兰州至西宁某标段桥梁工程监理实施细则.doc

《兰州至西宁某标段桥梁工程监理实施细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《兰州至西宁某标段桥梁工程监理实施细则.doc（92页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、兰新铁路第二双线工程兰州至西宁段LXJL-1标段DK18+235DK104+066桥涵工程监理实施细则编制： 审核： 批准： 日期： 年 月 日兰新铁路甘青段北京铁科监理站2010年02月前 言为进一步规范兰新铁路土建工程一标段工程建设监理行为,明确施工监理工作关系,细化各专业监理工作的内容和质量控制重点,强化过程控制,提高工程建设质量,做到源头把关、过程控制、精细管理，实现建设世界一流高速铁路的总体目标，兰新铁路工程监理一标项目监理站在监理规划基础上组织编制了兰新铁路监理工作程序和监理实施细则：1. 监理工作程序2. 路基工程监理实施细则3. 桥涵工程监理实施细则4. 隧道工程监理实施细则5

2、. 工程测量监理实施细则6. 施工安全监理实施细则7. 环境保护监理实施细则8. 试验检测监理实施细则本次印发的监理工作程序和监理实施细则为试行版本，监理实施细则为全标段的通用细则，各监理组在工程实施过程中还要根据所辖工区范围内的具体工程情况和特点进行细化和补充，并随时进行修订，如与国家或行业标准发生矛盾之处，以国家或行业标准为准。目 录1编制依据22工程概况及特点42.1工程概况及特点42.2质量目标53监理控制要点63.1施工准备阶段63.2施工阶段63.2.1原材料质量检验63.2.1.1监理工程师检查以下内容：63.2.1.2监理工程师对水泥质量的控制和检验：83.2.1.3监理工程师

3、对粉煤灰质量的控制和检验：93.2.1.4监理工程师对外加剂质量的控制和检验：93.2.1.5监理工程师对细骨料质量的控制和检验：103.2.1.6监理工程师对粗骨料质量的控制和检验：113.2.1.7监理工程师对水拌合用水质量的控制和检验：113.2.1.8监理工程师对钢筋及钢绞线质量的控制和检验：123.2.2钢筋混凝土工程133.2.2.1模板工程133.2.2.2混凝土工程163.2.2.3钢筋工程313.2.2.4混凝土冬季施工373.2.3桥梁分部工程403.2.3.1基础工程413.2.3.2桩基承台工程553.2.3.3支座663.2.3.4场内预制梁及架设683.2.3.5涵

4、洞工程723.2.3.6桥涵施工安全773.2.3.7环境保护773.3验收阶段774监理工作流程784.1监理工作总程序框图784.2监理工作总程序框图794.3质量控制基本程序框图804.4隐蔽工程检查签证监理程序814.5工序检查验收程序824.6检验批、分项工程质量验收工作程序834.7分部工程质量验收工作程序844.8质量缺陷处理监理程序854.9一般工程质量事故处理程序865监理工作措施、方法875.1组织措施875.2技术措施875.3经济合同管理895.4质量控制的监理工作方法905.5质量问题和质量事故处理915.6质量控制的监理工作手段921编制依据已批准的监理规划。本工程

5、委托监理合同、施工合同、招标文件。与工程相关的标准、设计文件和技术资料：铁建设【2007】159号；客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设（2005）160号；客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准铁建设（2005）160号；铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设（2005）160号；客运专线铁路桥涵工程施工技术指南；客运专线铁路轨道工程施工技术指南；客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南；铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）；铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB102102001）；铁路建设工程监理规范(TB104022007)；新建铁路工程测量规范（T

6、B1010199）；普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 5292)；普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法(JGJ5392)；混凝土外加剂(GBT807697)；粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程(JGJ 2886)；混凝土强度检验评定标准(GBJl0787)；钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBl49998)；钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003 J253-2003）；新建兰新铁路第二双线工程LXJL-1段桥涵施工图已批准的施工组织设计2工程概况及特点2.1工程概况及特点新建铁路位于我国西北部地区，全线贯穿甘肃、青海、新疆三省，连接了我国黄河，贯穿古丝绸之路，是国家战略性重大交通工程

