广东某超高层商务综合体基坑支护工程施工方案.doc

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1、普宁市金莎国际大酒店普宁国际商贸中心基坑支护工程施工方案编制单位： 湖南建筑工程集团总公司编制日期：二一三年五月三十日 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：普宁国际商贸中心基坑支护工程 编号：致： （监理单位） 我方已根据施工合同有关规定完成了 普宁国际商贸中心基坑支护 工程的施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总专业监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总 监 理 工 程 师： 日 期： 施工方案内部审批页工程名称：普宁国际商贸中心

2、基坑支护工程 根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 普宁国际商贸中心基坑支护 工程施工方案的编制，请公司技术部门组织审查，并予以批准。 附：施工组织设计（方案）编制人 年 月 日审批人年 月 日审核人年 月 日审查结论：目 录一、 编制依据及编制说明 二、 工程概况 三、 项目组织管理 四、 施工部署 五、 施工总体计划安排 六、 主要施工方案及技术措施 七、基坑监测八、 质量目标及质量保证措施 九、 安全目标及安全保证措施十、应急预案 十一、 工期目标及工期保证措施 十二、 现场文明施工措施 十三、 环保及夜间施工措施 十四、 雨季节施工措施 十五、 协调与配合 十六、 对本工程施工中可能

3、出现问题的对策与建议 十七、 工程竣工验收 一、 编制依据和编制说明普宁国际商贸中心基坑支护工程由核工业长沙工程勘察院设计，经招标确定我公司为中标单位，为保证施工安全和施工质量，我公司根椐施工图设计文件和有关的规范、规程编制本施工方案。1. 编制依椐： 核工业长沙工程勘察院设计普宁国际商贸中心基坑支护施工图 汕头市建筑设计院编制普宁国际商贸中心及普宁金莎国际大酒店岩土 工程勘察报告 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011；建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012；岩土锚杆（索）技

4、术规程 CECS22：2005；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）工程测量规范（GB50026-2007）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）混凝土结构设计规范 GB50010-2010；建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）建筑变形测量规范（JGJ8-2007）广东省建设工程项目施工安全重大危险源识别和控制管理暂行办法广东省安全生产条例经调查的现场周边环境；现行建筑施工规范、规程及有关法律、法规和文件。二、 工程概况工程名称：普宁国际商贸中心基坑支护工

5、程工程地点：普宁市广达北路与环市北路交汇处工程主要责任单位：建设单位：普宁市金莎投资有限公司设计单位： 核工业长沙工程勘察院勘察单位：汕头市建筑设计院监理单位： 湖南益佳建设监理有限公司 施工单位： 湖南建筑工程集团总公司1.工程概况拟建项目为普宁国际商贸中心金莎国际大酒店，场址位于普宁市广达北路与环市北路交汇处南侧地块。工程由1幢39层超高层酒店、4幢26层公寓及写字楼和配套构筑物组成，框剪结构，全区设二层地下室。场区西北侧为广达北路，路中距场区建筑物轴线约为28.20m；东北侧为环市北路，路中距场区建筑物轴线约为25.50m；场区东南侧为在建普宁广场规规划路中线，距场区建筑物轴线约为19.

6、13m；西南侧为在建御景城一期商住楼规规划路中线，距场区建筑物轴线约14.85m。拟建场地较平整。设计0.000为12.00m，场地现状高程11.50m。地下室底板标高2.50m，基坑开挖底标高2.00m，基坑开挖深度9.5m，本设计为临时支护，设计使用年限不超过二年。2.场地工程地质概况根据普宁国际商贸中心（服装城二期）金莎国际大酒店岩土工程勘察报告)，据本次钻探揭露情况，场区岩土层自上而下可分19个层次，各岩土层工程地质特征分述如下：杂填土、耕植土层：全区分布，层厚0.45-2.60m。灰黄-杂色，稍湿，松散。杂填土由粘性土、砂土及碎石组成，局部地段含建筑垃圾，强度不均匀；耕植土主要为粘性

