境质量能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准的要求；项目西侧厂瓦公路20m5m范围声环境质量能满足声环境质量标准（GB3096-2008）4a类区标准的要求。项目所在地声环境质量较好。（5）生态环境质量现状根据现场调查，本项目所在区域内为次生林地，生态环境以次生林为主，自身调节能力相对较好。次生林地上的植被主要为云南松、桉树、圣诞树、蒿子和杂草等植物，并且还有少量的农作物如玉米、麦子等；野生动物较少，多为常见物种，主要有鼠、燕子、山麻雀、蜘蛛等。无国家濒危保护及重点保护野生动物。2.2保护目标根据项目拟定厂址周围自然和社会环境情况以及本项目环境污染特征，确定的环境保护目标见表4。表4 项目环境保护目标一览表（注：