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1、导轨式液压升降脚手架施工工法xxxx有限公司xxx xxx1.前言近年来，随着高层、超高层建筑大量涌现，国内脚手架工程技术也不断推陈出新。天元建设集团有限公司在高层建筑脚手架工程技术方面做了大量的许多应用于高层、超高层建筑的新技术、新工艺也同时产生，导轨式液压升降脚手架施工技术是一种较为先进的新技术，同其他脚手架如落地式脚手架、悬挑式脚手架等相比，具有承重能力高、稳定性好，架体升降过程中的垂直度易得到保证，施工速度快，具有明显的经济效益和社会效益。为使该工艺得到推广，特编写本工法。城市化建设在近几年得到了迅猛发展近些年来，二、工法特点该升降脚手架主要由主框架、水平梁架、附墙导轨支座、防坠落、防
2、倾斜装置，液压升降设备，动力运行监视器等部件，与常规脚手架材料组成。1、脚手架架体结构设计采用主框架、水平梁架、 导向系统等构件，所以，架体的承重能力高、稳定性好，架体升降过程中的垂直度易得到保证。2、脚手架升降动力只使用一台7.5Kw电动机的液压泵站，用上下楔卡式千斤顶与吊杆配合，并设有动力运行监视器，所以，安全性好，耗电量少，升降平稳、同步、无升降累计差，具有调平功能；能通过操作台及监视器了解升降动力的运行情况，一旦超载、失载，能及时警告操作人员，杜绝事故的发生。3、该升降脚手架每机位设三套防坠装置和防坠信号系统，他们分别设在千斤顶（千斤顶上设有楔卡式上、下防坠器）和提升支座（设有机械防坠
3、器）上，升降工况时，若某个油管发生破裂或千斤顶发生故障，千斤顶上、下防坠器可及时卡住吊杆，同时动力运行监视器发出警告，避免事故发生；如吊杆失重（即架体坠落），机械防坠器能在短暂的时间内及时工作，防止架体坠落；同时动力运行监视器发出警告，达到安全保护的目的。 4、该升降脚手架架体搭设高度四层半（只有12.9m），架体搭设与拆除均在地面完成，所以，（1）能减少因大量脚手架材料投入而占用的施工场地和租赁费用；（2）能节省占用塔吊的时间，使塔吊更好地为其他工种服务；（3）由于高空作业率低，有利消除因高空搭设脚手架而产生零星材料撒落伤人的可能性。5、架体中设计了出料口、上人坡道，妥善解决了施工人员上、下
4、临时交通和拆除材料运出建筑物问题。6、该升降脚手架使用灵活方便，可根据施工需要，布置成整体、分段导轨式液压升降脚手架。7、该升降脚手架施工速度快，即一个小时左右就能完成每一标准层的升降作业。8、该升降脚手架架体中只有安全电压（6.3V）电源线，杜绝了触电事故的发生。 综上所述，使用导轨式液压升降脚手架能节约材料，节省人工、机械使用费，能缩短施工工期，且经济、安全性能好。三、工艺原理 导轨架与附墙支座紧固在建筑结构上，吊杆一端固定在提升导轨架上，另端穿过穿心式液压升降千斤顶中心孔。穿心式液压升降千斤顶固定在主框架上。架体、水平梁架等荷载铰接在主框架上，主框架的导向槽卡在导轨架的导向轮中。升降过程
5、中，在压力油的作用下，穿心式液压升降千斤顶带动架体、水平梁架等荷载沿吊杆升降一定距离；如此反复供油，导轨式液压升降脚手架将升降到预定位置。四、适用范围导轨式液压升降脚手架适用于新建高层、超高层结构、装饰工程施工的需要。五、工艺流程及施工特要点1、施工工艺流程构件进施工现场 搭设临时找平架 组装主框架 组装水平梁架 将导轨架安在主框架上成组装体 将组装体吊装就位 设组装体临时支撑 安装水平梁架 搭设架体杆件及脚手板、安全网 按装液压泵站 留制预留孔 固定附墙支座 调整主框架的垂直度 安装液压千斤顶 安装防坠器 安装控制报警系统 验收循环提升 改造架体降落拆除。2、施工要点2.1、构件进施工现场：
