北京某医用制品厂房及配套用房项目屋面工程施工方案.doc

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1、目录一、编制依据1二、施工部位的工程概况2三、施工准备3四、施工安排3五、主要施工方法及工艺5六、质量标准18七、成品保护20八、安全、环保措施20九、成本节约措施21一、 编制依据1.1. 施工图纸及施工组织设计施工图纸北京恒盛中和医疗器械有限公司高技术医用制品厂房及配套用房建设工程施工建筑、结构、暖通、电气、给排水专业全套图纸施工组织设计北京恒盛中和医疗器械有限公司高技术医用制品厂房及配套用房建设工程施工组织设计1.2. 标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编 号1屋面工程质量验收规范GB50207-20122建筑工程施工工艺标准(土建篇)DBJ14-032-20043建筑工程施工

2、质量验收统一标准GB50300-20014屋面工程技术规范GB50345-20125改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准6种植屋面工程技术规程JGJ 15520077弹性体改性沥青防水卷材GB1824220088工程做法08BJ1-19自然倒流式住宅厨房卫生间排风道BK2008-011011二、 施工部位的工程概况2.1. 建筑与结构设计概况本工程屋面包括科研楼一、科研楼二、第一厂房（含食堂）、第二厂房。科研楼一屋面做法为平屋3及种植屋面种屋7、机房平屋8；科研楼二平屋3、机房平屋8；第二厂房屋面做法为平屋3、机房平屋8。屋面保温层选用60厚挤塑聚苯板，防水等级为二级，防水材料采用SBS防水卷材

3、。屋面排水采取有组织排水方式。主要分为上人屋面、不上人屋面和植被屋面，主要施工做法如下：平屋3面层8-10厚彩色釉面防滑地砖结合层5-7厚DTA砂浆铺卧保护层40厚C20细石混凝土，3000x3000分缝，缝宽10填聚苯板隔离层0.4厚聚氯乙烯薄膜隔离层保温层60厚挤塑聚苯板防水层3+4SBS防水卷材找平层20厚DS砂浆找平找坡层40厚（最薄处）陶粒混凝土找坡层2%结构层钢筋混凝土屋面板平屋8（不上人）面层20厚DS砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30，分封处钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条保温层60厚挤塑聚苯板防水层3+4 SBS防水卷材找平层20厚DS砂浆找平

4、找坡层40厚（最薄处）陶粒混凝土找坡层2%结构层钢筋混凝土屋面板种屋7种植土150-300厚种植土过滤层保湿过滤毡，密度300g/m3排水层10高塑料凸片排水板防水层4厚SBS改性沥青耐根刺防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材保护层40厚C20防水细石砼（6*6分割，密封胶嵌缝）随打随抹 保温层50厚挤塑聚苯板找平层20厚DS砂浆找平层找坡层40厚（最薄处）陶粒混凝土找坡层2%结构层钢筋混凝土屋面板2.2.施工特点、重点与难点2.2.1本工程于2013年7月底科研楼一、科研楼二、第二厂房主体结构封顶，第一厂房结构9月底封顶；屋面工程施工在主体结构验收通过后开始，定于10月初开始施工。2.2.2

5、施工时应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。2.2.3基层与突出屋面结构（女儿墙、墙排风道出屋面口等）的转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范规定高度。三、 施工准备3.1.技术准备3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。3.1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。3.2.材料

6、及机具准备在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。本工程屋面分项工程各主要材料用量如下：主要材料工程量统计表序号名 称规 格主要技术要求数量备注1挤塑聚苯板60mm厚密度：2730kg/m35000m2保温层2陶粒混凝土CL7.5840m3找坡层4砂浆7.5 M550t找平层5SBS防水卷材3+4mm型 6000m2防水层6手推车30辆材料运输四、 施工安排4.1 施工顺序安排根据施工现场情况，按照施工的顺序进行屋面作业。具体如下：科

7、研楼二屋面施工科研楼一屋面施工第二厂房屋面施工第一厂房屋面施工食堂屋面施工4.2人员、时间安排4.2.1组织机构组 长： 黄希科副组长： 谭海韬组 员： 张军、冯爱民、丁永明、王志民、葛长江 、罗生、郭磊元 4.2.2 人员分工黄希科现场总负责冯爱民现场技术总负责，各专业之间协调罗生各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调谭海韬施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合，施工质量控制，组织材料的进场验收、报验谭海韬技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参与材料的进场检验冯爱民张军根据技术交底