7、土，含少量植物根茎。粘土层：zk1、38、47号孔地段该层缺失，余者厚0.40-3.50m。灰黄色-灰。该层以粘土为主，呈软塑-可塑态，含石英砂少量-15%，偶见砂包体，土质较纯地段为粘土，反之为粉质粘土或粉土；部分地段为中、粗砂，呈松散-中密状，以稍密状为主，粒度变化较大，含粘粒少量-20%，局部地段含量较大。淤泥质土层：zk2、8、9、13、14、16、18、48、67、原3、原15号孔地段该层缺失，余者厚0.30-3.70m。该层以淤泥质土为主，流塑态，含石英砂少-20%，少量砾石；局部为粉质粘土，呈灰色，软塑态，含砂15-20%，少量腐植质；局部地段该层不连续分布粗砂薄层及中、细砂或粉

8、土薄层或透镜体，砂土薄层呈稍密-密实状，以稍密状为主，含粘粒少量-30%。粘土层：全区分布，层厚8.00-14.50m。灰黄色-红色-杂色，可塑-硬塑态，以可塑态为主。该层以粘土为主，含石英砂少量-15%，偶见砂包体或粘土结核小团体，层顶、底部因含砂量变大变为粉质粘土；少数地段中部不连续分布稍密-中状中、粗砂、及粉土夹层或透镜体，砂土夹层含粘粒少量-20%，级配一般-较差，局部地段含粘粒较多相变为粉土。中、粗砂层：zk7、18、25、26、47、57、58、补zk2、补zk4、原zk3号孔地段该层缺失，余者层厚0.40-6.70m。以灰黄色-浅灰绿色为主，呈稍密-密实状。砂质较纯，级配一般-较

9、好，含砾10-20%，矿物成分以石英为主，呈次棱角或次圆状；局部地段为细砂，砂质稍纯，级配一般-较差；zk11、14、61号孔该层底部见铁质胶结，厚度5cm，坚硬状。拟建场地土层分布及岩性详细情况可参考详勘报告(简称)。场内地下管网布置详见附图。3.7 地下水地下水类型（1）孔隙潜水：赋存于第1-2土层中，补给来源为大气降水，受季节及气候制约，水位不稳定。（2）层间孔隙承压水：赋存于第5、7、9、11、13、15砂土层及第3、4、6、8、10、12、14、16土层的砂土夹层中，水量以第5、7、9、11、13、15土层较丰。勘察期间，测得场区地下水综合稳定水位埋深1.10-5.70m,相应高程为

10、-2.18-6.79m；于补zk2号孔测得第1土层（填土）及第2、3土层潜水稳定水位埋深1.50m,相应高程为-2.33m；于zk5号孔测的第5、7、9、11、13、15砂土层及其它砂土夹层承压水稳定水位埋深为5.70m，相应高程-6.58m。（3）基坑开挖深度主要在粘土层渗透系数5.5510-6 cm/s，基坑可不进行截水处理。（4）建筑物基础为管桩及旋挖桩，旋挖桩施工应采用水压成孔及水下浇灌混凝土的施工方法。4.基坑支护方案选择基坑支护的方案较多，如桩支护（钢筋砼桩、钢板桩、钢管桩等等）、桩加锚杆（土钉）支护、水泥土重力挡墙、地下连续墙、喷锚土钉墙、各类内支撑等等。各种支护方案均有其较合理

11、的实用范围和降低各次的的优缺点。因此，选择较合理的支护方案，是保证基坑支护质量和工程造价的关键。本次设计是在深入掌握和研究已有工程地质、水文地质资料和周边环境的基础上，参照多年成功的设计经验，从基坑工程投入的经济性、技术可靠性、施工的难易程度等方面综合比较，并考虑以下因素：4.1场区西北侧为广达北路，路中距场区约为28.20m；东北侧为环市北路，路中距场区约为25.50m；场区东南侧为在建普宁广场，距场区约为28.85m；西南侧为在建御景城一期商住楼，距场区约31.13m。4.2西距管网2-3m，管网埋深1.5-2.0m。4.3基坑支护设计形式根据设计要求：本基坑工程段采用土钉墙支护型式。各段

12、支护型式分别为：4.3.1ABC段基坑深度H=9.5m，坡比：1:1,坡面均采用土钉+挂网喷射砼面板进行支护，上层三排各用一根长为L=9.0米的16钢筋作土钉，最下一排用一根长为L=9.0米的48的花管作土钉，布设8200*200的钢筋网进行支护。4.3.2CDEFA段基坑深度H=9.5m，坡比：1:0.4,坡面均采用锚杆+土钉+挂网喷射砼面板进行支护。第一、二排锚杆、土钉相间，锚杆均为长L=18.0米的32钢筋，土钉第一排为长L=13.0米的25钢筋，第二排为长L=15.5米的28钢筋构成。第一、二排锚杆锁定在锚梁上，锚梁由一根20槽钢和钢垫板等组成，当锚固体达到75%的强度时，进行锁定。三