6、应根据现场情况组织导轨式液压升降脚手架构件及附件进场，并适时组装主框架、水平梁架。2.2、搭设临时找平架：当具备架体搭设条件时，及时组织人员安装临时找平架，安装时所用的地基应可靠、牢固，并用人字杆临时加固。2.3、组装主框架：主框架组装前，应熟读图纸，掌握构件的特征；组装主框架时，应确保各节朝向正确；各紧固螺栓的丝柱应朝向下方。每组螺栓副中，必须安置弹簧垫圈。并按螺栓（8.8级、M1650）允许扭矩将螺栓拧紧。螺栓扣露出螺帽的长度不得少于三丝扣。升降脚手架的螺栓设计扭矩如下： 螺栓扭矩表 单位：Kg-cm规 格 M16 M20 M24 T38 扭 矩 800 1600 2800 11000 组
7、装后的主框架（顶节不计）应平直；导轨槽连接处应平顺，否则，应修整。检查提升导轨架、防坠导轨架的导向轮是否远离连接角铁，否则，应修整。2.4、组装水平梁架根据水平梁架布置表，结合主框架安装位置，组装水平梁架，并用塔吊将其分批吊至安装位置，利用人工安装在主框架上。2.5、将导轨架等安在主框架上成组装体：将提升导轨架、防坠导轨架分别安装到主框架上成组装体。注意其导轮应插入主框架槽钢的凹槽中，并应全程往复推拉检查，不得有碰、卡现象，否则应处理。将两根一定长度（对接扣件连接）的钢管，用四个直角扣件分别固定在主框架两侧，扣件与钢管应卡牢，与主框架水平杆卡紧程度应满足能旋转的要求。在主框架水平杆上，用扣件固
8、定根短钢管，准备固定钢丝绳套用。在所有设计机位位置，以工地现存脚手架为基础，安装两道小平杆；这两道小平杆相距（边到边）60毫米，钢管上平应基本一致，否则应加固。吊具应由卡环和钢丝绳套组成。2.6将组装体吊装就位：系好控制方向绳，用塔吊将组装体缓慢吊起，吊至预定位置缓慢落钩。2.7设组装体临时支撑将两根8.5m长的钢管下端分离，距主框架约5m后，将主框架落在小平杆上,用8.5m长的钢管做斜支撑，临时固定在脚手架（原存）上，微落吊钩，进行测量、调整，使主框架的位置（10毫米）、垂直度（1毫米）达到设计标准后，进行加固（另增水平向拉杆），再次测量主框架的位置（10毫米）、垂直度（1毫米）符合要求后，
9、方可拆除吊具。2.8安装水平梁架与主框架连接的螺栓（M2060）应涂黄油，且不得遗漏弹簧垫圈；销钉不得遗漏垫圈和开口销。若遇钢管过渡连接的水平梁架，其自由端应用脚手杆临时固定，以防止扭毁连接爪。所有用钢管过渡连接的部位，必须采用双杆加强，且设置双排斜支撑杆。调整水平梁架的垂直度、两端高差，使其偏差小于10mm。在结点处，用扣件把小平杆分别固定在水平梁架上、下弦杆的上方，使其形成立体结构。注意最下边的小平杆端距墙面应控制在57cm间。小平杆距结点的距离不得超过15.0cm。2.9搭设架体杆件及脚手板、安全网2.9.1搭设架体杆件2.9.1.1立杆搭设根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG
10、J130-2001）的有关要求，主框架与水平梁架间填充的所有杆件均用483.5的钢管。2.9.1.2小平杆的安装：安装时，各层小平杆应交错安装在立杆的两侧；并确保立杆的垂直度符合规定要求。小平杆间距离应基本一致，两端高程差应符合规定（10毫米）要求；杆端到结构距离应控制在40cm左右。扣件的开口应朝上或朝内，并适时安装大平杆。2.9.1.3安装大平杆：在小平杆各交点处安装大平杆，大平杆离结点的距离不得超过15cm，杆端伸出扣件外侧的长度不得小于10cm。当一侧杆端扣件螺栓拧紧，校正立杆的垂直度后，再将另一侧的扣件螺栓拧紧。螺栓拧紧程度应符合要求，大平杆两端高差不得大于2cm，各操作层中的填充杆
11、间距不得大于40cm。各操作层中的防护栏杆设在步距的中间。顶层设二道防护栏杆，一道在顶，另一道居中。2.9.1.4接杆：当大平杆、立杆的长度不足时，除立杆接头在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，应用接头扣件接长。对接、搭接应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步、同跨内，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于10cm。扣件的开口应朝内（或朝上），当大平杆遇有拐角时，同步杆应相交，且应用扣件相连，其外伸长度（距扣件外边）不得小于10Cm。当一步
