商品房项目屋面工程技术交底（内容详细、详图丰富）.doc

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1、交底内容：1.施工准备1.1技术准备1.1.1项目部技术部门根据本方案组织对施工管理人员进行二级交底。工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对外施队专业管理人员、专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。外包队、分包单位专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸及屋面建筑做法。1.1.2准备好防水材料、辅料进场报验、原材见证试验等手续，并提供防水材料等材料合格证。1.1.3技术部门根据防水分项工程实物量和相关试验要求提出工程试验计划，并向试验工进行交底。1.1.4按照现场实际情况做好屋面

2、细部节点详图。1.1.5施工中做到样板引路，经各质量部门验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。1.2材料准备1.2.1 屋面工程需要准备的主要材料有：DS砂浆、陶粒混凝土、挤塑聚苯板及GBS聚乙烯高分子卷材等。屋面工程所用材料进场时应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。1.2.2 生产部门和材料部门要提前做好准备，必须保证进场时间。材料进场时，要逐一进行检查验收，保证质量。1.2.3 屋面材料需要计划一览表序号施工项目楼号所需材料单位数量11.1.1.1. 保温层1.1.1.2. 2#1.1.1.3. 50mm厚酚醛聚苯板m3881.1.1.4. 3#1.

3、1.1.5. 50mm厚酚醛聚苯板m36821.1.1.6. 找坡层1.1.1.7. 2#1.1.1.8. 陶粒混凝土m31751.1.1.9. 3#1.1.1.10. 陶粒混凝土m313631.1.1.11. 找平层1.1.1.12. 2#1.1.1.13. 20mm厚DS砂浆m3351.1.1.14. 3#1.1.1.15. 20mm厚DS砂浆m32841.1.1.16. 防水层1.1.1.17. 2#1.1.1.18. 4mm厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材M217491.1.1.19. 3#1.1.1.20. 4mm厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材M2135851.1.

4、1.21. 保护层1.1.1.22. 2#1.1.1.23. 40mm厚C20细石混凝土m3701.1.1.24. 3#1.1.1.25. 40mm厚C20细石混凝土m3551.3材料准备1.3.1 防水基面清理：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷、抹布1.3.2 卷材施工工具：滚刷、钢卷尺、剪刀、棕刷、扫帚、小线1.3.3 防水找平层、保护层施工工具：铁锹、木抹子、铁抹子、铝合金长刮杠、手推车1.3.4 垂直运输机械：外梯、塔吊1.3.5 陶粒混凝土、砂浆搅拌机械：搅拌机1.4作业条件1.4.1保温层作业条件保温材料进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查，验收合格后方可使用。保温层施工前，屋面结

5、构层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。基层表面清理干净，表面干燥，经检查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。1.4.2找坡层及找平层作业条件找坡层施工前，保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。根据图纸要求的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫。1.4.3防水层作业条件防水专业队伍经监理审核资质，合格后方可施工，防水作业人员持有特殊工种上岗证。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层

6、施工前安设完毕。防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。基层坡度符合设计要求，表面保持干燥，并要平整牢固，阴阳角转角处应做成圆弧角。分割缝内清理干净，并且填充密封材料。1.4.4保护层作业条件防水层施工完毕，并经隐检验收合格后，方可施工。防水层表面清擦干净，表面干燥。2.主要施工方法本工程住宅屋面采用平屋18（上人屋面），工程做法自下而上为：50厚酚醛聚苯板（保温层）最薄50厚陶粒混凝土混凝土找2%坡，厚度100时，先铺加气混凝土块，再覆50厚陶粒混凝土（找坡层）20mm厚DS砂浆（找平层）4mm厚GBS聚乙烯高分子卷材（防水层）40厚层C20细石混凝土1m1m分格缝，缝宽10mm（

