《某电厂工程烟囱附属设施施工作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某电厂工程烟囱附属设施施工作业指导书.doc（9页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 施工准备4、 安装机械配置和人员配备5、 主要作业程序及施工技术方法6、 质量保证措施7、 安全文明施工措施180/4.5m烟囱附属设施施工作业指导书1、 工程概况180/4.5m烟囱附属设施工程包括：爬梯的组装、安装和防腐；信号平台的组装、安装和防腐；航标漆的涂刷以及避雷设施的安装。在标高105.00m和172.50m设有两层信号平台，钢爬梯从标高2.5m开始至标高180m，两项合计总重量约为9000Kg，所有金属材料表面均涂刷AMFF-14防锈漆底漆一道面漆两道。航标漆选用耐大气性和耐腐蚀性的油漆，自筒首以下50m范围内，每5m一段，红白相间地进行涂
2、刷。2、 编制依据2.1电力建设安全操作规程2.2建筑施工手册2.3电力工程施工质量验收及评定规程（土建篇）2.4 180/4.5m烟囱爬梯及信号平台相关图纸S5095-T03013、 施工准备3.1首先对吊装作业的所有人员进行安全、技术交底，使所有作业人员熟悉作业程序、安全注意事项。3.2作业机械的制作安装：首先对所用的卷扬机在地面进行检验，保证机械运行正常，然后在用电梯运至烟囱顶部的作业平台进行安装。安装时应固定牢固，保证使用安全。起吊架用槽钢加工而成，安装在顶部的作业平台位置，与卷扬机配合使用进行吊装，施工时可以烟囱中心为中心转动。安装完成后应进行试用，先空载运行，然后在吊笼内负荷载20
3、0kg的载重量运行，稳定运行后再进行吊装。3.3 起吊设备零部件材料选用及加工图如下：上图为起吊架的支座，顶面为40040010的钢板，支腿采用48的钢管，支腿下部间距应根据电梯井字架实测，组装时将支腿平直段插入井字架立管中，并用M22的螺栓固定；上图分别为起吊架的侧视图和俯视图，主要材料为10#槽钢，所有连接部位满焊，在起吊架的尾部焊一个90的钢管，组装时将钢管插入支座的孔中，下部插上销子；下图为乘人吊笼，骨架用40#方钢焊接，底部铺设竹胶板，主要用于刷航标漆，可乘坐两人。3.4检查爬梯、信号平台的规格是否符合图纸要求。用经纬仪复查爬梯中心线是否符合要求。4、安装机械配置和人员配备4.1机械
4、配置1T卷扬机 1台 3m长抱杆 1个1T倒链 1个 平车 4辆4.2人员配备卷扬机操作 1人 爬梯 2人信号平台安装 4人 航标漆涂刷 2人地面运输及引导 2人 操作平台指挥 1人 安全监护人 2人 专职质检员 1人5、主要作业程序及施工技术方法5.1作业程序：钢爬梯及信号平台的制作 航标漆涂刷 爬梯安装 信号平台的安装 避雷针的安装5.1.1钢爬梯和信号平台制作5.1.1.1零部件放样和号料：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，制作样板和样杆作为切割、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据，放样应在专门的钢平台或平板上进行；号料前要根据图纸用料要求和材料尺寸合理配料，号料采
5、用样板和样杆，根据图纸要求在板料或型钢上划出零件形状及切割、铣、刨、弯曲等加工线，以及钻孔、打冲孔位置。5.1.1.2零件切割和平直：切割前应将钢材表面距切割边缘约50mm范围内的铁锈、油污等清除干净，钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。对运输、装卸过程中钢材产生的变形，超过规范的允许值时，必须在划线下料之前及切割之后予以平直矫正。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。5.1.1.3 零部件的组装：组装应按工艺方法的组装次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须预先施焊，经检验合格后方可覆盖，当复杂部位不易施焊时，亦必须按工序分别先后组装和施焊，严禁不按
