江苏某砖混结构住宅质量通病防治监理实施细则.doc

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1、住宅质量通病防治实施细则住宅工程质量通病防治是提高住宅工程质量的有效途径，是我项目监理部履行社会责任和维护群众利益的重要措施。为了提鲍坝二期工程质量，最大限度消除其质量通病，结合质量分户验收要求、创建精品住宅工程，参照江苏省住宅质量通病防治办法及以往住宅工程质量通病防治监理经验，监理部特针对本工程编制鲍坝二期项目质量通病防治细则对本工程进行质量。一、工程项目概况：1、 工程名称：鲍坝安置二期一标2、 建设单位：泰州海陵房产公司3、 施工单位：泰州宏伟建安公司4、 工程地点：易初莲花北侧5、 工程规模：1#楼为四层砖混结构，78#楼为五层砖混结构，13#楼为两层框架结构，建筑面积近两万平方米。二

2、、专业工程特点1、 地基基础工程：14#、7、8#楼为C25砼条基，基础墙为标准实心砖M10砂浆砌筑，13#楼为独立基础C252、 砖砌体工程：14#、7、8#楼主体为KP1承重多孔砖，M10砂浆砌筑，13#楼为蒸压加气砼砖，M10砂浆砌筑。3、 混凝土结构工程：14#、7、8#、13#楼均为C25砼现浇结构。4、 楼地面工程：14#、7、8#楼卫生间为水泥防水楼面，其他为水泥楼面，地面为水泥地面，楼梯间为面砖楼面。13#楼卫生间为水泥防水楼面，其他为水泥楼面，地面为砼防水地面，砼防潮地面。5、 装饰装修工程：14#、7、8#楼外墙弹性涂料和面砖，内墙为混合砂浆墙面，踢脚为水泥砂浆踢脚，平顶为

3、涂料、批水泥和有保温的白色涂料；13#楼外墙弹性涂料，内墙为混合砂浆墙面，踢脚为水泥砂浆踢脚，平顶批白水泥。6、 屋面防水工程：14#、7、8#楼屋面有上人屋面和不上人屋面。13#楼屋面为不上人屋面7、 给排水工程：生活给水系统，最高日用水量300L/人D，所有分户水表均设于室外水表井内。采用PP-R给水管，热熔连接，冷水管采用S5系列，热水管采用S3.2系列。生活排水管、雨水管采用PVC-U塑料管，承插粘接。8、 电气工程：除电源进户线外，照明插座线路均为铜芯绝缘导线穿硬PVC阻燃管暗设、导线电压为500V。照明插座线路为BV-2.5m,空调线路为BV-4 m。采用TN-C-S接地形式，采用

4、屋面避雷带防直接雷，接地电阻实测值不得大于1欧姆。9、 建筑节能：采用外墙外保温，用聚苯颗粒、厚度30；屋面采用挤塑板保温，窗是中空玻璃铝合金窗（有断桥）。三、监理工作流程：监理工作程序重点是以预防为主。事前预控、事中检查、事后验收结合。事前预控：认真做好图纸会审工作，及时到位有关现场变更，审核方案。从人、机、料、法、环五方面进行审查方案的合理性。事中检查：施工中的过程检查，信息反馈及时，及时调整，检查并见证材料取样。事后验收：事后验收以目测、测量、试验数据为主，同时注意验收程序和层次。四、监理工作控制目标：质量控制：按照设计图纸、施工合同及住宅工程质量通病控制标准中的质量要求为准。争取工程合

5、格率达到100。五、重点分部分项工程监理要点：一、 地基基础产生较大沉降、不均匀沉降1 建筑物在施工和使用时间，应进行沉降观测。设计等级为甲级、地质条件复杂、设置沉降后浇带及软土地区的建筑物，沉降观测应由有资质的检测单位检测，测量精度不低于级。工程竣工验收时，沉降没有达到稳定标准的，沉降观测应继续进行。2 按规定程序审批施工组织设计方案。二、 砌体工程1、 砌体裂缝、 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。蒸压加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d。、 填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高

6、强度等级的水泥砂浆嵌填密实。、 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。、 填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用13水泥砂浆嵌实。、 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。、 砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。、 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。、 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。、 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入

7、每边墙体的长度应不小于250mm。2、 砌筑砂浆饱满度不符合规范要求、 砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建设强制性标准预拌砂浆技术规程DGJ32的规定。加气混凝土砌筑砂浆宜使用专用砂浆。、 砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。、 应严格控制砖砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：粘土砖：10%-15%。加气混凝土砌块：15%。混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。、 施工洞