8、的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查郭磊元根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验，并负责相关资料的收集整理张军根据技术要求，对现场的找坡标高进行控制冯爱民根据屋面工程的进度计划，进行现场工作的安排、协调和现场文明施工管理；参与材料的进场检验罗生现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查葛长江组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理4.2.3劳动力计划4.2.3.1装修队伍：负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面砖铺贴的施

9、工。4.2.3.2防水队伍：负责防水施工以及蓄水试验。4.2.3.3保温队伍：负责保温的施工，并根据总进度计划分段进行施工。4.2.3.4施工工期计划：屋面施工根据实体施工进度进行，找坡材料必须提前一周进场，其余各种材料按施工进度分别进场，屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工，即10月初开始进行施工，先施工先后顺序找坡层、找平层、防水层、保温层、面层。五、 主要施工方法及工艺5.1工艺流程5.1.1普通屋面工艺流程施工准备基层处理及出屋面管根等处理找坡层及找平层施工防水层施工保温层施工附加层施工防水层施工保护层施工5.1.3种植屋面工艺流程施工准备基层及出屋面结构处理找坡层、找平层施工防水

10、层施工隔离层施工混凝土刚性保护层排水层及过滤层种植屋面介质施工植物层5.2作业条件5.2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑墙体已砌筑完成。屋面杂物处理完毕。5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。5.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。 5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。5.3防水层施工5.3.1材料要求5.3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。5.3.1.2卷材：SBS高聚物改性沥青防

11、水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：5.3.1.3 不上人屋面平屋8面层材料：14号镀锌钢丝网网孔30，M7.5干拌水泥砂浆、10塑料条。上人屋面平屋3面层材料：7.5干拌水泥砂浆、108建筑胶、面层砖为8-10厚彩色釉面防滑地砖。5.3.1.3材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。5.3.1.4配套材料a）基层处理剂：采用冷底子油。b）接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特

12、殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。改性沥青密封材料物理性能项目指标拉伸粘结性 不小于125mm耐热度 80，5h下垂值不大于4mm柔 性 -10无裂纹施工缝宽度25mm 5.3.2作业条件5.3.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。5.3.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。5.3.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。5.3.2.41：3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后

13、干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。5.3.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。5.3.2.6涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。5.3.2.7电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。5.3.3施工工艺5.3.3.1工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验5.3.3.2基层清理：涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。5.3.3.3基层含水率检测：剪一块1m的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭

14、开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。5.3.3.4涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。5.3.3.5铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500

15、mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。5.3.3.6确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。5.3.3.7做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。5.3.3.8卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷

16、材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。5.3.3.9卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于80mm。（查规范）5.3.3.10卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-45角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。5.3.3

17、.11滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。5.3.3.12卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉

18、严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。5.3.3.13防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。5.3.4质量要求5.3.4.1.主控项目1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。5.3.4.2.一般项目1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、

19、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。5.3.5防水施工注意事项5.3.5.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5.3.5.2热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。5.3.5.3防水施工过程中如遇雨

20、天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。未详之处详见屋面、地下防水施工方案5.4找坡层施工 5.4.1 材料及要求： 5.4.1.1 砂浆：干拌砂浆M7.5。5.4.1.2陶粒混凝土：陶粒混凝土采用商品CL7.5混凝土。5.4.2主要机具：搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。5.4.3施工工艺 5.4.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处40

21、mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。5.4.3.2冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。5.4.3.4铺设陶粒混凝土：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。分格缝纵横间距6米，缝宽5-20mm。 5.4.3.5刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。5.4.3.6养护

22、：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。 5.4.3各楼屋面坡度走向见附图。5.4.4质量要求：1、 找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。2、 允许偏差项目找坡层厚度的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查厚度设计厚度的1/10用钢针和尺量检查5.5找平层施工5.5.1 材料及要求：5.5.1.1砂浆：干拌砂浆M7.55.5.1.2 砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。5.5.1.3找平层干拌砂浆M7.5，厚度20mm。5.5.2作业条件：找平层施工前，找坡层应进

