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1、目 录第一章、编制依据及目的- 3 -一、编制依据- 3 -二、工程概况- 3 -三、编制目的- 3 -四、本工程涉及的建筑节能施工内容- 3 -第二章、墙体节能分项工程施工技术措施- 3 -一、施工准备：- 3 -二、施工条件：- 4 -三、材料及要求：- 4 -四、苯板薄抹面外保温工程施工- 4 -五、保证质量措施如下- 7 -六、质量标准及验收：- 7 -七、建筑节能材料与设备：- 9 -八、保证安全措施：- 10 -第三章、门窗节能分项工程施工技术措施- 10 -一、施工准备：- 10 -二、施工工艺：- 11 -三、质量标准：- 12 -四、成品保护：- 14 -五、应注意的质量问题
2、：- 15 -六、环境、职业健康安全管理措施：- 15 -第四章、屋面节能分项工程施工技术措施- 15 -一、屋面做法- 15 -二、质量保证措施：- 16 -三、原材料的控制：- 16 -四、施工技术措施：- 16 -第五章、建筑节能工程质量通病防治措施- 22 -一、节能墙体工程质量问题及防治措施- 22 -二、节能屋面工程质量问题及防治措施- 22 -三、节能门窗工程质量问题及防治措施- 22 -第一章、编制依据及目的一、编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；2、公共建筑节能构造06J908-13、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001；4、外墙
3、外保温工程技术规程JGJ144-2004；5、外墙外保温建筑构造02J121-16、屋面节能建筑构造（06J204）7、屋面工程技术规范GB50345-20048、屋面工程质量验收规范GB50207-20029、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9610、墙体节能建筑构造(06J123)11、框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造(02SG614)12、砌体填充墙结构构造(06SG614-1)13、建筑节能工程施工技术中国建筑工业出版社14、现行国家有关施工规范及标准等；15、工程施工图纸；DB23/1206-2008二、工程概况哈尔滨利民新区幸福港湾9#楼位于哈尔滨市利民大道西侧南京路北9#
4、楼为单体工程，一至十一层均为住宅。基础为钻孔压浆桩基础，建筑分类为一般民用建筑，楼板为现浇混凝土，外窗为塑钢窗。建筑面积9#楼：10045.82 m2 。三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。四、本工程涉及的建筑节能施工内容按照规范规定，建筑节能工程为单位工程的一个分部工程，应按照分项工程进行验收，当建筑节能分项工程的工程量较大时，可以将分项工程划分为若干个检验批进行验收。根据DB23/1206-2008当中对建筑节能分项工程的划分规定，并结合本工程的实际情况，本工程建筑节能分项工程包括如下内容。建筑节能工程施工质量验收标准分项工
5、程划分序号分项工程名称主要验收内容1墙体节能工程主结构基层，保温材料，饰面层等2门窗节能工程门；窗；玻璃遮阳设施顶3屋面节能工程基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层注：本表只包括土建专业的节能分项工程，水电等相关专业的节能方案由相关专业单独制定。第二章、墙体节能分项工程施工技术措施本工程外墙为剪力墙外贴100厚挤塑苯板组成复合墙体，外墙填充墙为200厚陶粒混凝土砌块外贴100厚挤塑苯板保温。内墙为陶粒混凝土空心砌块砌筑。一、施工准备：1审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造：明确门、窗洞口、装饰线条等部位的尺寸、位置、标高等方面的技术要求及节点做法。2 外保温工程所需材料及其它配套材
6、料应按计划组织进场。3 苯板存放3.1进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐，并应设有标识。3.2苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施；存放时应成捆分层立放，严禁水平叠放；存放场地应平整、通风，不应长期漏天暴晒；在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。3.3胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放，严禁阳光直射，存放环境温度不应低于5摄氏度。3.4存放网格布时应作好防雨、防潮处理。4 外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。5 外保温工程施工前，应首先做样板墙，经监理工程师（或建设单位技术负责人）确认合格后，方可进行全面施工。6 在保温层施工前，应检
7、验基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符和要求部位应做找平处理，特别是混凝土的一些部位。7 外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、切刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。8 基层墙体找平验收合格后，方可进行外保温工程的施工。9 苯板薄抹灰外保温系统与主体结构的连接固定应采用粘、钉结合的固定方式。二、施工条件：1施工作业后的工作环境及完工后24h内的环境温度应高于5，大风及雨天严禁施工。2施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面，脚手架采用双排外脚手，脚手架与墙体间的距离不少于400mm