13、、 项目组织管理1.项目班子的组建：建立以国家一级项目经理为首的工程项目经理部，组成一个项目管理部门齐全，人员责任岗位明确，精干高效的项目管理班子。统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务作业层组成。2.项目领导层由一名项目经理、一名项目总工程师、一名生产副经理组成。项目经理是企业法人在本工程上的代表，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素的配置，具有人事调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、环保、职业健康安全负全面领导责任。2.1项目经理为工程的总负责人，是整个项目的决策者，直接

14、领导材料部、设备部、综合办公室；2.2生产副经理是项目施工的忠实执行者，负责项目工程部、质安部，负责本工程的生产管理；2.3项目总工程师是整个项目的策划者，负责项目内业技术部。3.项目专业管理层项目专业管理层由项目部各管理部门组成，在部门的设置上，为了便于工程的统一管理，设置工程部、技术部、质安部、材料部、设备部和综合办公室“五部一室”；各部门主要职责如下：3.1工程部：主要负责工程的任务计划、施工准备与工程实施等管理；3.2质安部：负责工程的质量；工程的职业健康安全生产、环境保护和文明施工管理；3.3技术部：主要负责工程施工组织设计、项目质量计划的编制、施工技术交底、档案资料、技术资料、材料

15、试验、钢筋翻样、工程测量等管理；3.4材料部：主要负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁等管理；3.5设备部：负责机械设备配置、使用和现场施工用电的管理；3.6综合办公室：主要负责现场的后勤、企业文化、党群工作等。4.项目作业层主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的自身队伍组成。5.项目管理组织框图:经理项目副经理项目总工程师工程部技术部质安部材料部设备部综合办公室喷锚施工队综合施工队6.主要岗位的岗位职责6.1项目经理 6.1.1项目经理是公司法人在项目上的代表，对项目的工期、质量、安全、文明施工、企业文化及成本管理负全面的责任。6.1.2项目经理是项目总的决策

16、者，对如何贯彻国家的法律、法规，如何实现公司总部的质量方针、质量目标、安全目标、成本目标、文明施工目标及企业文化的覆盖，如何实现对贵司的承诺，如何在施工过程中与贵司保持良好的沟通以实现贵司的各项目标进行总的策划决策。6.2项目总工程师 6.2.1项目总工是项目的总的策划者，在工程开工前根据施工图纸、施工现场的实际情况以及应达到的各项目标组织编制施工组织设计和项目质量计划。6.2.2在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或及时调整项目质量计划。6.2.3在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明书，主持竣工后的维修、保养、回访工作，确保因质量问题

17、的投诉率为零。6.3项目副经理 6.3.1项目副经理是项目管理的总的实施者，在项目经理组织下，经项目总工程师策划后的成果即施工组织设计和项目质量计划，项目副经理应坚决执行。6.3.2项目副经理对所负责的施工段的工期、质量、安全、文明施工成本核算等负责直接领导责任。项目施工主要人员配备表项目任职姓 名职务职 称主要职责项目经理李文胜一级建造师工程师项目总负责项目技术负责人夏同华技术负责人高级工程师项目技术总负责施工员李斌工程师生产、技术、质量安全员高升荣工程师安全主管材料员王新华工程师材料供应质检员戴闯工程师质量检查、监督工程技术人员李文军、谢宗伟、杨锋技术、质量、安全管理技工生产施工普工生产施

18、工四、 施工部署1.施工平面布置施工平面布置详见施工平面布置图，1.1施工现场按文明施工统一规划；1.2施工现场入口处设置“五牌一图”；1.3施工生活区临时设施室外作硬地化处理，创造良好地办公、生活环境。1.4统一机械设备停放位置，设施放置整齐。1.5建立建筑、生活垃圾收集站，确保现场清洁。1.6现地四周设置排水系统。2.临时施工用电2.1、电源进线，确定配电总用电量施工临时用电采用三相五线制，施工现场总用电量是施工动力用电和照明用两部分之和。施工临时用电采用三相五线，TN-S系统，施工现场总用电量是施工动力用电和照明用两部分之和。2.2动力用电容量P动（KVA）电力负荷可按负荷性质分组需要系