23、行检查验收完毕，并办理隐检手续。5.5.3施工工艺5.5.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。5.5.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。5.5.3.3冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。5.5.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。5.5.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）

24、。5.5.3.6分格缝：找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。5.5.3.7养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。5.5.4质量要求5.5.4.1主控项目： 1 水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2 屋面找平层的坡度必须符合设计要求。5.5.4.2一般项目1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。2 水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。3 水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合

25、设计要求。4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：屋面找平层的允许偏差和检验方法项次项目偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查5.6保温层施工5.6.1材料及要求：保温层采用60厚挤塑聚苯板，要求容重2535Kg/m3。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。5.6.2 主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。5.6.3 施工工艺5.6.3.1工艺流程：基层清理弹线确定标高保温层铺设。5.6.3.2基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。5.6.3.3保温层铺

26、设：将60mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。5.6.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。5.6.4质量要求5.6.4.1主控项目： 1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。5.6.4.2一般项目1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。2 允许偏差项目如下表所示：屋面保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4

27、用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度3用钢针插入和尺量检查5.7 种植屋面找坡层施工5.7.1材料及要求：CL7.5陶粒混凝土最薄处40,2%坡 5.7.2 主要机具：吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚等。5.7.3 施工工艺5.7.3.1种植屋面工艺流程：找坡层施工完毕找平层保温层弹线确定标高 细石混凝土浇注养护防水层排水板过滤层种植土。 5.7.3.2陶粒混凝土找坡层、找平层同非种植屋面一样。5.7.4质量要求5.7.4.1.主控项目：1陶粒混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。2陶粒混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。3评定混凝

28、土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定和设计要求。5.7.4.2一般项目： 允许偏差检查项目允许偏差检查方法表面平整度3mm2m靠尺和塞尺检查标 高3mm用水准仪检查保温层：50厚挤塑聚苯板、其上为40厚C20细石混凝土，随打随用DS砂浆抹平防水层：4厚SBS改性沥青耐根刺防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材。5.9屋面细部做法5.9.1科研楼一屋面：种植屋面与非种植屋面用砖墙间隔开，240砖墙按照图示种植屋面范围尺寸进行砌筑，保证种植屋面的面积。砖墙高度暂定为600mm高，自结构面，找坡层、找坡层做完后防水层施工时，砖墙应提前进行抹灰，防水卷材将墙包在其内。见附

29、图。除种植屋面外，女儿墙防水收头均做至女儿墙内侧挑檐下。5.9.2风道出屋面结构防水收口做法,风道为钢筋混凝土墙均有挑檐，防水收头做至挑檐下。 5.9.3设备基础防水收口做法见下图，卷材收口高度大于等于250mm，收口处做凹槽压条处理。5.9.4雨水口的安装：本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。内排水为直式水落口，电梯井及楼梯间屋顶排水为镀锌铁皮水舌。按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应

30、留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。 5.9.5出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。大样图如下：5.9.6分格缝：各屋面的找坡层设置分格缝，间距为6*6m，布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实，车库种植屋面刚性保护层设置分格缝，在硬化后，用切割机锯缝，作为分格缝，深度为保护层厚度的2/3，缝宽20mm，分格尺寸为66m，缝内填注密封材料，并用聚合物

31、水泥砂浆盖缝，以减少植物根系的穿刺。 5.9.7出屋面门洞口：本工程设计屋面上均设有机房层，机房出屋面洞口做法如下图所示，采用砖砌体，砌体均用MU7.5灰砂砖，M5水泥砂浆，砖砌踏步每端宽出门洞口250，用1：2水泥砂浆抹面20厚。5.9.8 屋面上人口：屋面上人孔，具体按下图施工。（第二厂房有上人口）5.10屋面面层做法5.10.1平屋3粘贴彩色釉面防滑地砖面层1、工艺流程做灰饼 找标高、拉线 铺砌屋面砖 灌缝2、找标高、拉线按设计要求做屋面方砖的灰饼，按每两个平方一个，在隔离层上做灰饼。3、铺砖1）采用25厚彩色水泥砖，对进场的水泥方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出