7、。兰新铁路甘青段，监理LXJL-1标段线路总长度102.406km，其中DK1+700DK18+325只包括站后工程，DK18+325DK104+066包括新线建设和站后工程。桥梁基础一般采用钻孔灌注桩基础，少量采用打入桩和明挖基础，桥墩有圆端型实体桥墩、空心墩、矩形双柱墩，特殊结构梁桥墩采用实体墩，桥台采用矩形空心桥台。本标段设制梁场1个，即红古区下花庄梁场。本标段包含桥梁33座，其中巴州沟特大桥1061 m，48+28*80+48)连续梁+2（2孔32米简支组合箱梁）+(32+48+32)连续梁+2（1孔24米简支组合箱梁），八盘峡黄河特大桥全长1338米，2（2-32+1-24+（40+

8、64+40）米连续梁+（70+2-100+70）米连续钢构+19-32+4-24+1-32）米梁，预应力混凝土连续钢构最大跨度100m，施工方法采用挂篮悬臂浇筑施工，工厂预制架桥机架设等方法，桥梁基础多数采用钻孔灌注桩基础。本标段14座隧道工程，其中10 km以上长大隧道两座，隧道具有埋置浅，地质条件差的特点，施工难度大，采用新奥法施工，给工程质量和安全带来风险。表2.1 主要控制、重点工程一览表序号项 目中心里程主要情况说明1八盘峡黄河特大桥DK37+974.32270+2*100+70连续钢构2黑沟特大桥DK50+819.00L760.00M，简支3石门沟特大桥DK53+530.00L17

9、20.00M，简支4西河镇湟水河特大桥DK56+562.00L3488.00M、连续梁、简支5白川湟水河特大桥DK63+858.00L2056.00M，连续梁6洞子村特大桥DK67+565.00L1072.00M，简支7新庄湟水河特大桥DK71+148.00L2744.00，简支、连续梁8东垣渠特大桥DK83+562.00L1152.00，简支、连续梁9四道沟特大桥DK86+189.00.L3064.00，简支、连续钢构10东垣特大桥DK90+027.00L1408.00，简支11巴州沟特大桥DK93+410.00L932.00，简支、连续梁12米拉沟特大桥DK90+708.00L928.00

10、，简支、连续梁13松树沟特大桥DK100+136.00L552.00，简支、连续梁2.2质量目标监理一标段桥梁工程建设质量目标是：主体工程质量零缺陷，桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年，单位工程一次验收合格率100；竣工文件做到真实、可靠，规范、齐全，实现一次交接合格。3监理控制要点3.1施工准备阶段3.1.1监理工程师必须全面了解地质水文情况，熟悉设计文件和有关施工规范，审查施工单位的施工组织计划。3.1.2监理工程师应审查施工单位的试验室仪器设备和试验人员资格。3.1.3监理工程师审核施工单位中线的复测和固定测点，线路高程复测和水准点的增设、现场抽测施工测量结果。3.1.4监理工程师发现

11、设计图纸与现场地质地形不符，应及时向建设单位反映，由设计单位根据建设单位要求出设计变更。3.2施工阶段3.2.1原材料质量检验监理控制要点材 料水泥、外加剂、细骨料、粗骨料、水、钢筋及钢绞线等材料；质 量合格证、出厂日期、厂家、品种、批号、规格、检验等。3.2.1.1监理工程师检查以下内容：1混凝土工程施工前，施工单位应根据设计要求、工程质量、结构特点、环境条件等，制定严密的施工技术方案。2水泥宜选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿碴或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。水泥到场后不得露天堆放，不同种类的水泥应贮藏于不

12、同库房。水泥由于受潮或其它原因变质时，应及时运出场外。3矿物掺和料应选用品质稳定的产品。在运输和贮存过程中应有明显标志，严禁与水泥等其它粉状材料混淆。4细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。5粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。混凝土应采用二级或三级级配粗骨料，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。6外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂

13、之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。宜选用多功能复合外加剂。7混凝土所用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。8混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、磨细矿碴粉或硅粉等矿物掺和料，不同矿物掺和料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌和物性能、力学性能及耐久性要求通过实验确定。9混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。配合比选定实验应提前进行，留出足够的时间进行配合比调整。当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时，必须重新选定配合比。选定配合比时对于混凝土的抗裂性应进行对比实验，试验方法应符合铁路混凝土