7、保护层），详见下图：本工程机房及首层楼梯间处屋面采用平屋25（不上人屋面），工程做法自下而上为：50厚酚醛聚苯板（保温层）最薄50厚陶粒混凝土混凝土找2%坡，厚度100时，先铺加气混凝土块，再覆50厚陶粒混凝土（找坡层）20mm厚DS砂浆（找平层）4mm厚GBS聚乙烯高分子卷材（防水层）15厚DS砂浆，1.5m1.5m中距U形塑料条分缝（保护层），详见下图：2.1屋面保温层2.1.1工艺流程基层清理 管根堵孔、固定 保温层作业 检查验收2.1.2操作工艺2.1.2.1 基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净，表面应平整、干燥和干净。2.1.2.2管根堵孔、固定：穿过屋面结构层

8、的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。2.1.2.3 保温层作业：将接触面清扫干净后，板块应铺平垫稳，不得有晃动现象，表面应与相邻两板的高度一致。2.2屋面找坡层2.2.1工艺流程基层清理 弹线找坡度 冲筋贴灰饼 铺加气混凝土块 铺陶粒混凝土 设置分格缝 养护 检查验收2.2.2操作工艺2.2.2.1 基层清理：将保温层上面的松散杂物清扫干净。2.2.2.2 弹线找坡度：根据图纸要求，弹线找2%坡。2.2.2.3 冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在雨水口处找出泛水。2.2.2.4 铺加气混凝土块：对于厚度100时，先铺加气

9、混凝土块，再覆50厚陶粒混凝土。详见下图：2.2.2.5 铺陶粒混凝土：在两道筋之间铺陶粒混凝土，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。2.2.2.6 设置分格缝：找坡层按照6m6m设置分格缝。女儿墙及出屋面结构根部设置通长缝，通长缝的宽度为50mm，缝内用聚苯板填充。2.2.2.7 养护：找坡层抹平后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不小于7天。2.3屋面找平层2.3.1 工艺流程基层处理 洒水湿润 冲筋贴灰饼 铺DS砂浆找平层 木抹子搓平 铁抹子压第二遍压光 铁抹子压第三遍压光 养护 检查验收2.3.2 操作工艺2.3.2.1 基层清理：将找

10、坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2.3.2.2 洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，以达到找平层和找坡层能牢固结合为宜。2.3.2.3 冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在雨水口处找出泛水。2.3.2.4 设置分格缝：找平层按照6m6m设置分格缝，女儿墙及出屋面结构根部设置通长分格缝，分格缝的宽度为20mm，缝内嵌密封材料。2.3.2.5 找平层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径为50mm。2.3.2.6 铺DS砂浆找平层：在两筋中间铺DS砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠根据

11、两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。2.3.2.7 铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，在砂浆终凝前进行。2.3.2.8 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不小于7天，找平层不得有酥松、起砂、起皮现象。2.4屋面防水层2.4.1 工艺流程清理基层 细部附加层施工 涂刷基层胶粘剂 铺贴防水卷材 卷材搭接缝的粘结 卷材接缝密封 检查验收 蓄水试验2.4.2 操作工艺2.4.2.1 基层清理：将找平

12、层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2.4.2.2 细部附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，用冷粘法使用GBS聚乙烯高分子卷材施工，必须粘贴牢固。2.4.2.3 涂刷基层胶粘剂：大面积铺贴卷材前，需在基层排好尺寸，弹出基准线，并在基层表面涂刷胶粘剂。2.4.2.4 配制聚合物水泥防水粘结料：粘结料与水按1：0.30.35的比例混合搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。使用功率大转速不太高的电动搅拌机搅拌，搅拌容器宜使用圆桶，以便于强力搅拌均匀，搅拌时间为35分钟，随拌随用。2.4.2.5 铺贴防水卷材铺贴前应先在女儿墙、水落口、管根、檐口、