32、，强度和品种不同的板块不得混杂使用。2）拉水平线，根据屋面面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。3）铺砌前将隔离层上清理干净后，铺一层25mm厚干拌水泥砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。4）铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。5）结合层干硬性砂浆（内掺胶料）。随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。6）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线

33、，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。铺地砖时，最好一次铺一格，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。7）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。4、灌缝水泥方砖铺砌后2d内，用砂进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。5、养护铺完砖24小时后，洒水养护，养护时间不少于7天。5.10.2水泥砂浆面层5.10.2.2样板施工 5.10.2.2.1施工步骤 混凝土

34、结构表面处理 用角磨机打磨被加固混凝土基层的表面；打磨后混凝土表面用压力水冲刷干净；缺陷和不平整部分用高强度聚合物砂浆修补找平；安装钢丝绳网片；界面处理砂浆施工 配制界面处理砂浆：按：甲组份胶液：乙组份胶液：粉料=4：1：2（体积比），搅拌均匀后在被加固的混凝土基层表面喷涂一层，厚度为24；聚合物砂浆配制 配制302N砂浆配比1为液料：粉料=7：1（重量比）流动度为140150；配比2为液料：粉料=6：1（重量比）流动度为170180。使用机械搅拌，每次搅拌35分钟，拌匀后静置10分钟再搅拌12分钟后立即在界面处理砂浆表面进行聚合物砂浆（覆盖层）的抹灰施工；聚合物砂浆施工 砂浆层面一般分三层或

35、三层以上涂抹,第一层将钢丝绳网片与基层混凝土表面的间隔空间抹实,砂浆流动度在140150之间,初凝后抹第二层,15/G轴内侧顶板抹灰层厚度为1015、16/G轴内侧顶板抹灰层厚度为6，分层抹灰直至设计要求的30厚度。最后一层作为找平层，15/G轴内侧顶板使用流动度为170180的砂浆，16/G轴内侧顶板使用流动度为140150的砂浆。表面保护砂浆的施工 砂浆终凝后在其表面抹一层23厚的弹性聚合物水泥砂浆作为保护层。养护 砂浆初凝后（34h）立即进行喷水养护。养护时间为7d，每天喷水56次，7d后干燥养护到28d。2.3检验 5.10.2.3.1施工面的表观检查 表面平整没有漏抹和损坏的情况；

36、敲击施工面没有检测到空鼓；在15-16/G轴内侧两块顶板上各取3处4040面积的检查样块查看砂浆层与混凝土基层界面的粘结情况，没有发现明显的空鼓，说明砂浆与基层粘结较好； 找平层终凝后发现15/G轴内侧顶板表面有长度不等，宽度小于0.2的网状微裂缝，涂抹一层2厚的表面保护砂浆后裂缝没有进一步发展。16/G轴内侧顶板表面没有发现裂缝。 5.10.2.3.2砂浆粘结强度和自身抗压抗折强度的现场检验 现场实体取样，正拉粘结强度实测结果为3.09MPa基层混凝土破坏。结果符合混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）规定的正拉粘结强度2.5MPa且为混凝土内聚破坏的规定。 现场砂浆抽查结果：2

37、8d抗压强度为59MPa、抗折强度为14.4MPa符合13603019891混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）规定的抗压强度55MPa、抗折强度12MPa的规定。5.10.2.4施工效果和比较5.10.2.4.1界面剂配合砂浆施工的效果 按试验室检验的结果考虑有两种施工方案，方案1靠302N砂浆自身的粘结能力（1.52.5MPa）不能完全保证正拉粘结强度2.5MPa的技术要求；方案2是一种界面剂与砂浆配合使用的方案，砂浆施工完毕后经7d的喷水养护+21d干燥养护后现场测得正拉粘结强度为3.09MPa符合混凝土结构加固设计规范的要求。说明界面剂使用的必要性。5.10.2.4.2砂

38、浆流动度的控制 按试验室配比搅拌的砂浆流动度为140150，即粉料液料比为7:1左右。用这种比例配制的砂浆强度和抗裂性容易得到保证但抹灰时砂浆发散，抹灰石易掉渣在找平层施工时相对困难；15/G轴内侧顶板找平层施工时操作人员曾将粉料液料比调为6:1，流动度达到170180。使用这种配合比的砂浆在找平层施工时表现出良好的操作性能，但抗裂性能和强度受到很大影响，试验室检测证明粉料液料比由7:1降为6:1砂浆的抗压和抗折强度分别降低27%和23%。找平层施工完毕后发现顶板表面有长度不等，宽度小于0.2的网状微裂缝。16/G轴内侧顶板找平层施工时注意将砂浆粉料液料比控制在7:1即流动度达到140150该