8、、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。3、 砌体标高、轴线等几何偏差、 砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。、 装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。、 室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：1)净高度为18mm。2)室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm

9、。3)楼板水平度：5mm/2m。三、 混凝土结构工程4、 混凝土结构裂缝、 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。现浇板的混凝土应采用中、粗砂。预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并作检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。、 模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜

10、大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。、 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。、 现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。、 楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。、 现浇板浇筑时，在混凝

11、土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。、 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。、 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：1) 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。2) 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3) 日平均气温低于5时，不应淋水。4) 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。、 混凝土养护时间应

12、根据所用水泥品种确定：1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。、 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2 Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10 Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。5、 混凝土保护层偏差、 严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。、 梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应

13、预留18号绑扎固定低碳铁丝。、 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制作；当200mmh300mm时，马蹬应用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。6、 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差、 施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。主体混凝土

14、施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理人员要对其进行复核。、 模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。、 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。、 楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。、 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。、 根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原

15、则布置对拉螺栓。、 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。四、 楼地面工程7、 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝、 建议采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。选用中、粗砂，含泥量3。、 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。、 严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。、 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。、 掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，

16、分遍压实。、 地面面层24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5时，应采用防冻施工措施。8、 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一、 要求施工时在阳角处增设护角。踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。、 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。、 砂浆稠度应控制在35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。、 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。、 抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7-14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜

17、用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。、 楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。、 计算楼梯平台处结构标高与建标高差值，经此差值控制地面面层厚度。、 统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。、 面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。9、 厨、卫间楼地面渗漏水 、厨卫间和有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。 厨卫间和有防水要求的楼板周边地面除门洞外，应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低30mm以上。 主管道穿过楼面处，应设置金属套管。 上下水管等预留洞口座标位置应正确，

18、洞口形状上大下小。 PVC管道穿过楼面，宜采用预埋接口配件的方法。 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%-1.5%，地漏要比相邻地面低5mm。 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm，

19、不渗不漏为合格。 烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。10、 底层地面渗漏水 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。 回填土内不得含有有机物及腐质土。 回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。五、 装饰装修工程11、 外墙空鼓、开裂、渗漏 混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用13聚合物水泥砂浆补平。粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润(内湿面干)。混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等 措施来

20、增强基层的粘结力。外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。 刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超过10mm；宜为7-10mm。外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为13水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 116防水混合砂浆。每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行；两层间的间距时间不应少于2-7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝

21、位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。抹灰层总厚度35mm且50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15-25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。 干挂饰面板安装的预埋件和连接件安装固定后，外墙面宜设置一道防水层(抹防水砂浆或做柔性防水)。砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。湿做法饰面板工程必须设置钢筋网，其固定点间距不应大于500

22、mm。钢筋网设置在空心砖或轻质砌块的墙体上时，固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块的方法固定，其混凝土预制块上应设置预埋件。采用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。饰面板铺贴(干挂)时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板。干挂饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于3mm。湿做法饰面板应采用不锈钢丝或钢丝固定，采用大理石胶或生石膏浆座缝，并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液。湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再灌13干硬性水泥砂浆，并应分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不宜大于板高的1

23、/3，也不宜大于200mm。12、 顶棚裂缝、脱落 对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。 抹灰顶棚遥混凝土基层应采用人工凿毛，或批界面剂，或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。 混凝土的刮糙层宜采用13聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的116混合砂浆。 混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，应清除干净污物，喷水湿润(面干内潮)后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理

24、后应喷水养护。13、 门窗变形、渗漏、脱落 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。 门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。 门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“”型

25、塑料条做槽口。 打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。 塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。 为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应不小于扇宽的1/2。14、 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差 栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性材料，阳台、外走道和屋顶等 遭受日晒雨淋的地方，不得选用木材和易老化的复合塑料等。金属型材壁厚应符合以下要求：1)不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。2)型钢：主有受力杆件壁

26、厚不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2.0mm。3)铁合金：主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件不宜小于2.0mm。 栏杆高度及立杆间距必须符合住宅设计规范GB50096的规定。即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空高度不低于1.1m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。 栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。 砌体栏杆压顶应设

27、现浇钢筋混凝土压梁，并与主体小立柱可靠连接。压梁高度不应小于120mm，宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于410。 金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。 预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：1)主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，