19、数法计算：P动=（1.051.10）(K1P1/COS+ K2P2）式中:P1电动机额定功率(KW） P2电焊机额定功率(KVA） COS电动机的平均功率因素 K1、 K2 需要系数因现场用电设备8台，因此K1取0.45、 K2 取0.5，COS取0.75。（用电机械设备详见主要机械设备一览表）P1=150*3KW P2=25.0KVAP动=1.1(0.45150*3/0.75+0.525.0)=310.752.3照明用电P照（KVA）照明用电量按动力用电量的10考虑则：P照=P动10=102.510 =10.2KVA2.4现场总用电量P总（KVA）P总 = P动+P照=310.75+10.2

20、=320.95KVA根据总体施工临时用电荷载需要，业主在施工现场东西两侧各安置一台800kVI干式变压器，根据施工临时用电方案，基坑四周设有二级配电箱，基坑支护用电在较近的二级配电箱接出。2.5安全用电技术措施2.5.1制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。2.5.1.1按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线，工作零线相区别，严禁混用。2.5.1.2设置总配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：各级配电箱、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作

21、。配电装置的上端距天棚不小于0.5m。配电（屏）（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。配电屏（盘）后的维修通道宽度不小不于0.8m（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）。配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电屏分配电箱开关箱用电设备。停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电屏。各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量相一致。各级配电箱必须固定设置，配电箱，开关箱应统一编号，喷上电气标志与施工单位名称。箱底距地面不小于1.3m。配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。

22、设备与开关电箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m。各级开关箱应装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S，特别潮湿场所，以及振动器、潜水泵及各种手持电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双

23、色线作负荷线。正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零，电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；电气设备的传动装置的金属部件；配电屏（箱）与控制屏的金属框架；电力线路的金属保护管需设一组重复接地装置；保护零线除必须在配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，用电计量表，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关与分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额值，动作整定值相适应。每台用电设备应有专用

24、的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。2.5.1.3配电箱、开关箱的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。2.5.1.4所有配电箱、开关箱、用电机械设备每天有专职电工巡视检查，并且做好巡视记录，所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套、使用电工绝缘工具。2.5.1.5一般场所应选用类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，若采用类手持电动工具，还必须作

25、保护接零。2.5.1.6手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。2.5.1.7水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。2.5.1.8在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V，在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的电源电压，不得大于12V。2.5.1.9使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。2.6施工临时用电线路布置见附图。五、施工总体计划安排1.施工主要劳动力计划表充分发挥技术、管理、设备方面的综合优势，按照工程施工进度计划表

26、，调动足够的施工机械，组织精干施工专业队伍进场，尽快完成开工前的各项准备工作，全力投入、迅速打开施工局面，确保高效优质完成本工程项目的施工。 主要劳动力计划安排如下表序号按工程施工阶段投入劳动力情况主要工种0303050507070901钻机操作工24442钢筋工61212123砼喷射工24444机修工24445普工51010106测量工12227管理人员2334合计20393940 2.机械设备配备计划设备配备重点考虑两个原则：一是设备生产能力必须符合设计及工程的需要，二是设备选择充分考虑环保要求。本工程需采用以下机械设备：序号专业机械设备名称规格型号功率单位数量1锚杆、喷锚施工空压机13M

27、390Kw台22砼喷射机HPC-V10kw台23水泥浆搅拌机3kw台24高压水管米1005注浆机10kw台26钢筋切断机3kw台27锚杆钻机95KW台33.施工工期进度计划该工程工期暂定为90天，定于建设方开工令进场，满足工期完工。本着按时、合理、有序、平行交叉、优化的原则，科学制定本工程的施工进度计划。详见基坑支护施工进度计划横道图。4.施工主要材料进场送检计划本工程主要材料计划及抽样送检计划如下表；序号材料名称型号单位计划进场数量检验批数量1水泥42.5吨5002三级钢筋32吨723三级钢筋28吨404三级钢筋25吨315三级钢筋16吨8.26一级钢筋14吨157一级钢筋8吨738工字钢3