8、。3墙体找平层应平整，其质量应符合相关质量标准。在其基底上严禁有浮灰、浮土、油污和其他砖石废弃物。4保温层施工时，如果墙体干燥，应在施工前12小时洒水或现场掸水湿润墙体表面后方可施工。三、材料及要求：1 外墙保温工程所用材料进场时应附材料检验报告及出厂合格证和二次复试报告。2 水泥：掺合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥，应采用标号为32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，并应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）的要求。3 水：掺合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水应符合国家标准的生活用水。4 砂子：含泥量1%，细度模数2，（涂料抹面1）5 苯板：选用密度为28kg/m3的阻燃型苯板，苯板选用的尺寸规
9、格为600700mm成品苯板不应带有表皮。苯板的主要技术性能指标试验项目性能指标导热系数/(m.K)0.041表观密度(Kg/)18.022.0垂直于板面方向的抗拉强度/Mpa0.10尺寸稳定性/%0.306网格布：玻璃纤维插经编物，其主要的技术性能必须经复试合格后方可使用。7 塑料涨钉：性能要求：抗拉强度大于0.6KN四、苯板薄抹面外保温工程施工 节能复合墙体的结构层次依次为：基层墙体、找平层、粘结层（粘、钉结合）、保温层（苯板）、水泥浆料及饰面层。1苯板薄抹面外保温工程施工顺序清理、找平基层弹、挂控制线安装、找平端托板檐粘贴翻包网格布粘贴苯板检查校平填塞板缝打磨找平安装装饰线条（用苯板制成
10、）或分格缝钉锚固钉保温层验收。2 保护层施工顺序配抹面胶浆铺设加强、翻包网格布抹底层抹面胶浆铺设标准网抹面层抹面胶浆修补找平养护嵌密封膏保护层验收饰面层饰面层验收。3 保温层工程施工控制要点3.1弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线（应参照窗口标高排活，确定水平基准线），沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。3.2 配制粘结胶浆（抹面胶浆）胶浆配置方法为按比例1：2：2（重量比）将苯板专用胶、水泥、砂子搅拌均匀，制成聚合物胶浆，在搅拌中应时刻注意胶浆的变化。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）
11、应在阴凉、避风处存放。配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完（一般应控制在2h以内），初凝后的胶浆严禁使用。3.3 粘贴翻包网格布粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口管道根或其它设备穿墙洞口处、阳台栏板、雨蓬跟部、女儿墙等部位）做翻包网格布（标准网）处理。粘贴翻包网格布时，在墙体需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施，以防止污损。3.4 粘结胶浆的布胶方式粘结胶
12、浆的布胶方式通常采用点粘方式，在靠近保温层截止部分及外墙转角（阴、阳角）处，苯板边缘部分的粘结方式采用条状满浆布胶。点粘法施工时用抹子将粘结胶浆均匀对称的涂抹在标准板面上、胶点数量为9个，胶点直径150mm，厚度为1012mm，间距100mm，距板边距离4050mm，压实后的粘结胶浆厚度约为23mm，聚苯板上涂抹的胶浆面积不得小于板总面积的40%。 3.5苯板的粘贴3.5.1苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。布胶后应立即
13、粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的40%。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮出板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位预粘一块苯板，保持线的平直。如遇门、窗洞口时应
14、自洞口处向外排活。外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。3.5.2板间接缝：苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。3.5.3苯板切割：切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。遇有突出管线、预埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。3.5.4打磨、修平
15、：苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应作磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。3.5.6安装锚固钉：安装锚固钉时，先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。4 保护层施工要点：保护层的做法一般为“一布二浆”，在设计有
16、加强要求的部位做法为“两布三浆”。苯板耐碱网格布抹面胶浆按说明书进行配比，送检合格后方可施工。保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。4.1.铺贴网格布：铺贴网格布时，先在苯板上涂第一道约1.6-2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时，方可涂抹第二道约1-2mm的面层抹面胶浆。抹面层抹面胶浆时，禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接
17、茬平整，二布三浆做法同上。成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5-5mm，两布三浆为5-7mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。4.2.铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格面不应有空鼓、皱褶等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出明显抹痕、接荐等痕迹。4.3.网格布搭设：标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm，裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。4.4.翻包、增强部位：铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹子将其压入抹