28、不得留洞后塞。2)主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。 碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。15、 玻璃安全度不够 不承受水平荷载的临空栏杆玻璃，应具有一定的抗冲击性能，必须选用钢化玻璃或钢化夹胶玻璃，其厚度不应小于12mm，当临空高度为5m及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。室内非临空的栏杆玻璃，

29、可选用厚度不小于5mm的钢化玻璃或厚度不小于6.38mm的夹胶玻璃。 临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。 栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于10mm，并用硅酮耐候胶封严。 螺栓固定：每块玻璃不小于四颗，螺栓直径不小于8mm，且是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。六、 屋面工程16、 找平层起砂、起皮 水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。 水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。 水泥摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，

30、并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。 施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。17、 屋面防水层渗漏 屋面工程施工前，应编制详细，经监理确认后组织施工。 卷材防水层：基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5时施工，并应防止基层受潮。应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应

31、检查合格，方可进行下道工序。卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防

32、水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 屋面细部构造：天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉

33、钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm；女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。水落口处防水处理应符合下列要求：水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔

34、性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。变形缝的防水构造处理应符合下列要求：变形缝的泛水高度不应小于250mm；防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍昆，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：管道根

35、部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水；管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密；管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm；防层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。七、 给排水及采暖工程18、 给排水及采暖管道系统渗漏 生活给水系统的管材、管件接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。管材、管件

36、进场后，应按照产品标准的要求对其外观。管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。用于管道熔接连接的工艺参数(熔接温度、溶接时间)、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。同品牌。同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽样数量为同批次进场总数的10%，且每一个批次不少于2只。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。 给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和

37、类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。 引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。 给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。 室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。 管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm

38、，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。 当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。 管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：1)在结构缝处应采用柔性连接。2)管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm可位移的净空。3)在位移方向按照设计要求设置水平

39、补偿装置。 水平和垂直敷设的塑料打消管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求，顶层烹排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。 塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。 埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。19、 消防隐患 防火套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证和检测报告必须齐全有效。 消灭栓箱的施工图设置座标位置，施工时不得随意改变，确需调整，应经消防部门认可。 消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。 管道井或穿墙洞应按消防

40、规范的规定进行封堵。20、 管道及支吊架锈蚀 镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。 室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施；室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。21、 排水系统水封破坏、排水不畅 地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。 排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内 排水通气管不得与风道或烟道连

41、接，严禁封闭透气口。 地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。22、 保温绝热不严密，管道结露滴水 各类保温(绝热)材料耐火等级必须符合设计要求。材料在进场后应对其材质、规格、密度和厚度以及阻燃性能进行抽检，同品牌、同批次抽检不得濒于个规格，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。 保温(绝热)管(板)的胶粘剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温(绝热)管材(板材)的胶带或粘胶应选用符合环保要求的产品。 保温(绝热)管(板)的结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温(绝热)材料在过支架的洞口等处，应

42、连续并结合紧密。阀门和其他部件应根据部件的形状选用专用保温(绝热)管壳，确保阀门、部件与保温(绝热)管壳能够结合紧密。 室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。八、 电气工程23、 防雷、等电位联结不可靠接地故障保护不安全 等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。 当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。 防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。 房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按

43、设计要求设置局部等电位联结装置，保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。 金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。 在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)

44、的连接导体。24、 电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏 埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管；金属导管宜选用镀锌管材。 严禁在混凝土楼板中敷设管径在于板厚1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm，如果电导管上方无上层钢筋布置应参照土建要求采取加强措施。 墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。 电导管和线

45、槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。25、 电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠 进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场应按规范要求验收。对涉及安全和使用功能有开关、插座、配电箱以及电缆(线)应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护型插座，卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型 ，洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。 芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。2)截

46、面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。5)接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接 配电箱(柜、盘)内应分别设置中性(N)和保护(PE)线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线径汇流排配出的需要，严禁导管在管、箱(盒)内分离或并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识齐

47、全准确。 同一回路电源插座间的接地保护线(PE)不得串连连接。插座处连接应采用如下措施：1)“T”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定。2)选用质量可靠的压接帽压接连接。26、 照明系统未进行全负荷试验照明系统通电连续试运行必须不小于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。九、 建筑节能27、 外墙外保温裂缝、保温效果差 保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准民用建筑节能工程质量验收规程的要求对材料进行复验。 外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。 凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。 外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。 外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。 保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。 墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。 外墙面砖作为保温系统面层时