14、工程施工质量验收补充标准附录C的规定。混凝土拌制前，应测定砂、石的含水率，并根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比。对首盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、水胶比和拌和物温度等应进行测试鉴定。10混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，计量系统应定期检定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。11当工地昼夜平均气温连续3d低于+5C或最低气温低于-3C时，应采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于30C时，应采取夏季施工措施。12混凝土拆模后，在混凝土强度达到75%以上的设计强度且龄期达7天前，新浇混凝土不得与流动水接触。对海洋浪溅区以

15、下的新浇筑混凝土，应保证混凝土在养护期内并在其强度达到设计强度以前不受海水与浪花的侵袭。对盐渍土等氯盐环境中新浇筑混凝土，应保证混凝土在养护期内并在其强度达到设计强度以前不受氯盐侵蚀。13混凝土强度应按现行行业标准铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425）规定的方法进行检验评定，混凝土强度的试块试验龄期应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准第6.4.10条的规定，混凝土其它技术指标的检验评定应符合国家现行标准和铁路混凝土工程施工质量验收补充标准的规定，其结果必须符合设计要求。14特殊混凝土的施工质量验收，除符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准外，尚应符合有关标准的规定。3.2.1.2监理

16、工程师对水泥质量的控制和检验：1任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥时，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性、烧失量、氧化镁、三氧化硫、细度、凝结时间、碱含量进行试验，其质量必须符合现行国家标准。2每检验批由同厂家、同品种、同批号、同等级、同出厂日期水泥组成。散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批。不足上述数量时，亦按一批计。施工单位每批抽检一次；监理工程师按施工单位抽检次数的10%进行见证和平行检验、但至少一次。3出厂日期超过3个月，应按上述规定复验，并按复验的结果安排使用。3.2.1

17、.3监理工程师对粉煤灰质量的控制和检验：1任何新选货源。2使用同厂家、同批号、同品种达3个月及出厂日期达3个月的产品，必须按批次对其细度、烧失量、含水率、需水量比、SO3含量、Cao含量、碱含量、Cl含量进行试验，其质量必须符合现行国家标准。3每检验批由同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品。每120t为一批，不足120t时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理工程师按施工单位抽检次数的10%进行见证和平行检验、至少一次。4每批应进行细度、烧失量、需水量比试验。3.2.1.4监理工程师对外加剂质量的控制和检验：1任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种达6个月及出厂日期达6个月的产品，必须按

18、批对减水率、凝结时间差、抗压强度比、匀质性、水泥净浆流动度、硫酸钠含量、Cl含量、碱含量、摊落度保留值、常压泌水比、压力泌水比、含气量、对钢筋的锈蚀作用、耐久性指标、收缩率比进行检验，其质量必须符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准和有关环境保护的规定。2同一生产厂家、批号、品种、出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t亦按一批计。施工单位每批抽检一次；监理工程师按施工单位抽检次数的10%进行见证和平行检验，至少一次。3.2.1.5监理工程师对细骨料质量的控制和检验：1任何新选料源。2连续进场使

19、用同厂家、同批号、同品种细骨料达一年，必须按批对细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、Cl含量、碱活性进行检验。细骨料检验数量为：同产地、品种、规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、有机物含量一次，监理工程师按施工单位抽检次数的10%进行见证和平行检验、至少一次。3混凝土宜用中级细骨料（细度模量2.33.0），混凝土强度等级C30时，含泥量3%（质量计）。表3.2.1.5.3天然砂中有害物质含量序号项 目C30C30C45C50

20、1含泥量（按质量计，%）3.02.52.02泥块含量（按质量计，%）0.53硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3，按质量计，%）0.54云母含量（按质量计，%）0.55轻物质（比重小于2，如煤、贝壳等）含量（按质量计，%）0.56氯离子含量，%0.027有机物含量（有比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色，则应按水泥胶砂强度检验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.953.2.1.6监理工程师对粗骨料质量的控制和检验：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。必须按批对颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、硫化物及硫酸盐含量

21、、Cl含量、有机物含量（卵石）、碱活性进行检验。1粗骨料检验数量为：同产地、品种、规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、有机物含量（卵石）一次；监理工程师按施工单位抽检次数的10%进行见证和平行检验、至少一次。2其颗粒级配、压碎指标值、坚固性指标、有害物质含量应符合铁路路基工程施工质量验收标准（TB104142003）以及铁路混凝土工程施工质量验收补充标准的规定。3粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3,紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交