28、2吨59喷射砼配合比C25组1-1.2-0.510水泥浆M25组0.45-0.511锚杆基本试验根312锚杆验收抗拔根按规范要求13喷射混凝土芯样C20组3六、主要施工方案及技术措施1. 基坑支护主要项目施工顺序根椐施工现场实际情况，结合设计图纸，本项目工程主要顺序如下：基坑开挖线放线、复核变形观测点（含基准点）的设置变形初始观测坡顶排水系统施工土钉墙施工分层分段土方开挖分层分段土钉(锚杆)施工重复上述工作至设计基底标高。施工过程中及竣工后一定时期内按要求进行变形观测工作。喷锚支护施工顺序：土方分层、分段施工，土方每层超出每层土钉的深度不超过+500mm。严禁超挖，边坡土方分段施工长度小于30

29、m。2.施工准备2.1收齐有关技术资料和施工规范，安全技术规范，施工用电规范；调查基坑周边邻区电力、电讯线路，地下管线等分布情况。2.2做好水电供需计划，材料、工具、设备定购计划和物资调度计划。2.3材料的采购应符合设计要求，且材质证明齐全。3.施工条件施工场地的布置、平整度、进场道路的选择，应满足本施工的需要，并确保运行安全；施工用电用水严格按规范安装到位；主要机械设备进场安装完毕后应进行试运行，试运行一切正常好才可进行大面积施工。3.1施工测量施工测量严格依据测量规范GB50026-2007标准执行。3.1.1、测量准备工作测量严格按照先确定平面控制网后精确定位原则。平面控制网根据规划部门

30、所放红线建立，经复核签证认可做好相应记录。准确建立红线控制网。本工程投入的测量仪器再使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测量精度。3.1.2轴线施测方法平面测量放线采用全站仪放线。测量放线完毕后，由质安员、施工员和测量员核对无误后方可进行下一道工序施工。3.1.3标高控制以建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点，经复核标准后方可正式使用，采取可靠保护措施。3.2测量控制误差：施工测量严格依据测量规范GB50026-2007标准执行。平面轴线测距精度达到13000，测角精度10。3.3沉降观测在边坡坡顶平面上按位置设置固定观测点，沉降观测采取三固定方式，即固定

31、点位、固定仪器、固定测量人员，并严格按设计要求进行观测。4.土方开挖施工和支护施工配合要求及关系土方开挖施工配合本工程基坑土方开挖、运输由第三方施工单位进行施工，在施工期间应和我部密切配合。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行开挖，挖机严禁碰坏坡体，并严格按设计及规范要求进行放坡，分层开挖深度不大于设计锚杆（土钉）间距300mm500mm之内，严禁超挖或一次性挖到位，土方不应堆放在基坑边缘，以免导致坍塌的事故发生，施工过程中应经常测量和核对其平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周边环境的变化。4.土方开挖施工和支护施工配合要求及关系土方开挖与支护施工配合（见附

32、图）本工程基坑土方开挖、运输由第三方施工单位进行施工，在施工期间应和我部密切配合。土方开挖顺序先期后期，其中期从南往北、东西向同时施工，最后北向，分二步（第一步0-5.0m、第二步-5m-9.5m）按附图所示工序开挖；期从北往南、东西向同时施工，最后南向，分二步（第一步0-5.0m、第二步-5m-9.5m）按附图所示工序开挖。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行开挖，挖机严禁碰坏坡体，并严格按设计及规范要求进行放坡，分层开挖深度不大于设计锚杆（土钉）间距300mm500mm之内，严禁超挖或一次性挖到位，土方不应堆放在基坑边缘，以免导致坍塌的事故发生，施工过程中应经常测量和核对其平面位置、水平标高

33、和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周边环境的变化。 土方开挖前应对措施进行设计，降、排水系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。 因该工程地下室较深，因此土方开挖时应严格按规范要求施工，临时排水沟及集水井的设置应满足本工程施工的需要，同时因基坑面积较大，底部设置排水沟和集水井，采用泥浆泵抽水，积水排入集水井或市政排水系统。 5.喷砼锚杆（土钉）施工 5.1施工流程：清 理 坡 面钻 孔安 设 锚 杆锚杆孔注浆浆 液 加 压清理坡面编 钢 筋 网焊 加 强 筋清理坡面喷 面 层 砼清理坡面监 测清理坡面补 强 锚 杆喷 底 层 砼锚 杆制 作 5.2成孔方法：钻孔机具的

