住宅楼钢管落地式脚手架施工方案.doc

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1、中电投新疆能源有限责任公司伊宁基地生活区3#住宅楼钢管脚手架搭设拆卸方案编制单位：编 制 人：审 核 人：批 准 人：批准日期：一、编制依据编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等，可参考以下条目：l 工程项目施工图：包括与脚手架相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；l 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011l 建筑结构荷载规范（GB5009-2001）；l 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；二、工程概况本工程为伊宁基地生活区3#住宅楼及人防工程，由中国建筑科学研究院中国建筑技术集团有限公司设计，建设地点位于伊宁市

2、新华西路以南、S313线以东、伊宁市政府以西。工程项目招标范围为全套施工图纸范围内的所有工作内容，承包方式为包工包料。本工程采用剪力墙结构体系，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，项目类别为民用建筑，地上、地下耐火等级均为一级，屋面防水等级为级，屋面防水层合理使用年限15年，地下防水等级二级，隔声减噪设计标准等级二级，住宅建筑室内允许噪声等级二级，住宅建筑空气声隔声标准等级二级，住宅建筑撞击声隔声标准等级二级。本工程地上28层为住宅，地下一层为丙类库房和类小汽车库，主楼部分的地下一层平时为丙类库房，战时为甲类核六级二等人员掩蔽部，地下其余部分为类汽车库，其中有一部分战时为甲类核六级二类人

3、员掩蔽部。本工程总建筑面积为29195.46m，横轴距为61.10m，纵轴距为61.70m。其中地上建筑面积23816.84m，地下建筑面积5378.62m，属一类高层建筑。工程地下一层，地下室层高为-6.60m，地上二十八层, 层高均为2.90m，屋顶设备层层高为4.8m，工程建筑总高度为81.20m，室外地坪标高为-0.60m。要求工期2011年8月16日开工，2012年11月26日竣工，施工总工期468天（日历日），工程质量标准达到国家验收规范合格标准。三、脚手架及构造设计1、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/

4、T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时

5、，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈

6、蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。7、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235钢的要求。8、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用48.33.6mm焊

7、接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235钢的规定。本工程全部采用48.33.6mm焊接钢管，不得采用其它规格钢管。主要材料参数表【1、钢管落地脚手架】钢管48.3 3.6扣件配套脚手板竹笆片脚手板安全网密目安全网【2、型钢悬挑卸料平台】钢丝绳型号619脚手板类别木脚手板主梁型钢型号16号工字钢次梁型钢型号10号槽钢，槽口水平梁拉绳619钢丝绳（直径16.5）额定承重3KN（30t）2、技术参数【1、钢管落地脚手架】脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度(m)24立杆型号48.3 3.6立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.

8、5连墙件布置方式二步三跨施工均布荷载(kN/m2)3同时施工层数1卸荷钢丝绳设置619钢丝绳（直径16.5）每3层一卸荷脚手板铺设层数8【3、型钢悬挑卸料平台】内侧钢绳与墙的距离(m)1.5外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)1.5上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)3钢丝绳安全系数K5.5悬挑梁与墙的接点类型铰支水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)4水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)2主梁水平间距(m)2.5次梁水平间距(m)0.5次梁悬挑长度(m)0.25大堆放材料荷载(kN)2施工人员等活荷载(kN/m2)23、工艺流程1、钢管落地脚手架场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、

9、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。4、施工方法（一）钢管落地脚手架定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座

10、应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、地基基础本工程脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在土层表面上，垫板与土层表面接触密实。2、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于6

11、0cm。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：3、大横杆、小横杆设置(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右；(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大横杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位

12、置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4、扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm5、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2) 满铺层脚手片必须垂

13、直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、剪刀撑的设置应符合下列规定：(1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数 (2) 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(3) 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应

14、小于100mm。(4) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：8、连墙件(1) 脚手架与建筑物按计算

15、书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2) 拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3) 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(5) 连墙件构造详见附图Y-06。9、架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)