22、替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）。粗骨料可以采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。4当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制。粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法进行检验。5最大粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得大于钢筋最小净距3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径（圆孔筛）不应大于25mm。3.2.1.7监理工程师对水拌合用水质量的控制和检验：1新水源；或同一水源的水使用达一年。必须对PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量

23、、凝结时间、抗压强度比进行检验。2拌制混凝土和砂浆用水宜用饮用水。3采用其他水源时，应按规定进行检验。同水源不少于1次。判定其侵蚀类型及侵蚀程度，并据此采取防护措施。4同一水源的涨水季节检验一次。对PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量进行试验。3.2.1.8监理工程师对钢筋及钢绞线质量的控制和检验：1钢筋钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）和低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）等的规定和设计要求。(1)每

24、批钢筋由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态组成一批，每60t为一批，不足60t也按一批计。(2)检查每批钢筋外观质量。(3)每批钢筋任选2根各做1组试样，每组试样各制2根试件，分别做拉伸与冷弯试验。若其中1个项目不合格，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验；若仍有1根不合格，则该批钢筋判为不合格。2钢绞线预应力钢绞线进场时，必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线（GB/T52242003）的规定。(1)每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成一批，并不得大于30t。(2)每批中任选3盘作外观检查。(3)每批截取1根

25、做拉力试验（最大负荷、屈服负荷、伸长率）当有2项不合格时，应判该盘为不合格。再从其他盘另取2倍数量试样复验，若仍有1项不合格，则该批钢绞线判为不合格。3.2.2钢筋混凝土工程施工阶段监理主要控制要点：材 料钢筋性能、水泥、砂石料进场检验。混凝土配合比、外加剂掺量、混凝土灌注工艺及强度检验。模 板模板刚度及安装尺寸、拆模时间。3.2.2.1模板工程1监理工程师检查以下内容：(1)模板及支（拱）架应具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力、施工荷载和风荷载。(2)模板及支（拱）架必须安置于符合设计的可靠基底上，并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。在浇筑混凝土前，应模板及支

26、（拱）架进行验收。2模板及支（拱）架安装(1)监理工程师主要控制内容：模板及支（拱）架的材料质量必须符合施工工艺设计要求。监理工程师检查施工单位的自检记录。监理工程师采用观察和尺量的方法全部检查。(2)模板安装必须紧固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板和砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。监理工程师检查施工单位的检查记录。监理工程师采用观察的方法全部检查。(3)监理工程师检查以下内容：监理工程师检查模板安装偏差是否应符合下列规定：表3.2.2-1 模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴一位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙

27、、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础20测量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙L/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6梁底模拱度+5-2拉线尺量7相信两板表面高低差2尺量注：1.h为柱高。2.L为梁、板跨度施工单位全部检查、监理工程师检查施工单位的检查记录。 监理工程师用测量和尺量的方法全部检查。监理工程师检查预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差是否符合下列要求。表3.2.2-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm)检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸+1

28、00尺量不少于2处2预埋件中心位置尺量监理工程师对模板及支（拱）架拆除的检查和控制：(4)监理工程师主要控制内容：监理工程师检查拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度是否符合设计要求。当设计无要求，除相关专业验收标准有特殊规定外，混凝土强度是否符合下列标准：序号结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）1板、拱2502-87581002梁87581003悬臂梁（板）2752100监理工程师检查施工单位的检查记录。监理工程师见证施工单位在拆模前进行一组同条件养护试件强度试验、并检查试验报告，全部检查。(5)监理工程师检查以下内容：拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不

29、受损伤。施工单位全部检查，监理工程师检查施工单位的检查记录。3.2.2.2混凝土工程混凝土工程的质量应保证混凝土硬化后，达到设计的混凝土强度等级和耐久性，监理工程师在以下几个方面对混凝土进行控制和检查。1混凝土配合比(1)混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测、调整后确定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土配合比选定试验的检验项目应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准表6.3.1的规定对坍落度、泌水率、含气量、抗压强度、电通量。根据结构所处环境类别、设计要求等还需对弹性模量、抗冻性

30、、耐磨性、抗渗性进行试验。当设计对混凝土的耐久性指标无具体要求时，应按铁路混凝土工程施工质量验收补充标准附录G确定。对同强22度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验。监理工程师检查施工单位配合比选定试验报告单。(2)混凝土中的碱含量应符合设计要求。设计无具体要求的，当骨料的碱-硅酸反应砂浆膨胀率在0.10% -0.20%时，混凝土的碱含量应满足下表的规定；当骨料的砂浆膨胀率在0.20% -0.30%时，除了混凝土的碱含量应满足下表的规定外，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂，并经试验证明抑制有效，试验方