18、面胶浆中，压至无网格布外漏。在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法门窗洞口四角沿45角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网。4.5.保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。4.6.已完工的外保温墙体应采取成品保护措施。杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行
19、。安装物件完毕后其周围应恢复原状。五、保证质量措施如下1 按优质工程标准施工，按规定标准检查，严格把住质量关，提高施工操作人员的质量意识，坚持全面质量管理。2 对所有材料及半成品严格把关，进入现场材料构件，半成品必须有化验单及合格证，否则一律不准进入现场不准使用。3 对本分项工程中的隐蔽工程应会同甲方责任人，质量检查员，及监理部门相应人员做好隐蔽验收。4 为明确操作者的责任及提高施工操作者的责任感，实行工人操作挂牌制，严把操作关。六、质量标准及验收：1、建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其子分部、分项工程和检验批应与建筑节能工程施工质量验收标准(DB23/1206-2008)和各专业工
20、程施工质量验收规范规定一致。2、建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：（1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；（2）主控项目应全部合格；（3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。（4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。3、建筑节能工程验收应由总监理工程师(建设单位项目负责人)主持，会同参与工程建设各方共同进行。其验收的程序和组织应符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的规定。4、一般规定（1）墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工，与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验
21、收。（2）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应进行复验：传热系数、材料密度、压缩强度、抗冻性；（3）墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。（4）外墙节能构造的现场实体检验应符合下列规定：1）、建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造进行现场实体检验，同时对外围护结构热工缺陷进行检验。当条件具备时，也可直接对外围护结构的传热系数进行检验。2）、外墙节能构造的现场实体检验方法验证墙体保温材料的种类验证保温层厚度检查保温层构造做法（5）墙体节能工程所用的材料、构件等出厂质量证明文件、进场验收记录应符合要求。（6）墙体节能工程采用的保温材料，其
22、导热系数、表现密度、抗拉强度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，进场时应对其下列性能进行见证取样送检：保温材料的导热系数、表观密度、抗拉强度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度耐碱玻纤网格布的力学性能、抗议腐蚀性能。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000以上时各抽查不少于6次。随机抽取3张，面积不足1的需增加张数。（7）5、主控项目5.1用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。5
23、.2用于墙体节能工程的保温材料复验应符合规定。检验方法：检查复验报告。检查数量：同一厂家的同种类产品抽查不少于一组。5.3墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。检验方法：对照施工方案，观察检查。检查数量：全数检查。5.4墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。5.5粘贴苯板节能复合墙体的原材料和构配件的品种、规格、性能必须符合设计并应有出厂合格证和型式检验报告。苯板、耐碱玻纤网格布、胶粘剂、锚栓等主要材料应有进场
24、验收报告。抽查数量：同一生产厂家、同一批号至少抽检一组。检验方法：检查出厂合格证、型式检验报告、进场验收检验报告5.6胶浆的配合比应符合设计要求及产品使用说明书的规定。粘接胶浆与基层墙体及苯板的拉伸粘结强度分别不应小于0.6Mpa及0.1Mpa，拌制后的可操作时间应为12012min抽检数量：每500墙面抽查一处，且不少于3处。检验方法：观察和尺量检查。检验方法：检查配合比报告，复核施工配合比及产品生产企业提供的胶浆粘结强度报告，。5.7苯板的粘结面积应不底于40%，粘结胶浆的用量不应少于3.5/抽检数量：每100抽查一处，且不少于3处，每处1。检验方法：粘贴后揭下苯板测量粘贴面积，计算胶浆用