34、选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。本工程采用潜孔钻机成孔或者采用跟管钻进法成孔。锚孔直径不小于150mm。 5.2.1钻孔技术要求：钻孔孔径、倾角、方位角、孔深等符合设计要求锚索成孔允许偏差值 : 序号项 目容许偏差1孔位容许偏差水平方向50 mm垂直方向50 mm2孔径允许偏差5 mm3孔深允许偏差50 mm4成孔倾角允许偏差55.2.2 钻孔机具 ：钻孔设备选用锚杆钻机。其基本参数为：1) 钻进口径： 110mm200mm；2) 钻进深度： 120m80m；3) 钻杆规格： 89mm 1500mm；4) 最大跟管直径：200；5) 钻进角度：

35、-1090；6) 动力行程： 1800mm；5.2.3钻进工艺参数钻进压力：开孔采用低压力冲击，平稳缓慢推进；钻进压力Pr=24KN。转 速：开孔转速n=0；钻进转速n50r/min。5.2.4钻孔作业手应严格按标定的孔位和设计的孔角，孔深钻孔，并作好记录。成孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应进行及时处理。5.2.5调整钻杆角度钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并严格认真进行机位调整，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度。确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾

36、角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果。5.2.6钻进方式钻孔采用潜孔钻和跟管钻机，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5.2.7钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力510MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。5.2.8孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小

37、于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。5.2.9锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖小、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内沉碴全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。5.2.1

38、0锚孔检验锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。5.3锚杆（土钉）注浆注浆采用水泥浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注

39、浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。浆液采用普通硅酸盐水泥（P.O42.5）配置，注浆体强度为水灰比0.450.5的水泥净浆，施工时严格按照规范制备浆体。锚杆（土钉）均采用二次注浆，第一次采用重力或低压（0.40.6MPa）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底，在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体、浆液、水等能全 部逸出，第二次注浆采用高压注浆（23MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝 后 24h 内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力 58min。二次注浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次注浆前与土钉同时送入孔中。对孔口妥加保

40、护，确保72h内不被扰动。注浆开始或中途停止超过30分钟时，就应用水洗注浆机及其管路。砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。5.4喷射混凝土面板5.4.1挂网5.4.1.1钢筋网应在喷射一层混凝土4小时后铺设，钢筋网为8200200。人工修整边坡后挂网，钢筋网面距壁面50mm。钢筋网与锚杆头相交处用电焊焊牢，其余用18#铁丝扎牢。14加强筋固定。5.4.1.2钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10mm,搭接长度不少于一个网格边长或30cm,并用18#铁线捆扎2-3道，如为搭焊则焊长不少于网筋直径的10d。5.4.2喷射砼5.4.2

41、.1严格配比计量和搅拌时间，搅拌机的搅拌时间不得少于1分钟，人工拌合的遍数不得小于3次。5.4.2.2混合料应随拌随用，存放时间不得超过6min。喷射砼的喷射顺序应自下而上，喷头与喷面距离宜控制在0.61.0m的范围。5.4.2.3为保证施工时的喷射砼厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短钢筋作业标志。护壁分两次喷射，第一次初喷C25混凝土40mm，再次喷射厚度宜为60mm，在继续进行下步喷射作业时，应清除接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。护壁均喷射C25砼,100mm厚。5.4.2.4喷射处终凝后2小时，应采取连续喷水养护5-7天。6.相关检测对于工程各种材料均按甲方指定的品牌采购

42、，进场材料均经监理现场检验合格后才使用，原材料送往具有资质的相关检测单位检测，锚杆抗拉拔力试验、砼厚度测试等试验由建设单位确认检测单位。7.排水系统7.1在基坑顶、底修筑截、排水沟，尺寸300300，按3坡度流向集水井中，排水沟采用MU10灰砂砖砌筑，M10水泥砂浆抹面，抹面厚度10mm。7.2根据基坑内实际情况，每隔4050布置一个集水井，尺寸100010001000，采用MU10灰砂砖砌筑，M10水泥砂浆抹面，抹面厚度10mm。7.3抽排地下水统一汇入沉定池，并经沉定后再排入市政管道。7.4基坑坡面设置一定数量的泄水孔， 采用50PVC管，管壁泄孔内填滤水材料，随着施工开挖过程按图中所标间距从上到下将起插入边壁土体。管长500mm，与水平方向斜角为50（倾角）。