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1、水刷石抹灰工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑的外墙水刷石工程。2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 水泥 优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，彩色水刷石采用白色硅酸盐水泥。水泥强度等级采用32.5级或42.5级；每一栋建筑物，尤其是每一个立面应采用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥。水泥进场时需对照产品出厂合格证，认真核对生产厂家、批号、日期、品种、强度等级。进场水泥应进行见证检测，证实凝结时间、安定性、标准稠度用水量、强度均符合要求后方可使用。2.1.2 砂砂子用河沙，颗粒级配选用细度模数位于区的中砂，砂含泥量经
2、检测小于3%，使用前过筛。2.1.3 白石子或彩石子石子规格一般采用中八厘，要求颗粒坚实、均匀、色泽一致，不含杂质。使用前用清水冲洗干净。当采用彩色石子时，应采用同一产地、同一品种、同一规格的石子。2.1.4 豆石子当设计要求选用豆石子用水刷石时，其粒径应选5-7mm。含泥量小于2%，颗粒坚硬、均匀，使前过筛、冲洗、晾干。2.1.5 颜料选用耐碱性和耐腐蚀性较好的矿物质颜料，使用时采用同一配比与水泥干拌均匀。2.2 主要工机具序号名 称规 格序号名 称规 格1砂浆搅拌机或强制式混凝搅拌机16钉子2手推车17毛刷3压力水泵18灰桶4喷雾器19灰槽5筛子20托灰板6铁锹7刮杠8钢卷尺9线坠10划线
3、乱11水平尺12水桶13钢丝刷14粉线袋2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸、设计说明，编制、审定方案，做好技术交底。2.3.2 基层表面的污垢、油渍、粉尘应清除干净。墙面充分洒水湿润。2.3.3 光滑的混凝土表面凿毛并用钢丝刷加压水冲刷干净，油污混凝土表面用碱水或脱污剂刷洗干净。2.3.4 胀模混凝土尽可能凿剔平整。2.3.5 主体结构经验收合格。2.3.6 抹灰外脚手宜采用双排外脚手架，架子距墙面20-30cm，脚手架搭设必须由持证架子工按审定的搭设方案支设，使用前必须经相关安全主管部门验收合格。2.3.7 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，特别注意检查立面上窗侧边应在一条铅直线上（吊垂直
4、线检查）。注意检查窗框安装的水平度和垂直度，窗口与墙面之间的窗口缝用1：3水泥砂浆堵塞严实。2.3.8 施工方案已经审定。2.3.9 脚手架或马凳支设经过验收，跳板绑扎牢固，临边和洞口处围档符合安全规定。2.4 作业人员施工作业人员应有相应岗位的资格证书，且实际操作技能满足施工的各项要求。3 施工工艺3.1 工艺流程架子验收基层处理堵门窗口缝、脚手眼基层喷水湿润拉通线、吊垂直、做灰饼充筋分层抹底层找平层分格弹线、粘分格条抹面层石子浆赶实压光喷刷起条、勾缝3.2 操作工艺3.2.1 外架子验收3.2.1.1 由持证架子工严格按审定的脚手架搭设方案搭设完成，并经相关安全主管部门验收合格。3.2.1
5、.2 对于在主体工程施工过程中已经验收的外架子，在抹灰工程施工前也必须组织相关部门对架子进行一次全面检查，加固完善后方可开始抹灰施工。3.2.2 基层处理3.2.2.1 砖墙面基层处理抹灰前将基层上残留的灰浆、灰缝外的舌头灰以及尘土、污垢等清除干净，刷扫墙面。3.2.2.2 混凝土墙基层处理光滑表面用钢钻子凿毛，用钢丝刷加压力水冲刷干净。油污表面用火碱水或脱污剂刷洗干净。抹灰前刷胶粘剂或砼界面剂，随即抹灰。3.2.2.3 砌块基层处理 用钢丝刷加压力水冲刷外表面，稍干后刷胶粘剂，随即抹灰。3.2.3 堵脚手眼、门窗口缝门空口四周缝先按设计或标准图要求进行填塞，然后用1：3水泥砂浆堵塞严实。3.