12、杆安装完成后，可进行第二步杆以上的各杆安装。2.9.2安装脚手板、挡脚板架体搭设中，应根据施工组织设计、有关操作层数，适时安装脚手板、挡脚板。本升降脚手架结构施工设计两层施工操作层；装饰施工时，设计三层施工操作层。具体位置根据施工需要确定。为符合有关规定要求，架体的最下层设计采用木质脚手板；其它层设计采用竹笆脚手板。安装脚手板时，木质脚手板应铺满，采用对接接头的方法铺设，脚手板端头与小平杆间距不得超过15cm。与建筑物的距离控制在5cm左右，并用10#镀锌铁丝扎牢。其它施工层的竹笆板应铺满，竹笆板的主筋应垂直大平杆，并用10#镀锌铁丝扎牢；竹芭板与建筑物外缘的距离应控制40cm（模板+方木+钢
13、管约20cm）左右。但第四步脚手板除附墙支座处外，与墙距离应保持在810厘米间。挡脚板（木质）安装在外立杆的内侧，采用钻孔穿铁丝与立杆连接的方法固定。2.9.3安装安全网：当架体搭设完成，经检验符合规定要求后，可逐步安装密目、大孔安全网。密目安全网必须设在外侧大平杆的内侧，应安装固定。具体方法是；用8的尼龙绳穿到上、下密目安全网的孔眼中，并绕大平杆旋转，使其固定在大平杆上。本工程采用1800mm宽的密目安全网。为达到安全、美观的目的，尼龙绳穿绕时，不得遗漏密目安全网固定孔；穿绕一段，拉紧一段，直至全部完成。遇主框架斜杆时，将密目安全网上侧开口后，固定在大水平杆上，再用铁丝将开口处连接。在架体内
14、挂设二道大孔安全网，并确保木质脚手板下面挂一道大孔安全网。2.10安装液压泵站按规定要求安装液压泵站。2.11留制预留孔按螺孔位置用配套的塑料管，装满锯沫，两端封口，穿过模板。由于预留孔的质量直接影响液压升降脚手架的升降，因此，应提前详细向钢筋工、砼工交底，以免受钢筋、振捣棒影响；木工预留时，应在塑料管两端钻孔，用铁钉固定，以防塑料管串动。2.12验收随着建筑物的不断筑高、导轨式液压升降脚手架安装的调整，经自检达到规范要求后，应进行报验，取得集团安全部门的签证后，方可进行提升。2.13循环提升升降前，根据实际情况布置各专业人员各就各位，按其职责检查落实各自的工作,并设置安全防护线，制定联络信号
15、，检验提升支座层混凝土的强度是否超过C10。详细检查建筑物四周影响导轨式液压升降脚手架升降的障碍物，并将其拆除。分段提升：当砼浇注时，进行提升。在液压千斤顶工作第一个行程后，停止提升，全面检查液压系统是否有漏、渗油现象，无问题后，连续进行提升，直至设计位置。液压升降脚手架提升到位后，应用承重销将其简支在附墙提升支座上，即可进行结构施工，在此期间可根据施工情况，适时提升防坠导轨支座，提升导轨支座和吊杆，以备再次提升。提升到位后，应用承重销将主框架简支在附墙提升支座上，即可进行结构施工，在此期间可根据施工情况，适时提升防坠导轨支座，提升导轨支座和吊杆，以备再次提升。2.14改造架体由于施工电梯附墙
16、杆的存在，导轨式液压升降脚手架下降前必须进行改造，才能降落。具体方法是：将此处的架体拆除。2.15拆除导轨式液压升降脚手架下降至初始安装位置后可拆除。拆除前应将主框架降落在支撑物上，先将安全网、脚手板、脚手架拆除后，再利用塔吊或其他吊装设备分别将水平梁架、主框架、附墙导轨支座拆下。六、机具及设备水平梁架、附墙导轨支座、防坠落、防倾斜装置，液压升降设备，动力运行监视器等部件，与常规脚手架材料组成。七、劳动力组织职 务人 数职 责负责人1人负责导轨式液压升降脚手架施工组织设计的编制、液压升降脚手架工程施工指挥施工员1人负责与上级、兄弟单位有关的协调，架体安拆、升降、安全检查。安全员（兼）1人负责架