31、法可采用铁路混凝土工程施工质量验收补充标准附录J规定的方法一或方法二。表3.2.2.2-1 混凝土最大碱含量（kg/m3） 设计使用年限级别（100年）环境条件干燥环境3.5潮湿环境3.0含碱环境*注：带*号项目混凝土必须换用非碱活性骨料。混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之和。其中矿物掺和料以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6。对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理工程师检查施工单位的计算单，全部检查。(3)钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10%，预应力混凝土结构的氯离子

32、总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。对每一混凝土配合比进行一次氯离子总含量计算。监理工程师检查施工单位的计算单。(4)监理工程师检查混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量是否满足设计要求。当设计无具体要求时，应满足铁路混凝土工程施工质量验收补充标准表6.3.412的规定，当化学侵蚀介质为硫酸盐时，混凝土胶凝材料还应满足补充标准表6.3.43的规定。胶凝材料的抗蚀系数按补充标准附录K的方法试验，不得小于0.8。对每一混凝土配合比进行一次计算。监理工程师检查施工单位的计算单，全部检查。2混凝土施工(1)监理工程师检查混凝土原材料每盘称量的偏差是否符合表3-4的规定。表3.2.2.2-

33、2 原材料每盘称量的允许偏差 原材料名称允 许 偏 差（%） 水泥和矿物掺合料1粗、细骨料2外加剂、拌和用水1注：1.各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；2.当遇雨天或水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。每工作班抽查不应少于一次。监理工程师检查施工单位的检查记录。监理工程师见证复称。(2)混凝土拌制前，测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。每工作班检查应不少于一次。监理工程师全部检查测试结果。监理工程师见证施工单位进行砂、石含水量测试，提出施工配合比，确认施工配合比。(3)混凝土拌制过程中，监理工程师

34、对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于20mm。每拌制50m3或每工作班测试应不少于1次。监理工程师全部检查测试结果。监理工程师见证施工单位进行坍落度测试。(4)冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5，夏季施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30。每工作班至少测温3次并填写测温记录，监理工程师检查施工单位测温记录。监理工程师至少测温1次。(5)混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度（指捣实后厚度）应根据振捣能力、搅拌能力及结构要求等条件确定。一般在25-30cm，最大摊销厚度不宜大于40cm，泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于60cm。

35、(6)监理工程师检查施工缝的留设位置和处理是否符合设计和施工技术方案的要求。监理工程师检查施工单位的检查记录。监理工程师用观察和尺量的方法全部检查。(7)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，监理工程师检查是否满足下列要求：应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时，处理混凝土须达到下列强度：用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa。用人工凿除时， 须达到2.5Mpa。用风动凿毛时， 须达到10Mpa。经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对竖向施工缝宜在施工缝处刷上一层水灰比为0.3左右的薄水泥净浆。对横向施工缝宜在施工缝处上铺一层厚15mm并与混凝土灰砂比相同

36、而水灰略小的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%，然后再接续浇注新层混凝土。(8)监理工程师检查混凝土浇筑完毕后是否及时采取有效的养护措施：混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20，（墩台、梁体混凝土不宜大于15），养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。自然养护时；在浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于铁路混凝土工程施工质量验收补充标准表6.4.9的规定。当环境温度低于5时禁止洒水，预制梁混凝土表面应喷涂养护剂，并采取保温措施。混凝土强度达到1.2Mpa以前，

37、不得在其上踩踏或安装模板及支架。蒸气养护时：蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5，混凝土浇筑完4-6h终凝后方可升温。升温、降温速度不得大于10/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60，最高不得大于65。蒸气养护结束后，应及时采取措施，继续对混凝土进行保温保湿自然 养护，自然养护时间不得少于铁路混凝土工程施工质量验收补充标准表6.4.9的规定。监理工程师检查施工单位的测温记录。监理工程师用测温的方法全部检查。(9)拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20，（墩台、梁体芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土与环境之间以及箱梁腹板内外侧混凝土之间