39、顶板没有出现任何早期裂缝。5.10.2.4.3砂浆分层施工的层厚设计 在加固层厚度30时方案1为每6厚设一个抹灰层；方案2为每1015厚设一个抹灰层。 现场检查孔的断面显示砂浆层的破坏发生在与混凝土基层的结合面附近而不是内部施工分层处。故认为分层厚度为方案1和方案2的施工对砂浆层的完整性没有影响。 5.10.2.4.4表面保护砂浆的使用 在15/G轴内侧顶面施工出现微小早期裂缝后我们采取了涂抹表面保护砂浆的办法制止了裂缝的进一步发展。 考虑到聚合物砂浆经过一个冬夏季节的变化及混凝土结构变形会出现新的微小裂缝，作为预防措施不论早期裂缝出现与否都要喷涂表面保护砂浆。5.10.2.4.5施工、养护条

40、件对早期抗裂性和强度的影响施工时现场温度过高或过低都是不利的表-2不同养护温度下的砂浆强度试验 28d抗压强度（MPa）与正常养护的强度比28d抗折强度（MPa）与正常养护的强度比 -5+5温度段室外塑养52.100.839.100.65+25+35温度段室外干养52.200.8511.840.8520室内正常湿-干养护63.081.0014.021.00 注：其中塑养为用塑料袋密封试块养护；湿养为在水中养护；干养为干燥养护。 施工时气温过高砂浆一方面容易出现裂缝，另一方面失水过快水泥水花受到影响，砂浆的后期强度明显降低；温度过低容易强度增长慢但早期开裂的可能性相对较小。 5.10.2.5注意

41、事项5.10.2.5.1现场抽样 现场抽检的概念为在现场抽取一定量的样品后在标准试验室成型、养护和进行性能检验。 现场的温度过高或过低都会影响砂浆中粉料和液料的实际配比，一般情况下粉料比例加大液料减少导致P/C减小，可能使抗折强度和正拉粘结强度降低。而液料比例增加可能导致抗压强度降低。由于使用条件对砂浆技术指标要求苛刻所以P/C允许变化的范围很窄。故现场抽取样品后一定要在标准试验室放置24h后再按说明书或产品出厂报告规定粉料与液料的比例配制砂浆，否则对最终强度影响很大。而通常从现场抽取的新鲜砂浆可在同条件下养护，检测结果能比较真实地反映构件加固层的实际强度。5.10.2.5.2现场养护 尽量避

42、免高温施工；因为砂浆出现早期裂缝的几率较高；为保证砂浆的最终强度，施工后浇水养护7d是必须的； 早期裂缝的出现与砂浆中某些组分及现场气温有关，不要指望通过浇水养护阻止早期裂缝的出现。5.10.2.6早期裂缝的预测 砂浆早期裂缝的出现既有配方本身的原因也有施工和养护条件的影响，如何在砂浆使用之前用简洁的方法预测早期裂缝的出现是我们必须面对的问题。结合聚合物砂浆的研制我们设计了17组配方和4种养护测试条件来验证其早期抗裂性；试验步骤为在1601205的水泥板上抹10厚的砂浆，然后立即进行如下的测试。六、 质量标准6.1主控项目6.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和屋面

43、工程质量验收规范（GB50207-2012）及建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007，为节能规范)的规定。6.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。6.1.3找坡施工陶粒混凝土配合比、铺设密实度应符合设计要求和屋面工程技术规范（GB503452004）的规定。6.1.4找平层采用M7.5水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。6.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。6.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。6.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。6.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。6.

44、1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。6.2一般项目6.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。6.2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。6.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。6.2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。6.2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。6.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。6.2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。6.2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。6.2.9卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。6.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。6.3允许偏差项目保温层厚度的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法保温层厚度2.5用钢针插入和尺量检查找坡层厚度的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查厚度设计厚度的1/10用钢针和尺量检查找平层厚度的允许偏差