13、阴阳角等细部铺贴附加层，阴阳角、转角处铺贴500mm宽附加层。卷材铺贴平行于长边方向，卷材长短边搭接均不小于100mm，接缝表面应涂刮1.2mm厚50mm宽的聚合物水泥防水胶粘材料。屋面防水层采用满粘法，不得出现大面积空鼓，且每处未粘结的面积不应大于0.015m2，搭接缝粘结应严密，不得翘边。2.4.2.6 搭接缝的粘结施工接缝时溢出的聚合物粘结料暂不要清理（不要用刮板刮）待聚合物粘结料初凝时再用扫帚清扫干净。搭接宽度为100mm，粘结直视连续、无翘边、无折皱，粘结率98%。2.5屋面保护层2.5.1 工艺流程基层处理 弹线 冲筋贴灰饼 铺C20细石混凝土 木抹子搓平 铁抹子压第二遍压光 铁抹

14、子压第三遍压光 养护 检查验收2.5.2 操作流程2.5.2.1 基层处理：先将基层上的杂物清理干净。2.5.2.2 弹线：量测出面层标高，并弹在女儿墙上。2.5.2.3 冲筋贴灰饼：根据标高要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在雨水口处找出泛水。2.5.2.4 铺C20细石混凝土保护层：在两筋中间铺C20细石混凝土，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。2.5.2.5 设置分格缝：保护层按照1m1m设置分格缝，女儿墙及出屋面结构根部设置通长分格缝，分格缝的宽度为10mm，缝内嵌密封材料。2.5.2.6 铁抹子压第二遍、第三遍：当混凝土开

15、始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，在混凝土终凝前进行。2.5.2.7 养护：保护层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不小于7天，不得有酥松、起砂、起皮现象。2.6细部节点构造2.6.1 女儿墙防水收头构造2.6.1.1 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。2.6.1.2 卷材防水层和附加层施工至女儿墙压顶下，压顶下做大鹰嘴。2.6.1.3 女儿墙卷材防水层在收头处覆盖金属压条，用膨胀螺栓钉入女儿墙，螺栓间距700mm，并在金属压条外打密封膏，防水收头处距离屋面找平

16、层高度不小于250mm。2.6.1.4 女儿墙压顶向内找坡20mm。2.6.1.5女儿墙防水收头细部构造做法。2.6.2 横式水落口防水构造2.6.2.1安装篦子前先将卷材贴牢，防水层贴入水落口杯内120mm，再将篦子压入，必须对口严密。2.6.2.2水落口周围半径500mm 范围内的坡度为5%，采用1：3水泥砂浆找坡，并采用防水涂料涂封，最薄处厚度不应小于20mm。2.6.2.3水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。2.6.2.4横式水落口细部构造做法。2.6.3 屋面机房防水收头构造2.6.3.1 屋面机房防水层在收头处覆盖金属压条，用膨胀螺栓钉入机房墙体，膨

17、胀螺栓间距700mm，并在金属压条外打密封膏，防水收头处距离屋面找平层高度不小于250mm。2.6.3.2屋面机房防水收头细部构造做法。2.6.4 屋面排风道防水收头构造2.6.4.1 屋面排风道防水层在收头处覆盖金属压条，用膨胀螺栓钉入墙体，膨胀螺栓间距700mm，并在金属压条外打密封膏，防水收头处距离屋面找平层高度不小于250mm。2.6.4.2屋面排风道防水收头细部构造做法。2.6.5出屋面管道防水构造2.6.5.1 管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的圆台。2.6.5.2 管道周围与找平层、防水层之间，应预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。2.

18、6.5.3 管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。2.6.5.4防水卷起高度不小于250mm。2.6.5.5管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。2.6.5.6伸出屋面管道细部构造做法。2.6.6屋面排气管构造做法2.6.6.1排气管采用PVC管。2.6.6.2排气管屋面烟风道布置：每个烟风道设置四根。2.6.6.3排气管在铺设找坡层时敷设， PVC管入找坡层水平距离不小于1000mm，伸入找坡层的PVC管侧壁扎孔。2.6.7屋面变形缝构造做法3.质量要求3.1屋面保温层3.1.1 主控项目3.1.1.1 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度