38、的温差均不得大于15）。混凝土内部开始降温前不得拆模。监理工程师检查施工单位的测温记录。监理工程师用测温的方法全部检查。(10)混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、蒸气养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，其它混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d。抗压强度标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于1次。每次取样至少留置一组试件。标准条件

39、养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。监理工程师检查施工单位是否按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。监理工程师检查试验报告。(11)混凝土同条件养护试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的墩台、梁部和隧道的衬砌等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件。其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行标准铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426）的规定。按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验；对桥梁每墩台、每孔（片）梁应按不同强度等级检验各不少于1次。监理工程师见证和平行检验的次数为

40、施工单位检验次数的10%，至少1次。监理检查混凝土抗压强度试验报告并进行平行检验。(12)当设计对混凝土的弹性模量有要求时，监理工程师检查其弹性模量是否符合设计要求。弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，试件制作数量应符合 下列规定：随构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件不得少于一组。标准条件养护28d 弹性模量试件不得少于一组。其它条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。施工单位按规定制作弹性模量试件。监理工程师检查施工单位的混凝土弹性模量试验报告并按规定的抽检频率进行平行检验。(13)当设计对混凝土抗渗等级有要求时，监理工程师检查其抗渗等级是否符合设计要求.抗渗试件

41、应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组（6个），不足5000m3时也应制作抗渗检查试件一组。监理工程师检查施工单位的混凝土抗渗试验报告并按规定的抽检频率进行见证和平行检验，不少于一次。(14)普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20；预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。监理工程师检查施工单位的检查报告。监理工程师用观察、测量的方法全部检查。3监理工程师检查以下内容：(1)监理工程师用测量、尺量的方法检查结构外形尺寸偏差是否符合表3-5的规定。表3.2.2.2-2 结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1轴

42、线位置基 础20mm每边尺量不少于2处梁、柱、板、墙10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺测量不少于3处3高 程基 础30mm测量不少于2处梁、柱、板、墙10mm4垂直度h/1000吊线尺量5截面尺寸+20/0 mm尺量不少于3处6梁、桁架的拱度+5-2 mm拉线尺量7预留孔洞中心位置15mm尺 量尺 寸+100 mm8预埋件中心位置5mm(2)混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。监理工程师检查施工单位的检查报告。监理工程师用观察的方法全部检查。3大体积混凝土监理工程师检查控制以下内容：(1)混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或易由温

43、度应力引起裂缝的混凝土，应按设计和大体积混凝土施工技术要求，制定专门的施工技术方案。(2)大体积混凝土施工应采用低水化热水泥和低水泥用量，必要时可掺用适量粉煤灰和缓凝减水剂；或采取降低拌合物温度和埋设循环冷却水管等措施。当设计许可可在混凝土中填放片石时，应符合下列规定：片石的最大尺寸，不应大于结构最小尺寸的1/4。片石在填放前应用水冲洗。片石应均匀分布，安放稳妥。片石间净距不得小于15cm ，其与模板的间距不宜小于25cm，且不得与钢筋接触。最上层片石顶面应覆盖25cm以上的混凝土层。(3)大体积混凝土浇筑完毕后，应在养护期间测定混凝土表面和内部的温度，其拆模温差应符合设计要求。当设计未提出要

44、求时，温差不宜大于25C。监理工程师检查施工单位的测温记录。监理工程师用温度计量测温度的方法全部检查。(4)混凝土浇筑完毕后，应及时采取养护措施。其养护时间应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准表6.4.9的规定。大体积混凝土的养护时间不宜小于28天。监理工程师检查施工单位的测温记录。监理工程师用温度计量测温度的方法全部检查。4泵送混凝土(1)监理工程师检查以下内容： 混合料利用混凝土泵通过管道输送的泵送混凝土施工应制订专门的施工技术方案。泵送混凝土泵送施工前应进行试泵送。泵送混凝土施工必须采用保水性好、泌水性小的水泥品种，其品质指标应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等现行国家标准的规定。(2)监理工程师主要控制内容：泵送混凝土施工用细骨料除应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准，宜采用中级细骨料，通过0.315mm筛孔的砂应不小于15%。泵送混凝土施工用粗骨料应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准，宜采用连续级配，其最大粒径与输送管道内径之比尚应符合下列规定：泵送高度在50m以下时，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5。泵送高度在50m100m时，碎石不宜大于1:4,卵石不宜大于1:3。泵送高度在100m以上时，碎石不宜大于1:5,卵