6、次序组装和强力组对。组装前，连接表面及焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清楚干净，并露出金属光泽。5.1.2制作完成的成品构件先刷防锈漆，然后按规格分类堆放，以便于运输和安装及进行成品保护。5.2航标漆涂刷5.2.1先将施工电梯井字架的标准节拆除5节，使标准节与烟囱出口平，然后利用钢管在烟囱筒顶下1m处搭设作业平台，将制作好的起吊设备零部件运至烟囱顶组装，在起吊架的尾部安装卷扬机一部，组装详图见下页。5.2.2 航标漆涂刷前先对砼表面进行清理，每次清理完即可涂刷。5.2.3 刷航标漆所用的钢丝绳直径9.3mm，长度100m。619钢丝绳有关参数如下：直径重量抗拉强度破断
7、拉力换算系数安全系数允许拉力9.3mm30.45kg/100m155049.9KN0.8514303kg施工时作业人员的体重加上吊笼和钢丝绳的自重共计260kg，能够安全运行。5.2.4施工人员站在吊笼内由上至下分段进行涂刷，以防污染已刷完的油漆。涂刷时砼表面要干燥，在20mm范围内的含水率不大于6%。5.2.5 涂刷前先测出红白相间的边线,然后再进行涂刷；不得使用滚刷，以防油漆洒落，在红白油漆相交处严禁出现咬色现象。每个小油漆桶必须带盖，以防吊栏升降时油漆洒落；油漆涂刷时每班带多少用多少，下班后油漆不允许留在吊笼内。5.2.5 每班作业人员共计5人，电梯司机1人，起吊设备操作人员1名，指挥人
8、员1名，油漆工2名。5.3 钢爬梯和信号平台安装5.3.1 施工时所用钢丝绳的直径为6.2mm，总长200m。有关参数如下：直径重量抗拉强度破断拉力换算系数安全系数允许拉力6.2mm13.53kg/100m155022.1KN0.856310kg施工时，要起吊的最重构件为200kg，加上钢丝绳自重共计230kg，能够安全运行。5.3.2首先进行钢爬梯的安装，安装顺序从下至上，利用起吊架将已运至烟囱安装现场的第一节爬梯成品吊运到设计标高，用螺栓固定在预先埋设与筒壁混凝土内的暗榫上。5.3.3然后依次逐节将成品爬梯吊运至设计标高进行安装，并于前一节爬梯进行连接。吊装时为了保证安装人员的安全和防止成
9、品构件与混凝土筒壁发生碰撞，同时保证将成品构件准确吊运到安装位置，应在成品构件下设置引导绳，在吊运过程中随时进行调整。5.3.4当爬梯安装至信号平台设计标高时，进行信号平台的安装。5.3.5 信号平台三角架安装时作业人员悬挂在由烟囱顶部放下的吊笼内进行安装，三角架由设在顶部的起重抱杆吊运至预埋的暗榫位置处，逐段用螺栓将三角架固定在暗榫上，安装时先从一点开始，按顺时针方向逐榀安装，最后汇于开始安装处。5.3.6 信号平台格子板及围栏,随平台三角架同时安装，围栏的安装可与平台板安装交叉进行,首先安装角钢立柱,用螺栓固定在三角架的连接板上,其次再分段安装扁钢栏杆,用螺栓连接在角钢立柱上。5.4 避雷
10、针的安装5.4.1 在信号平台安装完成后，进行避雷针的安装。5.4.2 安装时，避雷针由筒顶的起吊设备吊下，施工人员站在信号平台上进行作业。5.4.3 避雷针安装好后，应立即进行接地电阻测试，电阻值不得超过10欧姆。6、质量保证措施6.1所有进场的原材料必须经过报验,合格后方可进行制作和安装;焊接用的焊条必须符合图纸要求。6.2安装所用的螺栓必须为图纸要求的国标螺栓,且要通过质量检验人员验收后方可使用。6.3爬梯安装前必须进行中心线复检,保证符合设计要求。6.4所有构件焊接完成后必须通过验收合格后,才能进行防锈漆的涂刷.涂刷必须按图纸要求进行。6.5爬梯和信号平台安装过程中,必须进行自检和接受
11、专职质量检验人员的随时检查。6.6爬梯和信号平台安装完毕后,必须通过监理人员验收。7、安全文明施工措施7.1危险点源控制程序 危险源危险点责任人控制措施监护人高空施工坠物伤人、高空坠落施工人员1、 机械操作人员必须持证上岗2、 施工人员严格遵守高空作业规程3、 遇有刮风、大雾及阴雨天气时禁止施工4、 烟囱周围设立警界区李文斌7.2所有作业人员必须正确佩带安全帽，系好安全带。7.3严禁有高血压、心脏病、恐高症和神经衰弱的人员参加该工程作业，严禁酒后作业。7.4机械操作人员必须经培训，考试合格后方可上岗。7.5吊装作业应设置警戒区，非作业人员严禁入内。7.6吊装作业进行时，在地面和烟囱顶部各安排一名安全监护人进行监护和沟通，保证吊装正常进行。7.7吊装作业由一名专业人员指挥，所有作业人员必须听从指挥，服从命令。7.8 施工过程中，应注意环境保护和文明施工，每次班后必须将油漆桶和刷子带到地面，并将油漆刷清洗干净；用完的油漆空桶必须集中堆放，统一回收，严禁随处乱扔。7.9 在施工时，应将油漆桶固定好，吊笼升降时将盖子盖好，防止油漆撒落。