19、、吸水率，必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。3.1.1.2 保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法:检查现场抽样检验报告。3.1.2 一般项目3.1.2.1 板状保温材料:紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法:观察检查。3.1.2.2 保温层厚度的允许偏差:板状保温材料为5%，且不得大于4mm。检验方法:用尺量检查。3.2屋面找坡及找平层3.2.1 主控项目3.2.1.1 检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施，保证所用材料及配合比符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。3.2.1.2 屋面找平层的排水坡度必

20、须符合设计图纸要求。3.2.2 一般项目3.2.2.1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且平整顺直。检验方法:观察和尺量检查。3.2.2.2 找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮的现象。检验方法:观察和尺量检查。3.2.2.3 找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。3.2.2.4 允许偏差及检查办法序号项目允许偏差（mm）检查办法1找平层表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查3.3屋面防水层3.3.1主控项目3.3.1.1卷材防水层所用卷材及胶粘剂必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。3.3.1.2卷材防水层及其细部

21、构造做法均需符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3.3.2一般项目3.3.2.1卷材防水层的基层应牢固，基面应清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。3.3.2.2卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，卷材粘结牢固，接缝封严，表面平整。不得有损伤、空鼓、折皱、翘边、鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。3.3.2.3卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。3.4屋面保护层3.4.1主控项目3.4.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3.4.1.2砂浆配合比要准确。3.4.1.3

22、面层与基层的结合必须牢固无空鼓。3.4.2一般项目3.4.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3.4.2.2坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水。3.4.2.3允许偏差项目表面平整度的允许偏差:不得大于4mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。分格缝平直的允许偏差:不得大于3mm。检验方法：拉:线尺量检查。3.5质量通病及防止措施3.5.1保温层功能不良：保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。3.5.2铺设厚度不均匀：铺设时移动、堆积，找坡不匀；抹保护层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；应掌握好

23、铺设厚度，认真进行操作。3.5.3找平层起砂：砂浆拌合配比不准，水泥强度等级不够或不稳定。抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。3.5.4找平层空鼓、开裂：所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。基层厚薄不均匀或施工中局部漏压。屋面的转角处，出屋面管根周围漏压或操作不够认真。3.5.5防水层空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。3.5.6渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口和卷材搭

24、接等部位。由于粘贴不牢、卷材松动或材料不严、有空隙等，接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。4.管理措施4.1安全措施4.1.1加强对工人进行安全宣传教育工作，要做好各级安全交底工作。责任工程师负责安全技术交底，防水作业需进行专业技术交底。4.1.2特种作业人员须持证上岗。4.1.3进入施工现场必须戴安全帽，2m以上施工系好安全带。4.1.4不得高处向下投物，防止高空坠物伤人，女儿墙上禁止放置任何物品。4.1.5工长及安全员在施工中及时纠正违章操作行为。4.1.6施工过程中，施工人员注意防暑降温。4

25、.1.7雨天不得进行防水施工。4.2消防、保卫措施4.2.1严格执行现场使用明火制度，用火开用火证，施工现场禁止吸烟。4.2.2防水层所用的卷材、粘结剂、底胶等均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，专人、专库保管，并要挂严禁烟火标志。施工时根据实际情况要配备通风和灭火设备。4.2.3挤塑聚苯板的存放和操作应远离火源，并派专人看管。4.2.4施工时应根据实际情况配备相应的灭火设备，并配备专职看火人员.4.2.5现场消防、保卫人员要经常对休息室、包工队住房和现场进行检查，发现隐患及时处理。4.3环保措施4.3.1现场清除施工垃圾要采用装袋由施工电梯运送，严禁在楼层上向地面抛洒施工

26、垃圾，现场设有垃圾站，施工垃圾随时清运。4.3.2每天派专人负责清理现场，防止扬尘。4.3.3施工中保温材料、防水材料等废料要随时装入垃圾袋，避免被风刮落。4.3.4加强对劳务队伍及各分包单位的管理，签订有关环境保护管理的协议书，完善环保措施，消除事故隐患。4.4成品保护措施4.4.1屋面保温层在已铺好的松散、板状保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板，避免破坏。4.4.2屋面防水层已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。屋面水落口处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。4.4.3屋面找坡层及找平层抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。