17、体的安全检查、签证工作。资料员1人负责相应资料的收集和上报。操作工6人负责升降、支座位移、日常保养工作。焊工2人负责现场特殊情况需要焊接的工作。机械工2人设备维护保养工作。岗位与职责八、质量标准1、为确保液压升降脚手架的使用安全及出料台在设计位置，预留孔的位置允许偏差为：与机位轴线20；与楼层标高15；相邻机位轴线30；相邻机位同孔水平位置30；且预留孔应垂直于墙体外表面，允许偏差15。2、主框架安装垂直度误差不得超过20；与建筑体墙体平面平行度误差不得超过15；主框架不直度误差不得超过10；且与附墙导轨支座配合灵活。3、水平梁架与主框架用M20的螺栓连接的，螺纹外露螺帽的长度，不得少于2丝扣
18、，每组螺栓付中必须加设弹簧垫圈；用销轴连接的，必须加设垫圈和开口销。水平梁架主平面与主框架主平面应垂直，且平行于墙体表面。4、附墙提升导轨支座、附墙防坠导轨支座的安装垂直轴线应与机位设计轴线重合，其轴线水平误差不得大于10；与建筑物墙体平面平行度误差不得大于15；同高程的导轨支座安装水平误差不得大于20，且与设计高程误差不得大于15。5、各机位必须安置防坠器。防坠器应灵活、可靠，其控制行程不得大于80。提升吊杆与主框架形心线应平行，其不平行交角不得大于3度。报警系统应准确、可靠。6、主框架承重销孔同高程误差不得大于20。7、液压提升设备的各部位不得有渗、漏油现象。8、所有连接螺栓必须按设计安置
19、，不得缺少或代换。9、架体搭设应符合建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的有关规定。九、安全保证措施 1、 搭拆前施工人员应向施工班组进行详细的安全技术交底，严格按照设计程序搭设，遵守搭拆程序及要求；在脚手架上施工时，严禁酒后作业，必须戴安全帽、佩带安全带。2、搭拆时，不合格产品或变形较大的杆件不得使用。3、 搭设或拆除过程中，如需中途停歇或收工，必须将支撑、搭头等加固或加临时支撑，未经允许任何人不得拆除扣件、杆件。4、所有构件的安装必须符合设计和有关规定的要求。5、架体中应设防火、避雷设施。6、搭设完成后，施工班组应进行仔细的检查，并由安全主管部门进行验收
20、，不合格处及时整改，必须待验收通过后再用。7、所有紧固件，零件必须齐备，达到紧固程度。8、用电设备用一机一闸。并设置漏电保护装置；电缆线径应符合用电要求。9、机位的编号应与动力运行监视器指示灯编号相对应。10、出料台外侧的水平高度应大于内侧的水平高度。在使用工况下，不得座落在导轨式液压升降脚手架的架体上。11、 脚手架上不许堆放大量工具、材料及物品。12、施工时不得利用升降脚手架作模板的支撑点。13、脚手架外立面满挂的密目网，不得随意拆除。14、六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，严禁脚手架搭设、拆除、升降作业。15、升降脚手架在安装、升降、拆除过程中，应设安全警戒线。16、导轨式液压升
21、降脚手架升降过程中，必须统一指挥，号令一致，信号畅通。17、应定期清除架体中的闲置、无用物品。十、经济效益分析导轨式液压升降脚手架显示了良好的社会效益，架体的承重能力高、稳定性好，架体升降过程中的垂直度容易得到保证，能改善施工条件、降低劳动强度、作业文明施工，同时具有良好的经济效益。该脚手架能减少因大量脚手架材料投入而占用的施工场地；使用周材少，租赁费用相应减少，一般工程要每八层搭设悬挑层，并且要有加强支护措施，同时高空作业搭设，增加施工难度，安全隐患增多，通过与悬挑脚手架对比计算，使用本升降脚手架能节省各种费用左右 ；市场脚手架搭设一般在元每平方米，同时脚手架的周材用能采用内部的材料，（租赁）；能节省占用塔吊的时间，使塔吊更好地为其他工种服务；由于高空作业率低，有利于消除因高空搭设脚手架而产生零星材料撒落伤人的可能性。十一、工程实例序号工程名称建筑面积（m2）结构形式层数高度（m）应用情况1xxxxxxxx框筒xxxxx良好2xxxxxxxxxxx剪力墙xxxx良好3xxxxxxxxxxxxx剪力墙xxxxx良好导轨式液压升降脚手架施工工法xxxx集团有限公司目 录一、前言二、工艺特点三、工艺原理四、适用范围五、工艺流程及施工特要点六、机具及设备七、劳动力组织八、质量标准九、安全保证措施十、经济效益分析十一、工程实例