25、量5.8苯板应错缝排列，板间对缝应紧密，最大缝隙不应大于2mm，洞口四角部位的苯板应整块套割成型，不得拼接抽检数量：每检验批抽查10%，且不应小于5处。检验方法：观察及靠尺与塞尺检查。5.9锚栓（钉）的安装方法，位置，数量应符合设计要求。抽检数量：全数检查检验方法：观察及尺量检查。5.10耐碱玻纤网格布的经向和纬向的粘接搭接长度不应小于100。加强型网格布应对接且位置正确。终端部位应做翻包处理。抽检数量：每100抽查一处，且不少于3处。检验方法：检查施工记录、观察和尺量检查。5.11粘贴苯板节能复合墙体外保温系统应符合国家有关标准的规定。抽检数量：每工程不应少于一次。检验方法：检查检验测试报告
26、。5.12施工及养护环境温度不应低于5；且施工时风力不应大于5级，雨季施工应采取保护措施。抽检数量：每检验批至少抽查一次。检验方法：现场观察及检查施工记录。6、一般项目：6.1粘贴苯板节能复合墙体基层应平整，表面应清洁、密实，表面平整度不应大于4。抽检数量：每500墙面抽检一处，且不应少于3处。检验方法：观察检查，用2m靠尺及塞尺检查。6.2耐碱玻纤网格布应铺设在薄抹灰层中间，且不得出现松弛、褶皱和倾斜错位的现象。抽检数量：每500墙面抽检一处，且不应少于3处。检验方法：观察检查。6.3分格条、滴水线（槽）应棱角平齐、接缝严密；位置和宽（深、坡）度应符合设计要求。抽检数量：每500墙面抽检一处
27、，且不应少于3处。检验方法：观察及尺量检查。6.4薄抹灰层的厚度普通型玻纤网格布为35，加强型玻纤网格布为57mm。抽检数量：每500墙面抽检一处，且不应少于3处。检验方法：用针刺法检查。6.5粘贴苯板节能复合墙面连续高或宽超过23米时，应设置伸缩缝。伸缩缝的做法应符合设计要求。抽检数量：全部伸缩缝检验方法：检查施工记录、观察和尺量检查。6.6粘贴苯板节能复合墙体的垂直度、表面平整度、阴阳角方正允许偏差应符合下表；垂直度4抽查数量：每检验皮抽查10%外墙面，且不应少于3处，每处10；阴阳角不应少于5处；检验方法：2m靠尺和塞尺检查表面平整度阴阳角方正6.7检验批的划分及材料的检验6.7.1检验
28、批的划分分部工程子分部工程分项工程施工部位检验批划分/原则建筑节能工程墙体工程挤塑板保温外 墙每层划为一个检验批5001000门窗工程特种门安装特种门每单元划为一个检验批50樘窗安装外窗每层划为一个检验批100樘门窗玻璃安装外窗每2层划为一个检验批100樘屋面节能工程混凝土保护层屋 面划为一个检验批5001000屋面松散材料保温层划为一个检验批5001000RG防水涂料划为一个检验批5001000屋面板材保温层划为一个检验批5001000屋面隔汽层划为一个检验批50010006.7.2外墙苯板拉拔试验及钻芯实验】七、建筑节能材料与设备：1、建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家
29、有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。2、材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。3、建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和国家现行标准高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)和建筑设计防火规范(GB50016-2006)的规定。4、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室
30、内外环境造成污染。八、保证安全措施：严格遵循有关安全法规，着重应做到以下几点：1 进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，对患有高血压等不适合高空作业的不得从事高空作业，严禁酒后作业。2 现场所有机电设施，塔吊等工人不得擅自操作3 施工现场人员有责任对发现的隐患及时报告，对存在不安全因素之处，工人有权拒绝施工。4 施工现场要有统一听从工长指挥，尤其进行交叉作业，平行流水时，更应强调其重要性。5合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，控制加班、加点，高处作业要适当缩短，保障充足休息和睡眠。6 及时供应卫生的饭，水等。7 确定架子安全稳定后方可施工，一块跳板严禁两个同时使用。8 外架设
31、护栏，工具放在工具袋内，以免掉下伤人。第三章、门窗节能分项工程施工技术措施目前，国家提倡建筑节约型社会，降低建筑能耗十分重要，建筑门窗是整个建筑维护结构最薄弱的一个环节，所以门窗的材料选用及制作、安装直接影响门窗使用功能、节能保温效果。本工程窗采用单框三层玻璃平开塑钢窗。三玻窗的节能要求：1、节能建筑中使用的三玻节能外窗的传热系数（K值）不大于2.0w/m2k；2、玻璃为双中空浮法玻璃，中空玻璃空气间层厚度不宜小于12mm；3、开启扇不少于三道密封，密封条应选用橡胶密封条，严禁使用高填充软PVC密封条和再生胶密封条；4、铝塑复合或塑料节能外窗必须采用65及65以上系列，截面不少于四腔的型材；5
32、、塑料节能外窗的增强型钢应采用厚度不低于1.5mm的热镀锌冷轧钢板制作。一、施工准备：1、 技术准备：1.1、安装门窗时的环境温度不宜低于5。 1.2、在环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。1.3安装工人在门窗安装前，应熟悉门窗大样图及门窗洞口表，了解门窗编号的意义及不同型号与规格的门窗安装的层数及部位。1.4安装工人在安装前应按照设计图纸的要求检查核对门窗、五金件、安装辅助材料的质量，尤其要核对门窗的数量、品种、规格、开启方向及外形等，对不合格者应更换。2、 材料要求：2.1、进场前应对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号，以不小于70的角度
33、下衬垫木立放于整洁的仓库内，仓库内环境温度小于50。门窗放置时距离火源1m以上，不得与腐蚀物接触。 2.2、门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。 2.3、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能的规定及设计要求，门窗进场后要进行二次复试，复试合格后方准使用。 2.4、门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。 2.5、玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行标准的有关规定，并附有产品合格证。 2.6、门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。2.7