6、2.4 基层喷水湿润 基层处理完毕后，从上至下充分浇水湿润。3.2.5 拉通线、吊垂直、做灰饼在墙大角两旁、窗口两边从顶层用大线锤吊垂直，绷铁丝找规矩。横向利用每层楼面以上500mm线拉通线，根据立面外凸较严重部位最薄底灰不小于7mm的原则调整确定底灰成活面即灰饼面位置，然后按抹灰操作层做灰饼，灰饼间距不超过2m，并注意横竖交圈，以便于操作。3.2.6 充筋灰饼全部做完后，必须经质检部门验收合格后即可进行充筋，充筋严格以灰饼为依据，保证充筋横平竖直。3.2.7 分层抹底层灰对于砖墙基体，用1：3水泥砂浆分层抹压，抹头遍灰时，宜薄一些，用力将灰浆挤入墙缝内使其粘结牢固，然后分层分遍装档与充筋抹平
7、，铝合金刮杠刮平，然后用木抹子搓平。对于混凝土基体，表面应凿毛并用钢丝刷加压力水冲刷干净。抹前宜先刷一道胶粘剂或刷一道素水泥膏，然后用1：3水泥砂浆分层装档抹与充筋平，用刮杠刮找平整，木抹子搓平。3.2.8 分格弹线、嵌分格条按施工图（立面图）要求弹线分格，若施工图未画出分格线，施工单位应绘制立图分格图交业主或监理审定后做为施工依据。分格弹线后，在线的同一侧粘分格条，木制分格条截面为等腰梯形状，粘贴时内窄外宽，便于起条。木制分格条使用前放入水中浸泡。粘时在条两侧用素水泥浆抹成450八字坡形。 檐口、阳台、雨蓬、窗眉等部位应弹线后粘滴线（槽）条，滴水线（槽）宽度和深度不小于10mm，用水泥砂浆抹
8、成，抹成后即可将分格条拆除。3.2.9 抹面层石子浆底层灰七层干时涂刷一道胶粘性素水泥浆，随即开始用钢抹子抹面层石子浆。分格装档，每格内自下往上与分格条抹平，用靠尺检查平整度，发现坑凹处及时填补，边抹边拍打揉平。3.2.10 赶实压光石子浆拍打压实后尽量保证石渣大面朝上，再用铁抹子溜光压实，反复3-4遍。拍压时特别注意阴阳角部位石子浆饱满。面层初凝时（指压无痕），开始刷洗面层水泥浆，喷刷分两遍进行，第一遍先用毛刷蘸水刷掉面层水泥浆，露出石粒。第二遍紧随其后用喷雾器将四周相邻部位喷湿，然后自上而下顺序喷水冲洗，喷头一般距墙面10-20cm，喷刷要均匀，使石子露出表面1-2mm为宜。最后用喷壶从上
9、往下将石子表面冲洗干净。在最后喷刷时，用草酸稀释液冲洗一遍，再用清水洗一遍，使墙面更洁净。3.2.11 起条、勾缝墙面水分沥干后，精心将分格条取出，然后用铁抹子将分格缝溜平抹顺。起条后次日，成活墙面用喷壶酒水养护不少于3天。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检查方法：观察、检查施工记录（含隐蔽验收记录）。4.1.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检查方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.1.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚
10、度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。4.2 一般项目4.2.1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 检查方法：观察；手摸检查。4.2.2 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察。4.2.3 有排水要求的
11、部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检查方法：观察；尺量检查。4.2.4 水刷石工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法水刷石1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，用钢直尺检查4.3 质量控制点序号特点或关键点检查要求质量要求备注1水泥凝结时间及安定性见证检测达标2基体质量实测实量达标3灰饼拉线、吊线用钢直尺，检查全部灰饼2mm4分格条拉通线、吊垂直