16、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。10、卸荷钢丝绳的设计卸荷钢丝绳619钢丝绳（直径16.5），吊环为20钢筋，卸荷钢丝绳每3层一卸荷，具体卸荷位置及高度详见附图，钢丝绳卸荷间距为1.5m。卸荷钢丝绳用花篮螺栓拉紧，并测定大横杆水平度，做到钢丝绳的拉紧程度基本一致后，每端用3个卸扣锁紧，并定期和动态的检查钢丝绳的松紧状态及时调整。 四、检查验收（一）、脚手架验收1、外脚手架的验收时间（1）、作业层上施加荷载前；（2）、每搭设完两层后；（3）、达到设计高度后；（4）、遇到六级大风与大雨后； （5）、停用超过

17、一个月。2、外脚手架的检查验收A、脚手架的验收的依据（1）、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；（2）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（3）、本工程外脚手架施工方案；（4）、有关技术交底文件。外脚手架的技术要求与允许偏差：项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪搭设中检查的垂直度H=27H=1014H=2028H=3042H=4055H=5070中间档次采用插值法2间距步距20钢板尺纵距50横距203纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏 差外伸200mm-

18、50钢板尺外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求示意图检查方法与工具1扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离ah/3(600mm)钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离ala/3(150mm)钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手2剪刀撑斜杆与地面的倾角45o60o角尺3脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm钢卷尺搭接a100mml200mm钢卷尺（二）脚手架使用注意事项1、作业层每1m架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层

19、上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2，装修脚手架取2kN/m。2、砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。结构施工时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于3KN/m。装饰施工时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/m。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整

20、体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应

21、立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。五、技术措施（一）、脚手架搭设技术措施钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3

22、、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备

23、。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（二）、型钢悬挑卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、

24、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。（三）、脚手架拆除技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全

25、带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清

26、楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。（四）安全管理1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036

27、）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6 脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2.18.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）

28、 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2） 连墙件。8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（五）避雷装置1、脚手架顶部高于2m，每个阳角设置避雷针。2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用550角钢、48钢管或22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4。十、计算书3、钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依

29、据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 24 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 0.8m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 48.33.6； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件

30、连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数基本风压0.44kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层

31、数:8； 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08kN/m ；活荷载标准值: Q=30.8/(2+1)=0.8kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.08=0.142kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.8=1.12kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简

32、图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1421.52+0.101.121.52 =0.278kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1421.52-0.1171.121.52 =-0.327kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.278106,0.327106)/50

33、80=64.37N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =64.37N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.08=0.118kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.8kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.11815004/(1002.06105121900)+0.9900.815004/(1002.06105121900)=1.758 mm；大横杆的最大挠

34、度 1.758 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5=0.058kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.81.5/(2+1)=0.120kN；活荷载标准值：Q=30.81.5/(2+1) =1.200kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.12)+1.4 1.2=1.

35、893kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0380.82/8=0.004kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.8930.8/3=0.505kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.509kNm；最大应力计算值 =M / W=0.509106/5080=100.102N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =100.102N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最

36、大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.0388004/(3842.06105121900)=0.008 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.058+0.12+1.2=1.378kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1377.6800(38002-48002/9 ) /(722.06105121900)=0.997 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.008+

37、0.997=1.005 mm；小横杆的最大挠度为 1.005 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0381.52/2=0.058kN；小横杆的自重标准值: P2=

38、0.0380.8/2=0.015kN；脚手板的自重标准值: P3=0.30.81.5/2=0.18kN；活荷载标准值: Q=30.81.5 /2=1.8kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.015+0.18)+1.41.8=2.824kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.038/1.8082.10=12.873kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准

39、值为0.3kN/m2 NG2= 0.3451.5(0.8+0.3)/2=11.138kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.15451.5/2=5.062kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.582.1=0.616kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=29.689kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=30.81.52/2=3.6kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1

40、.2 NG+0.851.4NQ=1.229.689+ 0.851.43.6= 39.911kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.229.689+1.43.6=40.667kN； 六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.44kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7

41、 0.440.740.214=0.049kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0491.51.82/10=0.028kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=39.91110/82.1 =4.861kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=40.66710/82.1 =4.953kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.

42、3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A=4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=4861.247/(0.186489)+28208.464/5080=59N/mm2；立杆稳定性计算 =59N/mm2 小于 立杆的抗压

43、强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=4953.33/(0.186489)=54.46N/mm2；立杆稳定性计算 =54.46N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.44，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.44=0.061kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙

44、件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=1.375kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 6.375kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A=4.89 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9494.8910-4205103=95.133kN；Nl=6.375 Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =6.375小于单扣件的抗滑力 8kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图4、型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-