34、、长度超过450mm的主型材，内部必须加设镀锌钢衬，厚度不小于1.5m，并不得有短条，检查方法为用磁铁全数检查。3 主要机具：手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲、水准仪等。 4 作业条件：4.1作业层结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，内外墙装饰面层接近完成，工种之间已办好交接手续。 4.2、按图标示尺寸弹好作业位置线，并根据已弹好的+05m水平线确定门框安装标高。 4.3、对于加气混凝土墙体，窗固定点部位砌块内部灌满1：1水泥砂浆，并强度达到100%。 4.4、准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。 4.5、环境温度高于5。 二、施工工艺：弹线
35、定位门窗洞口处理门窗框洞口找中线就位、调整、临时固定门窗框与墙体连接固定门窗框与墙体间隙处理洞口饰面清理嵌缝门窗扇及亮扇玻璃安装五金件安装、门窗启闭调试门窗扇及亮扇玻璃安装。1、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。补贴脱落的保护膜，在窗框上划中线。检查门窗框上下边的位置及内外朝向，安装固定片，固定片采用厚度大于1. 5mm、宽度等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径32mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉20mm拧入，不得直接锤击钉人。固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框至少l50mm200mm，固定片之间的距离小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头
36、上。 2、临时固定当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无上下框应使两边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。 3、与墙体连接固定 当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应按照下列。 (1)混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 (2)加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在灌满砂浆的砌块上。4、嵌缝 嵌缝在抹灰前进行。门窗框与洞口之间的缝内采用发泡胶填塞；待干燥后用刀片将超出窗内外表面的部分切齐；对于缝隙较大的，采用闭孔苯板连续填塞，不得断条，缝隙用发泡胶填齐。5、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如
37、下： 窗洞口内侧水泥砂浆抹平，内侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其宽度、深度均为5mm，作为胶槽。抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，一般为10mm。待外抹灰层硬化后撤去片材，用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。 窗洞口外侧四周粘贴20mm厚28/挤塑板。6、门窗玻璃的安装玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不用厚度的垫块，边框上的垫块应用胶固定，将玻璃装进框内，然后用玻璃压条固定。7、门锁、执手、纱窗铰链等五金附件在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打
38、，防止损坏框料。8、窗口四周内外侧均采用中性硅酮密封胶密封窗框边缘，在打密封胶时线条要顺直，不得有重叠、断点要均匀顺直厚度一致。三、质量标准：1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm200mm，固定点间距应不大于600mm。 3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。 4、
39、塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。 5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。 7、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰饬。 8、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 9、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定： (1)、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大子80N，并不小于30N。 (2)、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 10、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整