12、全部检查通顺、平整5立面垂直度施工过程中随时用垂直检测尺施测达标6表面平整度施工过程中随时用靠尺和塞尺施测达标7细部施工前、施工过程中观察、尺量、拉线检查达标4.4 质量记录4.4.1 竣工图及设计变更联系单。4.4.2 水泥合格证、复验报告。4.4.3 砂检测报告。4.4.4 隐蔽工程验收记录。4.4.5 检验批工程质量验收表。4.4.6 分项工程质量验收表。4.4.7 施工日志。5 应注意的质量问题5.1 水泥应采用大厂回转窑生产的水泥，并在使用前取样复验其凝结时间和安定性。5.2 白石子或彩石子应购置颗粒坚硬、均匀，色泽均匀一致，规格基本一致的洁净石子。5.3 施工前，必须认真实测实量检
13、查基体质量，对平整度超差圈套的部位或混凝土构件明显胀模的部位必须进行剔平处理。5.4 水刷石施工应采用双排外脚手架，墙上不宜留脚手眼。5.5 喷刷水刷石面层时，要正确掌握喷刷时间和喷头与墙面的距离和角度。5.6 石子浆拌合必须均匀，防止墙面出现石子不均匀或脱落，表面混浊清现象。5.7 强调分格条应贴在分格线的同一侧。5.8 抹面层石子浆前，底灰表面应满刮一道加胶素水泥浆。5.9 抹好石子浆后应反复轻轻拍压使其密实。5.10 抹阳角时先弹好垂直线，然后根据弹线确定的厚度为依据卡靠尺，阳角接荐正交在阳角的尖角处。5.11 分格块中间部位不得留槎。6 成品保护6.1 在已成活的墙面喷刷新活时要将其成
14、话覆盖好，接荐部位精心施工、细心保护，以防造成污染。抹完灰后要对已完工墙面及门、窗口加以清洁保护。6.2 塑钢门窗口、铝合金门窗口必须缠塑膜保护，施工过程中发现破损的必须及时修补贴严。6.3 对施工过程中，喷溅在门、窗框及其他部位的砂浆必须及时清理，并派专人监督检查落实。6.4 在拆除架子时必须制定可靠措施，并提前向操作人员做好交底工作，提高操作人员责任心，精心施工，避免造成碰撞，损坏成活墙面或门窗口等。6.5 对口完成的成品，尤其是建筑物出入口处、通道处已做好的水刷石，可采取封闭、隔离，专人看护等保护措施。6.6 施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别注意不得碰、撞、擦伤墙面
15、、门窗口等。6.7 加强对施工作业人员教育，任何人不得蹬踩窗台。7 安全健康与环境管理7.1 施工过程中危害辨识及控制措施。序号危险辨识控制措施1脚手架倒坍1）各种扣件购置和租赁安全认证厂家生产的产品；2）由持证架子搭设；3）横、立、杆间距、拉墙杆间距严格按规范搭设；4）多层外墙装修脚手架必须有设计和施工方案；5）外脚手架必须经安全主管部门验收合格后方允许使用。2高处坠落1）脚手板宽度不小于700mm；2）脚手板用铁线绑扎牢靠；3）操作层脚手外侧设护栏；4）卸料平台通道两侧边设护栏；5）安全网、安全带必须购置经安全认证的产品，并要定期检查，不符合要求严禁使用。3机械伤害1）各种搅拌机械、提升机械必须挂安全操作规程牌；2）机械必须由持证人员专人操作。7.2 环境因素辨识及控制措施序号环境因素污染源辨识控制措施1水污染1）搅拌站冲洗污水随意排放；2）施工污水随意排放。必须经沉淀处理后排向业主或相关部门批准的排放点。2空气污染1）大风天气筛制石灰或水泥投料；2）石灰淋制；3）清理现场时，高处向下抛洒建筑垃圾。大风天气禁止筛制石灰，水泥投料上风向设围档；石灰淋制设围护棚；抓文明施工，建筑垃圾袋装下运。3土壤污染1）机械维修，漏油在地面上；2）清洗机械时，废弃的棉纱随意丢弃地上。采用防滴漏油措施。废弃的棉纱集中回收。