40、，不得卷边、脱槽。 11、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 12、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表12-4的规定。13、门安装主控项目1. 建筑外门及配件和材料的品种、规格应符合设计要求和相关的标准的规定。检查数量：按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。检验方法：观察、尺量检查；核查出厂质量证明文件。2. 建筑外门的气密性、传热系数、中空玻璃露点、密封胶条回弹恢复应符合设计要求。检查数量：按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。检验方法：观察检查；核查出厂质量证明文件。3. 建筑外门进入施工现场时，应对门开启部位框、扇的密封
41、胶条和玻璃镶嵌密封胶条的回弹恢复进行试验，试验应为见证取样送检。检查数量：同一厂家同一品种、类型和规格的产品各取1组试件，质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。检验方法：进场时抽样检测，验收时核查进场试验报告。4. 建筑外门安装应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。外门框或附框与洞口之间的缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用防水型密封胶在预留沟槽内填嵌；外门框与附框之间的缝隙应使用密封胶密封。检查数量：全数核查。检验方法：施工中观察检验；核查隐蔽工程验收记录。5. 由单樘门拼接而成的组合门，拼接方式应符合设计要求，拼接处应考虑门的伸缩变位，并采取可靠的保温密封措施。组合门洞口应在拼樘料端部
42、的对应位置设置拼樘料连接件或预留槽孔。检查数量：按本标准第7.1.5条执行。检验方法：观察、手扳、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。6. 型材、拼樘料的腔室数量、壁厚应符合设计要求，拼樘料的腔室数量应不少于3腔。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查1樘。检验方法：核查材料进厂验收记录，可到厂家抽样或现场剖开检查。7. 五金配件的安装位置、数量及承载能力应与门扇重量和抗风压要求相匹配。门扇锁闭点不应少于4个。检查数量：按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。检验方法：观察、手扳检查，核查材料进厂验收记录，核查出厂质量证明文件。14、门安装一般项目1. 建筑外门开
43、启部位的框、扇密封胶条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂、断口。关闭门扇时密封胶条应接触严密。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。2. 排水孔、气压平衡孔位置、数量及开口尺寸应符合设计要求，排水孔、气压平衡孔应畅通，无杂物或施工抹灰堵塞，气、水孔宜加盖工艺孔盖。彩色塑料建筑外门应按相关标准金和设计要求设置排气孔。检查数量：按本标准第7.1.5条执行。检验方法：观察检查；核查出厂质量证明文件。15、窗安装主控项目1. 建筑外窗及配件和材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查数量：品种、规格按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。检验方法：
44、观察、尺量检查；核查出厂质量证明文件和进场试验报告。2. 建筑外窗的气密性、传热系数、中空玻璃露点、密封胶条回弹恢复、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：核查出厂质量证明文件和进场试验报告。3. 建筑外窗进入施工现场时，应对气密性、传热系数、中空玻璃露点和密封胶条回弹恢复进行试验，试验应为见证取样送检。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。检验方法：随机抽样送检；见证取样试验报告。4. 建筑外窗框或附框与洞口之间的缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用防水型密封胶在预留沟槽内填嵌；外窗框与附框之间的缝隙应使用密封胶密封。窗台板与窗框
45、和墙体连接处应采取隔断热桥措施，并用防水密封胶密封。检查数量：全数核查。检验方法：观察核验；核查隐蔽工程验收记录。5. 由单樘窗拼接而成的组合窗，拼接方式应符合设计要求，拼接处应考虑窗的伸缩变位，并采取可靠的保温密封措施。组合窗洞口应在拼樘料端部的对应位置设置拼樘料连接件或预留槽孔。检查数量：按本标准第7.1.5条执行。检验方法：观察、手扳、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。6. 型材、拼樘料的腔室数量、壁厚应符合设计要求，拼樘料的腔室数量应不少于3腔。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查1樘。检验方法：核查材料进场验收记录，可到厂家抽样或现场剖开检查。7. 五金配件的数量、安装位置及
46、承载能力应与窗扇重量和抗风压要求相匹配。窗扇高度大于900时，窗扇锁闭点不应少于2个；窗扇高度大于1200时，窗扇锁闭点不应少于3个。检查数量：按本标准第7.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。检验方法:观察、手扳检查、核查材料进场验收记录，核查出厂质量证明文件。8. 金属外窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属附框的隔断热桥措施应与窗框的隔断热桥措施相当。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于1樘。金属附框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。检验方法：随机抽样、对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。9. 天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检查数量：按本标准第7.1.5条执行。检验
